JPH02222440A - 熱収縮性フィルム - Google Patents
熱収縮性フィルムInfo
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- JPH02222440A JPH02222440A JP4490489A JP4490489A JPH02222440A JP H02222440 A JPH02222440 A JP H02222440A JP 4490489 A JP4490489 A JP 4490489A JP 4490489 A JP4490489 A JP 4490489A JP H02222440 A JPH02222440 A JP H02222440A
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、延伸成膜性が良好でかつ、耐自然収縮性が良
好な比較的低温でも収縮性を有するスチレン−共役ジエ
ンブロック共重合体系シュリンクラベルムに関する。こ
のフィルムはシュリンクラベル、シェリンクオーバーラ
ップフィルム等のシュリンクラベルに使用できる。
好な比較的低温でも収縮性を有するスチレン−共役ジエ
ンブロック共重合体系シュリンクラベルムに関する。こ
のフィルムはシュリンクラベル、シェリンクオーバーラ
ップフィルム等のシュリンクラベルに使用できる。
(従来の技術)
プラスチックボトル等の比較的熱変形し易い容器の包装
用フィルムとして、比較的低温で収縮が可能なスチレン
−共役ジエンブロック共重合体系の低温収縮性シュリン
クラベルムが使用されているが、これらのフィルムには
、夏季等のフィルムの保管温度が30〜35℃と高い場
合には、経時でフィルムが僅かに収縮し、製品として規
定の寸法が得られず、製品化が困難となる所謂自然収縮
が生じ易いという問題がある。
用フィルムとして、比較的低温で収縮が可能なスチレン
−共役ジエンブロック共重合体系の低温収縮性シュリン
クラベルムが使用されているが、これらのフィルムには
、夏季等のフィルムの保管温度が30〜35℃と高い場
合には、経時でフィルムが僅かに収縮し、製品として規
定の寸法が得られず、製品化が困難となる所謂自然収縮
が生じ易いという問題がある。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、この自然収縮をフィルムの原料面から改良し
、良好な包装材料゛適正を存した透明なスチレン−共役
ジエン系ブロック共重合体系熱収縮性フィルムを提供す
ることを目的とした。
、良好な包装材料゛適正を存した透明なスチレン−共役
ジエン系ブロック共重合体系熱収縮性フィルムを提供す
ることを目的とした。
(課題を解決するための手段および作用)本発明は、
(A)スチレン系炭化水素75〜84重量%と、共役ジ
エン系炭化水素16〜25重量%とからなる2次転移温
度が65〜89℃のブロック共重合体60〜85重量%
と、 (B) (A)成分の2次転移温度をT℃とし、その2
次転移温度がT±3℃の範囲でありかっ65℃以上であ
る、スチレン系炭化水素85〜90重量%と共役ジエン
系炭化水素10〜15重量%とからなるブロック共重合
体15〜40重量%とからなる樹脂組成物を延伸してな
る熱収縮性フィルムに関する。
エン系炭化水素16〜25重量%とからなる2次転移温
度が65〜89℃のブロック共重合体60〜85重量%
と、 (B) (A)成分の2次転移温度をT℃とし、その2
次転移温度がT±3℃の範囲でありかっ65℃以上であ
る、スチレン系炭化水素85〜90重量%と共役ジエン
系炭化水素10〜15重量%とからなるブロック共重合
体15〜40重量%とからなる樹脂組成物を延伸してな
る熱収縮性フィルムに関する。
本発明で使用する上記(A)及び(B)成分のブロック
共重合体は (A−B) n −A (1) (式(1)中のAはスチレン系炭化水素の重合体ブロッ
ク、Bは共役ジエン系炭化水素の重合体ブロック、nは
正の整数を表す、) あるいは、 ((A−B) n) m+2−X (II)(式(
II)中のA及びBは式(1)と同じ、Xは四塩化珪素
、四塩化スズ等のカップリング剤の残基、または多官能
有機リチウム化合物の開始剤の残基を示す、m、nは正
の整数である。)等の構造のもので有り、また、これら
の混合物であってもよい。
共重合体は (A−B) n −A (1) (式(1)中のAはスチレン系炭化水素の重合体ブロッ
ク、Bは共役ジエン系炭化水素の重合体ブロック、nは
正の整数を表す、) あるいは、 ((A−B) n) m+2−X (II)(式(
II)中のA及びBは式(1)と同じ、Xは四塩化珪素
、四塩化スズ等のカップリング剤の残基、または多官能
有機リチウム化合物の開始剤の残基を示す、m、nは正
の整数である。)等の構造のもので有り、また、これら
の混合物であってもよい。
また、ブロックの構造としては、完全ブロックでも、特
開昭48−48546号公報にみられる如(、ブロック
AとブロックBの遷移部にABシランム共重合体を含有
した所謂チーバードポリマーの何れでもよいが、ポリマ
ー鎖内にチーバード構造を導入することにより、2次転
