JPH02238947A - インクジェット・プリンタ装置のヘッド取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 前面よりヘッド・ノズルを突出させた複数のインクジェ
ット・ヘッドを有するとともに、当該各ヘッドを枠体の
一定位置に取り付けて用いるインクジェット・プリンタ
装置に関し、 複数のヘッドの簡単で正確な位置決めを実現することが
できると共に確実に気密を取ることができるヘッドの取
り付け構造を提供することを目的とし、 前記各ノズルに嵌合する大きさの貫通孔を穿設したガイ
ド板を前記枠体に設け、各貫通孔を貫いて前記ノズルな
ガイド板より突出させるとともに、ヘッドの前面が当該
ガイド板と一定の位置関係を有するように各ヘッドを前
記枠体に取り付け、ヘッドの前面でノズルの周囲に防水
パッキンを設けるとともに、貫通孔の前記ヘッド側の開
口部周縁には防水パッキンを圧迫するための接触面が形
成された構成である。

〔産業上の利用分野〕

本発明はインクジェット・プリンタ装置のヘッド取付け
構造に係り、特に前面よりヘッド・ノズルが突出した複
数のインクジェット・ヘウドを有するとともに、各イン
クジェット・ヘッドを枠体の一定位置に取り付けて用い
るインクジェット・プリンタ装置のヘッド取付け構造に
関する。

インクジェット・プリンタ装置は複数のインクジェット
・ヘッドを搭載することにより印刷速度の向上を図った
りヘッド毎にインク色を換えカラー印刷を行うことなど
が比較的容易にできる。

従って、現在は１ヘッドのプリンタ装置が殆どを占めて
いるが今後複数のヘッドを搭載したプリンタ装置が急速
に増加すると予想される。

複数のヘッドを並べる手段としては個々のヘッドに防水
処理等を施した形のインクジェット・ヘッド・ユニット
を製作し、位置決め溝等を形成したキャリッジ上にその
ユニットを搭載するという方法が採用されている。

また、インクジェット・プリンタ装置は特有の問題とし
て、ノズルの目詰まりという現象をかかえており、その
原因はインクの増粘、気泡の混入、ほこりの付着等であ
る。

従って、目詰まりを防いだり、目詰まりノズルを復旧さ
せる機構（以下「バージ機構」という）はインクジエト
・プリンタ装置には必須であり、パージ機構としては、
ヘッドに供給するインクを加圧してヘッド内部のインク
を目詰まりの原因となった気泡等と共に押し出す加圧式
とヘッドのノズル側から吸引ポンプに連通した吸い口を
当ててヘッド内部のインクを吸い出す吸引式、及び両者
を併用する方法等が用いられている。

パージ機構を有効に働かせるためには、個々のヘッドに
ついても気密性や防水性がなくてはならない。個々のヘ
ッドのノズル付近の防水処理の手段としては、ノズルと
へッドカバーとの間にパテを塗って隙間を埋める方法，
ノズル付近にリング上の防水パッキンを取り付けてその
外側からパッキンを圧迫する部材を押しつける方法等が
採用されている。

（従来の技術） 従来、第６図（ａ）に示すように、インクジェット・プ
リンタ装置に使用するインクジェット・ヘッド３１を取
り付けた枠体としてのキャリッジ３８があった。

当該装置は同図に示すように、各インクジェット・ヘッ
ド３ｌはへッドカバー３９で覆われ、インクの射出を行
うヘッド・ノズル３２が当該ヘッド・カバー３９の前面
から突出し、各ノズル３２には位置決め用のヘッド平面
部４ｏが取り付けられている。

また、当該キャリッジ３８には当該平面部４０と嵌合す
る大きさの貫通孔３５が設けられたガイド板３４が取り
付けられ、前記各ヘッド３１は当該ヘッド３１に突出し
た各ノズル３２に取り付けられた当該平面部４０を当該
貫通孔３５に嵌合させて前記キャリッジ３８に取り付け
て使用されることになる。

