JPH02225574A - 海水に接する構造物の防汚装置 - Google Patents
海水に接する構造物の防汚装置Info
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- JPH02225574A JPH02225574A JP1139973A JP13997389A JPH02225574A JP H02225574 A JPH02225574 A JP H02225574A JP 1139973 A JP1139973 A JP 1139973A JP 13997389 A JP13997389 A JP 13997389A JP H02225574 A JPH02225574 A JP H02225574A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B59/00—Hull protection specially adapted for vessels; Cleaning devices specially adapted for vessels
- B63B59/04—Preventing hull fouling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02T70/10—Measures concerning design or construction of watercraft hulls
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は船舶、海洋構造物等海水に接する構造物の防汚
装置に関する。
装置に関する。
船舶、海洋構造物等海水に接する構造物の防汚手段とし
ては、従来、構造物の接水部分に防汚塗料を塗装する手
段が一般的に採°用されている。
ては、従来、構造物の接水部分に防汚塗料を塗装する手
段が一般的に採°用されている。
しかしながら、このような手段では、次のような欠点が
ある。
ある。
（１） 防汚塗料の防汚成分溶出速度を調節すること
ができないので、季節、海流、水質変化等に自在に対応
することができない。
ができないので、季節、海流、水質変化等に自在に対応
することができない。
（２） 防汚塗料中の毒物含育量に限度があるので、
約２年ごとに塗り替え作業が必要である。
約２年ごとに塗り替え作業が必要である。
そこで本出願人は、さきに、特願昭６１−２４７０３２
号、特願昭６１−２４８８９７号をもって、第６図模式
図に示すように、海水０１に接する構造物の外板を構成
する温飯０２に、エポキシ樹脂等の絶縁塗膜０３と、カ
ーボン粉等を有機質バインダーに混合した導電塗膜０４
を塗り重ね、導電塗膜０４と鋼等からなる電気伝導体０
５との間に、直流電源０６により導電塗膜０４を（→に
電気伝導体０５を（→にして通電し、導電塗膜０４上に
、２Ｃ１−→Ｃ１，＋２６ の作用で塩素を発生させ
る装置を提案した。
号、特願昭６１−２４８８９７号をもって、第６図模式
図に示すように、海水０１に接する構造物の外板を構成
する温飯０２に、エポキシ樹脂等の絶縁塗膜０３と、カ
ーボン粉等を有機質バインダーに混合した導電塗膜０４
を塗り重ね、導電塗膜０４と鋼等からなる電気伝導体０
５との間に、直流電源０６により導電塗膜０４を（→に
電気伝導体０５を（→にして通電し、導電塗膜０４上に
、２Ｃ１−→Ｃ１，＋２６ の作用で塩素を発生させ
る装置を提案した。
ところが、このような装置には、次のような不具合があ
ることが判明した。
ることが判明した。
（１）海水０１中に流出する電流密度をある一定値以上
に保持する必要があるが、導電塗膜０４の消耗による抵
抗上昇のため通電端近くに電流密度が集中し、防汚有効
範囲が狭くなる。
に保持する必要があるが、導電塗膜０４の消耗による抵
抗上昇のため通電端近くに電流密度が集中し、防汚有効
範囲が狭くなる。
（２） 導電塗膜０４の膜厚のばらつきにより電流密
度が異なり、性能の維持が困難である。
度が異なり、性能の維持が困難である。
（３）電流密度の均一化には低抵抗の導電塗膜０４が必
要であるが、そのためには多量の導電粉を混入する必要
があり製造が困難である。
