JPH02233380A - 易開封性密封容器の製造方法 - Google Patents

易開封性密封容器の製造方法

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JPH02233380A
JPH02233380A JP1048278A JP4827889A JPH02233380A JP H02233380 A JPH02233380 A JP H02233380A JP 1048278 A JP1048278 A JP 1048278A JP 4827889 A JP4827889 A JP 4827889A JP H02233380 A JPH02233380 A JP H02233380A
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flange
container
lid
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Takuji Sugiyama
杉山　琢持
Tetsuo Ichikawa
哲郎 市川
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SUN A CHEM IND CO Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）産業上の利用分野 本発明は易開封性密封容器の製造方法関する。
詳しくは蓋利と容器からなる包装体において内容物を充
填後ヒー１・シールにより蓋材と密到してから内容物を
取り出す際に人間の手で容易にヒー１・シール部を剥離
して開封することのできる容器の蓋材とこれを使用した
密封容器の製造方法に関する。
（２）従来の技術 従来の易開封性包装体にもヒートシール密封してから開
封に際して人間の手の力で十分に開封できるものがある
。例えばエチレン−ｉ！ｌｌ．酸ビニル共重合プラスヂ
ックとロジンとがポリテルペン樹脂のような接着付与剤
と石油ワックス係の混合になるいわゆるポットメル１・
接着剤、もしくはヒー１・シール後に適宜易ｆａｌｌ　
Ｍ性を有するように配合されたプラスチックを適宜な溶
剤に溶かしたいわゆるヒー１・シールラッカー等を蓋材
基材に塗布、乾燥することによりフィルム成形された蓋
材と容器、例えはポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等の材質の容器との密封包装体とか、ヒー１
・シール後剥離てきるように工夫されたシーランＩ・樹
脂を蓋材基材１こ当業界て慣用されている方法の押出し
ラミネートとか押出しキャスト装置にてフィルムキャス
ｌ−　Ｌたものを接着剤を使用したドライラミネーショ
ン法により蓋材基材に接合した蓋材を各材質の容器にヒ
ー１・シールにより密封包装したものである。
これらの易開封性の蓋材と容器とのしー１・シール強度
は、人間の手の力で適度に剥離てきる範囲の０　．５Ｋ
ｇ／　１　５ｍ＋ｎないし１．５Ｋｇ／１５ｍｍ程度に
調整されている。
しかしながら、これらの技術はいすれも容器フランジ幅
に亘るシール強度は一様てあり、シール強度が弱いもの
はフランジ幅全域にわたってシール強度が弱く、シール
強度が強いものも同様にフランシ幅全域に渡ってシール
強度が強くなるのが通常である。
易開封性蓋材としての理想的な形態は、蓋材を開封して
行くに際してフランジ外周方向からはできるだけシール
強度が弱く、即ち、剥離しやすいように、また、内容物
が入っているフランジ内周方向からはできるたけシール
強度が強く、即ち十分な保護強度か得られるようにフラ
ンジ両方向からのシール強度に差かつ（プられるものと
いえる。
そこで、木出願人の出願になる特願昭６３−３１．１６
２８においては、容器の外周フランジを外周側部分をフ
ィルム層間強度０．５〜２　．０Ｋｇ／　１　５ｍｍの
易凝集破壊性を有するプラスチックからなり、フランジ
部の内周側部を易凝集破壊性のないプラスチックからな
したことを特徴としたしー１・シール用密封容器を発明
しなく第１図）。
（３）発明が解決しようとする課題 前記出願の発明によれは、容器の外周方向からのシール
強度と内周側からのシール強度に大きな差をつりること
ができたので、従来の技術に有った前述の欠点は克服す
ることができたか、他方、容器のフランジ部という立体
物の一部の外周と内周部を異なった層で形成させるため
構成か複雑になリコス１〜高になるなど、経済的に不利
であった。
まな、前記発明を蓋に転用して、一般に使用されている