さらに、前記パージ機構として第６図（ｂ）に示すよう
に、パージ吸引ボンプ２２及び吸い口２３を有したパー
ジ機構２ｌがあクた。

前記パージ動作を行う場合には、当該吸い口２３を前記
各ノズル３３に設けられた平面部４０に押しあててパー
ジ動作を行うことになる。

（発明が解決しようとする課題） ところで、従来例に係るインクジェット・プリンタ装置
のヘッド取り付け構造にあっては、取り付け位置の基準
となるガイド板３４は前記ヘッド・ノズル３２を直接嵌
合させるものではなく、前記平面部４０を介して間接的
に、ノズル３２の位置決めを行っている。

このような平面部４０を介するようにしだのは、前記パ
ージ吸い口２３に対向する各ノズル部分３２を覆ウて、
パージ動作を行う場合には、当該吸い口があたる部分と
してある程度の平面部分が必要であると考えられたから
である．尚、ガイド板３４と各ヘッド３ｌのノズル部３
２との気密・防水対策として両者の間にシリコーンゴム
（シリコーンのうち半流動性の固体）のパテが詰められ
ている。

したがって、従来例により複数のヘッドを搭載した場合
には、各ノズル３２の位置決めに影響する部品点数が増
え、寸法公差が累積しやすくなり、並び方向のピッチ精
度が出にくくなり、この結果重ね合せ印字の際に文字形
状が歪んだり色ズレが起きたりするという問題点があっ
た。

また、各ノズル３２に吸い口２３をあてて、パージ動作
を行う際に、各ノズル３２に設けた各平面部４０の平面
の向きは必ずしも一定ではなく、しかも平面の位置もそ
れぞれであり、前記パージ吸い口２３にうまくあたる平
面部４０とうまくあたらない平面部４０が存在し、うま
くあたらない吸い口２３から外気を吸入し、気密の確保
が困難なためパージ動作がうまく行われないという問題
点を有していた。

そこで、本発明は以上の問題点を解決することを目的と
してなされたものであり、複数のヘッドの平面部を一体
化することにより、その部品の寸法精度を確保するとと
もに、その部品が各ヘッドのノズル付近に取り付けられ
た防水パッキンを圧迫する構造をとることにより複数の
ヘッドの簡単で正確な位置決めを実現することができる
と共に確実に気密を取ることができるヘッドの取付構造
を提供することを目的としてなされたものである。

（課題を解決するための手段） 以上の技術的課題を解決するため本発明は第１図に示す
ように、前面よりヘッド・ノズル２を突出させた複数の
インクジェット・ヘッド１を有するとともに、当該各ヘ
ッドｌを枠体８の一定位置に取り付けて用いるインクジ
ェット・プリンタ装置において、前記各ノズル２に嵌合
する大きさの貫通孔５を穿設したガイド板４を前記枠体
８に設け、各貫通孔５を貫いて前記ノズル２をガイド板
４より突出させるとともに、前記ヘッド１の前面が当該
ガイド板４と一定の位置関係を有するように各ヘッド１
を前記枠体８に取り付け、前記ヘッド１の前面上で前記
ノズル２の周囲に防水パッキン３を設けるとともに、前
記貫通孔５の前記ヘッド１側の開口部周縁には前記防水
パッキン３を圧迫するための接触面６が形成されたもの
である。

〔作用〕

当該ヘッド取付け構造によると、複数のインクジェット
・ヘッド１の、当該ヘッドｌの並び方向の精度は前記ガ
イド板４により定まる．すなわち、ガイド板４の各貫通
孔５の寸法及び，穿設した位置が正確セあれば、当該ヘ
ッドｌの各ノズル２を当該貫通孔５に嵌合するように位
置決めするだけで良い。

