JPH0222283Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案はシリアルプリンタに係り、特に円筒状
の活字担体を搭載したキヤリツジを用紙を横切る
方向に移送し、キヤリツジの各移送位置で選択的
に活字担体外周の活字に用紙を押し付けて印字を
行なう母形印字式のシリアルプリンタに関する。

〔考案の背景〕

この種のシリアルプリンタは、母形印字である
ため、印字データが鮮明なこと、印字用紙に普通
紙を用いられること等から、電動タイプライタ、
電算機の出力装置等に多用されている。

このシリアルプリンタに用いられる活字は、円
筒状の活字担体外周に設けられた複数の活字列か
らなつており、一般に合成樹脂で一体成形された
円筒状の活字担体の外周に、表面に活字を形成し
た合成樹脂の活字シートを巻回して組立てられて
いる。

第６図は従来の活字担体を示すもので、円筒状
の活字担体１はアセタール樹脂を用いて一体成形
されており、内輪部１ａ、外輪部１ｂ、この内輪
部１ａと外輪部１ｂとを連結する放射状のリブ１
ｃとを有し、内輪部１ａには金属材料からなる軸
受２をインサート成形により一体に保持し、外輪
部１ｂの外周面には等間隔に複数の係合凹部１ｄ
を、また一部に切欠部１ｅを設けている。この外
輪部１ｂ周面には複数の活字列３ａを形成した合
成ゴム材からなる活字シート３が巻回されてお
り、活字シート３の裏面に設けた係合突部３ｂが
前記係合凹部１ｄに嵌合し、またその両端部３ｃ
がネジ４により前記切欠部１ｅに固定されること
により、活字シート３は活字担体１上に位置決め
されている。

しかし乍らこのような活字担体にあつては、前
記リブ１ｃの厚さｔがその径方向のいずれの位置
においても同一であるため、活字担体１の成形時
における内輪部１ａと外輪部１ｂとの収縮による
歪みの差の影響を、該リブを介して内輪部１ａ及
び外輪部１ｂが互いに受け易い。その結果、外輪
部１ｂの外径が真円にならず、ゆがんでしまうた
め、活字シート上の活字の整列度が乱れ、印字品
質が低下するという欠点があつた。

〔考案の目的〕 本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、活
字担体の外径の真円度を高め、印字品質を向上さ
せることのできるシリアルプリンタの提供を目的
としている。

〔考案の概要〕

上記目的を達成するため、本考案は、活字担体
を内輪部、外輪部、及びこの内輪部と外輪部とを
連結する放射方向のリブとからなる合成樹脂の一
体成形物で構成するとともに、該リブの一部に薄
肉部を設けたことを特徴としている。

〔考案の実施例〕

以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第２図は本考案を用いるシリアルプリンタ全体
を示す平面図である。

図において５，６，７はプリンタ枠体を構成
し、枠体内に回転軸、案内板が平行に掛渡され、
枠体の側枠６の外方側に上記回転軸の回転を制御
する歯車列レバー、クラツチ、電磁石等がコンパ
クトに配置されている。

８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂは両側枠６，７間に掛
渡した紙案内板であり、この紙案内板８ａ，８
ｂ，９ａ，９ｂ間で用紙が案内・搬送される。

１０は直流モータで、この直流モータ１０によ
つて上記側枠６，７間に軸支した複数の回転軸が
選択的に回転させられ、活字担体の回動、必要な
信号パルスのカウントが行なわれる。

１１は後記キヤリツジ移送用の第１のパルスモ
ータ、１２は後記ハンマ移送用の第２のパルスモ
ータで、両パルスモータ１１，１２並びに直流モ
ータ１０は、第２図に於いて前記紙案内板８ａ，
９ａの上方に配置されている。

１３は側枠６，７間に軸支された断面非円形の
活字軸で、該活字軸１３には、円筒状の活字担体
（活字ドラム）１４が、活字軸１３と一体回転し
且つ該軸１３上を摺動自在であるように、結合さ
れている。上記活字担体１４はその外周上に複数
列に亘つて活字１５ａが形成されており、大小の
アルフアベツト記号、数値記号、フアンクシヨン
記号等の活字１５ａが多列に分割収納されてい
る。

第１図は上記活字担体１４の側面図であり、活
字担体１４は内輪部１４ａ、外輪部１４ｂ、及び
この内輪部１４ａと外輪部１４ｂとを連結する放
射方向のリブ１４ｃとを合成樹脂で一体成形した
もので、内輪部１４ａの内側には金属からなる軸
受１６がインサートにより一体化されており、外
輪部１４ｂの外周面には活字列１５ａを複数整列
して設けた合成ゴムからなる活字シート１５が巻
回されている。この活字シート１５は裏面に形成
した係合突部１５ｂが前記外輪部１４ｂに設けた
係合凹部１４ｄと嵌合するとともに、その両端部
１５ｃが外輪部１４ｂの切欠部１４ｅにネジ１７
により固着されることによつてその位置を定めら
れている。