縁に角のないヒー１・シールハーにてフランジにヒー１
・シールした場合、該部分か十分に薄肉化しないために
、開封にあたり容器開口において該部分に十分な応力が
働かないため易凝集破壊性の無い層のひきちきりが行わ
れず、易凝集破壊性層がそのまま破壊を続けるため結局
開封ができず、これに応用することはそのままではでき
なかった（第３図）。
従って、加工の容易な蓋材の方を加工して外周方向から
と内周方向からとでシール強度の異なる、かつ、開封に
あたり易凝集破壊性の無い層のひきちぎりが容易にでき
る易開封性密封容器を製造する技術を提供することが木
発明の解決すべき課題である。
（４）課題を解決するための手段 前記課題を解決するため本発明は、容器の開口周囲に設
けられたフランジにヒーＩ〜シールされてこれを密封す
る蓋材の該フランジに対応する面を、フィルム層間強度
０．５〜２０　ｈ／　１　５　ｎｕｎの易凝集破壊性を
有するプラスチック層と、その外周部を除いた面に積層
されたフィルム層間強度２　．　５　Ｋｇ／　１　５　
ｎ＋ｎ＋以上の易凝集破壊性のないプラスチック層から
形成した蓋材を縁に角を有するヒー１・シールバーによ
り前記フランジの全面に熱溶着する方法で構成した。
（５）作　用 前述のように構成された方法により施蓋された易開封性
容器か開封されるに至る作用を第３図、ないし第６図に
より説明する。
第３図ならひに第４図に示したごとく、容器１の基部３
に積層された易凝集破壊性をもたない層５は屈曲した開
口縁９において薄くなっている。蓋材基部４にはフラン
シａに対応する面に易凝集破壊性を有するＲ６とその外
周部を除く面に積層された易凝集破壊性をもたない最内
層７から形成されている。
この蓋材２と容器１のフランジ部ａを、縁に角１０をも
つしー１ヘシールハ−８により熱圧着すると全体か均一
の厚みになろうとするため、第５図のようにその角によ
り圧せられる開口縁９の部分において熱溶融性に富んた
′１會５、６、７、が１寺に薄くなる。そのため、この
部分において易凝集破壊性のある層６も、易凝集破壊性
のない層５、７もわずかの応力かかかるだけでひきちぎ
られ易くなる。
従って、第６図に示されるように、外側方向から内側に
向かって蓋材を剥がして行った場合にこの開口縁９にお
いて応力がかかりひきちきれて開封することができる。
また、ここまでは易凝集破壊性層か破壊されるものてあ
るからその開封には力を要しない。即ち、外側方向から
のシール強度か弱い。一方、容器内側からは前述し／こ
ような応力かかからないため易凝集破壊性のない層５、
７の溶着面は容易には破壊されない。即ち、内側方向か
らのシール強度が高い。
なお、第１図と第３図とを比較すれは、平面の蓋材に積
層加工することは立体の容器に同じ加工するより容易て
あることは明らかである。
（５）実施例 以下に、本発明の易開封性容器製造方法の実施例を説明
する。
実施例１ 第３図に示すような構成の多層蓋材２と容器１にてシー
１・シールを行った。多層蓋材２の最内層７のＭ　Ｆ　
Ｒ　（　ＭＥＬＴ　ＦＬＯＷ　ＲＡＴＥ　ａｔ　２３０
゜Ｃ）９　＜　ｇ７１０ｓｅｃ）のポリプロピレン（融
点１６０゜Ｃ、引張強度４　５　０　Ｌ＋／　ｃｎ＋２
、伸度４００％）と中間層６のＭＦＲ　＝’）　（８／
Ｓ（！Ｃ）のポリプロピレン（融点１５０゜Ｃ、引張強
度３５０Ｋ８／ｃｌＩ１２、伸度５０％）と無機充填物
タルクを３　０　ｗ　ｔ％混合しなフレン｝４樹脂との
共押出フィルム５０μｍ厚く最内層７、フィルム厚一１
０ｐ＋ｎ、中間層６、フィルム厚４０μ［ｏ）を作り、
該フィルムを基材２として延伸ナイロンフィルム１５ｌ
ＩＩｎ厚を選ひ、この両者をウレタン系接着剤にて１・
ライラミネションを行った。
該蓋付の容器フランジに相当する外周部を研磨機により
外周縁より４ｍｍまで最内層フィルムを削除して中間層
フ、イルムを表面に出すことにより本発明方法に使用す
る構造の蓋材を作成しノ２。
次に、８００μ『０厚のポリプロピレンシーＩ・を真空
成形により５０ｎ＋ｍ径、深さ３０＋ｎｍ、フランシ幅
８ｍｍの容器を成形してこれと前記蓋材とをフランジ全
幅にわたって、縁が直角のヒートシールバーを使用して
ヒー１−シールを行った。ピー１−シール条ｆ’ｌは、
温度１９０゜Ｃ、圧力５Ｋｇ／ｃ＋ｎ２、シール時間１
　０秒である。このヒー１・シール部を１５ｍｍ幅にカ
ツ）一してフランシの外側方向及び内側方向の両方から
各々３００［ｌＩｍ／ｍｉｎの剥雛速度によってシール
強度を測定した。
測定結果はフランシ外周方向からは］，５ｋ　ｇ　／　
１．　５　ｍ　ｍてあったかフランジ内周方向からは３
