JPS63101464A - 海水と接する構造物の導電塗膜及び防汚装置 - Google Patents

海水と接する構造物の導電塗膜及び防汚装置

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JPS63101464A
JPS63101464A JP24703286A JP24703286A JPS63101464A JP S63101464 A JPS63101464 A JP S63101464A JP 24703286 A JP24703286 A JP 24703286A JP 24703286 A JP24703286 A JP 24703286A JP S63101464 A JPS63101464 A JP S63101464A
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JP
Japan
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coating film
resin
sea water
paint
contg
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JP24703286A
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Shozo Ota
太田 昭三
Kenji Ueda
健二 植田
Masahiro Usami
正博 宇佐美
Kiyomi Tomoshige
友重 清美
Tsutomu Horiguchi
堀口 勉
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CHIYOURIYOU ENG KK
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Choryo Engineering Co Ltd
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CHIYOURIYOU ENG KK
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Choryo Engineering Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、船舶、海洋構造物、海中構造物等への海洋生
物付着防止対策としてこれら鋼構造物の接水部表面を陽
電極として海水電解をする場合に好適な、海水電解用導
電塗膜に関する。
〔従来の技術〕
従来、船舶、海洋構造物、海中構造物、水力発電所海水
取水口、岸壁等の海水と接する部分へ海洋生物が付着す
るのを防止する対策として、これら構造物近傍に電極を
配備して海水電解を行い、陽極表面に2とL−−2e−
+Cfhの反応で発生する塩素によって海洋生物の付着
を防止している。
また一方これら鋼構造物表面自体に海洋生物の付着防止
性能を付与するために、第6図横断面図に示すように、
構造物鋼板3表面に防食塗膜すを介して防汚塗膜Cが被
覆されたものがある。
しかしながら、このような手段には、次のような不都合
がある。
(1)電極反応型の海洋生物付着防止装置は、対象構造
物の接水部に一々多数の電極を配備するための設備費、
工数を要し、大型構造物ともなると相当な多額となる。
(2)防汚塗膜被覆においては、防汚塗料中の防汚有効
成分の溶出速度のコントロールが不可能であるので、季
節、海流及び水質変化等に対応した適切な防汚作用が発
揮できない、また防汚塗料中の毒物含有量に限度があっ
て、2年程度毎に塗シ替えが必要であシ、また塗り替え
が不可能な構造物では採用できない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、このような事情に鑑みて提案されたもので、
鋼構造物の接水部会表面を陽電極として海水電解するこ
とができて、特設電極配備の必要がなく、しかも塗膜は
海水、塩素ガスに対する対食性が強く、長期に亘り効果
的に鋼構造物への海洋生物付着を防止することができる
海水電解用導電塗膜を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
そのために本発明は、鋼構造物の海水と接する部分に有
機高分子化合物をバインダーとする絶縁塗膜を200μ
以上塗布した上に、グラファイト粉末、カーボンブラッ
ク、マグネタイト、二酸化マンガン、白金属金属のうち
少なくともいずれか一種からなる不溶性導電体を、エポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、フ
ェノール樹脂、ウレタン樹脂のいずれかをマトリックス
とする塗料中に、容量比で50%以上混入した塗膜を形
成することを特徴とする。
〔作 用〕
上述の構成によシ、鋼構造物の接水部会表面を陽電極と
して海水電解することができて、特設電極配備の必要が
なく2 しかも塗膜は海水、塩素ガスに対する対食性が
強く、長期に亘シ効果的に鋼構造物への海洋生物付着を
防止することができる海水電解用導電塗膜を得ることが
できる。
