JPH02147493A - 海洋構造物の防汚装置 - Google Patents
海洋構造物の防汚装置Info
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- JPH02147493A JPH02147493A JP30200588A JP30200588A JPH02147493A JP H02147493 A JPH02147493 A JP H02147493A JP 30200588 A JP30200588 A JP 30200588A JP 30200588 A JP30200588 A JP 30200588A JP H02147493 A JPH02147493 A JP H02147493A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は船舶、#殖用いけす等海洋構造物の防汚装置に
関する。
関する。
船舶等の海水に接する構造物の防汚手段としては、従来
、構造物の接水部分に防汚塗料を塗装する手段が一般的
に採用されている。
、構造物の接水部分に防汚塗料を塗装する手段が一般的
に採用されている。
しかしながら、このような手段では、次のような欠点が
ある。
ある。
(11防汚塗料の防汚成分溶出速度を調節することがで
きないので、季節、海流、水質変化等に自在に対応する
ことができない。
きないので、季節、海流、水質変化等に自在に対応する
ことができない。
(2)防汚塗料中の毒物含有量に限度があるので、約2
年ごとに塗り替え作業が必要である。
年ごとに塗り替え作業が必要である。
そこで本出願人は、さきに、特願昭63−84042を
もって、第3図模式図に示すような海洋構造物の防汚装
置を提案した。同図において、1は海水2に接する鋼構
造の外板を構成する鋼板、3は鋼板1の外側を被覆する
エポキシ樹脂等よりなる絶縁塗膜、4は絶縁塗膜3の外
側を被覆する比抵抗の小さい金属、金属酸化物と有機バ
インダーとからなり、通電端4aが設けられている第1
の導電塗膜で、比抵抗の小さい金属としてはニッケル。
もって、第3図模式図に示すような海洋構造物の防汚装
置を提案した。同図において、1は海水2に接する鋼構
造の外板を構成する鋼板、3は鋼板1の外側を被覆する
エポキシ樹脂等よりなる絶縁塗膜、4は絶縁塗膜3の外
側を被覆する比抵抗の小さい金属、金属酸化物と有機バ
インダーとからなり、通電端4aが設けられている第1
の導電塗膜で、比抵抗の小さい金属としてはニッケル。
銅、チタン、ニオブ等、金属酸化物としてはマグネタイ
ト、二酸化マンガン等がそれぞれ使用でき、また有機バ
インダーとの混入の形状としては粉状、線状又はフレー
ク状が適用できる。なお有機バインダーとしてはエポキ
シ(H脂、ビニール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が
使用できる。
ト、二酸化マンガン等がそれぞれ使用でき、また有機バ
インダーとの混入の形状としては粉状、線状又はフレー
ク状が適用できる。なお有機バインダーとしてはエポキ
シ(H脂、ビニール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が
使用できる。
5は第1の導電塗膜4の外側を被覆する耐酸化性不溶性
物質と有機バインダーとからなる第2の導電塗膜で、耐
酸化性不溶性物質としてはグラファイトカーボンブラッ
ク、マグネタイト白金属等が使用でき、有機バインダー
としては上記同様の樹脂類が使用できる。またこの第2
の導電塗膜5は第1の導電塗膜4に比べ電気抵抗が大き
くなっている。
物質と有機バインダーとからなる第2の導電塗膜で、耐
酸化性不溶性物質としてはグラファイトカーボンブラッ
ク、マグネタイト白金属等が使用でき、有機バインダー
としては上記同様の樹脂類が使用できる。またこの第2
の導電塗膜5は第1の導電塗膜4に比べ電気抵抗が大き
くなっている。
8は第2の導電塗膜5に対向して海水2中に設置された
鉄、銅又は炭素等からなる陰極、6は第1の導電塗膜4
の通電端4aと陰極8との間に設置され、第1の導電塗
膜4から第2の導電塗膜5を通して陰極8の方向へ直流
を通電する直流電源、7は鋼板工と陰極8とを接続する
り一ド牟泉である。
鉄、銅又は炭素等からなる陰極、6は第1の導電塗膜4
の通電端4aと陰極8との間に設置され、第1の導電塗
膜4から第2の導電塗膜5を通して陰極8の方向へ直流
