JPH02221768A - シール用栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は例えば加圧または減圧された箱体内部のシー
ル状態を保持するため給排気孔をシールする小形寸法の
シール用栓に関する。

［従来の技術］ 第６図は従来のシール用栓の一例を示す断面図であり、
図において、ユはシール用体、３は内部が加圧または減
圧される箱体、９は箱体３への給気ならびに排気が行わ
れる給排気孔、１０は箱体３ヘシ一ル用体ユを取り付け
るおねじ、１１は箱体３に設けられためねじ、１４はＯ
リング、１５は０リング１４取付は用環状みぞ、２０は
箱体３ヘシ一ル用体ユを締付けるため操作される頭部で
ある。

従来のシール用栓は上記のように構成され、内部を加圧
または減圧するため箱体３への給気ならびに排気が行わ
れる給排気孔９にはめねじ１１が設けられている。シー
ル剛体ユの頭部２０のみぞ１５にはゴムまたは軟質金属
材料よりなるＯリング１４が嵌着されており、これと同
心状に配置されたあねじ１０を給排気孔９のめねじ１１
に螺着ざぜ、頭部２０を操作してシール剛体ユを締付け
ると、０リング１４が箱体３に圧接されその変形により
給排気孔９のシールが行える。

しかし箱体３に圧接されるＯリング１４は給排気孔９の
外側に同心状に配置されその寸法は給排気孔９より大き
くなるので、Ｏリング１４取付は用みぞ１５が設けられ
る頭部２０の寸法即ちシール用体１の寸法が著るしく大
きくなる。従って寸法の小さい箱体３へ利用できない。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のような従来のシール用栓では、内部が加圧または
減圧された箱体３ヘシ一ル用体ユを締付けると、頭部２
０に設けられた０リング１４の変形により箱体３がシー
ルされシール状態が保持できる。

しかし０リング１４は給排気孔９の外周に同心状に配置
され、これが装着される頭部２０即ちシール剛体ユの寸
法が大きくなる。またシール用体１は締付は後箱体３の
表面から突出した構造となり外形寸法が大きくなる。ま
たＯリング１４を用いたシール剛体ユはＯリング１４の
寸法に制限されて小形化が困難でおり、従って寸法の小
さい箱体３への利用ができないという問題点があった。

この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
で、シール作用を有するシール用体１はその寸法が小さ
く且つ締付は後箱体３から突出することなく、小形寸法
の箱体３へ利用でき、安定したシール状態が得られるシ
ール用栓を得ることを目的とする。

またこの発明の別の発明は上記目的に加えてシール効果
を一層改善でき、シール状態が長時間持続できるシール
用栓を得ることを目的とする。

し課題を解決するための手段］ この発明に係わるシール用栓は、外周面が螺刻された頭
部軸心に円筒状突出部が突設された軟質材料よりなるシ
ール用体と、シール用体が螺着されるねじならびに給排
気孔と同心状に連設された円すい状をなすテーパ部をそ
なえ箱体を連通ずるシール月産を設けたものである。

またこの発明の別の発明は、 上記のものにおいて、シール用体の突出部に係合されテ
ーパ部周面との接触に適する形状をなす接合部を設けた
ものである。

［作用］ この発明においては、箱体を連通するテーパ部をそなえ
たシール月産に、円筒状突出部が突設されたシール用体
を螺着させるシール用栓は、その頭部にあるソケットを
工具にて操作すると、軟質材料よりなる突出部は同心状
に配置されたテーパ部に圧接され、その変形ならびに圧
潰された圧接面により両者が密着しシール効果が発生す
る。

従って簡単な操作によりシール用栓を用いた箱体のシー
ルが行なえる。シール作用をする突出部はシール用体と
一体に構成され構造が簡単で寸法が小さくできるので小
形寸法の箱体に利用できる。

またこの発明の別の発明においては、 シール用体の突出部にテーパ部周面に適合する形状の接
合部を係着させたので接合部とテーパ部との圧接面積が
増加し、更に独立した接合部はテーパ部と最適位置にて
圧接できるのでシール効果が一層改善され、長期に亙り
箱体のシ−ル状態が維持できる。

［実施例］ この発明の一実施例を添付図面を参照して詳細に説明す
る。

第１図はこの発明の一実施例を示す正面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ断面図であり、図においてユ、３．９．１
０．１１は上記従来のシール用栓と同一であり、２はシ
ール剛体ユ取付けのため外周面におねじ１０が螺刻され
た頭部、４はシール相体ユの頭部２に設けられた工具取
り付は用ソケット、５はシール相体ユの頭部２軸心に突
設された円筒状をなす突出部、６はシール相体ユが螺着
される箱体３に設けられたシール用座、７は給排気孔９
と同心状に配置された円すい状をなすテーパ部を示して
いる。

