JP2639825B2

JP2639825B2 - ベニア単板巻玉へのテープ繰出し方法及び装置

Info

Publication number: JP2639825B2
Application number: JP17328288A
Authority: JP
Inventors: 誠二荒川
Original assignee: Taihei Machinery Works Ltd
Current assignee: Taihei Machinery Works Ltd
Priority date: 1988-07-12
Filing date: 1988-07-12
Publication date: 1997-08-13
Anticipated expiration: 2012-08-13
Also published as: JPH0223138A

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、ベニヤレースによって切削された連続状の
ベニヤ単板を、サイドドライブロールと圧接回転する巻
取リールへ巻取る際、その両木口部分の近傍へ湿性のテ
ープを繰出す方法及び装置に関するものである。

「従来の技術」一般的に、ベニヤレースによって切削された連続状の
ベニヤ単板には、切削直後、その繊維方向に対する割
れ、裂け、欠け等が両木口部分に顕在化しており、ま
た、それらに伴って後段工程において、連続状のベニヤ
単板が繊維方向に亘って裂断分離したり、乾燥による収
縮を防止すべく、両木口部近傍に湿性のテープを貼着し
ている。

通常、テープを貼着するに際しては、ベニヤレースに
よって切削されたベニヤ単板を搬送する搬送コンベヤの
終端の巻取位置において、サイドドライブロールと圧接
回転する巻取リールによって連続状のベニヤ単板が巻玉
化される時に、その両木口部分へ挿入されている。この
時、テープの糊面が切削直後の高含水率状態のベニヤ単
板によって湿潤し、巻玉化しているベニヤ単板の自重作
用、並びにリーリングデッキ上の待機時間中に貼着さ
れ、両木口部分の補強を行うことになる。

従来より、この種テープの繰出しに際しては、巻取位
置の上段近傍に巻テープの軸部分を軸受を介して支承
し、この巻テープからその先端部分を引き出して、軸受
部分から巻玉部分の近傍付近まで設置されたテープ案内
板上を通過させ、巻取初期の連続ベニヤ単板間へ挿入し
ていた。しかしながら、この繰出しは通常手作業で行わ
れているので、特に、初期のテープ挿入時には巻付の危
険性が伴い、また、１巻分のテープ貼着終了後、次の新
たなテープを挿入するまでの間、連続状のベニヤ単板の
両木口部分には貼着されない部分が多くなり、作業効率
の低下を来すばかりか、初期の目的を達成できない欠点
があった。

しかして、近年、このテープの繰出しを自動的に実施
する方式が試みられているが、この方式によれば、巻テ
ープの芯部分を軸を介して支承している軸受部分から、
巻玉部分の近傍付近までテープ案内板を設置し、巻テー
プの繰出しに伴って巻戻されたテープを、巻取初期の連
続状のベニヤ単板間へ挿入させるものであり、また特
に、１巻分のテープ貼着終了後、直ちに次の新たな巻テ
ープを自動的に挿入するため、軸受にて支承される同軸
上に、複数本の巻テープの新部分を挿通し、テープが無
くなる毎に隣接している巻テープを軸上摺動させ、その
自由端部から新たなテープの供給を行っていた。

「発明が解決しようとする課題」しかしながら、この従来方式においても、軸受部分か
ら巻玉部分の近傍付近まで設置されたテープ案内板上へ
繰出される巻テープ自体が、その芯部を支承する軸の回
転によって巻戻される機構であり、テープ案内板自体が
テープの繰出しに積極的に介在していないので、この巻
戻されたテープの先端自由部分が確実に巻取初期の連続
ベニヤ単板間へ挿入される保証はなく、テープの自動挿
入を図ることが困難であり、また、１巻の巻テープが無
くなり、新たな巻テープを繰出す毎に、軸上に巻テープ
の芯部分が残存するばかりか、ベニヤ単板の両木口部分
に対するテープ貼着位置の位相がずれる不都合が発生す
ることになる。

「課題を解決するための手段」本発明は叙上に鑑み、少なくとも下部並びに前面下方
部分を開口部としたテープケースを、吸着機構に連設し
てなるコンベヤ上に載架し、コンベヤの回動に伴って、
前記テープケース内に収納され、下端を前記コンベヤ上
に自重載置された巻テープを、その両側並びに前面を前
記テープケースによって規制すると共に、コンベヤ上へ
吸着状態で搬送されるテープの先端部を、搬入コンベヤ
の終端部に位置し、巻取リールによって巻取られるベニ
ヤ単板間へ挿入し、以後、ベニヤ単板の巻玉化に要する
巻取り力によって前記巻テープを回転させ、また、巻テ
ープのテープ切れ間際を検知すると共に、テープを切断
された巻芯部をテープケースから排除し、一方、前記テ
ープケースの後位において、その先端部を自由端として
待機している次位の巻テープをテープケース内に収納さ
せ、ほぼ連続的にベニヤ単板の両木口部分へテープを貼
着するものである。