を通電する直流電源、7は鋼板工と陰極8とを接続する
り一ド牟泉である。
このような装置において、第1の導電塗膜4から第2の
導電塗膜5を通して、海水2中の陰極8の方向へ直流電
流を流出させると、第2の導電塗膜5の表面は濃い防汚
有効成分(次亜塩素酸ソーダ)の膜に覆われ、海洋生物
がその表面へ付着することを防止する。
導電塗膜5を通して、海水2中の陰極8の方向へ直流電
流を流出させると、第2の導電塗膜5の表面は濃い防汚
有効成分(次亜塩素酸ソーダ)の膜に覆われ、海洋生物
がその表面へ付着することを防止する。
しかしながら、このような装置には、次のような不具合
があることが判明した。
があることが判明した。
(1) 陰極設置のために設備が必要であり、それに
伴う設備投資が必要である。
伴う設備投資が必要である。
(2)従来の防汚塗料方式に比較しコスト高となる。
(3)防汚有効長さ(防汚に必要な電流密度到達距離)
が短く、大型構造物への適用が難しい。
が短く、大型構造物への適用が難しい。
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、陰
極を別設することを不要とするとともに、直流電源の容
9を′小さくすることができ、大型構造物にも適用する
ことのできる低コストで経済的な海洋構造物の防汚装置
を提供することを目的とする。
極を別設することを不要とするとともに、直流電源の容
9を′小さくすることができ、大型構造物にも適用する
ことのできる低コストで経済的な海洋構造物の防汚装置
を提供することを目的とする。
そのために本発明は、船舶等海水に接する鋼製構造物の
接水面を電気絶縁塗膜で被覆し、この上に一定間隔で塗
装されそれぞれ比抵抗の小さい金属又は金属酸化物と有
機バインダーとからなり通電端が付設され互いに平行す
る帯状の複数の第1の導電塗膜と、上記各第1の導電塗
膜の外側にそれぞれ塗装され耐酸化性不溶性物質と有機
バインダーとからなり上記第1の導電塗膜よりも電気抵
抗の大きい第2の導電塗膜と、上記複数の第1の導電塗
膜のうち、任意に選択される2つの第1の導電塗膜の一
方を陽極とし、他方を陰極として両者間に選択的に海中
電流を流す切換回路を有する直流電源装置とを具えたこ
とを特徴とする。
接水面を電気絶縁塗膜で被覆し、この上に一定間隔で塗
装されそれぞれ比抵抗の小さい金属又は金属酸化物と有
機バインダーとからなり通電端が付設され互いに平行す
る帯状の複数の第1の導電塗膜と、上記各第1の導電塗
膜の外側にそれぞれ塗装され耐酸化性不溶性物質と有機
バインダーとからなり上記第1の導電塗膜よりも電気抵
抗の大きい第2の導電塗膜と、上記複数の第1の導電塗
膜のうち、任意に選択される2つの第1の導電塗膜の一
方を陽極とし、他方を陰極として両者間に選択的に海中
電流を流す切換回路を有する直流電源装置とを具えたこ
とを特徴とする。
このような構成により、複数の帯状導電塗膜のうちの一
部を陽極に、他の一部を陰極として両者間に海中電流を
流すことができ、さらに、上記陽極、陰極の一方又は両
方を適宜時間ごとに他の帯状導電塗膜と切換えることも
でき、いずれの場合でも新たに陰極を別設することなく
、しかも電流を小さくし、有効防汚長さを大きくするこ
とができる。
部を陽極に、他の一部を陰極として両者間に海中電流を
流すことができ、さらに、上記陽極、陰極の一方又は両
方を適宜時間ごとに他の帯状導電塗膜と切換えることも
でき、いずれの場合でも新たに陰極を別設することなく
、しかも電流を小さくし、有効防汚長さを大きくするこ
とができる。
本発明の一実施例を図面について説明すると、第1図は
その全体斜視図、第2図は第1図の部分拡大図である。
その全体斜視図、第2図は第1図の部分拡大図である。
上図において、第3図と同一の符番はそれぞれ同図と同
一の部材を示し、3は絶縁塗膜、3aは後記する帯状導
電塗膜4,4間を仕切る絶i(塗膜である。
一の部材を示し、3は絶縁塗膜、3aは後記する帯状導
電塗膜4,4間を仕切る絶i(塗膜である。
4は絶縁塗膜3の外側を被覆する比抵抗の小さい全屈、
金属酸化物と有機バインダーとからなる第1の導電塗膜
で、第1の導電塗膜は小間隔で互いに平行する複数の竪
帯状δこ絶縁塗膜4上に塗装され、隣り合う帯状導電塗
膜の間隔部は絶縁生1%3aにより仕切られている。
金属酸化物と有機バインダーとからなる第1の導電塗膜
で、第1の導電塗膜は小間隔で互いに平行する複数の竪
帯状δこ絶縁塗膜4上に塗装され、隣り合う帯状導電塗
