JPH02240184A - 接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、接着剤組成物に関するものであり、詳細には
塩化ビニル樹脂フィルムと金属板との貼り合せ等に使用
される接着剤組成物に関する。

〔発明の概要］ 本発明は、接着剤組成物において、ビニルビリジン類を
共重合したアクリル系ポリマーを主成分とすることによ
って、低温接着を可能にしたものである。

〔従来の技術〕

塩化ビニル樹脂フィルムで被覆した鋼材として代表的な
ものに塩化ビニル鋼板が知られている。

このような塩化ビニル鋼板の製造では、鋼材と塩化ビニ
ル樹脂フィルムとは密着性が悪いため、それら間には接
着剤層が必要となる。ゾルコート法で塩化ビニル樹脂フ
ィルムを被覆する場合、接着剤を鋼材に塗布した後、溶
剤の乾燥及び仮硬化をなし、冷却してから塩化ビニルゾ
ルをコーティングし、ゾルのゼル化温度（２００゜Ｃ以
上）に達するまで加熱して接着を完了する。

従来使用されている接着剤としては、ニトリルゴムーフ
ェノール系接着剤，塩化ビニルー酢酸ビニル共重合樹脂
系接着剤，ポリエステル系接着剤，アクリルーエボキシ
系接着剤等があるが、耐候性，接着性等の面で特にアク
リルーエボキシ系接着剤が優れている。

〔発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述のアクリルーエボキシ系接着剤は焼
付温度が２００゜Ｃ以上必要であり、エネルギーコスト
等の面で問題であった。そこでアクリルーエボキシ系の
良好な特性を損わずに低温焼付が可能な接着剤が望まれ
ていた。

本発明は、上述の点に迄み、低温焼付で優れた接着性を
有する接着剤組成物を提供するものである。

〔課題を解決するための手段］ 本発明者等は、接着剤組成物の研究開発において、ベー
スボリマー中の共重合成分を検討した結果、ビニルビリ
ジン類を共重合したアクルリ系ボリマーを用いることに
よって低温焼付けでも高性能の接着性が得られることを
貝出した。

本発明は、この研究結果に基づき、接着剤として、メタ
クリル酸，アクリル酸及びそれらのエステルから選ばれ
た１種以上の成分９９．９〜９５モル％と、ビニルビリ
ジン類０．１〜５モル％との共重合体を主成分として含
有せしめることを特徴とするものである。

メタクリル酸，アクリル酸及びそれらのエステルは次の
一般弐で示ざれる。

Ｃ　Ｈ　ｚ＝　Ｃ　’　Ｃ　Ｏ　Ｏ　　　Ｒ　ＺＩ ＲＩ （但し、Ｒ１はＨまたはメチル基、Ｒ，はＩ｛または炭
素原子数が１〜８のアルキル基）。

さらに、これに共重合可能なモノマーを１０モル％程度
の範囲内で加えても良い。

ビニルビリジン類は次の一般式で示される。

（但し、Ｒ３はＨまたはアルキル基）。

例えば２−ビニルピリジン，４−ビニルビリジン，２−
メチル−５−ビニルビリジン，２−メチルー６−ビニル
ピリジン，５−エチル−２−ビニルビリジン及びそれら
の混合物（共重合）等を用いることができる。

上記接着剤組成物において、共重合成分としてのビニル
ビリジン類が０．１モル％未満では低温接着での接着効
果が劣り、５．０モル％を越えると硬化が進み過ぎて密
着性が低下する。

本発明に係るビニルビリジン類を共重合したアクリル共
重合体としては、ボリスチレン重量換算による平均分子
量が５００００〜ｓｏｏｏｏｏの共重合体であることが
望ましい。平均分子量が５００００未満であると接着剤
としての強靭性が乏し《なり、ｓｏｏｏｏｏを越えると
流動性がなくなる。

（作用） 本発明の接着剤組成物において、メタクリル酸アクリル
酸及びそれらのエステルから選ばれた１種以上の成分９
９．９〜９５モル％とビニルビリジン類０．１〜５モル
％との共重合体を主成分とすることにより、２００″Ｃ
以下での低温接着が可能となり、耐候性にも優れるもの
である。

〔実施例〕

次に本発明の実施例について説明する。

実施例１ ベンゾイルバーオキサイド　２．０重量（めトルエン　
　　　　　　　４６６　　重量（匂なお、トルエンの量
は固形分（重合成分）が３０％になるように加える。

