JPH0223260Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は処理剤貯留容器に一回分処理剤を入れ
その処理剤貯留容器を所定の行程で待機位置から
投入位置に回動させることによつてその内部の処
理剤を洗い槽に放出させる洗濯機等の処理剤投入
装置に関する。

〔考案の技術的背景〕

洗濯機におけるこの種の装置として、例えば実
開昭58−117292号公報に示されたものがある。こ
れは処理剤貯留容器を処理剤の再貯留のために投
入位置から待機位置に戻す機構として、処理剤貯
留容器の後端部に斜め上向きに延びるレバー受部
を延設する一方、操作箱に処理剤貯留容器への処
理剤投入のために設けられた開口部を開閉する蓋
部材にレバーを延設し、蓋部材を開放すると、こ
れに伴いレバーが回動してレバー受部に当接し処
理剤貯留容器を投入位置から待機位置に復帰回動
させる構成を採用している。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら上記構成では、蓋部材を完全開放
しないと処理剤貯留容器は待機位置までに完全に
回動せず、この場合には処理剤貯留容器は待機位
置に保持されることなく蓋部材の閉鎖に伴つて投
入位置に戻つてしまう。とこりが実使用時におい
ては、蓋部材を全開することなく、半開程度の状
態で処理剤を供給することが間々あるが、これで
は処理剤供給後に蓋部材を閉じると、処理剤貯留
容器が投入位置に戻つてしまい、処理剤が流出し
てしまうという問題があつた。

〔考案の目的〕

本考案は上記の事情に鑑みてなされたもので、
その目的は、処理剤貯留容器を待機位置に戻すた
めのレバーが完全に回動されなくとも、該容器を
待機位置に復帰保持することができる洗濯機等の
処理剤投入装置を提供するにある。

〔考案の概要〕

本考案は、レバーを処理剤貯留容器の回動軸心
から離れた軸心を中心に回動し得るように設ける
一方、このレバーに当接されることにより回動し
つつレバーに対し摺動して処理剤貯留容器を投入
位置から待機位置に戻すカムを設け、このカムの
カム面をレバーが限界位置まで回動したとき該レ
バーの回動軸心と略同心となる円弧状に形成し、
レバーの回動限界位置到達以前に処理剤貯留容器
が待機位置に到達するようにしたものである。

〔考案の実施例〕

以下本考案を脱水兼用洗濯機に適用した一実施
例につき図面を参照しながら説明する。１は洗い
槽兼用の回転槽２を内設した水受槽３を備えた脱
水兼洗濯機の外箱で、上部に洗濯物出入口４を有
した蓋体５を設け、この蓋体５の前部を運転制御
装置６を内設した操作部７とし、後部を後述する
電磁給水弁８、水位スイツチ９等を内設した電装
品収納部１０としている。１１は電装品収納部１
０の底板で、これの上面にリブ１１ａによつて囲
まれた注水室１２を形成し、この注水室１２内に
電磁給水弁８の出水口８ａを臨ませている。尚、
１２ａは注水室１２内に供給された水を回動槽２
内に注入する注水口である。１３は出水口８ａ下
方に設けた水勢弱化用の多孔質体である。１４は
略船底状をなす上面開放形の処理剤貯留容器で、
注水室１２内に電磁給水弁８の側方に位置して設
けられており、後方部両側に突設した軸部１４ａ
を前記リブ１１ａ及び電磁給水弁８との間に立設
した別のリブ１１ｂに回動可能に支持せしめてい
る。１５は処理剤貯留容器の前方部右側に突設し
た突片、１６はリブ１１ａ外側方に底板１１に突
成された細溝１７への差込み及び底板１１に突説
されたボス１８へのねじ止めによつて固定配置さ
れたブザーで、このブザー１６はコイル１６ａ及
び振動板１６ｂを備えている。このブザー１６の
振動板１６ｂは下端部が固定端で上端部が自由端
となつており、その自由端を略「ワ」字状に折曲
形成している。そして、第３図乃至第６図の状態
において振動板１６ｂの自由端には処理剤貯留容
器１４の突片１５が載置され、これにて該容器１
４を水平の待機位置に係止し、この状態でコイル
１６ａが短時間通電されると、振動板１６ｂがコ
イル１６ａの磁気力により吸引されて第６図に二
点鎖線で示す状態に変位し、これにて処理剤貯留
容器１４の係止が外れて該容器１４が自重で軸部
１４ａを中心に下方に回動して第７図に示す傾斜
状の放出位置に達する。従つて、本実施例におい
ては、ブザー１６の振動板１６ｂが処理剤貯留容
器１４を待機位置に保持する係止部材として作用
し、コイル１６ａがその保持を解除する作動装置
として作用する。１９は電装品収納部１０の上面
部に一体に形成した処理剤供給用の案内ケース
で、これの下端注入口１９ａが処理剤貯留容器１
４内に臨んでいる。２０は案内ケース１９の上面
開口部を開閉する蓋部材で、後端部両側に突設し
た軸部２０ａを案内ケース１９の後端部に回動可
能に枢支している。２１は蓋部材２０にその後端
部右側から電装品収納部１０内に向きに一体に延
設したレバーで、下端部にピン部２１ａを横向き
に突設している。従つて、このレバー２１ａは蓋
部材２０の開閉回動に伴つて、処理剤貯留容器１
４の回動軸心即ち軸部１４ａの軸心から上方に離
れた軸心即ち蓋部材２０の軸部２０ａの軸心を中
心にして回動する。而して、２２は処理剤貯留容
器１４の右側に支片２３を介して一体に形成した
板状のカムで、レバー２１のピン部２１ａに摺接
される円弧状のカム面２２ａを有し、そのカム面
２２ａの終端部には突起２２ｂを突設している。

