JPH0224306B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、線膨張率が小さく而も物性及び外観
が優れた成形品、特に雨樋、デツキ材、窓枠等の
薄肉成形品に好適な塩化ビニル系樹脂組成物に関
する。 （従来技術） 近年、塩化ビニル系樹脂製成形品、例えば、硬
質塩化ビニル製雨樋が多く用いられるようになつ
てきているが、硬質塩化ビニル製雨樋は金属製雨
樋と比べて線膨張率が大きく、使用時、気温の変
化により、長手方向の長さが変化して接続部又は
止め金具の部分で変形や破損を起こしたり、日射
を直接受けた部分が熱膨張して曲がつたり波打つ
たりしやすいという欠点があつた。 しかして、従来、特公昭53−21891号公報に記
載の如く、50〜180の粘度指数のビニル樹脂100重
量部と、個々の粒子の平均直径が0.05〜50μであ
る無機充填剤10〜60重量部と、潤滑剤1.5〜５重
量部と、長さ４〜６mmのガラス繊維５〜40重量部
とを有する押出成形組成物が提案されているが、
ガラス繊維が樹脂中に均一に分散しにくく、又混
入されたガラス繊維とビニル樹脂との接着性が悪
くて、ガラス繊維の周りに大きな空隙が発生し、
このためガラス繊維が加えられる前のビニル樹脂
に比べて、成形品の耐衝撃性等の物性が著しく低
下してしまい、又成形性が著しく悪くなり、成形
品の表面状態が滑らかとならず、外観が悪いばか
りでなく、これが起因して、屋外で使用された時
に短時間の内に白化する（チヨーキング）という
欠点があつた。 （発明の目的） 本発明者は、如上の事実に鑑がみ、鋭意検討し
た結果、ガラス短繊維の長さを極く短くし、且つ
ガラス短繊維と樹脂との間の密着性を良くするエ
チレン−酢酸ビニル−塩化ビニルグラフト共重合
体と改質剤とを加え、更に成形時の練りを良くす
る加工助剤を加え、且つ成形品の表面を滑らかに
する可塑剤を加えることにより、叙上の如き従来
の欠点を解消し得ることを見い出し本発明をなす
に至つたものであり、本発明は、線膨張率が小さ
くて熱変形が起こりにくく、しかも耐衝撃性等の
物性が優れ、且つ成形性及び耐候性が優れ、表面
状態の滑らかな成形品、特に雨樋、デツキ材、窓
枠等の薄肉の成形品に好適な塩化ビニル系樹脂組
成物を提供することを目的とするものである。 （発明の要旨） 本発明の要旨は、塩化ビニル系樹脂80乃至100
重量部に、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニルグ
ラフト共重合体５乃至50重量部と、ガラス短繊維
５乃至30重量部と、塩素化ポリエチレンからなる
改質剤５乃至20重量部と、ポリメチルメタアクリ
レートからなる加工助剤１乃至５重量部と、可塑
剤0.1乃至５重量部とを加えてなる塩化ビニル系
樹脂組成物に存する。 （発明の構成） 本発明組成物に使用される塩化ビニル系樹脂と
しては、例えば、ポリ塩化ビニル（PVC）、ポリ
塩化ビニリデン及び塩素化ポリ塩化ビニル（塩素
化PVC）等が好適に使用され、就中、ポリ塩化
ビニル（PVC）が特に好適に使用される。 本発明組成物に使用される重量部に、エチレン
−酢酸ビニル−塩化ビニルグラフト共重合体とし
ては、例えば、酢酸ビニル含量が10乃至20重量％
前後のエチレン−酢酸ビニル共重合体５乃至60重
量部に塩化ビニル95乃至60重量部がグラフト重合
されたもので平均重合度700乃至1400のものが好
適に使用される。 本発明組成物に使用されるガラス短繊維として
は、例えば、ストランドが長さ0.05〜３mm（成形
品中に存在時）に切断されたガラスチヨツプや、
長さ0.05〜３mm（成形品中に存在時）に切断され