移温度を制御できる。
開昭48−48546号公報にみられる如(、ブロック
AとブロックBの遷移部にABシランム共重合体を含有
した所謂チーバードポリマーの何れでもよいが、ポリマ
ー鎖内にチーバード構造を導入することにより、2次転
移温度を制御できる。
例えば、先ずAを重合しくこの分添比率をA。
とする)ブロックA、ができる6次いでAとBの混合物
CAtとB2)を仕込み重合するとブロックAzBxの
チーバード部分を含んだブロックポリマーができる。更
にAとBの混合物(A3と83)を仕込み重合するとブ
ロックA2B3のチーバード部分を含んだブロックポリ
マーができる。このポリマーの軟化温度は組成比A/B
および分添比率A r 、A z 、A !およびB8
゜B、を変更することにより調節が可能である。
CAtとB2)を仕込み重合するとブロックAzBxの
チーバード部分を含んだブロックポリマーができる。更
にAとBの混合物(A3と83)を仕込み重合するとブ
ロックA2B3のチーバード部分を含んだブロックポリ
マーができる。このポリマーの軟化温度は組成比A/B
および分添比率A r 、A z 、A !およびB8
゜B、を変更することにより調節が可能である。
(A)成分は、スチレン系炭化水素75〜84重量%と
、共役ジエン系炭化水素16〜25重量%とからなる2
次転移温度が65〜89℃のブロック共重合体であり、
共役ジエン系炭化水素が16重量%未満では衝撃強度や
耐ストレスクラツキング性が不足し問題であり、また2
5重量%を越すとフィルムの腰強度が不足しフィルムの
容器への装着適正が問題化するため好ましくない。また
、2次転移温度は熱収縮性および耐自然収縮性を考慮し
65〜89℃とする。
、共役ジエン系炭化水素16〜25重量%とからなる2
次転移温度が65〜89℃のブロック共重合体であり、
共役ジエン系炭化水素が16重量%未満では衝撃強度や
耐ストレスクラツキング性が不足し問題であり、また2
5重量%を越すとフィルムの腰強度が不足しフィルムの
容器への装着適正が問題化するため好ましくない。また
、2次転移温度は熱収縮性および耐自然収縮性を考慮し
65〜89℃とする。
すなわち、2次転移温度が65℃未満では、自然収縮を
生じ好ましくない、又、89℃を越えると、収縮包装す
る際に収縮温度が高(なりプラスチック容器等の熱変形
し易い容器への使用が困難となる。
生じ好ましくない、又、89℃を越えると、収縮包装す
る際に収縮温度が高(なりプラスチック容器等の熱変形
し易い容器への使用が困難となる。
次に、(B)成分はスチレン系炭化水素85〜90重量
%と共役ジエン系炭化水素10〜15重量%とからなる
ブロック共重合体であり、共役ジエン系炭化水素が10
重重量未満では衝撃強度や耐ストレスクラツキング性が
問題化するため好ましくなく、151i1%を越すとフ
ィルムの腰強度が不足しフィルムの容器への装着適正が
問題化するため好ましくない、また、2次転移温度は低
温収縮性及び耐自然収縮性を考慮し、(A)成分の2次
転移温度をT″Cとすると(B)成分の2次転移温度は
T±3℃の範囲でありかつ65℃以上である。これは耐
自然収縮性の良好な熱収縮性フィルムを得るためには、
(A) 、 (B)両成分の2次転移温度が一敗もしく
はT±3℃Φ範囲にあることが望ましいとの理由による
ものである。
%と共役ジエン系炭化水素10〜15重量%とからなる
ブロック共重合体であり、共役ジエン系炭化水素が10
重重量未満では衝撃強度や耐ストレスクラツキング性が
問題化するため好ましくなく、151i1%を越すとフ
ィルムの腰強度が不足しフィルムの容器への装着適正が
問題化するため好ましくない、また、2次転移温度は低
温収縮性及び耐自然収縮性を考慮し、(A)成分の2次
転移温度をT″Cとすると(B)成分の2次転移温度は
T±3℃の範囲でありかつ65℃以上である。これは耐
自然収縮性の良好な熱収縮性フィルムを得るためには、
(A) 、 (B)両成分の2次転移温度が一敗もしく
はT±3℃Φ範囲にあることが望ましいとの理由による
ものである。
次に、本発明の樹脂組成物は(A)成分が60〜85重
量%、(B)成分が15〜40ffi景%からなるが、
(A)成分が60重量%未満では耐衝撃強度や耐ストレ
スクラツキング性が問題化するため好ましくなく、85
重量%を越すと、フィルムの腰強度が不足しフィルムの
容器への装着適正が問題化するため好ましくない。
量%、(B)成分が15〜40ffi景%からなるが、
(A)成分が60重量%未満では耐衝撃強度や耐ストレ
スクラツキング性が問題化するため好ましくなく、85
重量%を越すと、フィルムの腰強度が不足しフィルムの
容器への装着適正が問題化するため好ましくない。
本発明のフィルムは80℃で30秒間経過後の熱収縮率
が30%以上のものである。
が30%以上のものである。
フィルムの成膜に当たっては、テンター法、あるいは、
チューブラ−法の何れでも良い。
チューブラ−法の何れでも良い。
(実施例)
以下実施例に沿って説明する。
自然収縮率は、延伸フィルムを36℃±2℃の雰囲気下
に10日間置き、下式により収縮率を求めた。
に10日間置き、下式により収縮率を求めた。