要であるが、そのためには多量の導電粉を混入する必要
があり製造が困難である。
そこで、本出願人は、さきに第７図模式図に示すような
装置を特願昭６３−２８７１９０号として提案した。
装置を特願昭６３−２８７１９０号として提案した。
すなわち、同図において、第６図と同一の符番はそれぞ
れ同図と同一の部材を示し、０７は絶縁塗膜０３の外側
を被覆する比抵抗の小さい金属、合間酸化物の薄板溶射
膜、融着膜または蒸着膜からなり、通電端０８が設けら
れている第１の導電膜で、比抵抗の小さい金目としては
ニッケル、銅、チタン、アルミニウム、ニオブ等、合間
酸化物としてはマグネタイト、二酸化マンガン等がそれ
ぞれ使用できる。
れ同図と同一の部材を示し、０７は絶縁塗膜０３の外側
を被覆する比抵抗の小さい金属、合間酸化物の薄板溶射
膜、融着膜または蒸着膜からなり、通電端０８が設けら
れている第１の導電膜で、比抵抗の小さい金目としては
ニッケル、銅、チタン、アルミニウム、ニオブ等、合間
酸化物としてはマグネタイト、二酸化マンガン等がそれ
ぞれ使用できる。
０９は更に第１の導電膜０７の外側を破看する耐酸化性
不溶性物質と有機バインダーとからなる第２の導電膜で
、耐酸化性不溶性物質としてはグラファイト、カーボン
ブラック、マグネタイト、白金属等が使用でき、有機バ
インダーとしてはエポキシ樹脂、ビニール樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂等が使用できる。またこの第２の導電
膜０９は第１の導電膜０７に比べ電気抵抗が大きくなっ
ている。
不溶性物質と有機バインダーとからなる第２の導電膜で
、耐酸化性不溶性物質としてはグラファイト、カーボン
ブラック、マグネタイト、白金属等が使用でき、有機バ
インダーとしてはエポキシ樹脂、ビニール樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂等が使用できる。またこの第２の導電
膜０９は第１の導電膜０７に比べ電気抵抗が大きくなっ
ている。
０１０は第２の導電膜０９と対向して海水０１中に設置
された鉄、銅又は炭素等からなる陰極、０１１は第１の
導電膜０７０通電通電端と陰極０１０との間に設置され
、第１の導電膜０７かう第２の導電膜０９を通して陰極
０１０の方向へ直流を通電する直流電源である。０１２
は鋼板０２と陰極０１０とを接続するリード線である。
された鉄、銅又は炭素等からなる陰極、０１１は第１の
導電膜０７０通電通電端と陰極０１０との間に設置され
、第１の導電膜０７かう第２の導電膜０９を通して陰極
０１０の方向へ直流を通電する直流電源である。０１２
は鋼板０２と陰極０１０とを接続するリード線である。
このような装置において、第１の導電膜０７から第２の
導電膜０９を通して、海水Ｏ１中の陰極０１０の方向へ
直流電流を流出させると、第２の導電ｙｌ！０９０表藺
は濃い塩素の膜に覆われ、海洋生物がその表面へ付着す
ることを防止する。
導電膜０９を通して、海水Ｏ１中の陰極０１０の方向へ
直流電流を流出させると、第２の導電ｙｌ！０９０表藺
は濃い塩素の膜に覆われ、海洋生物がその表面へ付着す
ることを防止する。
この際の直流電流は、第１の導電膜０７に設けられてい
る通電端０８から、電気抵抗の小さい第１の導電膜０７
０ベース電流を通して第２の導電膜０９の厚さ方向に供
給されることになり、従って第２の導電膜０９が消耗し
ても通電端０８近くに電流密度が集中するということは
なく、安定した均一な電流密度分布が長期にわたって維
持でき、ひいては少ない消費電力で高性能な防汚効果を
奏することができる。
る通電端０８から、電気抵抗の小さい第１の導電膜０７
０ベース電流を通して第２の導電膜０９の厚さ方向に供
給されることになり、従って第２の導電膜０９が消耗し
ても通電端０８近くに電流密度が集中するということは
なく、安定した均一な電流密度分布が長期にわたって維
持でき、ひいては少ない消費電力で高性能な防汚効果を
奏することができる。
なお、リード線０１２により鋼板０２を（→電位に、第
１の導電膜０７、第２の導電膜０９を（＋）電位になる
ようにしているので、第１の導電膜０７、第２の導電膜
０９が局部的に損傷破壊し鋼板０２に露出部が生じたと
