DE10324228B4

DE10324228B4 - Kühlvorrichtung für eine Offshore-Windenergieanlage

Info

Publication number: DE10324228B4
Application number: DE10324228A
Authority: DE
Inventors: Jörn Rürup
Original assignee: Rittal GmbH and Co KG
Current assignee: Rittal GmbH and Co KG
Priority date: 2003-05-28
Filing date: 2003-05-28
Publication date: 2006-02-16
Anticipated expiration: 2023-05-29
Also published as: DE10324228A1; JP2004353671A; US20050006905A1; US7111668B2; JP4041474B2

Abstract

Kühlvorrichtung für eine Offshore-Windenergieanlage mit einer Wärmeaufnahmeeinrichtung (10) zur Aufnahme der von elektronischen und/oder mechanischen Einrichtungen (11) der Offshore-Windenergieanlage erzeugten, abzuführenden Wärme und einer mit der Wärmeaufnahmeeinrichtung (10) gekoppelten Wärmeabgabeeinrichtung (12) zur Abgabe der Wärme an das die Offshore-Windenergieanlage umgebende Wasser (14), wobei die Wärmeaufnahmeeinrichtung (10) einen mit einem fluiden Kühlmittel (16) arbeitenden ersten Kühlkreis (18) aufweist, welcher in einer Wärmetauschereinrichtung (20) die aufgenommene Wärme an die Wärmeabgabeeinrichtung (12) abgibt, die einen mit dem umgebendem Wasser (14) als Kühlmittel arbeitenden offenen zweiten Kühlkreis (22) aufweist, der eine erste Öffnung (24) zum Einströmen des umgebenden Wassers (14) und eine zweite Öffnung (26) zum Ausströmen des durch die abzuführende Wärme erwärmten Wassers aufweist, wobei das umgebende Wasser (14) durch die erste Öffnung (24) zur Wärmetauschereinrichtung (20) und nach der Wärmeaufnahme von der Wärmetauschereinrichtung (20) durch die zweite Öffnung (26) in das Umgebungswasser (14) strömt, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenwandung der Rohrleitungen...

Description

Die Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung für eine Offshore-Windenergieanlage mit Kühlvorrichtung für eine Offshore-Windenergieanlage mit einer Wärmeaufnahmeeinrichtung zur Aufnahme der von elektronischen und/oder mechanischen Einrichtungen der Offshore-Windenergieanlage erzeugten, abzuführenden Wärme und einer mit der Wärmeaufnahmeeinrichtung gekoppelten Wärmeabgabeeinrichtung zur Abgabe der Wärme an das die Offshore-Windenergieanlage umgebende Wasser, wobei die Wärmeaufnahmeeinrichtung einen mit einem fluiden Kühlmittel arbeitenden ersten Kühlkreis aufweist, welcher in einer Wärmetauschereinrichtung die aufgenommene Wärme an die Wärmeabgabeeinrichtung abgibt, die einen mit dem umgebendem Wasser als Kühlmittel arbeitenden offenen zweiten Kühlkreis aufweist, der eine erste Öffnung zum Einströmen des umgebenden Wassers und eine zweite Öffnung zum Ausströmen des durch die abzuführende Wärme erwärmten Wassers aufweist, wobei das umgebende Wasser durch die erste Öffnung zur Wärmetauschereinrichtung und nach der Wärmeaufnahme von der Wärmetauschereinrichtung durch die zweiten Öffnung in das Umgebungswasser strömt.

Aus der DE 100 16 913 A1 ist eine Offshore-Windenergieanlage mit einem Wär metauschersystem bekannt. Die turmförmige Offshore-Windenergieanlage weist eine Rotoreinheit, ein Getriebe und einen damit verbundenen Generator zur Stromerzeugung auf. Die auftretenden Wirkungsgradverluste bei der Erzeugung von Strom durch den Generator fallen in der Form von Wärme an. Diese Verlustwärme muss abgeführt werden, um Überhitzungen und somit Beschädigungen zu vermeiden. Zu diesem Zweck ist im Bereich des Generators und des Getriebes eine Wärmeaufnahmeeinrichtung angeordnet. Mittels eines mit einer Kühlflüssigkeit befüllten Leitungssystems ist diese Wärmeaufnahmeeinrichtung mit einer im Bereich des Turmes vorgesehen Wärmeabgabeeinrichtung verbunden. Das Leitungssystem umfasst eine Umwälzpumpe. Die Wärmeabgabeeinrichtung ist im unteren Bereich des Turmes angeordnet, wobei ein Wärmetauscher innerhalb des Turmes vorgesehen ist und die Wärme über einen Meerwasser führenden Sekundärkreislauf abgeführt wird.