　．８　／　１．　５　ｍｍを示した。
フラ〉′シ外周方向からの試料の剥離表面は毛羽なち、
ささくれ笠もなく、かつ、容器開口縁９における最内層
７のひきちぎりもきれいに行われていた。
密封シール後に１２０゜Ｃ×３９分のレｌ・ルト処理を
行ったものについても同様な方法でヒーＩ・シール強度
を測定したが、それそれフランジ外周からは１　．２Ｋ
８／　１　５ｍｍをクリャするものてあった。
実施例２ 次に、多層蓋材２の最内層７のＭＦＲ＝７ｈ／　１　０
　ｓｅｃ）のボリスチレン（引張強度２７０Ｉｆ／ｃａ
ｎ’、伸度４０％）と中間層３にスチレン成分ｌ　Ｏ　
ｗ　ｔ％をグラフ）へ重合しなスチレングラフ１・化エ
ヂレン酢酸ビニル共重合体に前述ボリスヂレン２　０　
ｗ　ｔ％と無機充填タルクを１　５ｗｔ％混合したブレ
ンド樹脂を使用した共押出フィルム５０μ顛厚く最内層
７フィルム７厚−２０μ１ｎ　　中間層フィルムｆｆ−
２０μｍ）を作り、該フィルムを基材２として延伸ポリ
エステルフィルム１２μロ１厚を選び、この両者をウレ
タン系接着剤にて１・ライラミネーションを行った。
該基材の容器フランジに相当する外周部を研＠機により
外周縁より４．ｎｕｎまで最内層フィルムを削除して中
間層フィルムを表面に出すことにより本発明方法に使用
する蓋材を作成しな。
次に５００μｍ厚のポリスチレンシーＩ・を圧空成形に
より５０＋ｎｍ径、深さ３０ｍｍ，フランジ幅８ｍｍの
容器を成形した。
該蓋材と容器とをフランジ全幅にわたって縁が９０度の
角度を有するしー１・シールハーによりヒー１・シール
を行った。
ヒー１・シール条件は温度１６０’Ｃ、圧力３Ｋｇ／ｃ
ｍ２、シー／Ｉｚ時間１　．　０　秒テアッタ。
このヒー１・シール部を１５ｍｍ幅にカツ１・シてフラ
ンジの外側方向及び内側方向の両方から各々３００ｍｍ
／旧口の剥離速度によってシール強度を測定した。測定
結果はフランシ外側方向からは０　．　９　Ｋｇ／　］
．　５　＋ｎｍであったが、フランジ内側方向からは］
．　．　７　Ｋ＋＋／　］．　５　ｍａｎを示した。剥
離表面は毛羽ノこち、ささくれ等もなく、かつ、開口縁
９におげる最内層７のひきちきりもきれいに行われてい
た。
（６）発明の効果 本発明方法により易開封性密封容器を製造すれは、 立体容器のフラ〉・ジ部を加工する場合に比敦して、最
内層フィルム外側部の除去作業か飛躍的に行いやずくな
り、製造能率が向」二する、 開口縁において最内層７が薄膜化するのてここにおいて
該層のひきちきり即ち開封が容易にかつきれいに行われ
、この部分に特別の切り込み等を入れる必要がなくなる
、 等の効果か得られ、従来の方法に比べて能率的に、外側
方向からは易開封性に優れ、内側方向からはシール強度
の強い、広範囲に応１］ 用可能な易開封性密封包装容器を製造することができる
ようになった。
］２
【図面の簡単な説明】
第１図は従来技術による易開封性包装容器の一例。 第２図は本件発明に使用する容器ならひに蓋材の断面図
。 第３図は縁に角のないしー１・シールバーを使用した場
合の開封作用図。 第４図ないし第６図は縁に角のあるしー１・シールパー
を使用した場合の作用を示す断面図。 １・・・容器、２・・・蓋、３・・・容器基材、４・・
・蓋基材、５・・・容器内側層、６・・・蓋中間層（易
′Ｌａ集破壊性層）、７・・・蓋再内層（非凝集破壊性
層）、８・・・ヒー１ヘシールハー、９・・・容器開口
縁、１ｏ・・・ヒ−　１−シールバー縁、 第 １事件の表示 平成１年特許願第４８２７８号 ２．発明の名称 易開封性密封容器の製造方法 ３補正をする者 事件との関係

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 容器の開口周囲に設けられたフランジにヒートシールさ
    れてこれを密封する蓋材の該フランジに対応する面を、
    フィルム層間強度０．５〜２．０Ｋｇ／１５ｍｍの易凝
    集破壊性を有するプラスチック層と、その外周側部を除
    いた面に積層されたフィルム層間強度２．５Ｋｇ／１５
    ｍｍ以上の易凝集破壊性のないプラスチック層とから形
    成した蓋材を縁に角を有するヒートシールバーにより前
    記フランジの全面に熱溶着することを特徴とする易開封
    性密封容器の製造方法
JP1048278A 1989-02-28 1989-02-28 易開封性密封容器の製造方法 Pending JPH02233380A (ja)

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