JPH0222524B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0222524B2 JPH0222524B2 JP25575984A JP25575984A JPH0222524B2 JP H0222524 B2 JPH0222524 B2 JP H0222524B2 JP 25575984 A JP25575984 A JP 25575984A JP 25575984 A JP25575984 A JP 25575984A JP H0222524 B2 JPH0222524 B2 JP H0222524B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- coil
- drum
- shaped core
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
- H01F27/292—Surface mounted devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、各種電子機器に使用される小型コイ
ルに関するものである。
ルに関するものである。
（従来の技術）
従来、この種小型コイルで、例えば特開昭59−
60999号公報に記載されたものは、第４図、並び
に第５図に示したように構成されている。
60999号公報に記載されたものは、第４図、並び
に第５図に示したように構成されている。
すなわち、両端にツバ１２ａ，１２ｂを有する
ドラム型コア１２の一方のツバ１２ａに端子取付
溝１３，１４を設け（第４図ｂ参照）、この取付
溝１３，１４に端子１１（第４図ａ参照）の固定
部１１ａを嵌め込んで接着剤等で固着する。この
ドラム型コア１２にコイル１５を巻装し（第４図
ｃ参照）、このコイル１５の巻始め、巻終りとな
るコイルリード１５ａ，１５ｂを端子１１のリー
ド接続部１１ｂに巻付けて半田付け等により接続
し、リード接続部１１ｂを直角にコイル１５の方
向へ曲げる（第４図ｄ参照）。このドラム型コア
１２の端子固着端面の反対側より磁性合金材１６
（第４図ｅ参照）を、その切欠き窓部１６ａとギ
ヤツプ部１６ｂが端子引出部１１ｃと曲げ加工さ
れた接続部１１ｂに位置するようにして嵌着し、
ギヤツプ部１６ｂに接着剤等を塗布して固着し、
小型コイルが完成する（第５図参照）。
ドラム型コア１２の一方のツバ１２ａに端子取付
溝１３，１４を設け（第４図ｂ参照）、この取付
溝１３，１４に端子１１（第４図ａ参照）の固定
部１１ａを嵌め込んで接着剤等で固着する。この
ドラム型コア１２にコイル１５を巻装し（第４図
ｃ参照）、このコイル１５の巻始め、巻終りとな
るコイルリード１５ａ，１５ｂを端子１１のリー
ド接続部１１ｂに巻付けて半田付け等により接続
し、リード接続部１１ｂを直角にコイル１５の方
向へ曲げる（第４図ｄ参照）。このドラム型コア
１２の端子固着端面の反対側より磁性合金材１６
（第４図ｅ参照）を、その切欠き窓部１６ａとギ
ヤツプ部１６ｂが端子引出部１１ｃと曲げ加工さ
れた接続部１１ｂに位置するようにして嵌着し、
ギヤツプ部１６ｂに接着剤等を塗布して固着し、
小型コイルが完成する（第５図参照）。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしこのように形成された従来例では、ドラ
ム型コア１２の一方のツバ１２ａに端子１１が固
着された状態で、隣接するリード接続部１１ｂと
プリント基板等に接続される端子引出部１１ｃの
間隔が狭く、コイルリード１５ａ，１５ｂを端子
１１のリード接続部１１ｂに巻付け接続する作業
が困難であり、自動化を行なうことも困難な状態
である。又、隣接するリード接続部１１ｂと端子
引出部１１ｃが位置する磁性合金材１６の切欠き
窓部１６ａとギヤツプ部１６ｂをそれぞれ広く取
る必要があり、その結果、ドラム型コア１２のツ
バ１２ａと磁性合金材１６の接触面積が少なくな
り、電気的性能面においても不利な状態となつて
いた。
ム型コア１２の一方のツバ１２ａに端子１１が固
着された状態で、隣接するリード接続部１１ｂと
プリント基板等に接続される端子引出部１１ｃの
間隔が狭く、コイルリード１５ａ，１５ｂを端子
１１のリード接続部１１ｂに巻付け接続する作業
が困難であり、自動化を行なうことも困難な状態
である。又、隣接するリード接続部１１ｂと端子
引出部１１ｃが位置する磁性合金材１６の切欠き
窓部１６ａとギヤツプ部１６ｂをそれぞれ広く取
る必要があり、その結果、ドラム型コア１２のツ
バ１２ａと磁性合金材１６の接触面積が少なくな
り、電気的性能面においても不利な状態となつて
いた。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するために、固定部とその固
定部の両端からそれぞれその延長線に対して45°
の角度で外方へ延設された端子引出部及びリード