きには、第１の導電膜０７．第２の導電膜０９かも流出
した直流電流の一部が鋼板露出部に流入し、鋼板０２か
ら直流電源０１１の（→極に帰還され鋼板０２の腐食を
防止する。
１の導電膜０７、第２の導電膜０９を（＋）電位になる
ようにしているので、第１の導電膜０７、第２の導電膜
０９が局部的に損傷破壊し鋼板０２に露出部が生じたと
きには、第１の導電膜０７．第２の導電膜０９かも流出
した直流電流の一部が鋼板露出部に流入し、鋼板０２か
ら直流電源０１１の（→極に帰還され鋼板０２の腐食を
防止する。
なお第２の導電膜０９が損傷破壊し第１の導電膜０７が
露出した場合に、その化学的溶出を防ぐべく第１の導電
膜０７の材料にチタン、ニオブ、金部酸化物等を用いる
ことは、この装置の長期的安き化のために有効である。
露出した場合に、その化学的溶出を防ぐべく第１の導電
膜０７の材料にチタン、ニオブ、金部酸化物等を用いる
ことは、この装置の長期的安き化のために有効である。
しかしてこのような装置においては、第１の導電膜０７
の鋼板０２に平行な方向の電気抵抗Ｒ６，＜第２の導電
膜０９の鋼板０２に平行な方向の電気抵抗Ｒ１，の関係
があり、通電端０８から受ける電流の９５％程度を第１
の導電膜０７内を流し電流密度分布の均一化を図るには
、Ｒ６，／Ｒ６昏≦０．１が好ましく、また第１の導電
膜０７、第２の導電膜０９の厚さは体積抵抗率や導電膜
０９０通電や外界の影響による損耗を考慮して決める必
要がある。
の鋼板０２に平行な方向の電気抵抗Ｒ６，＜第２の導電
膜０９の鋼板０２に平行な方向の電気抵抗Ｒ１，の関係
があり、通電端０８から受ける電流の９５％程度を第１
の導電膜０７内を流し電流密度分布の均一化を図るには
、Ｒ６，／Ｒ６昏≦０．１が好ましく、また第１の導電
膜０７、第２の導電膜０９の厚さは体積抵抗率や導電膜
０９０通電や外界の影響による損耗を考慮して決める必
要がある。
次に実験例を第８図について説明すると、同図はこの装
置と従来装置における導電膜の通電端からの通電有効距
離を比較して示すもので、それぞれの導電膜の条件は次
の通りである。
置と従来装置における導電膜の通電端からの通電有効距
離を比較して示すもので、それぞれの導電膜の条件は次
の通りである。
ミの装置
第１の導電膜０７：抵抗 １．６’Ｘ１０″Ω−ｍ。
膜厚 ２０μｍ
第２の導ｍ＃０９：抵抗 ３０Ω−ｍ、膜厚 ２００
μ 従来装置 導電塗膜：抵抗 ３Ω−ｍ１膜厚 ２００μ このような導電膜に通電端から８０ｍＡ通電したとき、
所要電流密度Ａを保持するのに従来装置（ｂ）は３ｍで
あるのに対し、この装置（ａ）は４５ｍまで有効である
。またこの装置において第２の導電膜０９の厚さを２０
０μから１００μｍまで変化しても有効距離は変化しな
かったが、従来装置では（Ｃ）のように１ｍに減少した
。
μ 従来装置 導電塗膜：抵抗 ３Ω−ｍ１膜厚 ２００μ このような導電膜に通電端から８０ｍＡ通電したとき、
所要電流密度Ａを保持するのに従来装置（ｂ）は３ｍで
あるのに対し、この装置（ａ）は４５ｍまで有効である
。またこの装置において第２の導電膜０９の厚さを２０
０μから１００μｍまで変化しても有効距離は変化しな
かったが、従来装置では（Ｃ）のように１ｍに減少した
。
しかしながら、その後の研究によりこのよ５な装置では
、下記のような問題があることが判明した。
、下記のような問題があることが判明した。
（１）第１の導電膜０７は原料が高価なので、それを構
造物全体に施工すると費用が嵩む。
造物全体に施工すると費用が嵩む。
（２） 第１の導電膜０７は特に溶射により絶縁膜０
３上に施工した場合、残留応力が発生するので、溶射膜
の剥離等の欠陥が生じ易い。
３上に施工した場合、残留応力が発生するので、溶射膜
の剥離等の欠陥が生じ易い。
本発明は、このような事情に鑑みて提案されたもので、
導電膜を用いる防汚装置における導電膜消耗による抵抗
上昇を防止できるとともに、導電膜の膜厚のばらつきに
よる電流分布不均一化を解消することができ、かつ低抵
抗導電膜で高性能な防汚効果を奏することができ、更に
、第１の導電膜の施工費用低減及びその剥離現象防止を
図る海水に接する構造物の防汚装置を提供することを目
的とする。
導電膜を用いる防汚装置における導電膜消耗による抵抗