これは本発明では、一般に精度良く製作された当該ノズ
ル２を前記貫通孔５で直接位置決めを行うようにしてい
るためである。

さらに、本発明では前記ヘッド１の前面上で前記ノズル
２の周囲に設けた防水パッキン３は前記貫通孔５のヘッ
ド側開口部周縁に設けた接触面６により圧迫される。

したがって、当該パッキン３は内側へも変形してノズル
２へ密着し、貫通孔５のまわりは完全に気密がとられた
ことになり、パージ動作時の空気漏れ等を防ぐと同時に
、インクのヘッド取付け側へのまわりごみをも防ぐこと
ができる。

また、前記ヘッド１の前面とガイド板４との間隔に多少
のばらつきがありたとしても、防水パッキン３の変形に
よって、吸収することができる。

さらに，パージ機構の吸い口はガイド板に当たることに
なり、ヘッド毎の凹凸のない一枚板であるため密着され
、かつパージ機構の当り面を広くとることができること
になる。

ここで、前記へッド１の前面は必ずしもヘッド本体の前
面ではなくても、当該ヘッド本体を覆ったヘッドカバー
の前面であっても良い。

また、前記「一定の位置関係」とは例えば前記へッド１
の前面を前記ガイド板４に接触させたり、当該ガイド板
４から一定の間隔を保つような位置関係をいう。

（実施例） 第２図（ａ）は本発明の実施例を示す。

本例は同図に示すように、前記ヘッド１の前面として、
ヘッド本体に接続されるケーブル等を覆う役割りをもち
、内側に図示せぬパッキンを有するヘッドカバー１９の
前面２０より、ヘッド・ノズル１２を突出させた複数の
インクジェット・ヘッド１１と、当該各へッド１１を一
定位置に取り付けるとともに、取り付けられたべッド１
１を移動させて走査を行う枠体８としてのキャリッジ１
８とを有するとともに、前記各ノズル１２に嵌合する大
きさの貫通孔５としての角孔ｌ５がヘッド数に応じた数
だけ穿設されたガイド板１４を前記キャリッジ１８に取
り付け、各角孔１５を貫いて前記ノズル１２をガイド板
１４より突出させるとともに、前記へッドカバー１９の
前面２０が当該ガイド板１４に接触または所定の間隔を
有するように各ヘッド１１を前記キャリッジ１８に取り
付け、前記へッドカバー１９の前面２０で前記ノズル１
２の周囲に防水パッキンｌ３を設けるとともに、第３図
に示すように前記ガイド板１４の前記角孔１５の前記へ
ッド１１側の開口部周縁には前記防水パッキン１３を圧
迫するための接触面６としてのテーパ部１６が形成され
ているものである。

前記ノズル１２の断面形状は長方形であり、当該ノズル
には例えば２４ドットのノズル口が千鳥状に縦二列に配
列されている。

さらに、前記キャリッジ１８には位置決めシャフトｌ７
が、キャリッジｌ８の移動方向（Ｘ方向）に沿クて設け
られており、前記へッド１１には当該位置決めシャフト
１７に係合する位置決め溝が形成される。

キャリッジ１８に対するヘッド１１のＹ及びＺ方向の取
付け位置の位置決めは位置決めシャフトｌ７及び図示さ
れていない位置決め溝によクて行われる。

ヘッドｌ１はキャリッジ１８に対して−Ｙ方向から取り
付けられ、その上からガイド板ｌ４により押えられる。

この時、前記防水パッキン１３は圧迫されその反力によ
りヘッド１１は＋Ｙ方向に押し付けられてしっかり固定
される。

Ｘ方向の取り付け位置はノズルｌ２と角孔１５によって
正確に決められる。

角孔ｌ５まわりの気密は前記テーパ部１６、防水パッキ
ン１３、ヘッド平面部２０、ヘッド・ノズル１２によっ
て確実に保持される。

したがって、ガイド板ｌ４に第６図（ｂ）に示したパー
ジ機構２１のパージ吸い口２３を当てて前記吸引ボンプ
２２で吸引した場合、空気もれ等を生じるおそれはない
。

また、ヘッド取付け側へ余分なインクがまわりこむこと
もない。

一方、第４図及び第５図には前述した実施例をさらに具
体的に示す。

第４図に示すように、前記枠体８としてのキャリッジ４
８は同図に示すように、当該キャリッジ４８の前面には
、前記ガイド板１４を取り付けるためのネジ部５０ｂが
設けられ、当該キャリッジ４８の底部には前記各ヘッド
１１のＸ方向の位置決めを行うための位置決め用溝５ｌ
ｂが形成され、Ｙ方向の位置決め用に位置決めシャフト
４７が設けられている。

