JPH02240473A - 電磁弁 - Google Patents
電磁弁Info
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- JPH02240473A JPH02240473A JP6057089A JP6057089A JPH02240473A JP H02240473 A JPH02240473 A JP H02240473A JP 6057089 A JP6057089 A JP 6057089A JP 6057089 A JP6057089 A JP 6057089A JP H02240473 A JPH02240473 A JP H02240473A
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- Japan
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- plate material
- stator core
- thickness
- hole
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/02—Cores, Yokes, or armatures made from sheets
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、流体制御用電磁弁のステータコアの構造に関
する。
する。
［従来の技術］
流体制御用電磁弁は、例えば米国特許第４３９２６１２
号公報に開示されるようなディーゼル燃料噴射ポンプの
高圧燃料リターン通路を開閉する電磁スピル弁等として
使用される。
号公報に開示されるようなディーゼル燃料噴射ポンプの
高圧燃料リターン通路を開閉する電磁スピル弁等として
使用される。
従来の流体制御用電磁弁の構造を第３図、第４図に示す
。
。
図において、ハウジング２は両端閉鎖の筒体で、その上
半部内にはステータコア１が配され、該ステータコア１
の両側部に設けたコイルボビン４には電磁コイル３が巻
回されて駆動部を構成している。
半部内にはステータコア１が配され、該ステータコア１
の両側部に設けたコイルボビン４には電磁コイル３が巻
回されて駆動部を構成している。
ステータコア１は第５図に示す如く断面Ｅ字形状で、中
央部には貫通穴１１が形成されている。
央部には貫通穴１１が形成されている。
ハウジング２の下半部内には、上記貫通穴１１の延長線
上に流体流入路６が形成してあり（第３図）該流入路６
内に、ニードル弁５が上下動自在に配されている。ニー
ドル弁５の上端部は上記貫通穴１１内に延びており、そ
の上方の貫通穴１１内に配されたリターンスプリング７
により下方に付勢されて、上記電磁コイル３に通電しな
い状態では、流入路６と該流入路６外周に設けた流出路
８とが連通ずるようになしである。電磁コイル３に通電
するとニードル弁５は上方に力を受け、ニードル弁５先
端の大径部５１が、流入路６内周壁に設けた弁座６１に
当接してこれを閉鎖する。
上に流体流入路６が形成してあり（第３図）該流入路６
内に、ニードル弁５が上下動自在に配されている。ニー
ドル弁５の上端部は上記貫通穴１１内に延びており、そ
の上方の貫通穴１１内に配されたリターンスプリング７
により下方に付勢されて、上記電磁コイル３に通電しな
い状態では、流入路６と該流入路６外周に設けた流出路
８とが連通ずるようになしである。電磁コイル３に通電
するとニードル弁５は上方に力を受け、ニードル弁５先
端の大径部５１が、流入路６内周壁に設けた弁座６１に
当接してこれを閉鎖する。
［発明が解決しようとする課Ｍ］
ところで、電磁弁を高速作動させるためには、駆動電流
に対する磁束発生の応答性を良くするために、ステータ
コア１を積層構造とするのがよいことが知られており、
通常はステータコア１を複数のＥ字形の板材１２を積層
して構成しく第５図）リベット１３で固定している。
に対する磁束発生の応答性を良くするために、ステータ
コア１を積層構造とするのがよいことが知られており、
通常はステータコア１を複数のＥ字形の板材１２を積層
して構成しく第５図）リベット１３で固定している。
これは、ステータコア１を一体に成形すると、電磁コイ
ルに通電することによりステータコア１内に大きな渦電
流が発生して磁束増加を抑制するからで、ステータコア
１を薄い板材の積層体とすることによりこの渦電流を流
れに＜＜シ応答性を向上させることが可能となる。
ルに通電することによりステータコア１内に大きな渦電
流が発生して磁束増加を抑制するからで、ステータコア
１を薄い板材の積層体とすることによりこの渦電流を流
れに＜＜シ応答性を向上させることが可能となる。
しかしながら、このような積層構造では、ステータコア
１中央部の貫通穴１１を、板材１２の重ね方向と垂直な
方向に開けることになるため加工が難しく、また複数の
板材１２がバラバラにならないよう特殊な治具で押える
必要がある。さらに貫通穴１１形成時にでるパリや切粉
が積層板間に人込まないように細心の注意を払う必要が
あるなど、製作が容易でなかった。
１中央部の貫通穴１１を、板材１２の重ね方向と垂直な