上昇を防止できるとともに、導電膜の膜厚のばらつきに
よる電流分布不均一化を解消することができ、かつ低抵
抗導電膜で高性能な防汚効果を奏することができ、更に
、第１の導電膜の施工費用低減及びその剥離現象防止を
図る海水に接する構造物の防汚装置を提供することを目
的とする。
そのために本発明は船舶、海洋構造物等海水に接する構
造物の接水面を電気絶縁塗膜を介し破贋し比抵抗の小さ
い金属又は金部酸化物の板。
造物の接水面を電気絶縁塗膜を介し破贋し比抵抗の小さ
い金属又は金部酸化物の板。
溶射膜、蒸着膜又は融着膜からなりその一端に通電端が
設けられている第１の導電膜と、上記第１の導電膜の外
側を被看し耐酸化性不溶性物質と有機バインダーとから
なり上記第１の導電膜より電気抵抗の大きい第２の導電
膜と、上記第２の導電膜に対向し鉄、銅又は炭素からな
り海水中に設置された電気伝導体と、上記第１の導電膜
と上記電気伝導体との間に設置され上記第１の導電膜か
ら上記第２の導電膜を通して上記電気伝導体方向に直流
を通電する電源装置とを具えてなる構造物の防汚装置に
おいて、上記第１の導電膜を平行帯状又は格子状に形成
することを特徴とする。
設けられている第１の導電膜と、上記第１の導電膜の外
側を被看し耐酸化性不溶性物質と有機バインダーとから
なり上記第１の導電膜より電気抵抗の大きい第２の導電
膜と、上記第２の導電膜に対向し鉄、銅又は炭素からな
り海水中に設置された電気伝導体と、上記第１の導電膜
と上記電気伝導体との間に設置され上記第１の導電膜か
ら上記第２の導電膜を通して上記電気伝導体方向に直流
を通電する電源装置とを具えてなる構造物の防汚装置に
おいて、上記第１の導電膜を平行帯状又は格子状に形成
することを特徴とする。
上述の構成により、導電膜を用いる防汚装置における導
電膜消耗による抵抗上昇を防止できるとともに、導電膜
の膜厚のばらつきによる電流分布不均一化を解消するこ
とができ、かつ低抵抗導電膜で高性能な防汚効果を奏す
ることができ、更に、第１の導電膜の施工費用低減及び
その剥離現象防止を図る海水に接する構造物の防汚装置
を提供することができる。
電膜消耗による抵抗上昇を防止できるとともに、導電膜
の膜厚のばらつきによる電流分布不均一化を解消するこ
とができ、かつ低抵抗導電膜で高性能な防汚効果を奏す
ることができ、更に、第１の導電膜の施工費用低減及び
その剥離現象防止を図る海水に接する構造物の防汚装置
を提供することができる。
本発明を鋼製構造物に適用した実施例を図面について説
明すると、第６〜８図と同一の符番はそれぞれ同図と同
一の部材を示し、まず、第１図模式図及び第２図水平断
面図において、１は絶縁塗膜０３上に撹散の平行帯状に
付設されそれぞれ一端が通電端０８に接続された第１の
導電膜で、その材料は前記第１の導電膜Ｏ７のそれと同
一であり、本実施例では作業性を考えて全開酸化物の薄
板溶射膜を使用している。
明すると、第６〜８図と同一の符番はそれぞれ同図と同
一の部材を示し、まず、第１図模式図及び第２図水平断
面図において、１は絶縁塗膜０３上に撹散の平行帯状に
付設されそれぞれ一端が通電端０８に接続された第１の
導電膜で、その材料は前記第１の導電膜Ｏ７のそれと同
一であり、本実施例では作業性を考えて全開酸化物の薄
板溶射膜を使用している。
２は第１の導電膜１の外側等を被覆する第２の導電膜で
、その材料は前記第２の導電膜０９のそれと同一である
。
、その材料は前記第２の導電膜０９のそれと同一である
。
このような装置において、第１の導電膜１は複数の平行
帯状に付設されているので、全面塗装の第１の導電膜０
７に比べて材料の物量が数分の１に節約できる。また、
第１の導電膜１は帯状なので、各市が小さく、それぞれ
の両側縁の残留応力が減少する。更に、第２の導電ｌｌ
Ｉ２には導電性があるので、第１の導電膜ｌが全面塗装
されなくても第２の導電膜２の全面に電力を供給するこ
とができる。
帯状に付設されているので、全面塗装の第１の導電膜０
７に比べて材料の物量が数分の１に節約できる。また、
第１の導電膜１は帯状なので、各市が小さく、それぞれ
の両側縁の残留応力が減少する。更に、第２の導電ｌｌ
Ｉ２には導電性があるので、第１の導電膜ｌが全面塗装
