JPH0223138A - ベニア単板巻玉へのテープ繰出し方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、べ、ニヤレースによって切削された連続状の
ベニヤ単板を、サイドドライブロールと圧接回転する巻
取リールへ巻取る際、その山水口部分の近情へ湿性のテ
ープを繰出す方法及び装置に間するものである。

「従来の技術」 一般的に、ベニヤレースによって切削された連続状のベ
ニヤ単板には、切削直後、その繊維方向に対する・割れ
、裂け、欠は等が山水口部分に顕在化しており、また、
それらに伴って後段工程において、連続状のベニヤ単板
が１ｉｓｉｉ方向に亘って裂断分離したり、乾燥による
収縮を防止すべく、両零口部近傍に湿性のテープを貼着
している。

通常、テープを貼着するに際しては、ベニヤレースによ
って切削さねたベニヤ単板な搬送する搬送コンベヤの終
端の巻取位置において、サイドドライブロールと圧接回
転する巻取リールによって連続状のベニヤ単板が巻玉化
される時に、その山水目部分へ挿入されている。この時
、テープの積面が切削直後の高含水率状態のベニヤ単板
によって湿潤し、巻玉化しているベニヤ単板の自重作用
、並びにリーリングデツキ上の待機時胃中に貼着され、
山水口部分・の補強を行うことになる。

従来より、この種テープの繰出しに際しては、巻取位置
の上段近傍に巻テープの軸部分を軸受を介して支承し、
この巻テープからその先端部分を引き出して、軸受部分
から巻玉部分の近傍付近まで設置されたテープ案内板上
を通過させ、巻取初期の連続ベニヤ単板間へ挿入してい
た。しかしながら、この繰出しは通常手作業で行われて
いるので、特に、初期のテープ挿入時には巻付の危険性
が伴い、また、１巻分のテープ粘着終了後、次の新たな
テープを挿入するまでの閏、連続状のベニヤ単板の山水
口部分には貼着されない部分が多くなり、作業効率の低
下を来すばかりか、初期の目的を達成できない欠点があ
った。

しかして、近年、このテープの繰出しを自動的に実施す
る方式が試みられているが、この方式によれば、巻テー
プの芯部分を軸を介して支承している軸受部分から、巻
玉部分の近傍付近までテープ案内板を設置し、巻テープ
の繰出しに伴って巻戻されたテープを、巻取初期の連続
状のベニヤ単板問へ挿入させるものであり、また特に、
１巻分のテープ貼着終了後、直ちに次の新たな巻テープ
を自動的に挿入するため、軸受にて支承される同軸上に
、複数本の巻テープの芯部分を挿通し、テープが無くな
る毎に隣接している巻テープを軸上摺動させ、その自由
端部から新たなテープの供給を行っていた。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、この従来方式においても、軸受部分から
巻玉部分の近傍付近まで設置されたテープ案内板上へ繰
出される巻テープ自体が、その芯部を支承する輪の回転
によって巻戻される機構であり、テープ案内板自体がテ
ープの繰出しに積極的に介在していないので、この巻戻
されたテープの先端自由部分が確実に巻取初期の連続ベ
ニヤ単板間へ挿入される保証はなく、テープの自動挿入
を図ることが困難であり、また、１巻の巻テープが無く
なり、新たな巻テープを繰出す毎に、軸上に巻テープの
芯部分が残存するばかりか、ベニヤ単板の山水口部分に
対するテープ貼着位置の位相がずれる不部外が発生する
ことになる。

「課題を解決するための手段」 本発明は叙上に鑑み、少なくとも下部並びに前面下方部
分を開口部としたテープケースを、吸着機構に連設して
なるコンベヤ上に載架し、コンベヤの回動に伴って、前
記テープケース内に収納され、下端を前記コンベヤ上に
自重横置された巻テープを、その両側並びに前面な前記
テープケースによって規制すると共に、コンベヤ上へ吸
着状態で搬送されるテープの先端部を、搬入コンベヤの
終端部に位置し、巻取リールによって巻取られるベニヤ
単板間へ挿入し、以後、ベニヤ単板の巻玉化に要する巻
取り力によって前記巻テープを回転させ、また、巻テー
プのテープ切れ間際を検知すると共に、テープを切断さ
れた巻芯部をテープケースから排除し、一方、前記テー
プケースの後位において、その先端部を自由端として待
機している次位の巻テープをテープケース内に収納させ
、はぼ連続的にベニヤ単板の山水口部分へテープを貼着
するものである。