このカム２２は後述のようにレバー２１のピン
部２１ａに当接されて上方に回動するが、カム面
２２ａの曲率半径はレバー２１が限界位置まで上
方に回動したとき即ち蓋部材２０が第８図に二点
鎖線で示す直立の全開位置まで回動されてカム２
２が最上位置まで回動されたとき、円弧状のカム
面２２ａがレバー２１の回動軸心たる軸部２０ａ
の軸心となるように定められている。尚、２４は
蓋部材２０の一方の軸部２０ａに巻装したねじり
コイルばねで、一方の巻端を電装品収納部１０の
内上面に係止させ、他方の巻端をレバー２１の途
中に設けた突片２１ｂに係止させており、これに
て蓋部材２０を常時閉方向に回動付勢している。

次に上記構成の作用を説明する。今、運転制御
装置６を操作して洗濯運転を開始するに当り、処
理剤貯留容器１４が第４図に示す如く水平状態の
待機位置にあつて、そ内部に既にソフト仕上剤等
の処理剤が貯留されているとする。この状態で洗
濯運転が開始されると、洗い、中間脱水及び中間
すすぎへと行程が順に進行し、洗い及び中間すす
ぎの各行程では電磁給水弁８が通電されるため、
水は電磁給水弁８から多孔質体１３に吐出され、
そして第３図に矢印Ａで示す如く注水室１２内を
通り、その注水口１２ａから回転槽２内に供給さ
れる。さて、処理剤を回転槽２内に供給すべき所
定時期例えば最終すすぎ行程に移行されると、電
磁給水弁８が通電されて給水を開始すると共に、
ブザー１６のコイル１６ａが極く短時間だけ通電
されて振動板１６ｂを吸引変位させる。この結
果、振動板１６ｂが処理剤貯留容器１４の突片１
５から外れるため、該容器１４が自重により待機
位置から第７図に示す投入位置まで下方に回動
し、その先端部から内部の処理剤が注水室１２内
に放出される。注水室１２内に放出された処理剤
は注水室１２内を流れる水中に溶け込み、水と共
に回転槽２内に供給される。そして、最終すすぎ
行程後に最終脱水行程が行われ、以て洗濯機運転
を終了する。

さて、次の洗濯時に処理剤を処理剤貯留容器１
４内に供給すべく蓋部材２０を開方向に回動す
る。

すると、レバー２１も一体的に回動し、そのピ
ン部２１ａが第７図に二点鎖線Ｂで示す軸部２０
ａを中心とした円弧上を旋回してゆく。このと
き、処理剤貯留容器１４は前の洗濯運転における
処理剤投入により第７図に示す如く傾斜状態の投
入位置にあつてカム２２のカム面２２ａがレバー
２１のピン部２１ａの旋回軌跡Ｂと交差する位置
に存在しているため、レバー２１ａが旋回し始め
ると、その直後にピン部２１ａがカム面２２ａに
当接してカム２２を押上げるように作用する。こ
れによりカム２２がカム面２２ａをピン部２１ａ
に対し摺動させながら処理剤貯留容器１４と一体
的に軸部１４ａを中心に上方に回動し、処理剤貯
留容器１４がレバー２１の小なる旋回角度で早期
に第８図に実線で示す水平状態の待機位置に到達
する。