されなくても第２の導電膜２の全面に電力を供給するこ
とができる。
ここで、本実施例の効果を見るために、第３図工面図に
示すように、鋼板０２に付設され通電端０８を通して電
力が供給される左右１対の第１の導電膜１を第２の導電
膜２で覆って海上後に吊下げた実験を行ったところ、第
１の導電膜１がアルミ溶射膜でここから電流密度ｏ、ｔ
Ａ／ｍ”以下で直流電流を流し、第２の導電膜２が塗料
樹脂ビニールに導電顔料として粒径４５μｍ以下のグラ
ファイト粉末を体積濃度で４０Ｘ混合し、それ等の膜厚
を３００μｍとした場合の防汚有効長さｌは１ｍであっ
た。
示すように、鋼板０２に付設され通電端０８を通して電
力が供給される左右１対の第１の導電膜１を第２の導電
膜２で覆って海上後に吊下げた実験を行ったところ、第
１の導電膜１がアルミ溶射膜でここから電流密度ｏ、ｔ
Ａ／ｍ”以下で直流電流を流し、第２の導電膜２が塗料
樹脂ビニールに導電顔料として粒径４５μｍ以下のグラ
ファイト粉末を体積濃度で４０Ｘ混合し、それ等の膜厚
を３００μｍとした場合の防汚有効長さｌは１ｍであっ
た。
次に、第４図水平断面図は第２図の変形例を示し、３は
絶縁塗膜０３上に縦横適宜間隔の格子状に付設され一端
が通電端０８に接続された第１の導電膜、４は第１の導
電Ｍ３等の外側を被覆する第２の導電膜であり、このよ
うなＩｎにおいても、本実施例と実質的に同一の作用効
果を奏するほか、万一外力により第１の導電膜３の一部
が切断された場合、自動的に迂回路が形成されて下流側
への電力供給が維持できる特長がある。
絶縁塗膜０３上に縦横適宜間隔の格子状に付設され一端
が通電端０８に接続された第１の導電膜、４は第１の導
電Ｍ３等の外側を被覆する第２の導電膜であり、このよ
うなＩｎにおいても、本実施例と実質的に同一の作用効
果を奏するほか、万一外力により第１の導電膜３の一部
が切断された場合、自動的に迂回路が形成されて下流側
への電力供給が維持できる特長がある。
更に、第５図模式図は第１図の変形例を示し、５は第２
の導電膜の抵抗を下げるために、金属系、グラファイト
系で耐酸化性不溶性物質よりなる導電性顔料の量を増加
した塗料を第１の導電膜１等の上に直接塗装した第２の
導電膜下層、６は第２の導電膜の耐電解性を向上させる
ために膜の気密性を大きくする顔料の量を増加した塗料
を第２の導電膜下層５の上に塗装した第２の導電膜上層
であり、このような変形例においても、上記実施例と実
質的に同一の作用効果を奏するほか、第２の導電膜の抵
抗を下げ、従って第１の導電膜１の平行間隔を大きくす
ることができる特長がある。
の導電膜の抵抗を下げるために、金属系、グラファイト
系で耐酸化性不溶性物質よりなる導電性顔料の量を増加
した塗料を第１の導電膜１等の上に直接塗装した第２の
導電膜下層、６は第２の導電膜の耐電解性を向上させる
ために膜の気密性を大きくする顔料の量を増加した塗料
を第２の導電膜下層５の上に塗装した第２の導電膜上層
であり、このような変形例においても、上記実施例と実
質的に同一の作用効果を奏するほか、第２の導電膜の抵
抗を下げ、従って第１の導電膜１の平行間隔を大きくす
ることができる特長がある。
因みに、第３図に示した要領と同一要領の海中基礎実験
を、塗料樹脂アクリル中に導電顔料として粒径４５μｍ
以下のグラファイト粉末を体積濃度で６０Ｘ混合し膜厚
２００μｍとした第２の導電膜下層５に、ビニール樹脂
中に粒径４５μｍ以下のグラファイト粉末を体積濃度で
４０Ｘ混合し膜厚２００μｍとした第２の導電膜上層６
をｍ布したものについて行った結果、防汚有効長さｌは
５ｍであった。
を、塗料樹脂アクリル中に導電顔料として粒径４５μｍ
以下のグラファイト粉末を体積濃度で６０Ｘ混合し膜厚
２００μｍとした第２の導電膜下層５に、ビニール樹脂
中に粒径４５μｍ以下のグラファイト粉末を体積濃度で
４０Ｘ混合し膜厚２００μｍとした第２の導電膜上層６
をｍ布したものについて行った結果、防汚有効長さｌは
５ｍであった。
また、同上の実験で第２の導電膜下層５を塗料樹脂アク
リル中に鋼粉を体積濃度で３０Ｘ混合し、膜厚２００μ
ｍとした場合の防汚有効長さｊは１５ｍであった◎ 〔発明の効果〕 これ等、実施例、変形例を通して説明した通り、本発明
