JPH02246915A

JPH02246915A - 多目的吸塵ノズル

Info

Publication number: JPH02246915A
Application number: JP2020358A
Authority: JP
Inventors: Peter Woerwag; ペーター　ヴェルヴァーク
Original assignee: Duepro AG
Current assignee: Duepro AG
Priority date: 1989-01-31
Filing date: 1990-01-30
Publication date: 1990-10-02
Also published as: EP0381015A1; DE4000374A1; EP0381015B1; DE59004262D1; US5008973A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、枢着される接続部材によって掃除機の吸塵管
と着脱可能に結合されている。性質が異なる面、例えば
硬質の平滑な面、繊維製の床張り材、クツション等の面
を清掃するための掃除機用の多目的吸塵ノズルに関する
ものである。

〔従来の技術と問題点〕

床などの面を清掃するため、特に水気を使わないで清掃
するため、一般に知られている掃除機が使用される。掃
除機は、被清掃面上を移動する吸塵具と吸塵管を介して
結合されている。被清掃面上を往復運動させながら手で
案内される吸塵具は、掃除機に通じる吸塵管と取りはず
し可能に且つ再び接続可能に結合されているが、一般に
は吸塵ノズルとも呼ばれている。この種の吸塵ノズルは
幅狭の長方形の吸塵口を備えているのが通常であり、掃
除機によって生じた吸塵空気流はこの吸塵口を通って高
速で流入し、スリット状の吸塵口の周辺から塵埃を取り
去る。その際吸塵ノズルは、被清掃面上に載置された状
態で該被清掃面上を往復動せしめられる。被清掃面の性
質はまちまちなので１例えばタイルやリノリウムを備え
た硬質の面であったり、繊維製の床張り材或いは絨積の
ような軟かい面であったりするので、これらの面をでき
るだけていねいに最適に清掃するためには、吸塵ノズル
の構造、とりわリスリット状の吸塵口を取り囲む領域を
被清掃面の性質に適合させるようにしなければならない
。例えば滑らかな平らな面を清掃するために、吸塵口の
周辺領域に毛部が設けられる。この毛部によって吸塵ノ
ズルは被清掃面上に載置され、清掃時にはこの毛部上を
滑動する。従ってこびりついた塵埃を床からはがして。

吸塵空気流により吸い込むことができる。長さを調整さ
れるこの毛部は、被清掃面上に間隔をもって吸塵ノズル
の吸塵口を保持するためにも用いられ、このようにする
と吸塵空気流に連行される塵埃を支障なく流入させるこ
とができる。

軟かい表面、例えば繊維製の床張り材とか、絨穏を密着
させて敷きつめた床とか、絨積をゆるく敷きつめた床な
どを清掃するために、スリット状の吸塵口はこれを取り
囲む滑らかな平滑面を備えている。この滑動面は被清掃
面上に載置されて該被清掃面上方を往復動する。吸塵口
が被清掃面上に直接載置されるので、吸塵空気流は繊維
製の床張り材の繊維によって強制的に案内され、その中
に蓄積した塵埃を取り払う。繊維製の床張り材の上を往
復動させることによってその繊維が押し付けられ、同時
にその上に載っている塵埃が固められるので、汚れがひ
どい場合には少なくとも時間的に間隔をおいて繊維をブ
ラシで清掃して直立させるようにしなければならない、
このため一般には、回転駆動されるロール状のブラシが
使用される。回転するロール状のブラシは電動機等の種
々の手段によって行なわれる。

清掃の途中で種類の異なる面を清掃しなければならない
ことがしばしばあり、例えばタイル、リノリウム、寄せ
木張りのような硬い滑らがな床がら、絨種を敷きつめた
床などの軟かい繊維製の敷き物へ移ることがあるので、
いわゆる「コンビノズル（Ｋｏｍｂｉ−ＤＵｓｅｎ）　
Ｊ　と呼ばれるものが開発された。この吸塵ノズルでは
、ブラシとして形成される部分が転換装置によって滑ら
かな硬質の面に対して移動せしめられ、その際吸塵口は
被清掃面から持ち上げられ、且つ吸塵ノズルはこのブラ
シによって滑らかな硬質の被清掃面上を滑動せしめられ
る。繊維製の敷き物へ移行する際には、転換装置を操作
することによってブラシが後退せしめられ、はとんどノ
ズルケーシングの内部まで後退せしめられる。その際毛
部は床面から離れ、ケーシングが清掃されるべき繊維製
の敷き物上に載置され、よって吸塵ノズルは清掃される
べき繊維製の敷き物上を滑動せしめられる。

しかしながら、繊維製の床張り材の種々の個所で完壁な
清掃を行ない、且つ絨糧の繊維を一定方向に揃える（絨
種のけば立てとも呼ばれる）必要がある場合には、それ
まで使用していた平滑な吸塵ノズルを１回転駆動される
ロール状のブラシを備えた吸塵ノズルと交換せねばなら
ない。そのためには清掃作業を中断せねばならず、特に
営業目的の清掃の場合には極めて煩わしい。というのも
、回転駆動されるブラシを備えた吸塵ノズルがすぐに手
の屈くところにないことがあり、また吸塵管と接続部材
との間の力拘束的な差し込み結合部が固着していること
がしばしばあるので、吸塵ノズルを吸塵管から取りはず
すのが容易でないからである。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の課題は、上記従来技術の問題点に鑑み、性質が
異なる種々の被清掃面に適した吸塵手段を有し、操作性
が容易であるような吸塵ノズルを提供することである。

〔課題を解決するための手段及び作用効果〕本発明は、
上記課題を解決するため、回転可能に支持されるブラシ
の吸塵口が吸塵ノズルのケーシング内に設けられ、ブラ
シの毛部が第１の吸塵口を貫通して突出しており、第１
の吸塵口に第１の流動ダクトが接続していることと、ケーシング内に平らな滑動面によって取り囲まれている
第２の吸塵口が設けられ、該第２の吸塵口には第２の流
動ダクトが接続していることと。