たパイル状のもの等が好適に使用され、就中、長
さ0.05〜３mm（成形品中に存在時）ガラスチヨツ
プが特に好適に使用され、又エポキシシラン等の
カツプリング処理剤にて表面処理されたものが好
適に用いられる。 本発明組成物に使用される改質剤としては、系
中に加えられることにより、ガラス短繊維と塩化
ビニル系樹脂との間の密着性を改良し、ガラス短
繊維の周りに発生する空隙を小さく押さえ、成形
品の耐衝撃強度等を向上させるもので、塩素化ポ
リエチレン（塩素化PE）が使用される。 また、本発明組成物に使用される加工助剤とし
てはポリメタメチルアクリレート（PMMA）が
使用される。 本発明組成物に使用される可塑剤としては、例
えば、ジブチルフタレート（DBP）、ジオクチル
フタレート（DOP）等のフタル酸系、トリセシ
ルフオスフエート（TCP）等リン酸系、エポキ
シ化大豆油等のエポキシ系の可塑剤等が好適に使
用され、就中、ジオクチルフタレート（DOP）
が特に好適に使用される。 本発明組成物においては、上記のものの他、安
定剤、顔料が必要に応じて併用されてもよい。 本発明組成物においては、他の成分と共に、塩
化ビニル系樹脂80乃至100重量部に対して、エチ
レン−酢酸ビニル−塩化ビニルグラフト共重合体
５乃至50重量部加えることにより、線膨張率を大
きくさせることなく、成形品の耐衝撃性、剛性等
の物性及び耐候性を改良する。エチレン−酢酸ビ
ニル−塩化ビニルグラフト共重合体が全く加えら
れないか、又は５重量部未満の少量加えられただ
けでは、充分な効果が期待できず、又50重量部を
越えるような多量加えられた場合は、線膨張率が
大きくなつてしまう。本発明組成物においては、
他の成分と共に、ガラス短繊維を、塩化ビニル系
樹脂80乃至100重量部に対して、５乃至30重量部
加えることにより、成形性及び耐衝撃性等を悪く
させることなく、成形品の線膨張率を小さくし、
且つ剛性を大きくし、温度変化により熱変形しに
くくする。ガラス短繊維が全く加えられていない
か又はその添加量が５重量部未満の少量加えられ
ただけでは、充分な効果が期待できず、又30重量
部を越えるような多量加えられた場合は、成形性
が悪くなり、成形品の外観が滑らかとならず、又
耐衝撃性及び耐候性が悪くなつてしまう。 本発明組成物においては、他の成分と共に、前
記改質剤を、塩化ビニル系樹脂80乃至100重量部
に対して、５乃至20重量部加えることにより、線
膨張率を大きくさせることなく、成形品の耐衝撃
性及び剛性等の物性を改良する。改質剤が全く加
えられないか又は５重量部未満の少量加えられた
だけでは、充分な効果が期待できず、又20重量部
を越えるような多量加えられた場合は、線膨張率
が大きくなつてしまう。 本発明組成物においては、他の成分と共に、前
記加工助剤を、塩化ビニル系樹脂80乃至100重量
部に対して、１乃至５重量部加えることにより、
線膨張率を大きくさせることなく、改質剤と共
に、成形品の耐衝撃性及び剛性等の物性を一層改
良する。加工助剤が全く加えられないか又は１重
量部未満の少量加えられただけでは充分な効果が
期待できず、又５重量部を越えるような多量加え
られた場合は、成形品の線膨張率が大きくなつて
しまう。 本発明組成物においては、他の成分と共に、可
塑剤を、塩化ビニル系樹脂80乃至100重量部に対
して、0.1乃至５重量部加えることにより、線膨
張率を大きくさせたり、剛性を小さくさせたりす
ることなく、成形品の、表面状態を滑らかにし、
外観を改良すると共に、耐候性を改良する。可塑
剤が全く加えられないか又は0.1重量部未満の少
量加えられるだけでは充分な効果は期待できず、
５重量部を越えるような多量加えられた場合は、