膜の間隔部は絶縁生1%3aにより仕切られている。
第1導電塗膜の成分は第3図に示したもののほか、有機
バインダーとしてエポキシ樹脂ビニール樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等も使用
できる。
バインダーとしてエポキシ樹脂ビニール樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等も使用
できる。
4a、4bはそれぞれ帯状導電塗膜40両端に付設され
た導電端である。
た導電端である。
5は各帯状導電塗膜4の外側をそれぞれ被覆する耐酸化
性不溶性物質と有機バインダーとからなる第2の導電塗
膜で、耐酸化性不溶性物質としてはグラファイト、カー
ボンブラック、マグネフィト 白金属等が使用でき、有
機バインダーとしては上記同様の樹脂類が使用できる。
性不溶性物質と有機バインダーとからなる第2の導電塗
膜で、耐酸化性不溶性物質としてはグラファイト、カー
ボンブラック、マグネフィト 白金属等が使用でき、有
機バインダーとしては上記同様の樹脂類が使用できる。
またこの第2の導電塗II! 5は第1の導電塗膜4に
比べ電気抵抗が大きくなっている。
比べ電気抵抗が大きくなっている。
なお、6は帯状2層導電塗膜に一定のインターバルで陽
極、陰極を交換できる機能を有する直流電源、7はリー
ド線である。
極、陰極を交換できる機能を有する直流電源、7はリー
ド線である。
このような構成の互いに仕切られた2層帯状導電塗膜の
各層を陽極、陰極として直流電流を通電する。
各層を陽極、陰極として直流電流を通電する。
ここで、直流電流は、第1図に示すように、ある区画の
帯状導電塗膜4を陽極として、その通電端4a、4bか
ら陰極に設定された区画の導電塗膜4の通電端4a、4
bに流される。
帯状導電塗膜4を陽極として、その通電端4a、4bか
ら陰極に設定された区画の導電塗膜4の通電端4a、4
bに流される。
そうすると、陽極となった帯状導電塗膜4の表面上で電
解反応が進行し、海洋生物が付着するのを防ぐのに有効
な成分(次亜塩素酸)が塗膜表面に生成して海洋生物の
付着を防止する。
解反応が進行し、海洋生物が付着するのを防ぐのに有効
な成分(次亜塩素酸)が塗膜表面に生成して海洋生物の
付着を防止する。
なお帯状導電塗膜4は一定周期ごとに陰極。
陽極を反転することにより塗膜全体の防汚が行われ、塗
膜を帯状に多分割し、陽極、陰極の絹み合わせ方により
、より経済的な防汚装置が可能となる。
膜を帯状に多分割し、陽極、陰極の絹み合わせ方により
、より経済的な防汚装置が可能となる。
このような構造によれば、構造物に対向して新たに陰極
を設着する必要がなく、さらに電流を流す塗膜を区画化
(分割)することにより、同時に流す電流量を少なくす
ることにより直流電源装置の容量を小さくすることがで
き、そのコストダウンが可能となる。
を設着する必要がなく、さらに電流を流す塗膜を区画化
(分割)することにより、同時に流す電流量を少なくす
ることにより直流電源装置の容量を小さくすることがで
き、そのコストダウンが可能となる。
要するに本発明によれば、船舶等海水に接する鋼製構造
物の接水面を電気絶縁塗膜で被覆し、この上に一定間隔
で塗装されそれぞれ比抵抗の小さい金泥又は金泥酸化物
と有機バインダーとからなり通電端が付設され互いに平
行する帯状の複数の第1の導電塗膜と、上記各層1の導
電塗膜の外側にそれぞれ塗装され耐酸化性不溶性物質と
有機バインダーとからなり上記第1の導電塗膜よりも電
気抵抗の大きい第2の導電塗膜と、上記複数の第1の導
電塗膜のうち1、任意に選択される2つの第1の導電塗
膜の一方を陽極とし、他方を陰極として両者間に選択的
に海中電流を流す切換回路を有する直流電源装置とを具
えたことにより、陰極を別設することを不要とするとと
もに、直流電源の容量を小さくすることができ、大型構
造物にも通用することのできる低コストで経済的な海洋
構造物の防汚装置をflるから、本発明は産業上極めて
有益なものである。
物の接水面を電気絶縁塗膜で被覆し、この上に一定間隔
で塗装されそれぞれ比抵抗の小さい金泥又は金泥酸化物
と有機バインダーとからなり通電端が付設され互いに平
行する帯状の複数の第1の導電塗膜と、上記各層1の導
電塗膜の外側にそれぞれ塗装され耐酸化性不溶性物質と
有機バインダーとからなり上記第1の導電塗膜よりも電
気抵抗の大きい第2の導電塗膜と、上記複数の第1の導