第１め流動ダクトまたは第２の流動ダクトを接続部材と
選択的に連通させる装置が設けられていることとを特徴
とするものである。

本発明の主な利点は、性質が異なる床面を考慮して、選
択的に使用される２つの吸塵ノズルが設けられているこ
とである。吸塵ノズルは簡単に切り換え可能で、流動ダ
クトを付設した吸塵ノズルだけが接続部材と自動的に結
合され、一方他の流動ダクトは自動的に遮断される。

ケーシングは、第１の吸塵口の作業位置で該第１の吸塵
口を取り囲む領域が被清掃床面の上に滑動可能に載置さ
れるように、或いは被清掃面かられずかな間隔をもって
案内されるように構成されているのが有利である。他の
有利な構成では、吸塵口の延在方向にほぼ平行に延びる
支持ブラシから成る支持装置が設けられ、該支持ブラシ
は凹部内にあり、その毛部が使用位置で凹部から突出し
且つ非使用位置で凹部内へ後退するように支持されてい
る。従用位置では、毛部がケーシングを被清掃床面から
一定の流動隙間をもって支持し、さらに床に付着してい
る塵埃を取り払って吸い取る用をも成している。

他の有利な構成では、ケーシングがほぼ２つの部分から
形成され、一方のケーシング部分に吸塵管のための接続
部材が旋回可能に且つ回転可能に支持され、他方のケー
シング部分が両吸塵口を有している。接続部材の、前記
一方のケーシング部分に係合する端部が、ケーシングか
ら取りはずし可能なりッションノズルとして形成されて
いるならば特に有利である。どのような場合も必要な接
続部材はノズルの変形部材でもあり、即ち簡単な解除に
よって接続部材を前記一方のケーシングかに取りはずせ
ばクッシ扇ン、カーテン等の清掃にいつでも使用するこ
とができるという利点がある。

本発明による多目的吸塵ノズルのケーシングはほぼ平ら
な構成であり、選択的に使用される２つの吸塵口が設け
られている。吸塵口に接続する流動経路は仕切壁によっ
て互いに仕切られている。

ケーシングの内部空間を２つの独立な流動ダクトに分割
することによって、常に同じ吸塵口を通った空気だけが
吸入され、清掃に利用される。第１の吸塵口または第２
の吸塵口を選択的に利用するため、ケーシング部分は互
いに回動可能である。

吸塵ノズルを一方の作業位置から他方の作業位置へ調整
するための回転角または旋回角は、多目的吸塵ノズルの
実施態様及び両吸塵ノズルの配置に応じて、１８０′ま
たは１５０°である。

被清掃面上で吸塵ノズルを簡単に案内できるようにする
ため、ケーシングはローラ装置を備えている。このロー
ラ装置は例えば走行ローラまたは走行車輪を有すること
ができる。この場合走行ローラ対は、後部ノズル部分も
しくはノズルの両端でのみ支持されている。

両ケーシング部分の回転軸はほぼ吸塵ノズルの作業運動
方向、または床面に垂直に延びており、この場合回転軸
は最初の例の場合ピボット軸受として形成されている。

他の実施例では、ケーシング中央部分の旋回軸線は水平
方向に且つ吸塵ノズルの作業運動方向に対して横に位置
している。第１の流動ダクトまたは第２の流動ダクトを
選択的に接続部材と連通させるための装置は、接続部材
を受容しているノズル部分またはケーシング部分に設け
られる流入口と、吸塵口を有しているノズル部分または
ケーシング部分に設けられる２つの流出口とを有してい
ることによって非常に簡潔に構成されている。この場合
、流出口の一方が流入口と整列し、他方他の流出口が流
入口に対して密閉されるように構成されている。

他の有利な構成では、回転可能に支持されるブラシがロ
ール状であり、且つ前部ノズル部分の内部に配置される
能動装置を備えている。駆動装置としては電動機、また
は吸塵空気流によって駆動される空気タービンを設ける
ことができる。もしくは、被清掃床面上に載置され、吸
塵ノズルの作業運動によってブラシを回転させる摩擦駆
動装置を設けることもできる。空気タービンを第１の流
動ダクトのタービン室に配置し、ベルト伝動装置によっ
てブラシと結合するのが合目的である。

クツションノズルを特に簡単に操作できるように配置す
るため、クツションノズルがその側端にて球状に形成さ
れ、且つクツション吸塵口の形成のための面取り部を有
し、ケーシング部分と力拘束的に結合させるため、ケー
シング部分内に２つのボールシェル上の支持面が設けら
れている。クツションノズルの球状の端部がケーシング
部分の材料の弾性復帰力によってボールシェル状の支持
面の間で保持されているならば、接続部材と後部ノズル
部分とを簡単に解除したり再び繋ぎ合せることが出来る
。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて詳細に説明
する。

第１図は多目的吸塵ノズル１を示す図である。

多目的吸塵ノズル１は、後部ノズル部分４と前部ノズル
部分７とを備えたケーシング５を有している。後部ノズ
ル部分４は走行ローラ３を具備し。

接続部材２を収容するために用いられる。接続部材２に
は１図示していない吸塵管が接続される。

ケーシング５は平坦に形成され、この場合前部ケーシン
グ部分７は互いにほぼ平行に延びる２つの平坦面６′と
６”を有している。平坦面６′　（第１図で下側に図示
され、従って被清掃面側に位置している）には第１の吸
塵口８が設けられている。

この第１の吸塵口８には第１の流動ダクト１７が接続し
ている。第１の流動ダクト１７内には１回転可能に支持
されるブラシ９が設けられている。

ブラシ９の毛部１０は第１の吸塵口８を貫通して床張り
材４４まで突出している。空気流動経路（矢印２０）内
には、空気タービン１５がタービン室１６に設けられて
いる。空気タービン１５はベルト伝動装置１４を介して
１回転可能に支持されるブラシ９と結合されている。