Die Wärmeabführung mit Hilfe des in ausreichendem Maße vorhandenen Meerwassers ist zwar sehr effektiv, bringt jedoch den Nachteil mit sich, dass insbesondere durch starke Algen- und Muschelbewuchs die Wartung derartiger Kühlvorrichtungen für Offshore-Windenergieanlagen sehr aufwendig ist.

Es ist zwar bekannt, bei Kühlvorrichtungen, die mit Meerwasser betrieben werden, Filter einzusetzen, die insbesondere organische Teilchen abfangen sollen. Jedoch treten hierbei oftmals Probleme durch Dichtsetzen dieser Filter mit Biomaterial oder sonstigen im Umgebungswasser vorhandenen Teilchen auf.

Die EP 0 248 050 B1 zeigt ein Verfahren zur Verhinderung von marinem Biowuchs. Dabei wird von dem Ansatz ausgegangen, dass Biowuchs dadurch verhindert werden kann, wenn man dem Kühlwasser Ionen beigibt, die über Elektroden dem Wasser zugeführt werden.

Die Elektroden werden aus bestimmtem Material, wie Kupfer hergestellt und mit Strom beaufschlagt. Dabei stehen die Spezialelektroden im Vordergrund der Lösung, um auf den Biowuchs eine biozide Wirkung auszuüben.

Aus der DE 691 06 630 T2 kann der Fachmann den Hinweis entnehmen, dass man mittels Spannung mit gleicher Polarität Wasser von Biowuchs freihalten kann, wenn man Gleichspannung über Elektroden in das Wasser einleitet. Die Wirkung ist dabei aber nur auf einen kleinen Bereich um die Elektroden beschränkt.

Ähnliche Wirkung ist auch bei einem Verfahren zur Algenbekämpfung im Süßwasser nach der DE 41 37 281 C2 zu erreichen, bei dem toxische Kupferionen oder Chlorionen in das zu schützende Wasser eingeleitet werden. Da die dicht unter der Wasseroberfläche angeordneten Elektroden einen pulsierenden Gleichstrom als Reizstrom erzeugen, wird dadurch der Algenbewuchs im Bereich der Elektroden und im Bereich um die Elektroden verhindert.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Kühlvorrichtung für eine Offshore-Windenergieanlage der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, dass ein wartungsarmer Betrieb bei wirkungsvollem Verhindern von übermäßigem Biowuchs gewährleistet ist.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Gegenstandes.

Bei der Ausgestaltung wird an der Innenwandung der Rohrleitungen des zweiten Kühlkreises zumindest im Bereich der beiden Öffnungen in Erstreckungsrichtung der Rohrleitungen zueinander beabstandet eine Mehrzahl von Elektroden angeordnet. Diese Elektroden werden mit einer Stromversorgungseinrichtung verbunden, die eine wechselnde Hochspannung bei geringem Stromfluss erzeugt, der zumindest zwischen jeweils zwei der Elektroden fließt. Damit wird zumindest an beiden Öffnungen des zweiten Kühlkreises zum Umgebungswasser hin der übermäßige Biowuchs verhindert.

Um die Kühlvorrichtung nach außen elektrisch neutral, das heißt potentialfrei zur Erde zu gestalten, ist an der ersten Öffnung des Kühlkreises eine erste Elektrode und an der zweiten Öffnung des Kühlkreises eine zweite Elektrode angeordnet, die beide innerhalb eines Wechseltaktes dieselbe Polung aufweisen.

Gemäß einer besonders einfachen Ausgestaltung können die beiden an den Öffnungen des Kühlkreises angeordneten Elektroden miteinander verbunden sein. Damit ist sichergestellt, dass beide Elektroden stets dasselbe Potential aufweisen.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann innerhalb des Kühlkreises der Wärmeabgabeeinrichtung eine Pumpeinrichtung zur Förderung von Wasser in den Rohrleitungen des Kühlkreises angeordnet sein. Mit Hilfe einer derartigen Pumpeinrichtung kann die an dem Wärmetauscher vorbeitransportierte Wassermenge erhöht werden. Dadurch ist eine besonders gute Wärmeabfuhr sichergestellt.