〔実施例〕
本発明の実施例を図面について説明すると、第1図は第
1実施例の横断面図、第2図は第2実施例の横断面図、
第3図は第1図及び第2図の塗膜の成分組成を示す説明
図、第4図。
第5図はそれぞれ第1図、第2図の塗膜を用いて海水電
解を行う場合の模式図である。
まず、第1実施例の第1図において、鋼板lにエポキシ
塗料を塗装して得た絶縁塗膜2の表面に、第3図のff
1l 、 hh2. ff13組成の導電塗料をそれぞ
れ別個に塗装して導電塗膜3が形成される。
また第2実施例の第2図は、第1図の絶縁塗膜2に第3
図の一4組成の導電塗料を塗装して導電塗膜3を形成し
表面にべたつきが残る程度に乾燥後、炭素繊維4を均等
に圧着し、続けて更にその上に同じ導電塗料の導電塗膜
3を形成し、ハンドレイアップ法によるサンドイッチ構
造の導電塗膜が形成される。
こ\で、上記の導電塗膜3は、第3図に示すように、導
電塗膜中の導電材グラファイト粉末の組成物中の重量比
(%)が増加するにしたがって、導電塗膜の比抵抗は小
さくなシ、また海水中での電極反応を観察の結果、導電
材グラファイト粉末の組成物中の容量比が50%以上の
l’h2.I’h3.及び磁4が防汚に有効な塩素ガス
を確認でき、しかも80%以上では塗膜の構成に不具合
を生ずる。
更に第1図及び第2図の絶縁塗膜2は、2o。
μ以上が必要で、これ以下の場合には、ピンホールが残
るなど不具合があシ絶縁塗膜として用をなさず、またエ
ポキシ系塗料の他にタールエポキシ塗料、不飽和ポリエ
ステル塗料。
レシンモルタル塗料、マスチックをウレタン塗料等が、
エポキシ系塗料の塗膜と比抵抗が同等以上であれば使用
できる。
なお導電塗膜3については、導電塗膜3のマトリックス
は、第3図に示すもの以外例えばフェノール、ウレタン
、ビニールエステル系エポキシ樹脂が適用でき、導電塗
膜3の厚みは100μ〜500μが適当である。
また導電材はグラファイト粉末以外には、炭素、マグネ
タイト、二酸化マンガン、白金属金属又はこれらの混合
物など水に不溶性の電気導電体が適用できる。
次に第4図及び第5図における海水の電解態様を説明す
ると、第4図は第1.実施例の第1図に示した導電塗膜
3について、鋼構造物5とその接水部導電塗膜3との間
に、鋼構造物5から導電塗膜3に直流通電するときの模
式図であり、第5図は第2実施例の第2図に示した導電
塗膜3の直流通電の模式図を示しており、第4図、第5
図の模式図にしたがって、海水中で導電塗膜試験片を陽
極にして通電した結果、夏季約6カ月間海洋生物の付着
が全く認められなかった。         4〔発明
の効果〕 要するに本発明によれば、鋼構造物の海水、と接する部
分に有機高分子化合物をバインダーとする絶縁塗膜を2
00μ以上塗布した上に、グラファイト粉末、カーボン
ブラック、マグネタイト、二酸化マンガン、白金属金属
のうち少なくともいずれか一種からなる不溶性導電体を
、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル樹
脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂のいずれかをマ) 
IJソックスする塗料中に、容量比で50チ以上混入し
た塗膜を形成することにより、鋼構造物の接水部全表面
を陽電極として海水電解することができて、特設電極配
備の必要がなく、しかも塗膜は海水、塩素ガスに対する
対食性が強く、長期に亘シ効果的に鋼構造物への海洋生
物付着を防止することができる海水電解用導電塗膜を得
るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本発明海水電解用導電塗膜のそれぞれ
異なる実施例の横断面図、第3図は第1図及び第2図の
塗膜の成分組成を示す説明図、第4図、第5図はそれぞ
れ第1図。 第2図の塗膜を用いて海水電解を行う場合の模式図であ
る。 第6図は従来の塗膜の横断面図である。 1・・鋼板、2・・絶縁塗膜、3・・導電塗膜、4・・
炭素繊維、5・・鋼構造物。 復代理人 弁理士 塚 本 正 文 第1図 第2図 第斗図 第5図 第6図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 鋼構造物の海水と接する部分に有機高分子 化合物をバインダーとする絶縁塗膜を200μ以上塗布
    した上に、グラファイト粉末、カーボンブラック、マグ
    ネタイト、二酸化マンガン、白金属金属のうち少なくと
    もいずれか一種からなる不溶性導電体を、エポキシ樹脂
    、不飽和ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、フェノール
    樹脂、ウレタン樹脂のいずれかをマトリックスとする塗
    料中に、容量比で50%以上混入した塗膜を形成するこ
    とを特徴とする海水電解用導電塗膜。
JP61247032A 1986-10-17 1986-10-17 海水と接する構造物の導電塗膜及び防汚装置 Expired - Lifetime JPH0615069B2 (ja)

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