前部ケーシング部分７は後部壁２１を有している。後部
壁２１は後部ケーシング部分４の前部壁４０に当接して
いる。前部壁４０にはピンが固定されている。ピンは後
部壁２１を貫通して突出し、後部壁２１に一体成形され
たスリーブに取付けられている。これによって、ノズル
部分４と７を相互に回転可能に支持するピボット軸受３
８が形成されている。この場合、壁２１と４０の当接し
合っている面は互いに滑動しあう。３９はピボット軸受
３８の回転軸線である。前部壁４０には流入口４１が設
けられ、後部壁２１には２つの流出口１８と３１が設け
られている。流出口１８と３１・は、ピボット軸受３８
に関して対角線方向に対向するように配置されている。

その際この配置は、第１図に図示した作業位置で流出口
１８と流入口４１が互いにオーバーラツプし、よって空
気流２０の流動経路が開放されるように行なわれている
。

流出口３１は第２の流動ダクト３ｏに付設されている。

第２の流動ダクト３ｏは、平坦面６”（第１図ではケー
シング５の上面を形成している）に設けた第２の吸塵口
２３を起点にしている。平坦面６″には、第２の吸塵口
２３の近くに凹部３２が設けられている。凹部３２内に
は支持ブラシ３４が設けられている。支持ブラシ３４は
毛部３７を有し、第２の吸塵口２３に平行に延びている
（この点に関しては第５図を用いた説明の際に詳細に述
べる）、第１の吸塵ダクト１７と第２の吸塵ダクト３０
とは仕切ｕ２６によって仕切られている。仕切壁２６は
ほぼ前部ノズル部分７の前接から後部壁２１まで延びて
いる。接続部材２はその下端を筒状に形成されており、
その筒状部の平坦部はクツション吸塵口４９を形成して
いる。従って接続部材２は、後部ケーシング部分４から
取りはずした後クツションノズル５０として利用するこ
とができる。筒状部の側端は球冠状に形成され、即ち膨
出している（これに関してはあとで第４図と第７図を用
いた説明のなかで詳細に述べる）。

第２図は作業位置にある多目的吸塵ノズル１を図示した
ものである。この作業位置では、平坦面６″は被清掃面
４４に載置されている。この状態を除いてはすべての構
成要素は第１図の場合と同じ位置にある。よって簡単に
するために、第１図と同一の構成要素には同一の符号を
付した。この作業位置では流出口３１と流入口４１とは
互いにオーバーラツプしており、従って空気流は第２の
吸塵口２３と第２の流動ダクト３０とを通って後部ノズ
ル部分４に達し、そこから接続部材２に達する。同時に
流出口１８は前部壁４ｏに蔽われている。従って流動ダ
クト１７内の空気流と空気タービン１５とはまだ静止し
ている。第２図に図示した状態では支持ブラシ３４はい
わゆる「非使用位置」にある、従って毛部３７は凹部３
２の１つの稜の後方に位置している。第２の吸塵口２３
に隣接して滑動面２４と２５が設けられている。滑動面
２４と２５は、支持ブラシ３４の非使用位置では被清掃
面４４に載置されている。

第３図は、支持ブラシ３４がいわゆる「使用位置」を占
め且つ毛部３７によって被清掃面４４で支持されている
状態を図示した多目的吸塵ノズル１の側面図である。こ
の場合、平坦面６″と床面４４の間には流動隙間４５が
形成される。

第４図は第１図の矢印■の方向に見た図、即ちケーシン
グ５の平坦部６′に向って見た図である。

この第４図かられかるように、第１の吸塵口８は作業方
向１９に対して横方向に且つ前部ノズル部分７のほぼ全
幅にわたって延びている。側方にはブラシ９のための支
持部材１１が設けられている。

第１の吸塵ノズル８と後部ノズル部分４との間にはター
ビン室１６が設けられ、その中に空気タービン１５が配
置されている。空気タービン１５はベルト伝動装置１４
を介してブラシ９と結合されている。接続部材２は、後
部ノズル部分４の内部にある端部をかなり幅広に形成さ
れており、そこでクツションノズル５０を形成している
。クツションノズル５０はその側端に球状の、即ち膨出
した面を備えている。この形状によって、接続部材２と
後部ノズル部分４との間で回転運動が可能になっている
。

第５図は、ケーシング５を第２図の矢印■方向に見た部
分図である。この第５図かられかるように、多目的吸塵
ノズルの作業方向１９に対して横に配置された第２の吸
塵口２３に沿って滑動面２４と２５が延びている。滑動
面２４の横に配置され且つ支持ブラシ３４を収納してい
る凹部３２も同様に第２の吸塵口２３に平行に延びてい
る。

第６図は、接続部材２がこれに一体成形したクツション
ノズル５０とともに後部ノズル部分４から離れている状
態で図示した多目的吸塵ノズル１を示したものである。

クツションノズル５０を一体成形した接続部材２は第７
図に図示され、この場合クツション吸塵口４９は清掃さ
れるべきクツション面５２に載置されている。もちろん
クツションノズルによって平坦または水平に延びる面ば
かりでなく、壁かけ、カーテンなどの織物の表面をも清
掃することができる。

第８図は、ケーシング５が後部ノズル部分４に設けた走
行ローラによって床面４４上を走行可能になっているの
ではなく、前部ノズル部分７の後部領域で支持されてい
る走行車輪１３が設けられている多目的吸塵ノズル１を
図示したものである。