「実施例」以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて、まず
構成より説明する。

ベニヤレース（図示せず）によって切削された連続状
のベニヤ単板１を搬送する搬送コンベヤ２は、始端を支
点として終端を揺動自在とした架台３上にサイドドライ
ブロール４と共に並設されている。このサイドドライブ
ロール４上には、その両端をリーリングデッキ（図示せ
ず）のリール受け（図示せず）に支承された巻取リール
５が載置され、サイドドライブロール４と圧接回転しな
がら連続状のベニヤ単板１を巻取って巻玉６化し、巻玉
６径が増大するにつれて、巻玉６の外周面がサイドドラ
イブロール４を、搬送コンベヤ２の始端を支点として押
し下げることになる。

一方、テープ繰出し部７は巻取リール５の搬入側上方
適宜位置に離隔して左右に一対設置されており、各テー
プ繰出し部７と巻取リール５の近傍位置には、プーリ、
図示例のような鎖車８等の回転車が回転自在に支承され
ている。この回転車間には、複数個の小孔が分散開孔さ
れたベルト、或いは図示例のようなチエン９を懸回して
成るコンベヤ10が配設され、これらベルト、或いはチエ
ン９の裏面に吸気箱11を設置し、この吸気箱11は排気ダ
クト12を介して排風機（図示せず）に接続されている。

このコンベヤ10上の後部には、少なくとも下部並びに
前面下方部分を開口部13としたテープケース14が載架さ
れ、巻テープ15はこのテープケース14内へその後方より
装入されることになり、また、このコンベヤ10上のテー
プ繰出し部７からその先端部の両側には、繰出されるテ
ープ16の走行安定性を期すべくテープガイド17が設置さ
れており、仮に連続状のベニヤ単板１を巻玉６化する
際、左右何れかに偏位していたとしても、テープ16の蛇
行走行を未然に防止するものであり、コンベヤ10の先端
部分については、テープガイド17の上部を覆い、吸着状
態から解放されるテープ16の浮上りを防止する場合もあ
る。さらに、このコンベヤ10上の前部には、その先端部
分より突出して断面逆台形状に形成されたガイドプーリ
18が、その下端部分を繰出されるテープ16幅とほぼ同幅
として回転自在に支承されている。

即ち、前記テープケース14の後位には、テープ16の繰
出し方向延長線上位置に巻テープ15の待機位置19が設置
されており、巻テープ15はその先端部分を自由端として
待機状態となっている。図示例においては、待機位置19
は巻テープ15の側端を規制すべくコンベヤ10の一側に設
置されたストッパ20と、テープ16の繰出し方向に直交し
て配設されたチエンコンベヤ21に任意間隔を置いて複数
個設置された受け具22と、巻テープ15の直径分だけ上方
に離隔して同期回動する補助コンベヤ23に任意間隔を置
いて複数個設置された止め具24より構成されている。

装入された巻テープ15は、コンベヤ10上へ自重にて載
置された状態となり、その両側並びに前面を前記テープ
ケース14の両側壁によって規制され、搬送方向に対する
左右何れかへの倒伏が防止されている。

さらに、前記テープケース14の前方両側壁の少なくと
も一方には切欠き25が穿孔されており、この切欠き25に
対して、その一方延長方向からテープ16繰出し方向と直
交する方向へ進退自在となる押体、或いは図示の如く、
圧縮空気を噴射する噴射装置26が設置されており、また
他方の側壁部分は、同様な切欠き25を形成した状態とす
るか、若しくは切欠き25に形成した後、蝶番等によって
切欠き25部分の覆いを開閉自在とし、巻芯部分をテープ
16繰出し方向と直交する方向へ排除する構成としてい
る。

一方、コンベヤ10上にはテープ16を搬送面に対して押
圧切断するテープ切断装置27が設置されており、巻テー
プ15の繰出しに伴い、巻芯径が所定値以下になったこと
を光電管、近接スイッチ等の検知器28によって確認する
時、前記テープ切断装置27、噴射装置26を作動させる制
御系を構成している。