In besonders vorteilhafter Weise ist die Pumpeinrichtung in ihrer Förderrichtung umkehrbar. Dadurch erfolgt die Wasserströmung in umgekehrter Richtung durch die Rohrleitungen, wobei das umgebende Wasser durch die zweite Öffnung zur Wärmetauschereinrichtung und nach der Wärmeaufnahme von der Wärmetau schereinrichtung durch die erste Öffnung in das Umgebungswasser strömt. Indem die Strömungsrichtung innerhalb des offenen Kühlkreises umgekehrt wird, lassen sich bereits in den Kühlkreis eingedrungene Teilchen wieder ausspülen. Einem Festsetzten von Biomaterial im Kühlkreis wird somit wirkungsvoll entgegengewirkt.

Zusätzlich oder alternativ kann eine derartige Strömungsumkehr im Kühlkreis der Wärmeabgabeeinrichtung auch durch eine ansteuerbare Ventileinrichtung realisiert werden. Je nach gewünschter Strömungsrichtung des Kühlwassers können dazu eine Öffnung zum Einströmen des umgebenden Wassers und die andere Öffnung zum Ausströmen des durch die abzuführende Wärme erwärmten Wassers geöffnet sein.

Mit der Hilfe eines geeigneten Rohrleitungssystems unter Verwendung noch weiterer Ventileinrichtungen kann bei Betrieb der Pumpeinrichtung in einer Förderrichtung dennoch eine Umkehr der Strömungsrichtung im Kühlkreis erreicht werden.

In besonders vorteilhafter Weise kann der Kühlkreis der Wärmeabgabeeinrichtung von unerwünschten Teilchen freigehalten werden, indem die Förderrichtung der Pumpeinrichtung bzw. die Strömungsrichtung des Kühlwassers alternierend umkehrbar ist. Indem die Kühlwasserströmung ständig ihre Richtung ändert, wird der Kühlkreis der Wärmeabgabeeinrichtung ständig freigespült. Der Einsatz zusätzlicher Filter ist nicht notwendig.

Zusätzlich lässt sich der Biowuchs dadurch einschränken, dass der Kühlkreis der Wärmeabgabeeinrichtung Rohrleitungen aus Kunststoffmaterial aufweist. An Kunststoff wird nämlich regelmäßig ein geringerer Biowuchs beobachtet.

Um insbesondere grobe Teilchen vom Eintritt in den Kühlkreis der Wärmeabgabeeinrichtung abzuhalten, können an der ersten Öffnung und an der zweiten Öffnung des zweiten Kühlkreises der Wärmeabgabeeinrichtung ein Sieb, ein Rechen ein Eindringen von Teilchen in den zweiten Kühlkreis verhindernde Einrichtung angeordnet sein.