本実施例ではレバー２１の旋回角度ひいては蓋
部材２０の開放角度が第８図に実線で示すように
略30度になつた時点で処理剤貯留容器１４が待機
位置に到達するように構成している。そして、そ
の後の蓋部材２０の開回動により、レバー２１の
ピン部２１がカム２２を上方に回動させつつカム
面２２ａの上を摺動してゆくため、処理剤貯留容
器１４の突片１５は蓋部材２０の開放角度が30度
をわずかに越えた時点でブザー１６の振動板１６
ｂ上端を完全に通過し、その後、処理剤貯留容器
１４の前端部が第８図に破線で示すように電装品
収納部１０の内上面に当接する。この時点では蓋
部材２０は未だ全開位置に達してはいないが、カ
ム２２の上方への回動伴つてカム面２２ａは次第
にピン部２１ａの旋回軌跡Ｂと平行に近い状態と
なつてゆくため、レバー２１の旋回開始当初はそ
の旋回角度の割にカム２２の回動角が大きく、そ
の後はレバー２１の旋回角度に対するカム２２の
回動角は次第に小さくなつていく。従つて、処理
剤貯留容器１４の前端部が電装品収納部１０の内
上面に当接してそれ以上の回動が阻止された状態
となつた後に蓋部材２０を更に第８図に二点鎖線
で示す全開位置まで回動しても、これによるカム
２２の回動は僅かであり、このカム２２の単独回
動は支片２３の弾性的なひねり変形によつて許容
される。ちなみに上述の如き蓋部材２０の開放操
作時において、レバー２１のピン部２１ａは滑ら
かな円弧状のカム面２２ａ上を摺動するから、カ
ム面が多角形状をなすような場合とは異なり、開
放力が段階的に変動して操作感を害するといつた
虞れはない。尚、カム２２の突起２２ｂはピン部
２１ａのカム面２２ａからの外れ防止をなすため
のものである。さて、このようにして蓋部材２０
を開放した後、案内ケース１９内に一回分の使用
量の処理剤をカツプ等によつて供給すると、その
処理剤は案内ケース１９の注入口１９ａから処理
剤貯留容器１４内に流下し貯留される。そして、
この後に蓋部材２０から手を離すと、蓋部材２０
はねじりコイルばね２４のばね力により閉鎖位置
に戻され、これに伴いピン部２１ａもカム面２２
ａから離れて第４図に示す原位置に復帰する。す
ると処理剤貯留容器１４が自重で下方に回動し、
そして突片１５がブザー１６の振動板１６ｂ上端
に載置され、これにて処理剤貯留容器１４が待機
位置に係止される。

ところで、処理剤を処理剤貯留容器１４に供給
すべく蓋部材２０を開放する際、該蓋部材２０を
全開せず半開程度（開放角度略45度）の状態で処
理剤を案内ケース１９内に供給することがある。
然るに本実施例によれば、蓋部材２０を全開せず
とも、閉鎖位置から30度をやや上回る程度開放す
れば、処理剤貯留容器１４は待機位置を通過して
そ突片１５が振動板１６ｂ上端の上方に位置する
ようになるため、その後、蓋部材２０から手を離
しても、処理剤貯留容器１４は振動板１６ｂによ
つて確実に待機位置に係止され、従つて、処理剤
は処理剤貯留容器１４内に確実に貯留され、該容
器１４から放出されてしまうような虞れはない。

尚、上記実施例では作動装置をブザー１６のコ
イル１６ａにより構成したが、運転制御装置を、
カムスイツチのカムをタイマーモータにより駆動
するタイマー装置により構成した場合には、タイ
マー装置のカム軸にカムを取着してこのカムによ
り係止部材を動作させて処理剤貯留容器の保持を
解除するように構成してもよい。

また、上記実施例ではレバー２１を蓋部材２０
に一体に形成したが、レバーを蓋部材とは別個に
枢設し、該レバーの回動操作によつて処理剤貯留
容器を待機位置に復帰させるように構成してもよ
く、この場合でもレバーを回動限界位置まで完全
に回動操作せず、途中で回動操作を止めても処理
剤貯留容器を確実に待機位置に復帰させることが
できるものである。更に本考案はソフト仕上剤の
みならず洗剤或は漂白剤の投入装置に適用しても
よく、また洗濯機に限らず食器洗浄機に適用して
もよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、処理剤貯留容器
を待機位置に戻すためのレバーが完全に回動され
なくとも、該容器を確実に待機位置に復帰保持す
ることができ、供給した処理剤が不用意に放出さ
れてしまう虞れがないという優れた効果を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は洗濯
機全体の斜視図、第２図は同上部の縦断側面図、
第３図は要部の拡大横断面図、第４図は同要部の
拡大縦断側面図、第５図及び第６図は夫々第３図
中−線及び−線に沿う縦断正面図、第７
図及び第８図は互に異なる状態で示す作用説明用
の第４図相当図である。 図中、２は回転槽（洗い槽）、１４は処理剤貯
留容器、１６ａはコイル（作動装置）、１６ｂは
振動板（係止部材）、２０は蓋部材、２１はレバ
ー、２２はカム、２２ａはカム面である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 処理剤を貯留する待機位置と内部の処理剤を洗
   い槽内に放出する投入位置との間で上下方向に回
   動し得るように設けられた処理剤貯留容器と、こ
   の処理剤貯留容器を待機位置に保持する係止部材
   と、この係止部材を適宜の時期に前記処理剤貯留
   容器の保持を解除するように動作させる作動装置
   と、前記処理剤貯留容器の回動軸心から離れた軸
   心を中心に回動し得るように設けられたレバー
   と、前記処理剤貯留容器と一体的に回動するよう
   に設けられ回動する前記レバーに当接されること
   により回動しつつレバーに対し摺動して処理剤貯
   留容器を投入位置から待機位置に戻すカムとを具
   備し、前記カムのカム面を前記レバーが略限界位
   置まで回動したとき該レバーの回動軸心と略同心
   となる円弧状に形成し、レバーの回動限界位置到
   達以前に処理剤貯留容器が待機位置に到達するよ
   うにしたことを特徴とする洗濯機等の処理剤投入
   装置。