によれば、下記効果が奏せられる。
リル中に鋼粉を体積濃度で３０Ｘ混合し、膜厚２００μ
ｍとした場合の防汚有効長さｊは１５ｍであった◎ 〔発明の効果〕 これ等、実施例、変形例を通して説明した通り、本発明
によれば、下記効果が奏せられる。
（１）第１の導電膜を複数の平行帯状又は格子状とする
ことで第１の導電膜の施工面積は全面施工に比べて数分
の１に減少し、従って装置の原価が低減する。
ことで第１の導電膜の施工面積は全面施工に比べて数分
の１に減少し、従って装置の原価が低減する。
（２） 第１の導電膜を複数の平行帯状又は格子状と
することで、第１の導電膜の巾寸法が小さく、その両側
縁にそれぞれ残留応力が発生せず、従って第１の導電膜
が剥離する惧れがなくなる。
することで、第１の導電膜の巾寸法が小さく、その両側
縁にそれぞれ残留応力が発生せず、従って第１の導電膜
が剥離する惧れがなくなる。
要するに本発明によれば、船舶、海洋構造物等海水に接
する構造物の接水面を電気絶縁塗膜を介し１１ａｆＬ比
抵抗の小さい金属又は金量酸化物の板、溶射膜１ｍ着膜
又は融着膜からなりその一端に通電端が設けられている
第１の導電膜と、上記第１の導電膜の外側を被覆し耐酸
化性不溶性物質と有機パイン・ダーとからなり上記第１
の導電膜より電気抵抗の大きい第２の導電膜と、上記第
２の導電膜に対向し鉄、鋼又は炭素からなり海水中に設
置された電気伝導体と、上記第１の導電膜と上記電気伝
導体との間に設置され上記第１の導電膜から上記第２の
導電膜を通して上記電気伝導体方向に直流を通電する電
源装置とを具えてなる構造物の防汚装置において、上記
第１の導電膜を平行帯状又は格子状に形成することによ
り、導電膜を用いる防汚装置における導電膜消耗による
抵抗上昇を防止できるとともに、導電膜の膜厚のばらつ
きによる電流分布不均一化を解消することができ、かつ
低抵抗導電膜で高性能な防汚効果を奏することができ、
更に、第１の導電膜の施工費用低減及びその剥離現象防
止を図る海水に接する構造物の防汚装置を提供すること
を得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
する構造物の接水面を電気絶縁塗膜を介し１１ａｆＬ比
抵抗の小さい金属又は金量酸化物の板、溶射膜１ｍ着膜
又は融着膜からなりその一端に通電端が設けられている
第１の導電膜と、上記第１の導電膜の外側を被覆し耐酸
化性不溶性物質と有機パイン・ダーとからなり上記第１
の導電膜より電気抵抗の大きい第２の導電膜と、上記第
２の導電膜に対向し鉄、鋼又は炭素からなり海水中に設
置された電気伝導体と、上記第１の導電膜と上記電気伝
導体との間に設置され上記第１の導電膜から上記第２の
導電膜を通して上記電気伝導体方向に直流を通電する電
源装置とを具えてなる構造物の防汚装置において、上記
第１の導電膜を平行帯状又は格子状に形成することによ
り、導電膜を用いる防汚装置における導電膜消耗による
抵抗上昇を防止できるとともに、導電膜の膜厚のばらつ
きによる電流分布不均一化を解消することができ、かつ
低抵抗導電膜で高性能な防汚効果を奏することができ、
更に、第１の導電膜の施工費用低減及びその剥離現象防
止を図る海水に接する構造物の防汚装置を提供すること
を得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
第１図は本発明を鋼製構造物に適用した一実施例を示す
模式図、第２図は第１図のＩ−１に沿った水平断面図、
第３図は第１図装置に関する海中基礎実験要領を示す正
面図、第４図は第２図の変形例を示す水平断面図、第５
図は第１図の変形例を示す同じく模式図である。 第６図は公知の海水に接する構造物の防汚装置を示す模
式図、第７図は本出願人の先願特願昭６３−２８７１９
０に係る海水に接する構造物の防汚装置を示す模式図、
第８図は第７図装置の導電有効距離を従来装置と比較し
て示す線図である。 １・・・第１の導電膜、２・・・第２の導電膜、３・・
・第１の導電膜、４・・・第２の導電膜、５・・・第２
の導電膜下層、６・・・第２の導電膜上層、０１・・・
海水、０２・・・漢板、０３・・・絶縁塗膜、０８・・
・通電端、０１０・・・陰極、Ｏ１’ｌ・・・直流電源
、０１２・・・リード線、