ローラ装置の構成をこのように変更しても多目的吸塵ノ
ズル１の機能は変化しない。

次に、多目的吸塵ノズル１の使用方法及び機能について
説明する。繊維製の床張り材を清掃するため、及び繊維
またはけばを一定方向に揃えるため吸塵口８がその中に
回転可能に支持されるロール状のブラシ８とともに、よ
ってブラシ８の毛部１０とともに被清掃床面４４上に載
置されるように、多目的吸塵ノズルが被清掃床面４４に
載置される。ピボット軸受３８を介して前部ノズル部分
７と結合されている後部ノズル部分４も走行ローラ３に
よって床面４４上に載置される。接続部材２は、図示し
ていない吸塵管によって、吸塵空気流を生じさせ且つ埃
を吸収する掃除機に接続される、吸塵口８から流入する
吸塵気流によって、タービン室１６内に支持されている
空気タービン１５が回転せしめられ、且つベルト伝動装
置１４を介してロール状のブラシ９が叩動される。空気
タービン１５とタービン室１６を貫流する吸塵空気流は
、第１の流動ダクト１７と流出口１８と流入口４１とを
通って後部ノズル部分４と接続部材２とに流入し、そこ
から図示し・ていない吸塵管を通って掃除機に送られる
。接続部材２と力拘束的に且つ流動可能に接続されてい
る、吸塵管のガイドハンドパイプにて多目的吸塵ノズル
は被清掃面上を移動する。

硬い滑らかな面を清掃し且つあまり汚れてないい繊維製
の床張り材を清掃するため、多目的吸塵ノズルは前述の
作動位置に対して軸線３９のまわりに１８０°回動せし
められる。その結果第２の吸塵口２３はこれを取り囲む
滑動面２４と２５によって清掃されるべき繊維製の床面
４４上に載置される。吸塵口２３を通って流入する吸塵
空気流は流動ダクト３０と、流出口３１と流入口４１と
を通って後部ノズル４・に設けた接続部材２に送られ、
そこから吸塵管を介して掃除機に達する。硬い滑らかな
面を清掃するため、図示していない位置調整装置により
支持ブラシ３４がその長手軸線のまわりに旋回されて、
その上部３７が清掃されるべき床面４４に載置される。

その結果吸塵口２３がそれを取り囲む滑動面２４及び２
５とともに床面４４から持ち上げられて、床面４４及び
／または滑動面２４及び２５の少なくとも一方が擦りむ
きにより損傷しないようにされるとともに、床面４４と
平坦面６”との間に十分な流動隙間４５が形成される。

多目的吸塵ノズルは、簡単に取りはずし可能で且つ再び
差し込み可能な、クツション面を清掃するためのクツシ
ョンノズル５０を付加的に備えている。クツションノズ
ル５０と接続部材２の結合は、クツションノズル５０の
ためのガイドグリップとして用いられる接続部材２がロ
ックの解除後クツションノズル５０と力拘束的に且つ流
動可能に接続され、ケーシング５から多目的吸塵ノズル
を簡単に取り出せることができるように行なわれている
。従って、清掃作業中に露出しているクツション面は、
装備を変えたり他のノズルを取り付けるなどの面倒な作
業をせずとも、すばやく清掃作業に使用することができ
る。その際、接続部材２と接続されている、吸塵管のガ
イドパイプにより、大きなりッションも難なく手入れす
ることができる。クツションを清掃後、クツションノズ
ルを多目的吸塵ノズルのケーシングのなかへ簡単に再収
納することができるので、清掃作業をスムーズに連続さ
せて行なうことができる。

第９図から第１２図までは本発明の他の実施例である。

第９図から第１１図までに図示した多目的吸塵ノズル１
０１では、ケーシング１０５は下部ケーシング部分１０
６と上部ケーシング部分１１１とを有している。上部ケ
ーシング部分１１１は、回転可能に枢着されている接続
部材１０２を収納するために用いる。接続部材１０２に
は、掃除機の図示していない吸塵管を接続することがで
きる。平らな直方体として形成される下部ケーシング部
分１０６は、第１の吸塵口１０８と第２の吸塵口１２３
とを備えている。両吸塵口１０８と１２３は清掃される
べき床面１４４に向けられ、且つ作業方向１１９に対し
て横に延びている。この場合吸塵口１０８と１２３との
間隔は、清掃されるべき床面１４４上に載置される走行
車輪１３２によって次のように決定されており、即ち平
滑な面を清掃する場合、両吸塵口１０８と１２３を取り
囲む下部ノズル面部分１３３，１３４，１３５．１３６
の間に十分な流動隙間１４５が生じるように決定されて
いる。繊維製の床張り材を清掃する際、走行車輪１３２
は、下部ノズル面部分１３３ないし１３６が清掃される
べき絨毬面のけば上を滑動するような深さまで絨毬の表
面のなかへ侵入する。吸塵口１０８内で回転可能に支持
されるロール状のブラシ１０９は、その上部１１０によ
ってわずかに吸塵口１０８から突出し、ブラシ１０９の
回転によって押し分けられる絨毬の表面のなかへ侵入す
る。吸塵口１０８はこれに付設される流動ダクト１１７
とともに、そして吸塵口１２３はこれに付設される流動
ダクト１３０とともに、吸塵口１０８，１２３のいずれ
が使用位置にあるかに応じて、接続部材１０２のための
収納空間１１８に通じる流入口１２６と交互に結合され
る。

突出しているロール状のブラシ１０９を備えた第１の吸
塵口１０８と、なにも具備していない平滑な吸塵口１２
３とを交互に利用するため、接続部材１０２から離れて
いる吸塵口だけを吸塵空気が賞流し、一方接続部材１０
２に近い吸塵口は接続部材１０２に対して閉塞される。

その都度利用される吸塵口１０８または１２３をその使
用位置へもたらすため、下部ケーシング部分１０６を垂
直な回転軸線１３９のまわりに上部ケーシング部分１１
１に対して回動させる。このため上部ケーシング部分１
１１は当接面１２８を有し、下部ケーシング部分１０６
は載置面１２０を有している。