Im Zusammenspiel mit der Maßnahme, dass die Strömungsrichtung innerhalb des offenen Kühlkreis der Wärmeabgabeeinrichtung umkehrbar ist, werden auch die Siebe, Rechen oder dergleichen freigespült und somit ein Dichtsetzen verhindert.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
1 in schematischer Seitenansicht und im Schnitt eine Kühlvorrichtung, und
2 in schematischer Seitenansicht und im Schnitt einen den offenen Kühlkreis der Wärmeabgabeeinrichtung umfassenden Teilbereich der in 1 gezeigten Kühlvorrichtung, wobei weitere Details gezeigt sind.
Die 1 zeigt in schematischer Seitenansicht und im Schnitt eine Kühlvorrichtung für eine Offshore-Windenergieanlage. Eine Generatoreinheit 11, die durch einen (nicht gezeigten) Rotor angetrieben wird, ist in der (nicht gezeigten) Gondel der turmförmigen Offshore-Windenergieanlage angeordnet.
Die Generatoreinheit dient der Erzeugung von Strom, wobei aufgrund von Wir kungsgradverlusten Wärme frei wird, die von der mit einem fluiden, mit einem Frostschutzmittel versehenen Kühlmittel 16 arbeitenden Wärmeaufnahmeeinrichtung 10 aufgenommen wird. Zusätzlich muss Verlustwärme beispielsweise aus Schaltschränken abgeführt werden bzw. elektronische Schaltungen gekühlt werden.
Der geschlossene Kühlkreis 18 der Wärmeaufnahmeeinrichtung 10 umfasst vier Luft-/Kühlmittel-Wärmetauscher 19a, 19b, 19c und 19d, die am Generator 11 und an zugeordneten Schaltschränken und durch die Verlustwärme oder Reibungswärme erwärmte mechanische Komponenten angeordnet sein können. Über den räumlich nahen Kontakt der zu kühlenden Komponenten zu den Luft-/Kühlmittel-Wärmetauschern 19a, 19b, 19c und 19d kann die abzuführende Wärme an die in der Wärmeaufnahmeeinrichtung 10 befindliche, die Luft-/Kühlmittel-Wärmetauscher 19a, 19b, 19c und 19d durchströmende Kühlflüssigkeit 16 übertragen werden. Die Strömung der Kühlflüssigkeit 16 wird durch eine Pumpe 17 gefördert. Weitere Komponenten des geschlossenen Kühlkreises 18 der Wärmeaufnahmeeinrichtung 10, beispielsweise ein Vorratsbehälter für Kühlflüssigkeit, sind in der 1 ausgelassen.
Alternativ kann anstelle der Verwendung von Luft-/Kühlmittel-Wärmetauschern 19a, 19b, 19c und 19d die elektronischen Bauelemente auch direkt durch die Kühlflüssigkeit gekühlt werden.
Über eine Wärmetauschereinrichtung 20 ist die Wärmeaufnahmeeinrichtung 10 mit einer Wärmeabgabeeinrichtung 12 gekoppelt. Die Wärmetauschereinrichtung 20 ist im unteren Teil des (nicht gezeigten) Turmes der Offshore-Windenergieanlage angeordnet und besitzt eine Kühlleistung von 30 – 50kW. Dies entspricht der Wärmemenge, die aus einer Offshore-Windenergieanlage mit einer Leistung von 5MW abgeführt werden muss. Die Wärmeaufnahmeeinrichtung 10 ist durch lan ge, in der 1 verkürzt dargestellte Rohrleitungen 31 mit der Wärmetauschereinrichtung 20 verbunden.
Die Wärmeabgabeeinrichtung 12 umfasst einen weiteren Kühlkreis 22, der mit dem umgebenden Wasser 14 als Kühlmittel arbeitet. Der Kühlkreis 22 ist offen, d.h. es strömt Meerwasser 14 als Kühlmittel durch eine erste Öffnung 24 in die Rohrleitungen 30 der Wärmeabgabeeinrichtung 12 ein. Eine zweite Öffnung 26 dient dem Ausströmen des durch die abzuführende Wärme erwärmten Wassers. Dabei strömt das umgebende Meerwasser 14 durch die erste Öffnung 24 zur Wärmetauschereinrichtung 20 und nach der Wärmeaufnahme von der Wärmetauschereinrichtung 20 durch die zweiten Öffnung 26 in das Umgebungswasser 14. Da die erste Öffnung 24 von der zweiten Öffnung 26 beabstandet angeordnet ist, kann stets genug kühles, d.h. von der Wärmeaufnahme weitgehend unbeeinflusstes Wasser in den Kühlkreis 22 aufgenommen werden.
Die 2 zeigt in schematischer Seitenansicht und im Schnitt einen den offenen Kühlkreis 22 der Wärmeabgabeeinrichtung 12 umfassenden Teilbereich der in 1 gezeigten Kühlvorrichtung. Dabei sind die einzelnen Komponenten der Wärmeabgabeeinrichtung 12, die teilweise in der 1 ausgelassen sind, vergrößert dargestellt. Im Folgenden werden diese Komponenten näher erläutert.
An der Innenwandung der Rohrleitungen 30 des zweiten Kühlkreises 22 sind in dessen Erstreckungsrichtung zueinander beabstandet sechs Elektroden 36a, 36b, 36c, 36d, 36e und 36f angeordnet. Die drei Elektroden 36a, 36b und 36c sind am Bereich der ersten Öffnung 24 in Erstreckungsrichtung der Rohrleitung 30 zueinander beabstandet angeordnet. Die drei Elektroden 36d, 36e und 36f sind am Bereich der zweiten Öffnung 26 in Erstreckungsrichtung der Rohrleitung 30 zueinander beabstandet angeordnet.