さらに、第５図には当該キャリッジ４８の前面に取り付
けるべきガイド板４４を具体的に示す。

当該ガイド板４４は同図（ａ）に示すように、前記キャ
リッジ４８のネジ部５０ｂに取つけるためのネジ部５０
ａを有するとともに、当該ガイド板４４には前記ヘッド
のノズルを貫通させるための角孔４５が等間隔で穿設さ
れている。

また当該角孔４５の間には突出した前記ノズルｌ２を保
護するための、突出したノズル１２の突出した部分の長
さよりも少し長めの高さをもったノズル・ガード５２が
当該ガイド板４４の前面に突設されている。

また、同図（ｂ）．（ｃ），（ｄ），（ｅ）に示すよう
に、当該ガイド板４４のヘッド側の前記角孔４５の開口
部の周縁には前記接触面６としてのテーパ部４６が形成
されている。

さらに、符号５１ａはガイド板４４に形成された位置決
め用溝５１ａである． 尚、前記ノズル１２の断面形状や角孔４５は長方形に限
られるものではない。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明により複数のヘッドが簡単
にかつ正確に位置決めされるため、文字形状の歪みがな
くなり、重ね印字の際も色ズレのない高品位の印字がで
きるようになる．本発明では精度を要求される部品はガ
イド板だけであるため、コスト的にも有利である。

さらに、パージ動作時に吸い口とヘッドの密着が容易に
保たれるため、ヘッドの確実な復旧が保証される． また、ノズルまわりにパテ塗り等を施さなくてもヘッド
まわりの気密が完全にとられているため、不必要な部分
へのインクの回りこみも完全に防ぐことができ装置をい
たずらに汚すこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理斜視図、第２図は実施例に係るキ
ャリッジの前面の分解斜視図、第３図は実施例に係るガ
イド板のヘッド側から見た斜視図、第４図は実施例に係
るキャリッジの詳細な斜視図、第５図は実施例に係るガ
イド板のより具体的な図、第６図は従来例に係るキャリ
ッジの前面の分解斜視図とパージ機構を示す斜視図であ
る。 １，ｌ１・・・インクジェット・ヘッド２，ｌ２・・・
ヘッドφノズル ３．１３・・・防水パッキン ４，ｌ４・・・ガイド板 （ｌ５）・・・貫通孔（角孔） （１８）−・・接触面（テーパ部） ７・・・位置決めシャフト （１８．４８）・・・枠体（キャリッジ）９・・・ヘッ
ドカバー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 前面よりヘッド・ノズル（２）を突出させた複数のイン
   クジェット・ヘッド（１）を有するとともに、当該各ヘ
   ッド（１）を枠体（８）の一定位置に取り付けて用いる
   インクジェット・プリンタ装置において、 前記各ノズル（２）に嵌合する大きさの貫通孔（５）を
   穿設したガイド板（４）を前記枠体（８）に設け、 各貫通孔（５）を貫いて前記ノズル（２）をガイド板（
   ４）より突出させるとともに、前記ヘッド（１）の前面
   が当該ガイド板（４）と一定の位置関係を有するように
   各ヘッド（１）を前記枠体（８）に取り付け、 前記ヘッド（１）の前面で前記ノズル（２）の周囲に防
   水パッキン（３）を設けるとともに、前記貫通孔（５）
   の前記ヘッド（１）側の開口部周縁には前記防水パッキ
   ン（３）を圧迫するための接触面（６）が形成されたこ
   とを特徴とするインクジェット・プリンタ装置のヘッド
   取付け構造。