従って両ケーシング部分は回転可能に且つ滑動するよう
に接している。このようにして回転するロール状のブラ
シ１０９を備えた第１の吸塵口１０８または第２の吸塵
口１２３は使用位置にもたらされる。この場合、一方の
使用位置から他の使用位置への変更は、下部ケーシング
部分１０６を１８０＠回転させることが必要である。使
用される吸塵口１０８または１２３の内側への旋回と同
時に、これらに付設される流動ダクト１１７または１３
０の開口部１２２または１３１が収納空間１１８の流入
口１２６と整列する。

次に、第９図から第１２図までに図示した多目的吸塵ノ
ズルの操作を説明する。

繊維製の床張り材を清掃するため１回転するローラ状の
ブラシ１０９を備えた吸塵口１０８が使用される。この
ため吸塵口１０８は接続部材１０２から離れた第９図に
図示した位置へもたらされる。これにより、流動経路１
１７の開口部１２２は接続部材１０２のための収納空間
１１８の流入口１２６と整列する。掃除機から図示して
いない吸塵管を介して案内される吸塵空気は第１の吸塵
口１０８を通って流入し、流動経路１１７を貫流する。

流動経路１１７の一部は、この流動経路１１７の延在範
囲にあって空気タービン１１５を備えているタービン室
１１６によって形成されている。吸塵空気によって空気
タービン１１５が回転し、ベルト伝動袋Ｍ１１４を介し
てロール状のブラシ１０９が駆動される。床面１４４を
清掃するために、何も装備していない平滑な第２の吸塵
口１２３だけを利用する場合には、この第２の吸塵口１
２３を接続部材１０２から離れた第１１図に図示した位
置へ旋回させる。これにより、流動経路１３０の開口部
１３１は流入口１２６と整列し、その結果掃除機から生
じる吸塵空気は第２の吸塵口１２３を通って流入する。

開口部１２２または１３１の接続により、それぞれ別の
開口部１３１または１２２は接続部材１０２に対して密
閉される。

第１３図から第１６図までは本発明の第３の実施例であ
る。多目的吸塵ノズル２０１のケーシング２０５は平ら
な直方体として形成されている。

ケーシング２０５は第１の吸塵口２０８と第２の吸塵口
２２３とを備えている１両吸塵口は清掃されるべき床面
２４４のほうへ向けられ、且つ作業方向２１９に対して
横に延びており、且つノズル室２０３または２０４のた
めの空気流入部を形成している。繊維製の床張り材を清
掃する場合、ケーシング２０５の面２０６は清掃される
べき床面２４４上に載置される。硬い平滑な床を清掃す
る場合には、多目的吸塵ノズル２０１は、従ってそり下
部ケーシング部分２０６は２つの細板状の支持ブラシ２
４０によって持ち上げられて、吸塵空気流のために十分
な流動隙間２４５が形成される。

支持ブラシ２４０と２４１は、両吸塵口２０８と２２３
に対して平行に延び、且つほぼその長手方向の延在範囲
に相当している６両支持ブラシ２４０と２４１は高さ調
整可能にケーシング２０５の下部面２０６の凹部２３８
，２３９内で支持されており、位Ｉｌｌ整装置１２４２
を操作することによって第１３図に図示した非使用位置
から第１５図に図示した使用位置へ再び戻すことが出来
るようになっている０両支持ブラシ２４０と２４１の非
使用位置では、該支持ブラシ２４０と２４１はその上部
によってケーシング２０５の下部面２０６の平面の後方
へ後退する。支持ブラシ２４０と２４１の使用位置では
、上部の端部がケーシング２０５の下部面２０６の平面
を越えて突出し、その結果下部面２０６が数ミリメート
ルだけ床面２４４の上方へ持ち上げられる。

第１の吸塵口２０８と第２の吸塵口２２３との間には、
水平軸線のまわりに旋回可能なケーシング中央部分２１
２が設けられている。ケーシング中央部分２１２は２つ
の別個の排流室２２０，２２１を有し、該排流室２２０
，２２１は共通の接続部材２０２に通じている。排流室
２２０の前方にはタービン室２１６と、そのなかに支持
されている空気ターシン２１５が配置されている。ター
ビン室２１６は流入口２２４を有する。流入口２２４は
、第１の吸塵口２０８の使用位置で、第１のノズル室２
０３の排流側に設けられている連通ダクト２２６の開口
部２２５と整列する。この構成は第１３図と第１４図か
ら明らかである。

吸塵ノズルに流れる吸塵空気流の清掃作用を支援するた
め、第１のノズル室２０３内に、回転駆動されるロール
状のブラシ２０９が次のように支持され、即ちその上部
２１０がわずかに吸塵口２０８から突出し、従ってブラ
シ２０９の回転によって押し分けられるじゅうたんの表
面に侵入するように支持されている。タービン室２１６
内で支持されている空気タービン２１５は、第１の吸塵
口２０８がそのなかに支持されているブラシ２０９とと
もに使用位置へもたらされると、ベルト伝動装置２１４
を介して、ノズル室２０３内で支持されているブラシ２
０９を駆動する（第１３図と第１４図参照）。

第２の排流室２２１は延長された吸塵ダクト２３２を有
している。吸塵ダクト２３２は、第２のノズル室２０４
に設けた開口部２３７まで達し、多目的吸塵ノズル２０
１が第２の吸塵口２２３の使用位置へもたらされたとき
にノズル室２０４と整列する。第２の吸塵口２２３の縦
ダクトの横には平坦な滑動面２３５と２３６が延在して
いる。

滑動面２３５と２３６は、凹部２３９のなかへ支持ブラ
シ２４１が沈んだときに被清掃面２４４上に載置される
。

ローラ状のブラシ２０９を備えた第１の吸塵口２０８と
第２の吸塵口２０９とを選択的に利用できるようにする
ため、接続部材２０２から離れている吸塵口だけが吸塵
空気流の作用を受け、一方接紐部材２０２に近い位置に
ある吸塵口は接続部材２０２に対して閉塞される構成に
なっている。