収縮率−((lo −It )/lol X1001o
:保管前のフィルム長さ(延伸方向)l、:保管後のフ
ィルム長さ(延伸方向)実施例1 容量100fのオートクレーブに精製したベンゼン60
ffiとスチレン8.2 k gを仕込み攪拌を行った
0次に、30℃にてn−ブチルリチウム0.13モルを
投入し、昇温を行い重合を完結させた0次いで、ブタジ
ェン1.8 k gとスチレン4.1 k gをそのオ
ートクレーブに仕込み昇温を行い重合を完結させた後、
更にブタジェン1、8 k gとスチレン4.1 k
gを仕込み昇温を行い重合を完結させた。この重合液を
水蒸気蒸留してベンゼンを除去した後、共重合体スラリ
ーの脱水乾燥を行った。
:保管前のフィルム長さ(延伸方向)l、:保管後のフ
ィルム長さ(延伸方向)実施例1 容量100fのオートクレーブに精製したベンゼン60
ffiとスチレン8.2 k gを仕込み攪拌を行った
0次に、30℃にてn−ブチルリチウム0.13モルを
投入し、昇温を行い重合を完結させた0次いで、ブタジ
ェン1.8 k gとスチレン4.1 k gをそのオ
ートクレーブに仕込み昇温を行い重合を完結させた後、
更にブタジェン1、8 k gとスチレン4.1 k
gを仕込み昇温を行い重合を完結させた。この重合液を
水蒸気蒸留してベンゼンを除去した後、共重合体スラリ
ーの脱水乾燥を行った。
得られたスチレン−ブタジェンブロック共重合体はスチ
レン含有量82重量%、ブタジェン含有118重量%で
、数平均分子114万、2次転移温度(Tg)76℃で
あった。この共重合体を5BS−1と呼ぶ。
レン含有量82重量%、ブタジェン含有118重量%で
、数平均分子114万、2次転移温度(Tg)76℃で
あった。この共重合体を5BS−1と呼ぶ。
同様の手法で、スチレン含有量85重量%、ブタジェン
含有115重量%、2次転移温度79℃のスチレン−ブ
タジェンブロック共重合体5BS−2を製造した。
含有115重量%、2次転移温度79℃のスチレン−ブ
タジェンブロック共重合体5BS−2を製造した。
5BS−160重量%と、5BS−2
40重量%とからなる樹脂組成物をテンター法により、
延伸温度87℃、延伸倍率4.0倍で横一軸延伸し、7
50mm幅のシュリンクフィルムを得た。このフィルム
物性を表=1に掲げた。
延伸温度87℃、延伸倍率4.0倍で横一軸延伸し、7
50mm幅のシュリンクフィルムを得た。このフィルム
物性を表=1に掲げた。
このフィルムは自然収縮率が0.8%と小さ(、透明性
および機械的強度も良好なフィルムである。
および機械的強度も良好なフィルムである。
実施例2
SBS−185重量%と、5BS−2
15重量%とからなる樹脂組成物をテンター法により、
延伸温度87℃1延伸倍率4.0倍で横一軸延伸し、7
50mm幅のシュリンクフィルムを得た。このフィルム
物性を表−1に掲げた。
延伸温度87℃1延伸倍率4.0倍で横一軸延伸し、7
50mm幅のシュリンクフィルムを得た。このフィルム
物性を表−1に掲げた。
このフィルムは自然収縮率が0.7%と小さく、透明性
および機械的強度も良好なフィルムである。
および機械的強度も良好なフィルムである。
実施例3
SBS−1と同様の手法で下記の5BS−3と5BS−
4を製造した。
4を製造した。
5BS−3:スチレン含有量83重量%、ブタジェン含
有量17重量%、2次転移温度80℃。
有量17重量%、2次転移温度80℃。
5BS−4:スチレン含有量87重量%、ブタジェン含
有量13重量%、2次転移温度83℃。
有量13重量%、2次転移温度83℃。
5BS−370重量%と、5BS−4
30重量%とからなる樹脂組成物をテンター法によりχ
延伸温度90℃、延伸倍率4.0倍で横一軸延伸し、7
50mm幅のシュリンクフィルムを得た。このフィルム
物性を表−1に掲げた。
延伸温度90℃、延伸倍率4.0倍で横一軸延伸し、7
50mm幅のシュリンクフィルムを得た。このフィルム
物性を表−1に掲げた。
このフィルムは自然収縮率が0.7%と小さく、透明性
および機械的強度も良好なフィルムである。
および機械的強度も良好なフィルムである。
実施例4
SBS−380重量%と、5BS−4
20重量%とからなる樹脂組成物をテンター法により、
延伸温度90℃、延伸倍率4.0倍で横一軸延伸し、7
50mm幅のシュリンクフィルムを得た。このフィルム
物性を表−1に掲げた。
延伸温度90℃、延伸倍率4.0倍で横一軸延伸し、7
50mm幅のシュリンクフィルムを得た。このフィルム
物性を表−1に掲げた。
このフィルムは自然収縮率が0.7%と小さく、透明性
および機械的強度も良好なフィルムである。
および機械的強度も良好なフィルムである。
比較例l
5BS−160重量%と、5BS−4
40重量%とからなる樹脂組成物をテンター法により、
延伸温度90℃、延伸倍率4.0倍で横一軸延伸し、7
50mm幅のシェリンクフィルムを得た。このフィルム
物性を表−1に掲げた。
延伸温度90℃、延伸倍率4.0倍で横一軸延伸し、7
50mm幅のシェリンクフィルムを得た。このフィルム
物性を表−1に掲げた。
このフィルムの自然収縮率は1.6%と大きく問題であ
る。
る。
比較例2