次に作用を説明する。

まず、テープケース14内に巻テープ15が存在しないこ
とを検知器28によって確認した後、チエンコンベンヤ21
と補助コンベヤ23を所定距離だけ同期回動させ、その下
端を受け具22に、またその先端の自由端部を止め具24に
係止された巻テープ15を、その側端をストッパ20に規制
しながら、テープ16繰出し方向の延長位置からテープケ
ース14内へ装入する。尚、装入時間をより短縮する場合
には、巻テープ14を受け具22と止め具24によって係止し
た状態で、テープ16繰出し方向の延長位置において待機
させるものとする。

この時、テープ16は待機位置19からコンベヤ10上をほ
ぼ半回転しながら、その糊面を上側としてテープケース
14内へ搬入されるので、その先端の自由端部分がテープ
ケース14の前面下方部分の開口部13へ臨む位置に至る。
また、これに同期して、排風機を作動させて吸気箱11内
に負圧を発生させ、ベルトに穿孔された多数の小孔、或
いはチエン９を構成するリンク、アタッチメントから、
テープ16の先端部分をベルト面、或いはチエン９面へ吸
着状態として待機させる。

この状態下、ベニヤレースによって切削された連続状
のベニヤ単板１を、搬送コンベヤ２上をサイドドライブ
ロール４位置まで搬送し、その先端部をまず巻取リール
５へ巻き付ける。この巻き付けに際しては、各駆動系を
一旦停止させ、サイドドライブロール４の両側延長位置
に配置された作業員によって、連続状のベニヤ単板１の
先端部分両端を巻取リール５へ仮止めするか、或いは巻
取リール５を覆うように配置されている公知の自動巻取
案内部材によって、連続状のベニヤ単板１の先端部分を
自動的に案内するものである。

巻取リール５への連続状のベニヤ単板１巻き付け確認
後、切削速度に同調して搬送コンベヤ２を駆動させると
共に、コンベヤ10もこれに同期して駆動させる。この
時、サイドドライブロール４は搬送コンベヤ２より若干
速く駆動するように連係されており、これに圧接回転す
る巻取リール５によって連続状のベニヤ単板１は巻取ら
れるのであるが、この巻取速度とほぼ同速でコンベヤ10
が駆動されると、テープケース14の開口部13へ臨む位置
において、吸着状態で待機するテープ16の自由端は、そ
のままコンベヤ10上面を吸着状態で走行し、コンベヤ10
の先端から突出支承されたガイドプーリ18によって、コ
ンベヤ10への巻込を防止されながら、巻取途上のベニヤ
単板１の両木口部分へ挿入される。この挿入以後、テー
プ16は巻取リール５の回転力によって引っ張られるの
で、コンベヤ10の駆動は停止することになる。

巻取が進行するにつれて、巻テープ15はテープケース
14内を両側壁並びに前面に規制され、その芯部がほぼ45
度の角度で前方に移動しながら巻芯部に至り、この巻芯
径が所定値以下となったことを検知器28によって検知す
る時、各制御系を作動させる。即ち、まず、待機位置19
において、下端がチエンコンベヤ21の受け具22上に載置
され、先端の自由端を上部に位置させ、補助コンベヤ23
の止め具24によって係止されている巻テープ15が、テー
プ16繰出し方向の延長線上に存在していなければ、その
側端をストッパ20へ当接させた後、前方へ送り出すこと
になり、また、既にストッパ20へ当接させた状態で待機
しているのであれば、そのまま前方へ送り出すものとす
る。従って、巻テープ15は前記記載と同様、待機位置19
からほぼ半回転してテープケース14の前面部に当接し、
その自由端部はコンベヤ10上で吸着状態となる。

一方この間、所定値以下となっている巻芯部から繰出
されているテープ16の終端部は、巻取に伴う引っ張り力
によって、巻芯部から剥されて巻玉６に巻き込まれるこ
とになり、また、テープケース14内に残った巻芯部分
は、切欠き25から押体、或いは噴射装置26から噴射され
る圧縮空気によって、直ちにテープケース14外へ排除さ
れている。次いで、コンベヤ10を再び駆動させれば、吸
着状態で待機している新たな巻テープ15の自由端部分
が、前記記載と同様前方へ繰出されることになる。