「実施例」 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて、まず構
成より説明する。

ベニヤレース（図示せず）によって切削された連続状の
ベニヤ単板ｌを搬送する搬送コンベヤ２は、始端を支点
として終端を揺動自在とした架台３上にサイドドライブ
ロール４と共に並設されている。このサイドドライブロ
ール４上には、その両端をリーリングデツキ（図示せず
）のリール受け（Ｉ！ｌ示せず）に支承された巻取リー
ル５が載置され、サイドドライブロール４と圧接回転し
ながら連続状のベニヤ単板ｌを巻取って巻玉６化し、巻
玉６径が増大するにつれて、巻玉６の外周面がサイドド
ライブロール４を、搬送コンベヤ２の始端を支点として
押し下げることになる。

一方、テープ繰出し部７は巻取リール５の搬入側上方適
宜位置に離隔して左右に一対設置されており、各テープ
繰出し部７と巻取り−ル５の近傍位置には、ブー１ハ　
図示例のような鎖車８等の回転車が回転自在に支承され
ている。この回転車閏には、複数個の）ト孔が分散量孔
されたベルト、或いは図示例のようなチェノ９を懸回し
て成るコンベヤｌＯが配設され、これらベルト、或いは
チェノ９の裏面に吸気箱１１を設置し、この吸気箱１１
は排気ダクト１２を介して排風機（図示せず）に接続さ
れている。

このコンベヤｌＯ上の後部には、少なくとも下部並びに
前面下方部分を間口部１３としたテープケース１４が載
架され、巻テープ１５はこのテープケース１４内へその
後方より装入されることになり、また、このコンベヤ１
０上のテープ繰出し部７からその先端部の両側には、繰
出されるテープ１６の走行安定性を期すべくテープガイ
ド１７が設置されており、仮に連続状のベニヤ単板１を
巻玉６化する際、左右何れかに偏位していたとしても、
テープｉ６の蛇行走行を未然に防止するものであり、コ
ンベヤ１０の先端部分については、テープガイド１７の
上部を覆い、吸着状態から解放されるテープ１６の浮上
りを防止する場合もある。さらに、このコンベヤｌＯ上
の前部には、その先端部分より突出して断面逆台形状に
形成されたガイドプーリ１８が、その下端部分を繰出さ
れるテープ１６幅とほぼ同幅として回転自在に支承され
ている。

即ち、前記テープケース１４の後位には、テープ１６の
繰出し方向延長線上位置に巻テープ１５の待機位置１９
が設置されており、巻テープ１５はその先端部分を自由
端として待機状態となっている０図示例においては、待
機位置１９は巻テープ１５０側端を規制すべくコンベヤ
１０の一側に設置されたストッパ２０と、テープ１６の
繰出し方向に直交して配設されたチェノコンベヤ２１に
任意間隔を置いて複数個設置された受け具２２と、巻テ
ープ１５の直径分だけ上方に離隔して同期回動する補助
コンベヤ２３に任意間隔を置いて複数個設置された止め
具２４より構成されている。

装入された巻テープ１５は、コンベヤ１０上へ自重にて
載置された状態となり、その両側並びに前面を前記テー
プケースＨの両側壁によって規制され、搬送方向に対す
る左右何れかへの倒伏が防止されている。

さらに、前記リーブケース１４の前方両側壁の少なくと
も一方には切欠き２５が穿孔されており、この切欠き２
５に対して、その−万延長方向からテープ１６繰出し方
向と直交する方向へ進退自在となる神体、或いは図示の
如く、圧縮空気を噴射する噴射装置２６が設置されてお
り、また他方の側壁部分は、同様な切欠き２５を形成し
た状態とするか、若しくは切欠き２５に形成した後、蝶
番等によって切欠き２５部分の覆いを開用自在とし、巻
芯部分をテープ１６繰出し方向と直交する方向へ排除す
る構成としている。

一方、コンベヤ１０上にはテープ１６を搬送面に対して
押圧切断するテープ切断装置２７が設置されており、巻
テープ１５の繰出しに伴い、巻芯径が所定値以下になっ
たことを光電管、近接スイッチ等の検知器２８によって
確認する時、前記テープ切断装置Ｉ、噴射装置１１１２
６を作動させる制御系を構成している。

次に作用を説明する。

まず、テープケース１４内に巻テープ１５が存在しない
ことを検知器２８によって確認した時、チェノコンベヤ
２１と補助コンベヤ２３を所定拒離だけ同期回動させ、
その下端を受け具２２に、またその先端の自由端部を止
め具２４に係止された巻テープ１５を、その側端をスト
ッパ２０に規制しながら、テープ１６繰出し方向の延長
位置からテープケース１４内へ装入する。尚、装入時閏
をより短縮する場合には、巻テープ１４を受け具２２と
止め具２４によって係止した状態で、テープ１６繰出し
方向の延長位置において待機させるものとする。