成形品の線膨張率が大きくなつてしまい、また剛
性も小さくなつてしまつて、温度変化により熱変
形しやすくなつてしまう。 本発明組成物においては、塩化ビニル系樹脂80
乃至100重量部に対し、更に無機充填剤５乃至50
重量部を加えれば、耐候性及び耐衝撃性を悪くさ
せることなく、成形品の、剛性を改良し、温度変
化により熱変形しにくくするので好ましい。この
無機充填剤としては、例えば、沈降性炭酸カルシ
ウム、軽微性炭酸カルシウム、極微細炭酸カルシ
ウムの如き炭酸カルシウム、シリカ、タルク、ケ
イソウ土、クレー、マイカ等のケイ酸塩及びアル
ミナ等が好適に使用され、就中、極微細炭酸カル
シウムが特に好適に使用され、また、有機酸塩等
で表面処理されたものがよい。その粒子径が0.1μ
以下のものが好適である。無機充填剤が全く加え
られないか又はその添加量が５重量部未満の少量
加えられただけでは、充分な効果が期待できず、
又50重量部を越えるような多量加えられた場合
は、耐衝撃性及び耐候性が悪くなつてしまう。 （発明の効果） 本発明塩化ビニル系樹脂組成物は、塩化ビニル
系樹脂80乃至100重量部に、エチレン−酢酸ビニ
ル−塩化ビニルグラフト共重合体５乃至50重量部
と、ガラス短繊維５乃至30重量部と、塩素化ポリ
エチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アク
リルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体及
びメチルメタアクリレート−ブタジエン−スチレ
ン共重合体の中から選択された少なくとも１種の
改質剤５乃至20重量部と、メチルメタアクリレー
ト−アクリルニトリル−スチレン共重合体及びポ
リメチルメタアクリレートの中から選択された少
なくとも１種の加工助剤１乃至５重量部と、可塑
剤0.1乃至５重量部とを加えてなるものであるの
で、成形品の、線膨張率が小さくて温度変化によ
る熱変形が起こりにくく、而も抗張力、耐衝撃性
の物性が優れており、且つ成形性が極めて良く、
成形品の表面状態が滑らかであり、外観がよく、
又これが起因して、屋外で使用した時に短時間の
内に白化する（チヨーキング）ことがなく、耐候
性が著しく優れている。 本発明組成物に更に無機充填剤５乃至50重量部
を加えた場合には、成形品の、線膨張率、剛性及
び熱収縮率が小さくて温度変化による熱変形が起
こりにくく、而も抗張力、耐衝撃性の物性が優れ
ており、且つ成形性が極めて良く、成形品の表面
状態が滑らかであり、外観がよく、又これが起因
して、屋外で使用した時に短時間の内に白化する
（チヨーキング）ことがなく、耐候性が著しく優
れている。 以下本発明を実施例により説明する。 （実施例 １〜４） 第１表に示す配合物〔ガラス短繊維は、長さ
200μ、径平均13μ表面がエポキシシランで処理さ
れたもの使用、又エチレン−酢酸ビニル−塩化ビ
ニルグラフト共重合体（以下「EVA−VC」とい
う）としては、EVA含量８重量％のもの使用）
を混合機にて120℃で６分間加熱混合し、この混
合物をロール混練機にて160℃で５分間混練して
厚さ1.2mmのシート状物を作り、このシート状物
を粉砕して３mm角の粉砕片を作り、この粉砕片を
押出機、金型にて樹脂温度180乃至185℃で押出し
て、厚さ1.2mmの薄肉異形成形品を押出成形した。 成形品より試験片を切り出して、線膨張率、抗
張力、伸び、衝撃強度、熱収縮率、耐候性及び成
形品中のガラス短繊維の長さを測定し、又成形品
中のガラス短繊維と樹脂との間の密着性を観察し
た。その結果を実施例１〜４として第１表に示
す。 （比較例 １） 第１表の比較例１の配合物を混合機にて良く混