Dabei sind in der in 2 gezeigten Ausführungsform die Elektroden 36a, 36b, 36c, 36d, 36e und 36f ringförmig an der Innenwandung der Rohrleitung 30 angebracht. Alternativ können die Elektroden 36a, 36b, 36c, 36d, 36e und 36f auch anders, beispielsweise als Platten, Stege oder gitterförmig ausgebildet sein.
Die Elektroden 36a, 36b, 36c, 36d, 36e und 36f sind mit einer Spannungsversorgungseinrichtung 38 verbunden. Die Spannungsversorgungseinrichtung 38 erzeugt eine wechselnde Hochspannung zwischen jeweils zwei der Elektroden 36a und 36b, 36b und 36c bzw. 36d und 36e; 36e und 36f. Um eine Knallgasreaktion zu vermeiden, ist die angelegte Spannung hoch, wohingegen der fließende Strom gering gehalten wird.
An den beiden Öffnungen 24 und 26 des zweiten Kühlkreises 22 bauen sich elektrische Wechselfelder auf, die den Biowuchs an Öffnungen 24 und 26 verhindern und außerdem sicherstellen, dass keine tierischen und pflanzlichen Organismen in die Rohrleitungen 30 des Kühlkreises 22 eindringen und sich an der Innenwandung derselben absetzen und die Rohrleitungen 30 zusetzen können.
Damit die Kühlvorrichtung nach außen elektrisch neutral ist, weisen die beiden unmittelbar an den Öffnungen 24 und 26 angeordneten Elektroden 36a, 36f innerhalb eines Wechseltaktes dieselbe Polung auf.
Das kann alternativ auch dadurch sichergestellt werden, dass die beiden Elektroden 36a, 36f miteinander verbunden sind.
An der ersten Öffnung 24 und an der zweiten Öffnung 26 des Kühlkreises 12 der Wärmeabgabeeinrichtung 22 ist jeweils ein gitterförmiges Sieb 32 bzw. 34 angeordnet.
Die Siebe 32 und 34 dienen dazu, zu verhindern, dass insbesondere grobe Teil chen in den Kühlkreis 22 gelangen. Innerhalb des Kühlkreises 22 der Wärmeabgabeeinrichtung 12 ist eine durch eine Steuereinrichtung 29 betreibbare Pumpe 28 zur Förderung der Wasserströmung in den Rohrleitungen 30 des Kühlkreises 22 angeordnet. Dabei steuert die Steuereinrichtung 29 die Pumpe 28 derart an, dass ihre Förderrichtung umkehrbar ist. Dies führt dazu, dass die Kühlwasserströmung in umgekehrter Richtung durch die Rohrleitungen erfolgt, wobei das umgebende Wasser 14 durch die zweite Öffnung 26 zur Wärmetauschereinrichtung 20 und nach der Wärmeaufnahme von der Wärmetauschereinrichtung 20 durch die erste Öffnung 24 in das Umgebungswasser 14 strömt. Durch die Umkehrung der Kühlwasserströmung im Kühlkreis 22 werden die möglicherweise durch Teilchen zugesetzten Siebe 32 und 34 an den Öffnungen 24 bzw. 26 freigespült.
Die Steuereinrichtung 29 kann die Förderrichtung der Pumpe 28 und damit auch die Strömungsrichtung des Kühlwassers alternierend umkehren. Durch das ständige Wechseln der Strömungsrichtung wird verhindert, das sich Biomaterial und sonstige Teilchen im Kühlkreis 22 oder an den Sieben 32 und 34 festsetzten. Dies wird insbesondere dadurch zusätzlich verhindert, dass der Kühlkreis 22 der Wärmeabgabeeinrichtung 12 Rohrleitungen 30 aus Kunststoffmaterial aufweist.
In einer alternativen, nicht gezeigten Ausführungsform kann der Kühlkreis der Wärmeabgabeeinrichtung eine ansteuerbare Ventileinrichtung aufweisen. Die Ventileinrichtung kann je nach gewünschter Strömungsrichtung des Kühlwassers eine Öffnung zum Einströmen des umgebenden Wassers und die andere Öffnung zum Ausströmen des durch die abzuführende Wärme erwärmten Wassers öffnen. Durch eine geeignete Anordnung von Rohrleitungen und Ventilen kann somit eine Strömungsumkehr im Kühlkreis realisiert werden, ohne dass die Förderrichtung der Pumpe verändert werden muss.
Mit dem erfindungsgemäßen Zweikreis-Kühlsystem der Kühlvorrichtung ist es wirkungsvoll möglich, eine Offshore-Windenergieanlage, alternativ jedoch auch andere durch Meer- oder Seewasser gekühlte Einrichtungen von Algen- und Muschelbewuchs an und/oder im Seewasserkreislauf freizuhalten. Es ist durch einen einfachen Aufbau möglich, im Bereich der Seewasser-Eintritts- und/oder Austrittsöffnungen im Kühlwasserkreislauf ein Wechselspannungsfeld aufzubauen, welches organische Lebewesen als Lebensraum meiden. Dadurch wird dem Dichtsetzen von Sieben und Filtern mit Biomaterial entgegengewirkt.