接続部とからなる端子をドラム型コアの一方のツ
バに形設された端子取り付け溝に固着するもので
ある。
定部の両端からそれぞれその延長線に対して45°
の角度で外方へ延設された端子引出部及びリード
接続部とからなる端子をドラム型コアの一方のツ
バに形設された端子取り付け溝に固着するもので
ある。
（作用）
以上のように構成することにより、端子の相隣
合うリード接続部と端子引出部との間隔を広くと
るとともに磁性合金材の切欠き窓部及びギヤツプ
部を狭くして、ドラム型コアのツバと磁性合金材
の接触面積を拡げる。これにより、コイルリード
の接続の自動化が可能になり、かつ電気的性能を
向上することができる。
合うリード接続部と端子引出部との間隔を広くと
るとともに磁性合金材の切欠き窓部及びギヤツプ
部を狭くして、ドラム型コアのツバと磁性合金材
の接触面積を拡げる。これにより、コイルリード
の接続の自動化が可能になり、かつ電気的性能を
向上することができる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を第１図ないし第３図に
より説明する。第１図において、１は両端にツバ
１ａ，１ｂを有するドラム型コアであり（第１図
ｂ参照）、このドラム型コア１の一方のツバ１ａ
の外側面に２個の凹形の端子溝４，５が形成され
ている。この端子溝４，５には、端子溝４，５に
はめこまれて接着剤等により固着される固定部２
ａ，３ａと、この固定部２ａ，３ａの一端から45
度の角度で突出したリード接続部２ｂ，３ｂと、
反対側の他端から相対する位置に45度の角度で突
出した端子引出部２ｃ，３ｃとによつて構成され
た端子２，３（第１図ａ参照）が組込まれて固着
される。
より説明する。第１図において、１は両端にツバ
１ａ，１ｂを有するドラム型コアであり（第１図
ｂ参照）、このドラム型コア１の一方のツバ１ａ
の外側面に２個の凹形の端子溝４，５が形成され
ている。この端子溝４，５には、端子溝４，５に
はめこまれて接着剤等により固着される固定部２
ａ，３ａと、この固定部２ａ，３ａの一端から45
度の角度で突出したリード接続部２ｂ，３ｂと、
反対側の他端から相対する位置に45度の角度で突
出した端子引出部２ｃ，３ｃとによつて構成され
た端子２，３（第１図ａ参照）が組込まれて固着
される。
この端子２，３は金属板を打抜いて個片化した
ものを用いてもよいが、第３図のように、量産化
を図る上において金属フープ材を用いる方が有利
となる。
ものを用いてもよいが、第３図のように、量産化
を図る上において金属フープ材を用いる方が有利
となる。
上記ドラム型コア１にはコイル６が巻装され
（第１図ｃ参照）、このコイル６の巻始め、巻終り
のコイルリード６ａ，６ｂは端子２，３のリード
接続部２ｂ，３ｂに巻付けられ半田付け等により
接続された後、リード接続部２ｂ，３ｂを直角に
コイル６の方向へ曲げる（第１図ｄ参照）。この
ドラム型コア１の端子固着端面の反対側より第１
図ｅに示した磁性合金材７を、その切欠き部７
ｃ，７ｄが端子引出部２ｃ，３ｃに位置するよう
に、又、磁性合金材７の切欠き窓部７ａとギヤツ
プ部７ｂが直角に曲げたリード接続部２ｂ，３ｂ
に位置するようにして嵌着し、ギヤツプ部７ｂに
接着剤等を塗布して固着し、第２図に示す小型コ
イルが完成する。
（第１図ｃ参照）、このコイル６の巻始め、巻終り
のコイルリード６ａ，６ｂは端子２，３のリード
接続部２ｂ，３ｂに巻付けられ半田付け等により
接続された後、リード接続部２ｂ，３ｂを直角に
コイル６の方向へ曲げる（第１図ｄ参照）。この
ドラム型コア１の端子固着端面の反対側より第１
図ｅに示した磁性合金材７を、その切欠き部７
ｃ，７ｄが端子引出部２ｃ，３ｃに位置するよう
に、又、磁性合金材７の切欠き窓部７ａとギヤツ
プ部７ｂが直角に曲げたリード接続部２ｂ，３ｂ
に位置するようにして嵌着し、ギヤツプ部７ｂに
接着剤等を塗布して固着し、第２図に示す小型コ
イルが完成する。
（発明の効果）
以上のように本発明の小型コイルは、ドラム型
コアの一方のツバの外側面の端子溝に取付ける端
子として、端子溝に接着結合する固定部と、この
固定部の一端よりその延長線に対して45度の角度
で外方へ突出したリード接続部と、固定部の他端
から45度の角度で外方へ突出した端子引出部を持
つた構成としたため、相隣り合うリード接続部と
端子引出部との間に広い間隔を設けることがで
き、リード接続部へのコイルリードの巻付け接続
が容易になり、また自動化による巻付けも可能と
なつた。さらに磁性合金材における端子引出部が
位置する切欠き部も浅く狭い切欠きでよく、また
リード接続部が位置する切欠き窓部やギヤツプ部
も狭くなるので、ドラム型コアのツバと磁性合金
材との接触面積が大きくなり、電気的性能面にお
いても大きな改良となる。また、自動化によるコ
スト低減も達成され、工業的価値は大なるもので
ある。
コアの一方のツバの外側面の端子溝に取付ける端