方向に開けることになるため加工が難しく、また複数の
板材１２がバラバラにならないよう特殊な治具で押える
必要がある。さらに貫通穴１１形成時にでるパリや切粉
が積層板間に人込まないように細心の注意を払う必要が
あるなど、製作が容易でなかった。
しかして、本発明の目的は、ステータコアの製作加工が
容易で、しかも優れた性能を有する電磁弁を提供するこ
とにある。
容易で、しかも優れた性能を有する電磁弁を提供するこ
とにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明では、ステータコア
を複数の板材を積層して構成し、かつ上記穴が位置する
中央部の板材の板厚を周辺部の板材の板厚より厚く形成
しである。
を複数の板材を積層して構成し、かつ上記穴が位置する
中央部の板材の板厚を周辺部の板材の板厚より厚く形成
しである。
［作用］
上記構成においては、穴が位置する中央部の板材の板厚
を周辺部の板材の板厚より厚く形成したので、穴の形成
が容易にでき、また、パリや切粉が板材間に入り込むこ
とも防止される。しかも、中央部の板材のみ厚くしたの
で、性能の低下は抑制される。
を周辺部の板材の板厚より厚く形成したので、穴の形成
が容易にでき、また、パリや切粉が板材間に入り込むこ
とも防止される。しかも、中央部の板材のみ厚くしたの
で、性能の低下は抑制される。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を第１図で説明する。
図は本発明の電磁弁において用いられるステータコア１
であり、他の構造は第３図で示した従来の電磁弁と同様
である。
であり、他の構造は第３図で示した従来の電磁弁と同様
である。
図において、ステータコア１は、板厚の厚いＥ字形状の
金属板材１４の両側に、該板材１４と同一形状でこれよ
り板厚の薄い金属板材１５をそれぞれ複数枚積層してな
る。これら板材１４．１５は板面の２か所をリベット１
３にて固定してあり、また、中央部の板材１４には、中
央に上下方向に延びる貫通穴１１が形成しである。
金属板材１４の両側に、該板材１４と同一形状でこれよ
り板厚の薄い金属板材１５をそれぞれ複数枚積層してな
る。これら板材１４．１５は板面の２か所をリベット１
３にて固定してあり、また、中央部の板材１４には、中
央に上下方向に延びる貫通穴１１が形成しである。
このステータコア１を作製する場合には、まず、板厚の
厚い板材１４の中央に貫通穴１１を加工する。次いで板
材１４の両側に板厚の薄い板材１５を所定枚数配し、リ
ベット１３で固定する。このように、中央部の板材１４
の板厚を貫通穴１１の直径より厚く形成し、予め板材１
４に穴開は加工した後、積層体とすることにより、特殊
な治具を使用する必要がなくなり、加工が容易にで、き
る。
厚い板材１４の中央に貫通穴１１を加工する。次いで板
材１４の両側に板厚の薄い板材１５を所定枚数配し、リ
ベット１３で固定する。このように、中央部の板材１４
の板厚を貫通穴１１の直径より厚く形成し、予め板材１
４に穴開は加工した後、積層体とすることにより、特殊
な治具を使用する必要がなくなり、加工が容易にで、き
る。
また、パリや切粉が板材間に入り込むおそれもない。
なお、この時、中央部の板材１４の板厚を、貫通穴１１
の直径より厚く形成する必要は必ずしもなく、中央部の
板材１４が周辺部の板材１５より厚ければよい。中央部
の板材１４の板厚が厚くなれば、その分パリや切粉が入
り込む間隙は減少し、従来の構造に比べはるかに加工が
容易となるので、本発明の目的は十分達成される。
の直径より厚く形成する必要は必ずしもなく、中央部の
板材１４が周辺部の板材１５より厚ければよい。中央部
の板材１４の板厚が厚くなれば、その分パリや切粉が入
り込む間隙は減少し、従来の構造に比べはるかに加工が
容易となるので、本発明の目的は十分達成される。
ところで、ステータコア１を構成する板材の板厚を厚く
することは、一般には、前述したように渦電流の増加に
よる応答性の低下につながり、電磁弁の性能が低下する
ことが懸念される。しかしながら、上記構造のステータ
コア１では、中央部の板材１４の板厚を厚くしても性能
への影響はほとんどないことが確認されている。その理
由を以下に述べる。
することは、一般には、前述したように渦電流の増加に
よる応答性の低下につながり、電磁弁の性能が低下する
ことが懸念される。しかしながら、上記構造のステータ
コア１では、中央部の板材１４の板厚を厚くしても性能
への影響はほとんどないことが確認されている。その理
由を以下に述べる。
積層構造のステータコアを使用する電磁弁において、ス
テータコア１の中央部に貫通穴１１を加工することは有
効な磁極面積が減ることになり、貫通穴１１を設けない
場合に比し吸引力が低下し効率が悪い。これは、積層コ
アにおいては、磁束は一枚の板材の内部に限ってよく流
れ、板材間には流れにくい性質があるからで、従って、
貫通穴１１によって板材が分断される中央部の板材１４
（第２図）を流れる磁束はもともと周辺部の板材１５に
比べはるかに小さい。
テータコア１の中央部に貫通穴１１を加工することは有
効な磁極面積が減ることになり、貫通穴１１を設けない