模式図、第２図は第１図のＩ−１に沿った水平断面図、
第３図は第１図装置に関する海中基礎実験要領を示す正
面図、第４図は第２図の変形例を示す水平断面図、第５
図は第１図の変形例を示す同じく模式図である。 第６図は公知の海水に接する構造物の防汚装置を示す模
式図、第７図は本出願人の先願特願昭６３−２８７１９
０に係る海水に接する構造物の防汚装置を示す模式図、
第８図は第７図装置の導電有効距離を従来装置と比較し
て示す線図である。 １・・・第１の導電膜、２・・・第２の導電膜、３・・
・第１の導電膜、４・・・第２の導電膜、５・・・第２
の導電膜下層、６・・・第２の導電膜上層、０１・・・
海水、０２・・・漢板、０３・・・絶縁塗膜、０８・・
・通電端、０１０・・・陰極、Ｏ１’ｌ・・・直流電源
、０１２・・・リード線、
Claims (1)
- 船舶、海洋構造物等海水に接する構造物の接水面を電気
絶縁塗膜を介し被覆し比抵抗の小さい金属又は金属酸化
物の板、溶射膜、蒸着膜又は融着膜からなりその一端に
通電端が設けられている第１の導電膜と、上記第１の導
電膜の外側を被覆し耐酸化性不溶性物質と有機バインダ
ーとからなり上記第１の導電膜より電気抵抗の大きい第
２の導電膜と、上記第２の導電膜に対向し鉄、銅又は炭
素からなり海水中に設置された電気伝導体と、上記第１
の導電膜と上記電気伝導体との間に設置され上記第１の
導電膜から上記第２の導電膜を通して上記電気伝導体方
向に直流を通電する電源装置とを具えてなる構造物の防
汚装置において、上記第１の導電膜を平行帯状又は格子
状に形成することを特徴とする海水に接する構造物の防
汚装置。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1139973A JP2647498B2 (ja) | 1988-11-14 | 1989-06-01 | 海水に接する構造物の防汚装置 |
| CA002001785A CA2001785C (en) | 1988-11-14 | 1989-10-30 | Anti-fouling system for substances in contact with seawater |
| DK198905398A DK174030B1 (da) | 1988-11-14 | 1989-10-30 | Anti-begroningssystem |
| EP89250075A EP0369557B1 (en) | 1988-11-14 | 1989-11-07 | Anti-fouling system for objects in contact with seawater |
| DE8989250075T DE68902979T2 (de) | 1988-11-14 | 1989-11-07 | Vorrichtung zum schutz gegen die biologische verunreinigung von im meerwasser schwimmenden objekten. |
| AU44552/89A AU618145B2 (en) | 1988-11-14 | 1989-11-10 | Anti-fouling system for substances in contact with seawater |
| NO894523A NO179414C (no) | 1988-11-14 | 1989-11-13 | Anti-tilgrisende system for gjenstander i kontakt med sjövann |
| US07/436,047 US5088432A (en) | 1988-11-14 | 1989-11-14 | Anti-fouling system for substances in contact with seawater |
| FI895418A FI95896C (fi) | 1988-11-14 | 1989-11-14 | Kasvittumisenestosysteemi meriveden kanssa kontaktissa oleville materiaaleille |