その都度利用される吸塵口２０８または２２３の使用位
置への調整は、接続部材２０２或いはこれとハンドル（
５ｔｉｅｌ　）状に着脱可能に結合されている吸塵管２
１８を鉛直線を越えて約１５０°だけほぼ水平な第１の
終端位置から同様にほぼ水平な対向している第２の終端
位置へ水平軸１ＩＡ２１７のまわりに旋回させることに
よって行なう。

接続部材２０２の第１３図と第１４図に図示した位置で
は５水平な旋回軸［２１７のまわりに回転可能に支持さ
れるケーシング中央部分２１２は、タービン室２１６の
流入口２２４が連通ダクト２２６の開口部２２５と整列
して流動可能になるように旋回している。この位置では
吸塵空気流は第１の吸塵口２０８から流入して、第１の
ノズル室２０３と連通ダクト２２６を貫通し１次に流入
口２２４を通ってタービン室２１６に入り、空気タービ
ン２１５の羽根部に達する。これにより空気タービン２
１５が回転する。吸塵空気は空気タービン２１５を貫流
した後筒１の排流ダクト２２０を通って接続部材２０２
のなかへ侵入し、そこから第１３図と第１４図に示した
矢印２２９に従って掃除機に達する。この場合第２の排
流室２２１を通る流動経路は遮断されている。

ブラシを用いずに吸塵空気だけで清掃を行なうようにす
るため、第２の吸塵口２２３が利用される。このような
清掃の場合、ケーシング中央部分２１２は接続部材２０
２及びそのなかに着脱可能に収納されている吸ｍ管２１
８とともに、第１の吸塵口のための前記使用位置から軸
線２１７のまわりに約１５０＠たけ鉛直軸線を越えて第
２の吸塵口２２３のための第２の使用位置へ旋回せしめ
られる。その結果この第２の吸塵口２２３だけが接続部
材２０２から離れた位置を占める。ケーシング中心部分
２１２を第２の吸塵口２２３のための使用位置へ旋回さ
せることによって、タービン室２１６の流入口２２４と
開口部２２５との整列が絶たれる。この場合図示してい
ない遮断面は、タービン室２１６の旋回運動とともに旋
回した流入口２２４を覆う。

第１５図と第１６図に示すように、平坦な第２の吸塵口
２２３の使用位置では、吸塵空気流はこの第２の吸塵口
によって吸い込まれる。この空気流は第２のノズル室２
０４を横切って、吸塵ダクト２３２を通って排流室２２
１へ侵入する０次に空気流は排流室２２１を通って接続
部材２０２内へ導入され、矢印２３０で示すように吸塵
管２１８を介して掃除機に送られる６吸塵ダクト２３２
の開口部２３７には、ケーシング中央部分２１２が第２
の吸塵口２２３の使用位置にあるときだけ前記開口部２
３７が開放されているよう遮断面（図示せず）が付設さ
れている。平滑な硬い床面を清掃するため、位置調整装
置２４２の操作によす、細板状の両支持ブラシ２４０と
２４１が凹部２３８．２３９から突出し、その結果支持
ブラシ２４０と２４１はケーシング２０５の下面から突
出し、下面は両吸塵口２０８と２２３とともにわずかた
け床面から持ち上げられ、従って吸塵空気とこれに連行
される塵埃の流動に必要な流動隙間２４５が形成される
。

第１の吸塵口８，１０８，２０８に付設されるロール状
のブラシ９，１０９，２０９は、その自重とベルト伝動
装置のベルトの引張りで生じる圧力だけで被清掃面に載
置されるようにしてじゅうたんの種々のけば高さに合せ
られるように、高さ方向に移動可能に支持されている。

第９図から第１６図までに図示した実施例では、第１の
吸塵口１０８．２１０８がその非使用位置にあるときに
ロール状のブラシ１０９，２０９を床面から最も離れた
上部位置へもたらすような昇降装置（図面には図示せず
）を設けると有利である。

本発明による多目的吸塵ノズルのすべての実施例では、
その都度の作業位置へ確実に位置決めするため、例えば
球付きばね錠などのロック手段を設けることが出来る。

第１図から第８図までの実施例で説明した容易に取りだ
し可能なりッションノズル５０は、第９図から第１２ま
でに図示した実施例にも使用することが出来る。

次に、本発明の実施態様を列記しておく。

（１）吸塵口（２３，２０８，２２３）の付近に、必要
に応じて沈下可能な支持装置（３４，２４０゜２４１）
が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の多
目的吸塵ノズル、（２）第１の吸塵口（８，１０８，２
０８）の作業位置で該第１の吸塵口（８，１０８，２０
８）を取り囲む領域（１２；１３３，１３４，２０６）
が被清掃床面（４４，１４４，２４４）の上に滑動可能
に載置されるようにケーシング（５，１０５，２０５）
が形成されていることを特徴とする請求項１または上記
第１項に記載の多目的吸塵ノズル。

（３）前記支持装置が、吸塵口（２３，２０８゜２２３
）の延在方向にほぼ平行に延びる支持ブラシ（３４，２
４０，２４１）であり、該支持ブラシ（３４，２４０，
２４１）は凹部（３２，２３８，２３９）内にあり、そ
の上部が使用位置で凹部（３２，２３８，２３９）から
突出し且つ非使用位置で凹部（３２，：１！３８，２３
９）内へ後退するように支持されていることを特徴とす
る、上記第１項または第２項に記載の多目的吸塵ノズル
。

（４）ケーシング（５）が後部ノズル部分（４）と前部
ノズル部分のとを有し、前部ノズル部分のが前記両吸塵
口（８，２３）を備えていることを特徴とする請求項１
または上記第１項から第３項までのいずれか１つに記載
の多目的吸塵ノズル。