尚、巻玉６が所望の径となって巻取作業を終了し、リ
ーリングデッキ（図示せず）へ搬送したり、或いは一旦
巻取作業を中断する場合には、テープ切断装置27作動さ
せ、コンベヤ10上を繰出されているテープ16を押圧切断
し、新たな巻取リール５に連続状のベニヤ単板１を巻き
付けるまで、当該テープ16の自由端部分は、コンベヤ10
上にて吸着状態で待機することになる。

「効果」以上のように本発明装置によれば、少なくとも下部並
びに前面下方部分を開口部としたテープケースを、吸着
機構に連設してなるコンベヤ上に載架し、コンベヤの回
動に伴って、前記テープケース内に収納され、下端を前
記コンベヤ上に自重載置された巻テープを、その両側並
びに前面を前記テープケースによって規制すると共に、
コンベヤ上へ吸着状態で搬送されるテープの先端部を、
搬入コンベヤの終端部に位置し、巻取リールによって巻
取られるベニヤ単板間へ挿入し、以後、ベニヤ単板の巻
玉化に要する巻取り力によって前記巻テープを回転さ
せ、また、巻テープのテープ切れ間際を検知すると共
に、テープを切断された巻芯部をテープケースから排除
し、一方、前記テープケースの後位において、その先端
部を自由端として待機している次位の巻テープをテープ
ケース内に収納させるので、連続状のベニヤ単板の先端
部分が、手作業、或いは自動巻取部材によって巻取リー
ルに巻き付けられさえすれば、コンベヤ上からテープは
吸着状態で安定的に搬送され、その先端自由部分が確実
に巻取初期の連続ベニヤ単板間へ繰り出されるものであ
る。

また、巻テープはテープケース内において自重にてコ
ンベンヤ上に載架された状態であり、巻テープ並びに繰
り出されるテープの下端は、確実に吸着作用を享受する
ことができ、絶えずコンベヤ面に密接されることになる
ので、繰出しにつれて巻テープ径が減少し、その自重が
徐々に軽くなっても、この巻テープの軽減分を補填すべ
く、その都度巻テープに対する負荷は不要となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す平面図、第２図は
第１図の側面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線矢視図であ
る。１……連続状のベニヤ単板、２……搬送コンベヤ、４……サイドドライブロール、５……巻取リール、６……巻玉、 10……コンベヤ、13……開口部、 14……テープケース、15……巻テープ、 16……テープ、18……ガイドプーリ 19……待機位置、22……受け具、 24……止め具、25……切欠き、 26……噴射装置、28……検知器、

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも下部並びに前面下方部分を開口
部としたテープケースを、吸着機構に連設してなるコン
ベヤ上に載架し、コンベヤの回動に伴って、前記テープ
ケース内に収納され、下端を前記コンベヤ上に自重載置
された巻テープを、その両側並びに前面を前記テープケ
ースによって規制すると共に、コンベヤ上へ吸着状態で
搬送されるテープの先端部を、搬入コンベヤの終端部に
位置し、巻取リールによって巻取られるベニヤ単板間へ
挿入し、以後、ベニヤ単板の巻玉化に要する巻取り力に
よって前記巻テープを回転させ、また、巻テープのテー
プ切れ間際を検知すると共に、テープを切断された巻芯
部をテープケースから排除し、一方、前記テープケース
の後位において、その先端部を自由端として待機してい
る次位の巻テープをテープケース内に収納することを特
徴とするベニヤ単板巻玉へのテープ繰出し方法。
【請求項２】巻取リールに近接して傾斜状態に設置さ
れ、吸着機構が配設されたコンベヤに、下部並びに前面
下方部分を開口部としてテープケースを載架し、巻テー
プを自重載置して収納すると共に、このテープケースの
側壁の前方下部には巻芯を排除する切欠きが形成され、
さらに、このテープケースの後位には先端を自由端とし
た次位の巻テープを待機させる待機位置が具備されたこ
とを特徴とするベニヤ単板巻玉へのテープ繰出し装置。
【請求項３】巻取リールに近接して傾斜状態に設置さ
れ、吸着機構が配設されたコンベヤに、下部並びに前面
下方部分を開口部としてテープケースを載架し、巻テー
プを自重載置して収納すると共に、このテープケースの
側壁の前方下部には巻芯を排除する切欠きが形成され、
さらに、このテープケースの後位には、テープ繰出し方
向と直交する方向に上下に相対向して、受け具が設置さ
れたチエンコンベヤと、止め具が設置された補助コンベ
ヤを一対配設して、次位の巻テープの先端を自由端とし
て待機させることを特徴とするベニヤ単板巻玉へのテー
プ繰出し装置。