前記リブ１４ｃは図に示すように、外輪部１４
ｂ及び内輪部１４ａに結合する根元部にてその厚
さが大であり、中間部にてその厚さが比較的小で
あつて、アセタール樹脂を用いて形成した本実施
例における直径約30mmの活字担体１４では、前記
根元部の厚さt₁＝1.0mm、中間部の厚さt₂＝0.5mm
としている。

このようにリブ１４ｃの厚さを中間部で薄肉と
したことにより、成形時の収縮によつて外輪部１
４ｂ、内輪部１４ａにそれぞれ異なる歪みが生じ
ても、この歪みが薄肉部によつて吸収されるた
め、外輪部１４ｂの真円度を十分に確保すること
ができる。

１８は前記活字担体１４を保持したキヤリツジ
で、前記活字軸１３並びに側枠６，７間に設けら
れた案内溝５ａに位置決めされ、活字軸１３、案
内溝５ａに案内されて用紙を横切る方向に移送さ
れる。１９は、活字担体１４外周の活字１５ａに
インクを塗布するためのインク供給手段で、第３
図に示すようにキヤリツジ１８の両側面の突起１
８ａにスナツプイン嵌合によつて着脱自在に取付
けられたインクローラカバー２０と、該カバー２
０に軸２１により軸支されたインクローラー２２
と、該インクローラー２２を活字担体１４に軽く
押付けるためのバネ２３を備えている。

２４は前記側枠７に軸支された駆動プーリで、
該駆動プーリ２４と一体の歯車２４ａが前記第１
のパルスモータ１１の駆動ピニオン１１ａと噛合
つている。２５は上記駆動プーリ２４に巻回され
たワイヤで、該ワイヤ２５の一端は案内プーリ２
６，２７を介して第２図に於いてキヤリツジ１８
の左側面に、またワイヤ２５の他端は案内プーリ
２８を介してキヤリツジ１８の右側面にそれぞれ
固定されている。即ち、ワイヤ２５は閉ループを
成してキヤリツジ１８に連結されており、第１の
パルスモータ１１の正逆回転によつてこのワイヤ
２５を介してキヤリツジ１８は第２図右又は左方
向に移送される。

尚、２９はワイヤ２５の緊張用のバネである。

３０は側枠６，７間に掛渡した案内板で、該案
内板３０には、ハンマ保持体３１が案内板３０に
沿つて摺動自在であるように据付けされている。
３２はハンマ駆動体（電磁石）で、上記ハンマ保
持体３１に保持されて保持体３１と一体となつて
移送される。ハンマ３３は電磁石を構成する円筒
型の金属棒で構成され、ハンマ駆動体３２内を電
磁誘導により摺動するようになつている。そして
前記ハンマ駆動体３２に内蔵されたバネ３４によ
りハンマ３３は活字担体１４から常に離間する方
向に位置している。ハンマ３３の先端面は活字１
５ａの叩打面で、前記活字１５ａ群中の単一の活
字１５ａのみを叩打するに足る大きさに設定され
ており、用紙とのこすれによる摩耗を防止するた
め、金属部材で構成されている。

３５はフレーム５に軸支された駆動プーリで該
駆動プーリ３５と一体の歯車３５ａが、前記第２
のパルスモータ１２の駆動ピニオン１２ａと噛合
つている。３６は上記駆動プーリ３５に巻回され
たワイヤで、該ワイヤ３６の一端は案内プーリ３
７，３８，３９を介して第２図に於いてハンマ保
持体３１の左側面に、またワイヤ３６の他端は案
内プーリ４０，４１を介してハンマ保持体３１の
右側面にそれぞれ固定されている。即ち、ワイヤ
３６は閉ループを成してハンマ保持体３１に連結
されており、第２のパルスモータ１２の正逆転に
よつて、ハンマ保持体３１は第２図において左右
方向へ移送される。尚、４２はワイヤ３６緊張用
のバネである。

４３は駆動歯車で、前記側枠６の外方に突出し
た活字軸１３に、該活字軸１３とは別個に回動自
在であるように取付けられている。該駆動歯車４
３は、前記直流モータ１０の駆動ピニオン１０ａ
と中間歯車１０ｂを介して連結されており、印刷
動作中は常時一方向に定速で回動する直流モータ
１０によつて常時一方向に回動している。４４
は、活字軸１３先端に固着されたラチエツトで、
２０に等分割された歯部を有する。４４ａは、上
記ラチエツト４４と駆動歯車４３との間に配置さ
れたクラツチで、両者４４，４３間の回転伝達を
制御する。