合し、この混合物を押出機、金型にて樹脂温度
180乃至185℃で押出して、厚さ1.2mmの薄肉異形
成形品を押出成形した。その成形品より試験片を
切り出して、線膨張率、抗張力、伸び、熱収縮率
及び耐候性を測定した結果を比較例１として第１
表に併せて示す。 （比較例 ２） 第１表の比較例２の配合物（ガラス短繊維は、
長さ４〜６mmで、表面エポキシシランで処理され
たもの使用）を比較例１と同様の成形を試みた
が、成形性が悪く成形ができなかつたので、第２
表に示す配合物を混合機にて常温で混合し、この
混合物をロール混練機にて190℃で５分間混練し
て厚さ1.2mmのシート状物を作り、このシート状
物を切り出して、ハンドプレスにて、190℃50
Kg／cm²で２分間予熱後、190℃100Kg／cm²で１分間
プレスして1.3mmのシートを作製し、このシート
より試験片を切り出して実施例と同様の測定及び
観察を行つた結果を比較例２として第１表に併せ
て示す。 尚、線膨張率については、ASTM：D696にて
測定した。抗張力及び伸びについては、
JISA5706にて測定した。衝撃強度については、
JISA5400にて測定した。熱収縮率については、
成形品よりその長手方向に長さ200mmの試験片を
切り出し３箇所に100mm間隔に線を入れ、この試
験片をギアーオーブンにて100℃15分間加熱後取
り出し室温に放置した後、線間の長さを測定し
て、もとの長さに対する収縮の度合（％）を算出
した。又耐候性については、JISA1415の条件よ
りも圧力4.5〜５Kgｆ／cm²に上げた促進条件にて
測定した。又成形品中のガラス短繊維と樹脂との
間の密着性は、試験片の断面を電子顕微鏡にて見
てガラス短繊維の周りの空隙の発生状態を観察す
ることにより判断した。 第１表からも明らかな如く、実施例１，２の場
合はいずれも、線膨張率が小さく、而も耐衝撃性
等の物性がガラス短繊維が分散されていない比較
例１の値に匹敵する程向上しており、又成形性は
1.2mmの薄肉成形品の成形が可能であり、成形品
の表面状態も滑らかで均一であり極めて良好であ
つた。又ガラス短繊維の周りには部分的に僅かに
極く小さい空隙が見られる程度で、ガラス短繊維
と樹脂との間が良く密着している様子が観察され
た。又耐候性もガラス短繊維が分散されていない
比較例１の値に匹敵する程向上しており、著しく
良かつた。 又実施例３，４の場合は更に熱収縮率が著しく
低かつた。 尚、第１表からも明らかな如く、比較例１の場
合は線膨張率が著しく大きく温度変化により変形
しやすいものである。又比較例２の場合は、成形
性が悪く、薄肉異形成形品の成形ができず、又耐
衝撃性等の物性及び耐候性がとても実用に供する
ことができない程悪かつた。又ガラス短繊維の周
りには大きい空隙が見られ、ガラス短繊維と樹脂
との間は密着していなかつた。

【表】

【表】 ◎；薄肉異形成形品の形状に成形でき、又成形品の表
面状態は滑らかで均一であつた。
×；薄肉異形成形品の形状に成形できなかつた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 塩化ビニル系樹脂80乃至100重量部に、エチ
   レン−酢酸ビニル−塩化ビニルグラフト共重合体
   ５乃至50重量部と、ガラス短繊維５乃至30重量部
   と、塩素化ポリエチレンからなる改質剤５乃至20
   重量部と、ポリメチルメタアクリレートからなる
   加工助剤１乃至５重量部と、可塑剤0.1乃至５重
   量部とを加えてなる塩化ビニル系樹脂組成物。 ２ 無機充填剤５乃至50重量部を加えてなる、特
   許請求の範囲第１項記載の塩化ビニル系樹脂組成
   物。