（５）ケーシング（５）がほぼ平坦に形成され、第１の
吸塵口（８）が前部ノズル部分のの平坦面（６′）に配
置され、且つ第２の吸塵口（２３）が前部ノズル部分の
の他の平坦面（６”）に配置され、流動ダクト（１７と
３０）の間に仕切壁（２６）が設けられ、平坦面（６′
）を第１の吸塵口（８）とともに、または平坦面（６”
）を第２の吸塵口（２３）とともに被清掃床面（４４）
上に選択的に載置するように前部ノズル部分のを後部ノ
ズル部分（４）に対して回動可能であるようにして、第
１の吸塵口（８）または第２の吸塵口（２３）を選択的
に利用するようにしたことを特徴とする請求項１または
上記第１項から第４項までのいずれか１つに記載の多目
的吸塵ノズル。

塵ノズル。

（６）ケーシング（５）が走行ローラ（３）または走行
車輪（１３）を備え、走行ローラ（３）が後部ノズル部
分（４）内で支持され、または走行車輪（１３）が前部
ノズル部分のの後部ノズル（４）に隣接する領域で支持
されていることを特徴とする、上記第３項に記載の多目
的吸塵ノズル。

の両ノズル部分（４，７）の回転軸（３９）がほぼ吸塵
ノズル（１）の作業運動方向に延び、且つピボット軸受
（３８）として形成されていることを特徴とする、上記
第５項に記載の多目的吸塵ノズル。

（８）前記ノズル部分のの後壁（２１）が後部ノズル部
分（４）の前壁（４０）に回転可能に滑動するように当
接し、第１の流動ダクト（１７）または第２の流動ダク
ト（３０）を接続部材（２）と選択的に連通させるため
の装置が、後部ノズル部分（４）の前壁（４０）に設け
られる流入口（４１）と、前部ノズル部分のの後壁（２
１）に設けられる２つの流出口（１８，３１）とを有し
、吸塵口（８，２３）のどちらを利用するかに応じて流
出口（１８または３１）が流入口（４１）の領域に位置
し、且つ他の流出口（３１または１８）が後壁（４０）
によって蔽われていることを特徴とする、上記第５項か
ら第７項までのいずれか１つに記載の多目的吸塵ノズル
。

（９）ケーシング（１０５）が下部ケーシング部分（１
０６）と上部ケーシング部分（１１１）とを有し、下部
ケーシング部分（１０６）が、被清掃床面（１４４）側
に前記２つの吸塵口（１０８゜１２３）を有し、且つ上
部ケーシング（１１１）に対して少なくともほぼ鉛直方
向の軸線（１３９）のまわりに回転可能に支持されてお
り１両ケーシング部分（１１１，１０６）が滑動可能に
当接するように上部ケーシング部分（１１１）が当接面
（１２８）を有し、且つ下部ケーシング部分（１０６）
が載置面（１２０）を有していることを特徴とする請求
項１に記載の多目的吸塵ノズル。

（１０）後部ノズル部分（４）または上部ケーシング部
分（１１１）内で吸塵管のための接続部材（２，１０２
）が旋回可能に且つ回転可能に支持され、接続部材（２
，１０２）の、後部ノズル部分（４）または上部ケーシ
ング部分（１１１）に係合する端部が、後部ノズル部分
（４）または上部ケーシング部分（１１１）から取りは
ずし可能なりッションノズル（５０）として形成され、
該クツションノズル（５０）は、側端（４８）にて球冠
状に形成され、且つクツション吸塵口（４９）を形成す
るための面取り部を有し、後部ノズル部分（４）または
上部ケーシング部分（１１１）と力拘束的に結合させる
ための２つの球冠シェル状の支持面が後部ノズル部分（
４）または上部ケーシング部分（１１１）内に設けられ
ており、クツションノズル（５０）が、その側端（４８
）にて、ノズルケーシング部分の材料の弾性復帰力によ
り球冠シェル状の支持面の間で保持されていることを特
徴とする、上記第４項または第９項に記載の多目的吸塵
ノズル。

（１１）回転可能に支持さされるブラシ（９；１０９．
２０９）がロール状であり、且つ前部ノズル部分のまた
は下部ケーシング部分（１０６または２０５）の内部に
配置される駆動装置を備えていることを特徴とする請求
項１または上記第１項から第１０項までのいずれか１つ
に記載の多目的吸塵ノズル。

（１２）前記駆動装置が、吸塵空気流によって能動され
る空気タービン（１５，１１５，２１５）であり、該空
気タービン（１５；１１５．　２１５）は、流動ダクト
（１７，１１７，２２０）に設けたタービン室（１６，
１１６，２１６）内に配置され、且つベルト伝動装置（
１４，１１４，２１４）によりブラシ（９，１０９，２
０９）と結合されていることを特徴とする、上記第１１
項に記載の多目的吸塵ノズル。

（１３）前記駆動装置が電動機であることを特徴とする
。上記第１１項に記載の多目的吸塵ノズル。

（１４）前記駆動装置が、被清掃床面上に載置される摩
擦駆動装置であり、該摩擦駆動装置は、吸塵ノズルの往
復作業運動をロール状のブラシ（９；１０９．２０９）
の回転へ変換することを特徴とする、上記第１１項に記
載の多目的吸塵ノズル。

（１５）ケーシング（２０５）が水平軸線（２１７）の
まわりに旋回可能なケーシング中央部分（２１２）を有
し、該ケーシング中央部分（２１２）内に前記流動ダク
ト（２１６，２２０；２２１゜２３２）が配置されてい
ることと、前記２つの別個の流動ダクト（２１６，２２
０；２２１，２３２）が共通の排流ダクトに通じ、該排
流ダクトは、吸塵管　（２１８）を受は入れるための接
続部材（２０２）としてケーシング中央部分（２１２）
に可動に支持されており、ケーシング中央部分（２１２
）の、１つの吸塵口の使用位置から他の吸塵口の使用位
置への旋回角度は、約１５０°であることを特徴とする
請求項１または上記第１項から第３項までのいずれか１
つに記載の多目的吸塵ノズル。