この時、テープ１６は待機位置１９からコンベヤＩＯ上
をほぼ半回転しながら、その横面を上側としてテープケ
ース＋４内へ搬入されるので、その先端の自由端部分が
テープケース！４の前面下方部分の開口部１３へ臨む位
置に至る。また、これに同期して、１１、態様を作動さ
せて吸気箱１１内に負圧を発生させ、ベルトに穿孔され
た多数の小孔、或いはチェノ９を構成するリンク、アタ
ッチメントから、テープ１６の先端部分をベルト面、或
いはチェノ９面へ吸着状態として待機させる。

この状態下、ベニヤレースによって切削された連続状の
ベニヤ単板ｌを、搬送コンベヤ２上をサイドドライブロ
ール４位置まで搬送し、その先端部をまず巻取リール５
へ巻き付ける。この巻き付けに際しては、各駆動系を一
旦停止させ、サイドドライブロール４の両ｇ！４延長位
置に配置された作業員によって、連続状のベニヤ単板ｌ
の先端部分両端を巻取り−ル５へ仮止めするか、或いは
巻取リール５を覆うように配置されている公知の自動巻
取案内部材によって、連続状のベニヤ単板ｌの先端部分
を自動的に案内するものである。

巻取リール５への連続状のベニヤ単板１巻き付は確認後
、切削速度に同調して搬送コンベヤ２を駆動させると共
に、コンベヤ１０もこれに同期して駆動させる。この時
、サイドドライブロール４は搬送コンベヤ２より若干速
く駆動するように連係されており、これに圧接回転する
巻取リール５によって連続状のベニヤ単板ｌは巻取られ
るのであるが、この巻取速度とほぼ同速でコンベヤ１０
が駆動されると、テープケース目の開口部１３へ臨む位
置において、吸着状態で待機するテープ１Ｂの自由端は
、そのままｈンベヤｌＯ上面を吸着状態で走行し、コン
ベヤｌＯの先端から突出支承されたガイドプーリ１８に
よって、コンベヤｌＯへの巻込を防止されながら、巻取
途上のベニヤ単板ｌの山水口部分へ挿入される。この挿
入以後、テープ１６は巻取リール５０回転力によって引
っ張られるので、コンベヤｌＯの駆動は停止することに
なる。

巻取が進行するにつれて、巻テープ１５はテープケース
１４内を両側壁並びに前面に規制され、その芯部がほぼ
４５度の角度で前方に移動しながら巻芯部に至り、この
巻芯径が所定値以下となったことを検知器２８によって
検知する時、各制御系を作動させる。即ち、まず、待機
位置１９において、下端がチェノコンベヤ２１の受け具
２２上に、！置され、先端の自由端を上部に位置させ、
補助コンベヤ２３の止め具２４によって係止されている
巻テープ１５が、テープ１６繰出し方向の延長線上に存
在していなければ、−その側端をストッパ２０へ当接さ
せた後、前方へ送り出すことになり、また、既にストッ
パ２０へ当接させた状態で待機しているのであれば、そ
のまま前方へ送り出すものとする。従って、巻テープ１
５は前記記載と同様、待機位置１９からほぼ半回転して
テープケース１４の前面部に当接し、その自由端部はコ
ンベヤＩＱ上で吸着状態となる。

一方この閏、所定値以下となっている巻芯部から繰出さ
れているチー１１６の終端部は、巻取に伴う引っ張り力
によって、巻芯部から剥されて巻玉６に巻き込まれるこ
とになり、また、テープケース＋４内に残った巻芯部分
は、切欠き２５から押体、或いは噴射装置２６から噴射
される圧縮空気によって、直ちにチーブケース１４外へ
排除されている。

次いで、コンベヤ１０を再び駆動させれば、吸着状態で
待機している新たな巻テープ１５の自由端部分が、前記
記載と同様前方へ繰出されることになる。

尚、巻玉６が所望の径となって巻取作業を終了し、リー
リングデツキ（図示せず）へ搬送したり、或いは一旦巻
取作業を中断する場合には、テープ切断装置２７作動さ
せ、コンベヤｌＯ上を繰出されているテープ１６を押圧
切断し、新たな巻取リール５に連続状のベニヤ単板ｌを
巻き付けるまで、当該テープ１６の自由端部分は、コン
ベヤｌＯ上にて吸着状態で待機することになる。