子として、端子溝に接着結合する固定部と、この
固定部の一端よりその延長線に対して45度の角度
で外方へ突出したリード接続部と、固定部の他端
から45度の角度で外方へ突出した端子引出部を持
つた構成としたため、相隣り合うリード接続部と
端子引出部との間に広い間隔を設けることがで
き、リード接続部へのコイルリードの巻付け接続
が容易になり、また自動化による巻付けも可能と
なつた。さらに磁性合金材における端子引出部が
位置する切欠き部も浅く狭い切欠きでよく、また
リード接続部が位置する切欠き窓部やギヤツプ部
も狭くなるので、ドラム型コアのツバと磁性合金
材との接触面積が大きくなり、電気的性能面にお
いても大きな改良となる。また、自動化によるコ
スト低減も達成され、工業的価値は大なるもので
ある。
第１図は、本発明の一実施例の小型コイル組立
途上の斜視図、第２図は、同完成品の斜視図、第
３図は、同コイルの端子例を示す図、第４図は、
従来の小型コイルの組立途上の斜視図、第５図は
従来例の完成品の斜視図である。 １……ドラム型コア、１ａ，１ｂ……ツバ、
２，３……端子、２ａ，３ａ……固定部、２ｂ，
３ｂ……リード接続部、２ｃ，３ｃ……端子引出
部、４，５……端子溝、６……コイル、７……磁
性合金材、７ａ……切欠き窓部、７ｂ……ギヤツ
プ部、７ｃ，７ｄ……切欠き部。
途上の斜視図、第２図は、同完成品の斜視図、第
３図は、同コイルの端子例を示す図、第４図は、
従来の小型コイルの組立途上の斜視図、第５図は
従来例の完成品の斜視図である。 １……ドラム型コア、１ａ，１ｂ……ツバ、
２，３……端子、２ａ，３ａ……固定部、２ｂ，
３ｂ……リード接続部、２ｃ，３ｃ……端子引出
部、４，５……端子溝、６……コイル、７……磁
性合金材、７ａ……切欠き窓部、７ｂ……ギヤツ
プ部、７ｃ，７ｄ……切欠き部。
Claims (1)
- １ 両端にツバを有するドラム型コアの一方のツ
バの外側面に設けられた２つの端子取付溝に、前
記取付溝に嵌め込まれて接着剤で固着される固定
部とこの固定部の一端からその延長線に対して
45°の角度で外方へ延設された端子引出部と前記
固定部の他端からその延長線に対して45°の角度
で外方へ突出するリード接続部とからなる端子２
個をそれぞれ取り付け、前記ドラム型コアに巻装
されたコイルのリードを前記リード接続部に接続
するとともにこのリード接続部をコイルの方へ略
直角に折り曲げて形成したコイル体に、略リング
状の磁性合金を嵌着してなることを特徴とする小
型コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25575984A JPS61134005A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 小型コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25575984A JPS61134005A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 小型コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61134005A JPS61134005A (ja) | 1986-06-21 |
| JPH0222524B2 true JPH0222524B2 (ja) | 1990-05-18 |
Family
ID=17283229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25575984A Granted JPS61134005A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 小型コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61134005A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0543447Y2 (ja) * | 1988-02-16 | 1993-11-02 | ||
| JPH0644532B2 (ja) * | 1988-11-18 | 1994-06-08 | 松下電器産業株式会社 | 小型コイル |
| JP2603119Y2 (ja) * | 1992-04-10 | 2000-02-28 | 東光株式会社 | 高周波コイル |
-
1984
- 1984-12-05 JP JP25575984A patent/JPS61134005A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61134005A (ja) | 1986-06-21 |
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