（１６）接続部材（１０２，２０２）から離れた位置に
ある吸塵口（１０８または１２３）だけを吸塵空気流が
貫流し、接続部材（１０２，２０２）に近い吸塵口（１
２３または１０８，２２３または２０８）は吸塵空気流
に対して密閉されていることを特徴とする、上記第１０
項または第１５項に記載の多目的吸塵ノズル。

（１７）第１の流動ダクトが第１のノズル室（２０３）
と、開口部（２２５）を備えた連通ダクト（２２６）と
、タービン室（２１６）に通じる流入口（２２４）と、
タービン室（２１６）の後方に配置される排流室（２２
０）とを有し、第２の流動ダクトが、第２のノズル室（
２０４）と、開口部（２３７）と、吸塵ダクト（２３２
）と、排流室（２２１）とを有していることを特徴とす
る。

上記第１９項に記載の多目的吸塵ノズル。

（１８）ノズル部分またはケーシング部分の、１つのノ
ズル穴の使用位置から非使用位置への回転角度が、１８
０’であることを特徴とする請求項第１項または上記第
１項から第１０項までのいずれか１つに記載の多目的吸
塵ノズル。

（１９）第１の流動ダクト（１１７）または第２の流動
ダクト（１３０）を接続部材（１０２）と選択的に連通
させるための前記装置が、上部ケーシング部分（１１１
）に設けられる流入口（１２６）と、下部ケーシング部
分　（１０６）に設けられる２つの流出口（１２２，１
３１）とを有し、吸塵口（１０８，１２３）のいずれを
利用するかに応じて、対応する流出口（１２２または１
３１）が流入口（１２６）の領域に位置し、且つ他の流
出口（１３１または１２２）が流入口（１２６）に対し
て密閉されることを特徴とする、上記第８項に記載の多
目的吸塵ノズル。

（２０）相互に回動可能な両ノズル部分（４，７）また
は相互に回動可能な両ケーシング部分（１０６、ｉｌｌ
’）またはケーシング（２０５）内で旋回可能なケーシ
ング中央部分　（２１２）が、ロック装置によって不慮
に回動または旋回しないように保持されていることを特
徴とする請求項１または上記第１項から第２０項までの
いずれか１つに記載の多目的吸塵ノズル。

【図面の簡単な説明】

第１図は吸塵ノズルを第１の作業位置で図示した破断側
面図、第２図は第１図の吸塵ノズルを第２の作業位置で
図示した破断側面図、第３図は第２図の吸塵ノズルを支
持装置が使用位置にある状態で図示した側面図、第４図
は第１図の矢印■方向に見た吸塵ノズルの部分図、第５
図は第２図の矢印■の方向に見た吸塵ノズルの部分図、
第６図は接続部材を取り除いて図示した吸塵ノズルの側
面図、第７図は接続部材の下端に設けたクツションノズ
ルを示す図、第８図は走行車輪を備えた吸塵ノズルを示
す図、第９図は吸塵ノズルの他の実施例を第１の作業位
置で図示した断面図、第１０図は第９図の吸塵ノズルを
矢印Ｘ方向に見た破断図、第１１図は第９図の吸塵ノズ
ルを第２の作業位置で図示した図、第１２図は第１１図
の吸塵ノズルを矢印層方向に見た図、第１３図は吸塵ノ
ズルの第３実施例を第１の作業位置で図示した断面図、
第１４図は第１３図の吸塵ノズルを矢印ＸｒＶ方向に見
た破断図、第１５図は第１３図の吸塵ノズルを第２の作
業位置で図示した吸塵ノズル、第１６図は第１５図の吸
塵ノズルを矢印ＸＶＩ方向に見た図である。１．１０１，２０１・・・・・・吸塵ノズル２．１０２
，２０２・・・・・・接続部材５．１０５，２０５・・
・・・・ケーシング８．１０８，２０８・・・・・・第
１の吸塵口９．１０９，２０９・・・・・・ブラシ１０
．１１０．２１０・・・・・・ブラシの上部１７．１１
７，２１６，２２０・・・・・・第１の流動ダクト２３
．１２３，２２３・・・・・・第２の吸塵口２４．２５
，１３５，１３６，２３５，２３６・・・・・・滑動面３０．１３０，２２１，２３２・・・・・・第２の流動
ダクトＪＺＦｉｇ、和Ｆｉｇ、　１２Ｆｉｇ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）枢着される接続部材によって掃除機の吸塵管と着
脱可能に結合されている、性質が異なる面を清掃するた
めの掃除機用の多目的吸塵ノズルにおいて、回転可能に支持されるブラシ（９、１０９、２０９）を
備えた第１の吸塵口（８、１０８、２０８）が吸塵ノズ
ル（１、１０１、２０１）のケーシング（５、１０５、
２０５）に設けられ、ブラシ（９、１０９、２０９）の
毛部（１０、１１０、２１０）が第１の吸塵口（８、１０８、２０８）を貫通して突出しており、第１
の吸塵口（８、１０８、２０８）に第１の流動ダクト（
１７、１１７、２１６、２２０）が接続していることと
、ケーシング（５、１０５、２０５）内に、平らな滑動面（２４、２５、１３５、１３６、２３５、
２３６）によって取り囲まれている第２の吸塵口（２３
、１２３、２２３）が設けられ、該第２の吸塵口（２３
、１２３、２２３）に第２の流動ダクト（３０、１３０、２２１、
２３２）が接続していることと、第１の流動ダクト（１７、１１７、２１６、２２０）ま
たは第２の流動ダクト（３０、１３０、２２１、２３２）を接続部材（２、１０２、２
０２）と選択的に連通させる装置が設けられていること
とを特徴とする多目的吸塵ノズル。