| KR1019900001109A KR930008997B1 (ko) | 1988-11-14 | 1990-01-31 | 해수에 접하는 물체의 방오(防汚)장치 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28719088 | 1988-11-14 | ||
| JP63-287190 | 1988-11-14 | ||
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02225574A true JPH02225574A (ja) | 1990-09-07 |
| JP2647498B2 JP2647498B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=26472622
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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| EP (1) | EP0369557B1 (ja) |
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| KR (1) | KR930008997B1 (ja) |
| AU (1) | AU618145B2 (ja) |
| CA (1) | CA2001785C (ja) |
| DE (1) | DE68902979T2 (ja) |
| DK (1) | DK174030B1 (ja) |
| FI (1) | FI95896C (ja) |
| NO (1) | NO179414C (ja) |
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| US5346598A (en) * | 1988-01-19 | 1994-09-13 | Marine Environmental Research, Inc. | Method for the prevention of fouling and/or corrosion of structures in seawater, brackish water and/or fresh water |
| JPH0724822B2 (ja) * | 1990-07-23 | 1995-03-22 | 大機ゴム工業株式会社 | 防汚方法および防汚装置 |
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| FI103190B1 (fi) * | 1994-11-01 | 1999-05-14 | Savcor Marine Oy | Menetelmä eliöstön kasvun estämiseksi nesteupotuksessa olevien rakenteiden pinnoilla |
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| DE10324228B4 (de) * | 2003-05-28 | 2006-02-16 | Rittal Gmbh & Co. Kg | Kühlvorrichtung für eine Offshore-Windenergieanlage |
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| US7025013B1 (en) * | 2004-07-16 | 2006-04-11 | Brunswick Corporation | Multilayered submersible structure with fouling inhibiting characteristic |
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-
1989
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1990
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