場合に比し吸引力が低下し効率が悪い。これは、積層コ
アにおいては、磁束は一枚の板材の内部に限ってよく流
れ、板材間には流れにくい性質があるからで、従って、
貫通穴１１によって板材が分断される中央部の板材１４
（第２図）を流れる磁束はもともと周辺部の板材１５に
比べはるかに小さい。
ここで、磁束が変化するとき発生する渦電流の大きさは
、一般に磁束密度の変化率に比例する。
、一般に磁束密度の変化率に比例する。
中央部の板材１４に発生する渦電流について検討すると
、板材１４の中央部１４１における磁束密度の変化率は
、周辺部の板材１５の磁束密度とほぼ変りはないが、こ
の部分では貫通穴１１を形成したことにより板幅が狭く
なって抵抗が増大し、渦電流は流れにくくなる。また、
板材１４の両側部１４２では磁束密度が周辺部より小さ
く、磁束密度の変化率も低いので、発生する渦電流は極
めて小さい。よって中央部の板材１４の板厚を厚くして
も発生する渦電流が大きく増大することはなく、高応答
性が期待できる。なお、この結果は実験によっても確認
されている。
、板材１４の中央部１４１における磁束密度の変化率は
、周辺部の板材１５の磁束密度とほぼ変りはないが、こ
の部分では貫通穴１１を形成したことにより板幅が狭く
なって抵抗が増大し、渦電流は流れにくくなる。また、
板材１４の両側部１４２では磁束密度が周辺部より小さ
く、磁束密度の変化率も低いので、発生する渦電流は極
めて小さい。よって中央部の板材１４の板厚を厚くして
も発生する渦電流が大きく増大することはなく、高応答
性が期待できる。なお、この結果は実験によっても確認
されている。
上記実施例ではスプリングを収納する穴は貫通穴であっ
たが、貫通穴でなくてもかまわない。
たが、貫通穴でなくてもかまわない。
［発明の効果］
以上のように、本発明の電磁弁は、ステータコアを積層
構造とし、スプリング収納用の穴が位置する中央部の板
材の板厚を周辺部の板材の板厚より厚く形成したので、
穴あけ加工が容易にできる。
構造とし、スプリング収納用の穴が位置する中央部の板
材の板厚を周辺部の板材の板厚より厚く形成したので、
穴あけ加工が容易にできる。
また、パリや切粉が板材間に入込むことがなく、パリ取
り等の後加工が容易であり、しかも応答性にも優れてい
る。
り等の後加工が容易であり、しかも応答性にも優れてい
る。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示すステータ
コアの全体斜視図、第３図は従来の電磁弁の全体断面図
で第４図の■−■線断面図、第４図は第３図のＩＶ −
ＩＶ線断面図、第５図は従来のステータコアの全体斜視
図である。 １・・・・・・ステータコア １１・・・・・・貫通穴（穴） １４・・・・・・中央部の板材 １５・・・・・・周辺部の板材 ３・・・・・・電磁コイル ５・・・・・・ニードル弁（弁体） 第 １ 図 第２図 第 図
コアの全体斜視図、第３図は従来の電磁弁の全体断面図
で第４図の■−■線断面図、第４図は第３図のＩＶ −
ＩＶ線断面図、第５図は従来のステータコアの全体斜視
図である。 １・・・・・・ステータコア １１・・・・・・貫通穴（穴） １４・・・・・・中央部の板材 １５・・・・・・周辺部の板材 ３・・・・・・電磁コイル ５・・・・・・ニードル弁（弁体） 第 １ 図 第２図 第 図
Claims (1)
- ステータコアと、該ステータコアに巻回された電磁コイ
ルと、上記電磁コイルによって駆動されて流路の開閉を
行う弁体と、上記ステータコアの中央部に形成され、弁
体を付勢するスプリングを収納する穴とを有する電磁弁
であって、上記ステータコアを複数の板材を積層して構
成し、かつ上記穴が位置する中央部の板材の板厚を周辺
部の板材の板厚より厚く形成したことを特徴とする電磁
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1060570A JP2653160B2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 電磁弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1060570A JP2653160B2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 電磁弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02240473A true JPH02240473A (ja) | 1990-09-25 |
| JP2653160B2 JP2653160B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=13146051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1060570A Expired - Lifetime JP2653160B2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 電磁弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2653160B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0762444A2 (de) * | 1995-09-09 | 1997-03-12 | Vacuumschmelze GmbH | Blechpaket für Magnetkerne zum Einsatz in induktiven Bauelementen mit einer Längsöffnung |