SBS−140重量%と、5BS−2
60重量%とからなる樹脂組成物をテンター法により、
延伸温度90℃、延伸倍率4.0倍で横一軸延伸し、7
50mm幅のシェリンクフィルムを得た。このフィルム
物性を表−1に掲げた。
延伸温度90℃、延伸倍率4.0倍で横一軸延伸し、7
50mm幅のシェリンクフィルムを得た。このフィルム
物性を表−1に掲げた。
このフィルムはフィルムインパクト値が低く問題である
。
。
比較例3
SBS−180重量%と、ポリスチレン(電気化学工業
■製デンカスチロールCP−1)20重量%からなる樹
脂組成物を一テンター法により、延伸温度90℃、延伸
倍率4.0倍で横一軸延伸し、750mm幅のシェリン
クフィルムを得た。このフィルム物性を表−1に掲げた
。
■製デンカスチロールCP−1)20重量%からなる樹
脂組成物を一テンター法により、延伸温度90℃、延伸
倍率4.0倍で横一軸延伸し、750mm幅のシェリン
クフィルムを得た。このフィルム物性を表−1に掲げた
。
二のフィルムはフィルムインパクト値が低く、また自然
収縮率も1.7%と大きく問題である。
収縮率も1.7%と大きく問題である。
Claims (1)
- 1、(A)スチレン系炭化水素75〜84重量%と、共
役ジエン系炭化水素16〜25重量%とからなる2次転
移温度が65〜89℃のブロック共重合体60〜85重
量%と、(B)(A)成分の2次転移温度をT℃とし、
2次転移温度がT±3℃の範囲でありかつ65℃以上で
ある、スチレン系炭化水素85〜90重量%と共役ジエ
ン系炭化水素10〜15重量%とからなるブロック共重
合体15〜40重量%とからなる樹脂組成物を延伸して
なる熱収縮性フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4490489A JPH0798889B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 熱収縮性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4490489A JPH0798889B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 熱収縮性フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02222440A true JPH02222440A (ja) | 1990-09-05 |
JPH0798889B2 JPH0798889B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=12704459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4490489A Expired - Fee Related JPH0798889B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | 熱収縮性フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0798889B2 (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1333043A4 (en) * | 2000-11-10 | 2004-08-04 | Denki Kagaku Kogyo Kk | BLOCK COPOLYMERS, THE COMPOSITION THEREOF AND THE FILM MADE THEREOF |
WO2009123089A1 (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-08 | 日本ゼオン株式会社 | ブロック共重合体組成物、その製造方法及びフィルム |
US20120183795A1 (en) * | 2009-09-29 | 2012-07-19 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Thermally shrinkable laminated film |
US8470929B2 (en) | 2009-03-31 | 2013-06-25 | Zeon Corporation | Composition for stretchable film |
US8501869B2 (en) | 2008-12-26 | 2013-08-06 | Zeon Corporation | Block copolymer composition and hot-melt adhesive composition |
US8578852B2 (en) | 2009-02-27 | 2013-11-12 | Zeon Corporation | Block copolymer composition for flexographic printing plates |
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