電塗膜のうち1、任意に選択される2つの第1の導電塗
膜の一方を陽極とし、他方を陰極として両者間に選択的
に海中電流を流す切換回路を有する直流電源装置とを具
えたことにより、陰極を別設することを不要とするとと
もに、直流電源の容量を小さくすることができ、大型構
造物にも通用することのできる低コストで経済的な海洋
構造物の防汚装置をflるから、本発明は産業上極めて
有益なものである。
第1図は本発明を養殖用いけすに通用した一実施例を示
す全体斜視図、第2図は第1図の部分拡大図である。 第3図は本出願人がさきに提案した海洋構造物の防汚装
置を示す模式図である。 1・・・鋼板、2・・・海水、3,3a・・・絶縁塗膜
、4・・・第1の帯状導電塗膜、 4a。 端、 5・・・第2の帯状導電塗膜、 4b・・・通電 6・・・直流電源、 7・・・リード線。
す全体斜視図、第2図は第1図の部分拡大図である。 第3図は本出願人がさきに提案した海洋構造物の防汚装
置を示す模式図である。 1・・・鋼板、2・・・海水、3,3a・・・絶縁塗膜
、4・・・第1の帯状導電塗膜、 4a。 端、 5・・・第2の帯状導電塗膜、 4b・・・通電 6・・・直流電源、 7・・・リード線。
Claims (1)
- 船舶等海水に接する鋼製構造物の接水面を、電気絶縁塗
膜で被覆し、この上に一定間隔で塗装されそれぞれ比抵
抗の小さい金属又は金属酸化物と有機バインダーとから
なり通電端が付設され互いに平行する帯状の複数の第1
の導電塗膜と、上記各第1の導電塗膜の外側にそれぞれ
塗装され耐酸化性不溶性物質と有機バインダーとからな
り上記第1の導電塗膜よりも電気抵抗の大きい第2の導
電塗膜と、上記複数の第1の導電塗膜のうち、任意に選
択される2つの第1の導電塗膜の一方を陽極とし、他方
を陰極として両者間に選択的に海中電流を流す切換回路
を有する直流電源装置とを具えたことを特徴とする海洋
構造物の防汚装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30200588A JP2505555B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 海洋構造物の防汚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30200588A JP2505555B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 海洋構造物の防汚装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02147493A true JPH02147493A (ja) | 1990-06-06 |
JP2505555B2 JP2505555B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=17903738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30200588A Expired - Lifetime JP2505555B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 海洋構造物の防汚装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2505555B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0478482A (ja) * | 1990-07-23 | 1992-03-12 | Daiki Rubber Kogyo Kk | 防汚方法および防汚装置 |
-
1988
- 1988-11-29 JP JP30200588A patent/JP2505555B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0478482A (ja) * | 1990-07-23 | 1992-03-12 | Daiki Rubber Kogyo Kk | 防汚方法および防汚装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2505555B2 (ja) | 1996-06-12 |
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