窒素気流中７０〜８０゛Ｃの温度に保ちながら、この処
方の単量体（成分）を５時間攪拌重合して平均分子量１
５００００のボリマーＡを得る。

そして、以下に示すボリマーＡを主体とする組成物を混
合して接着剤組成物を得る。

ボリマーＡＩ００重量部 レゾールフェノール樹脂　　　　２０〃（住友デコレツ
製，商品名ＰＲ−５０３８５）ジシアンジアミド　　　
　　　　１　〃次に鋼板としてＪＩＳ　Ｇ−３１４１に
規定されているｓｐｃｃ−ｓ一〇をクロム酸処理したも
のを用い、上記接着剤組成物を鋼板上に乾燥厚約５μｍ
に塗布し、板温（焼付温度）が１５０゜Ｃになるように
６０秒間焼付した。冷却後、塩化ビニルゾルを約２００
　ａ　ｍ塗布し、板温か２００゜Ｃになるように６０秒
間加熱して試料１（塩化ビニル鋼板）を作製した． 実施例２ アクリル酸 １．５重量（６） （０．０２モル） ベンゾイルバーオキサイド　２．０重量（８）トルエン
　　　　　　　　４６６　　重量（６）この処方の単量
体を実施例１と同様の方法で共重合して平均分子量１０
００００のポリマーＢを得る。

このポリマーＢを実施例１と同配合，同条件で混合して
接着剤組成物を得、この接着剤組成物を用い実施例１と
同様の方法で試料２（塩化ビニル鋼板）を作製した。

実施例３ ベンゾイルバーオキサイド　２．０重量（濁トルエン　
　　　　　　　４６５　　重量（（至）この処方の単量
体を実施例ｌと同様の方法で共重合して平均分子量１０
００００のポリマーＣを得る。

このボリマーＣを実施例１と同配合，同条件で混合して
接着剤組成物を得、この接着剤組成物を用い実施例１と
同様の方法で試料３（塩化ビニル鋼板）を作製した． 比較例１ ４−ビニルビリジン　　　　０．１重量（ｇ）（０．０
０１モル） ペンゾイルパーオキサイド　２．０重量（樽トルエン　
　　　　　　　４６７　　重量（ｇ）この処方の単量体
を実施例１と同様の方法で共重合して平均分子量１５０
０００のボリマーＤを得る。

このボリマーＤを実施例１と同配合，同条件で混合して
接着剤組成物を得、この接着剤組成物を用いて実施例１
と同様の方法で試料４（塩化ビニル鋼板）を作製した。

比較例２ ベンゾイルバーオキサイド　２．０重量（８）トルエン
　　　　　　　　４６６　　重量（ｇ）この処方の単量
体を実施例１と同様の方法で共重合して平均分子量１５
００００のポリマーＥを得る。

このボリマーＥを実施例１と同配合．同条件で混合して
接着剤組成物を得、この接着剤組成物を用いて実施例１
と同様の方法で試料５（塩化ビニル鋼板）を作製した。

比較例３ メタクリル酸メチル　　　１８８　　重量（川（１’．
８８モル） ４−ビニルビリジン　　　　１２．５重量（濁（０．１
２モル） ペンゾイルパーオキサイド　２．０重量（梢トルエン　
　　　　　　　４６８　　重量（（至）この処方の単量
体を実施例１と同様の方法で共重合して平均分子量１０
００００のボリマーＦを得る。

このポリマーＦを実施例１と同配合，同条件で混合して
凄着剤組成物を得、この接着剤組成物を用いて実施例ｌ
と同様の方法で試料６（塩化ビニル鋼板）を作製した。

表２ 上述の各試料１〜試料６を用いて実施例１〜３及び比較
例１〜３の接着剤組成物の接着状態を調べた結果を表２
に示す。

接着性能はＪＩＳ　Ｋ−６７４４　　ｒ塩化ビニル樹脂
金属積層性」のエリクセン試験に基づいて行った。エリ
クセン評価は０１　　Ｉ＋　　２１　　３１　　４．５
の６段階とした。評価５は剥離困難である、評価４は一
部剥離する、評価３は半分ぐらいまで剥離する、訂価２
は評価３と評価１の中間の状態である、評価１は平坦部
に達するまで剥離する、評価Ｏは平坦部が容易に剥離す
る。

尚、表１は各実施例１〜３及び比較例１〜３におけるポ
リマーＡ〜ボリマーＦの共重合成分比率及び平均分子量
を示す。

表２から明らかなように実施例１〜３の接着剤組成物は
いずれも低温焼付けにもがかわらず高性能の接着性が得
られる。またビニルビリジン量が０．１モル％より少い
場合、或はビニルビリジンを使用しない場合には比較例
１及び比較例２に示すようにエリクセン評価０であり、
接着性が極めて悪い。またビニルビリジン量が５．０モ
ル％を越える場合には硬化が進み過ぎて塩化ビニルゾル
との密着性が劣化し、比較例３に示すようにエリクセン
評価１であり接着性が劣るものである。

ているので、低温接着が可能となり、耐候性も優れるも
のである。

従って、例えば塩化ビニル樹脂金属板の製造に用いた場
合、低温焼付で塩化ビニル樹脂フィルムと金属板の接着
が強固に行え、エネルギーコストを低減して商品価値を
維持することができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （ただし、Ｒ＿１はＨまたはメチル基、Ｒ＿２はＨまた
   は炭素原子数が１〜８のアルキル基）で表わされる成分
   ９５〜９９．９モル％と、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （ただし、Ｒ＿３はＨまたはアルキル基）で表わされる
   成分０．１〜５モル％との共重合体を主成分とする接着
   剤組成物。