| EP0923091A1 (en) * | 1997-12-09 | 1999-06-16 | Siemens Automotive Corporation | Electromagnetic actuator with composite core assembly |
| WO2000033329A1 (en) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | Siemens Automotive Corporation | Electromagnetic actuator with improved lamination core-housing connection |
| JP2002541402A (ja) * | 1999-03-31 | 2002-12-03 | フェスト アクツィエンゲゼルシャフト ウント コー | 電磁駆動装置 |
| JP2006173466A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Denso Corp | 点火コイル及びその製造方法 |
| JP2010219111A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Mitsubishi Electric Corp | 電磁石およびこれを用いた開閉装置 |
| JP2011196435A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Denso Corp | 電磁弁 |
-
1989
- 1989-03-13 JP JP1060570A patent/JP2653160B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0762444A2 (de) * | 1995-09-09 | 1997-03-12 | Vacuumschmelze GmbH | Blechpaket für Magnetkerne zum Einsatz in induktiven Bauelementen mit einer Längsöffnung |
| EP0762444B1 (de) * | 1995-09-09 | 2002-05-29 | Vacuumschmelze GmbH | Blechpaket für Magnetkerne zum Einsatz in induktiven Bauelementen mit einer Längsöffnung |
| EP0923091A1 (en) * | 1997-12-09 | 1999-06-16 | Siemens Automotive Corporation | Electromagnetic actuator with composite core assembly |
| WO2000033329A1 (en) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | Siemens Automotive Corporation | Electromagnetic actuator with improved lamination core-housing connection |
| JP2002541402A (ja) * | 1999-03-31 | 2002-12-03 | フェスト アクツィエンゲゼルシャフト ウント コー | 電磁駆動装置 |
| JP2006173466A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Denso Corp | 点火コイル及びその製造方法 |
| JP4635598B2 (ja) * | 2004-12-17 | 2011-02-23 | 株式会社デンソー | 点火コイル |
| JP2010219111A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Mitsubishi Electric Corp | 電磁石およびこれを用いた開閉装置 |
| JP2011196435A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Denso Corp | 電磁弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2653160B2 (ja) | 1997-09-10 |
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