「効果」 以上のように本発明装置によれば、少なくとも下部並び
に前面下方部分を開口部としたテープケースを、吸着機
構に連設してなるコンベヤ上に載架し、コンベヤの回動
に伴って、前記テープケース内に収納され、下端を前記
コンベヤ上に自重載置された巻テープを、その両側並び
に前面を前記テープケースによって規制すると共に、コ
ンベヤ上へ吸着状態で搬送されるテープの先端部を、搬
入コンベヤの終端部に位置し、巻取リールによって巻取
られるベニヤ単板間へ挿入し、以後、ベニヤ単板の巻玉
化に要する巻取り力によって前記巻テープを回転させ、
また、巻テープのテープ切れ間際を検知すると共に、テ
ープを切断された巻芯部をテープケースから徘除し、一
方、前記テープケースの後位において、その先端部を自
由端として待機している次位の巻テープをテープケース
内に収納させるの・で、連続状のベニヤ単板の先端部分
が、手作業、或いは自動巻取部材によって巻取リールに
巻き付けられさえすれば、コンベヤ上からテープは吸着
状態で安定的に搬送され、その先端自由部分が確実に巻
取初期の連続ベニヤ単板間へ繰り出されるものである。

また、巻テープはテープケース内において自重にてコン
ベヤ上に載架された状態であり、巻テープ並びに繰り出
されるテープの下端は、確実に吸着作用を享受すること
ができ、絶えずコンベヤ面に密接されることになるので
、繰出しにつれて巻テープ径が減少し、その自重が徐々
に軽くなっても、この巻テープの軽減分を補填すべく、
その都度巻テープに対する負荷は不要となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す平面図、第２図は
第１図の側面図、第３図は第２図のＡ−へ線矢視図であ
る。 １・・・連続状のベニヤ単板、 ２・・・搬送コンベヤ、 ４・・・サイドドライブロール、 ５・・・巻取リール、　　６・・・巻玉、１０・・・コ
ンベヤ、　　　１３・・・開口部、１４・・・テープケ
ース、！５・・・巻テープ、１６・・・テープ、　　　
　１８・・・ガイドプーリ１９・・・待機位置、　　　
２２・・・受け具、２４・・・止め具、　　　　２５・
・・切欠き、２６・・・噴射装置、　　　２８・・・検
知器、特許出願人　株式会社太平製作所

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも下部並びに前面下方部分を開口部とした
   テープケースを、吸着機構に連設してなるコンベヤ上に
   載架し、コンベヤの回動に伴って、前記テープケース内
   に収納され、下端を前記コンベヤ上に自重載置された巻
   テープを、その両側並びに前面を前記テープケースによ
   って規制すると共に、コンベヤ上へ吸着状態で搬送され
   るテープの先端部を、搬入コンベヤの終端部に位置し、
   巻取リールによって巻取られるベニヤ単板間へ挿入し、
   以後、ベニヤ単板の巻玉化に要する巻取り力によって前
   記巻テープを回転させ、また、巻テープのテープ切れ間
   際を検知すると共に、テープを切断された巻芯部をテー
   プケースから排除し、一方、前記テープケースの後位に
   おいて、その先端部を自由端として待機している次位の
   巻テープをテープケース内に収納することを特徴とする
   ベニヤ単板巻玉へのテープ繰出し方法。 ２、巻取リールに近接して傾斜状態に設置され、吸着機
   構が配設されたコンベヤに、下部並びに前面下方部分を
   開口部としてテープケースを載架し、巻テープを自重載
   置して収納すると共に、このテープケースの側壁の前方
   下部には巻芯を排除する切欠きが形成され、さらに、こ
   のテープケースの後位には先端を自由端とした次位の巻
   テープを待機させる待機位置が具備されたことを特徴と
   するベニヤ単板巻玉へのテープ繰出し装置。 ３、巻取リールに近接して傾斜状態に設置され、吸着機
   構が配設されたコンベヤに、下部並びに前面下方部分を
   開口部としてテープケースを載架し、巻テープを自重載
   置して収納すると共に、このテープケースの側壁の前方
   下部には巻芯を排除する切欠きが形成され、さらに、こ
   のテープケースの後位には、テープ繰出し方向と直交す
   る方向に上下に相対向して、受け具が設置されたチエン
   コンベヤと、止め具が設置された補助コンベヤを一対配
   設して、次位の巻テープの先端を自由端として待機させ
   ることを特徴とするベニヤ単板巻玉へのテープ繰出し装
   置。