４５は、活字担体１４の回動位置を選択するた
めの第１の電磁石で、前記クラツチ４４ａを制御
する作動杆４５ａを駆動する。上記作動杆４５ａ
は側枠６に摺動自在に保持され、その作用端は、
前記ラチエツト４４と係合自在となつている。

第２図において４６は紙送り軸で、同図におい
ては両側枠６，７から外方へそれぞれ突出した部
分のみを示してあるが、両側枠６，７間を挿通し
てこれに軸支されている。そして、該紙送り軸４
６には紙送りローラー４７が固着されており、こ
の紙送りローラ４７の回動によつて用紙４８（第
３図）が搬送される。又、同図に於て、４９は上
記紙送りローラ４７側へ弾圧された従動ローラ
で、この従動ローラ４９と紙送りローラ４７との
間に用紙４８が挟持される。

第２図において、側枠７の外方側に突出した紙
送り軸４６には、電磁クラツチ５０を介して歯車
５１が取付けられている。５１ａは前記歯車５１
に固着された鉄部材の紙送り軸に対して回動自在
な軸受であり、５２は電磁クラツチ５０と紙送り
ギヤ５１間に設けたバネである。

次に上記実施例の動作を説明する。

第３図において、前述したように、第１と第２
のパルスモータ１１，１２によつて活字担体１４
とハンマ駆動体３２とが印字指令によつて所望の
位置へシフトされて、用紙４８上の所望位置に活
字担体１４の所望の活字列１５ａがハンマ駆動体
３２と対向した位置で停止するように、第１、第
２のパルスモータ１１，１２が制御される。これ
と相前後して直流モータ１０によつて回動してい
る活字担体１４が、第１の電磁石４５によつて、
その回動停止位置を選択され、続いてハンマ駆動
体３２がONしてハンマ３３を押出してこの先端
の叩打面で印字を行なう。そして、上記一連のシ
フト選択、活字担体１４の回動位置選択、ハンマ
リングを繰返して、１行分の印字が終了すると、
紙送りが行なわれる。

又、印字動作を伴なわない、スペーシング動
作、バツクスペーシング動作、或いはハーフピツ
チのスペーシング動作・バツクスペーシング動作
時等には、第１のパルスモータ１１及び／又は、
第２のパルスモータ１２のみが駆動され、活字担
体１４及び／又はハンマ駆動体３２は迅速に所望
のシフト位置に選択・移送される。

第４図は本考案の他の実施例における活字担体
を示している。図から明らかなように内輪部１４
ａと外輪部１４ｂとを連結するリブ１４ｃは、径
方向（放射方向）に向つてその厚さｔが漸次変化
しており、中間部において最小としているもので
ある。

又、第５図は本考案の更に他の実施例における
活字担体を示しており、ここでは前記リブ１４ｃ
の厚さｔが内輪部１４ａと結合する根元部で最も
薄肉であり、径方向に沿つて漸次厚くしたもので
ある。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、活字担
体の内輪部と外輪部とを連結するリブに薄肉部分
を形成しているから、活字担体成形の際の合成樹
脂材の収縮によつて外輪部、内輪部に歪みが生じ
た場合であつても、この歪みが内輪部、外輪部に
互いに影響しあうことがなく、外輪部の真円度を
保持することができる。従つて外輪部に巻回され
る活字シートの活字は正確に整列されて位置決め
されるから、印字品質が向上するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案要部の活字担体の側面一部断面
図、第２図は本考案を用いるシリアルプリンタ全
体を示す平面図、第３図はシリアルプリンタの印
字部分の側面図、第４図は本考案の他の実施例に
おける活字担体リブ形状を示す図、第５図は又他
の実施例における活字担体リブ形状を示す図、第
６図は従来のシリアルプリンタにおける活字担体
の側面一部断面図である。 １４……活字担体、１４ａ……内輪部、１４ｂ
……外輪部、１４ｃ……リブ、１５……活字列、
１８……キヤリツジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒状の活字担体外周に複数の活字列を形成す
   るとともに、前記活字担体を、用紙を横切つて移
   送されるキヤリツジに保持させ、前記活字列中の
   所望の活字列の所望活字と前記用紙とを相対的に
   押し付けて印字を行うシリアルプリンタにおい
   て、前記活字担体を、内輪部、外輪部、及びこの
   内輪部と外輪部とを連結する放射方向のリブとか
   らなる合成樹脂の一体成形物で構成するととも、
   該リブの一部に薄肉部を設けたことを特徴とする
   シリアルプリンタ。