Claims

Kühlvorrichtung für eine Offshore-Windenergieanlage mit einer Wärmeaufnahmeeinrichtung (10) zur Aufnahme der von elektronischen und/oder mechanischen Einrichtungen (11) der Offshore-Windenergieanlage erzeugten, abzuführenden Wärme und einer mit der Wärmeaufnahmeeinrichtung (10) gekoppelten Wärmeabgabeeinrichtung (12) zur Abgabe der Wärme an das die Offshore-Windenergieanlage umgebende Wasser (14), wobei die Wärmeaufnahmeeinrichtung (10) einen mit einem fluiden Kühlmittel (16) arbeitenden ersten Kühlkreis (18) aufweist, welcher in einer Wärmetauschereinrichtung (20) die aufgenommene Wärme an die Wärmeabgabeeinrichtung (12) abgibt, die einen mit dem umgebendem Wasser (14) als Kühlmittel arbeitenden offenen zweiten Kühlkreis (22) aufweist, der eine erste Öffnung (24) zum Einströmen des umgebenden Wassers (14) und eine zweite Öffnung (26) zum Ausströmen des durch die abzuführende Wärme erwärmten Wassers aufweist, wobei das umgebende Wasser (14) durch die erste Öffnung (24) zur Wärmetauschereinrichtung (20) und nach der Wärmeaufnahme von der Wärmetauschereinrichtung (20) durch die zweite Öffnung (26) in das Umgebungswasser (14) strömt, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenwandung der Rohrleitungen (30) des zweiten Kühlkreises (22) zumindest im Bereich der ersten Öffnung (24) und/oder im Bereich der zweiten Öffnung (26) in Erstreckungsrichtung der Rohrleitungen (30) zueinander beabstandet eine Mehrzahl von Elektroden (36a, 36b, 36c, 36d, 36e, 36f) angeordnet ist, welche jeweils mit einer Spannungsversorgungseinrichtung (38) zur Erzeugung einer wechselnden Hochspannung bei geringem Stromfluss zwischen zumindest jeweils zwei der Elektroden (36a, 36b, 36b, 36c, 36d 36e, 36e, 36f) verbunden sind.
Kühlvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest an der ersten Öffnung (24) des Kühlkreises (22) eine erste Elektrode (36a) und an der zweiten Öffnung (26) des Kühlkreises (22) eine zweite Elektrode (36f) angeordnet ist und beide Elektroden (36a, 36f) innerhalb eines Wechseltaktes dieselbe Polung aufweisen.
Kühlvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden an den Öffnungen (24, 26) des Kühlkreises (22) angeordneten Elektroden (36a, 36f) miteinander verbunden sind.
Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Kühlkreises (22) der Wärmeabgabeeinrichtung (12) eine Pumpeneinrichtung (28, 28a) zur Förderung von Wasser in den Rohrleitungen des zweiten Kühlkreises (22) angeordnet ist.
Kühlvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpeinrichtung (28, 29) in ihrer Förderrichtung umkehrbar ist, so dass die Wasserströmung in umgekehrter Richtung durch die Rohrleitungen erfolgt, wobei das umgebende Wasser (14) durch die zweite Öffnung (26) zur Wärmetauschereinrichtung (20) und nach der Wärmeaufnahme von der Wärmetauschereinrichtung (20) durch die erste Öffnung (24) in das Umgebungswasser (14) strömt.
Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkreis (22) der Wärmeabgabeeinrichtung (12) eine ansteuerbare Ventileinrichtung aufweist, die je nach gewünschter Strömungsrichtung des Kühlwassers eine Öffnung (24, 26) zum Einströmen des umgebenden Wassers (14) und die andere Öffnung 126 bzw. 24) zum Ausströmen des durch die abzuführende Wärme erwärmten Wassers öffnet.
Kühlvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderrichtung der Pumpeinrichtung (28, 29) bzw. die Strömungsrichtung des Kühlwassers alternierend umkehrbar ist.
Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkreis (22) der Wärmeabgabeeinrichtung (12) Rohrleitungen (30) aus Kunststoffmaterial aufweist.
Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Öffnung (24) und/oder an der zweiten Öffnung (26) des zweite Kühlkreises (22) der Wärmeabgabeeinrichtung (22) eine als Sieb (32; 34) oder als Rechen ausgebildete Einrichtung angeordnet ist, die das Eindringen von Teilchen in den zweiten Kühlkreis (22) verhindert.