上記のように構成されたシール用栓においては、加圧ま
たは減圧される箱体３を連通ずるシール用座旦には、給
排気孔９と連接されその端部にシール相体ユを螺着する
めねじ１１が設けられた円すい状のテーパ部７が形成さ
れている。

他方シール剛体ユは回転操作される楕円状または六角形
状などのソケット４が設けられた頭部２の外周面に、こ
れのシール用座旦への螺着のためのおねじ１０が設けら
れ、更に頭部２軸心に円筒状の突出部５が一体構造をな
して突出している。

シール相体ユとしては軟質材料例えば銅などが用いられ
、工具を用いたソケット４の回転操作によりシール相体
ユをシール用座６へ螺着させると、円筒状の突出部５は
シール用座６と同心状に配置され円すい状をなすテーパ
部７の内周面に圧接される。シール相体ユの締付力を増
すと軟質材料よりなる突出部５のテーパ部７への圧接力
が増し円筒状の突出部５が変形ならびに圧潰され、この
圧接面を通して両者が密着されシールが形成される。テ
ーパ部７は硬質材料であるので何等変形や損耗を受けず
、シール相体ユの締着により常に突出部５とテーパ部７
との圧接面が形成され確実なシールが行なえる。

シール相体ユは簡単に交換できるので、箱体３は常時十
分なシールが行なえ長期に厘りシール状態が維持される
。

箱体３内圧力が低いとき、例えば真空圧に用いられるシ
ール用栓の寸法は給排気孔９の口径がφ２、シール相体
ユの頭部２寸法がφ３、全長が３ｍと非常に小さくでき
る。従ってシール用座旦が設けられる箱体３の材料の厚
さが薄くでき、突出部５と一体構成をなすシール用体１
の頭部２も箱体３から殆んど突出しないので外形寸法が
小さくできる。

なお、上記実施例ではシール用座６のテーパ部７と軟質
材料よりなるシール相体ユの円筒状の突出部５との圧接
面にてシール効果を発生させているが、突出部５へ更に
テーパ部７と広い接触面が形成できる接合部を係着させ
ることにより同様の動作が行える。

第３図はこの発明の他の実施例を示すシール用栓の断面
図を示すもので、 図において、ユ、２．３．４．５、旦、７．９．１０．
１１は上記実施例と同一であり、８は突出部５へ固着さ
れテーパ部７に圧接される接合部、 シール相体ユをシール用座旦へ螺着させソケット４を回
転操作して、突出部５端面に固着された軟質材料よりな
る球状またはＯリング状の接合部８をテーパ部へ圧接す
る。このとき接合部８の圧接面の変形や圧潰は、上記突
出部５とテーパ部７との圧接に比しその圧接面積が著る
しく増加するので、シール効果が著るしく改善できる。

またシール相体ユは一体構成となるので部品点数が減少
でき取扱いも容易である。

第４図は接合部が固着されたシール用体の断面図、第４
図（ａ）はひし形接合部、第４図（ｂ）は球状接合部、
第５図は接合部が独立したシール用体の断面図、第５図
（ａ）はリング状接合部、第５図（ｂ）は球状接合部を
示している。

接合部８が分離独立したシール用体１においては、ソケ
ット４の回転操作によりシール用体ユの突出部５は接合
部８を押圧する。このときリング状や球状をなす接合部
８は突出部５とは独立しその位置が自由にできるので、
円すい状をなすテーパ部７の中心軸に常に正しく配設で
き、突出部５の押圧により接合部８とテーパ部７とは最
良の接触状態が形成でき、且つその圧接面積も増加する
ので最良のシール効果が得られる。

また独立した接合部８の材料は箱体３内圧力や用途に応
じ容易に選択できる。例えばゴム状の弾性部材を用いる
と突出部５の押圧により変形し圧接される面積は、顕著
に大きくなり一層のシール効果の改善が図れる。

上記のとおり一体構成にできるシール剛体ユならびにシ
ール用座旦からなるシール用栓は、その外形寸法が小さ
く、部品点数も少く且つ取扱いが容易である。この発明
はシール剛体ユの頭部２軸心に突出する一体構成の突出
部５がシール用座旦の円すい状のテーパ部７に圧接され
、両者が密着する圧接面にてシールが行われるのでシー
ル用栓の寸法が小さいのに係わらず十分なシール効果が
得られる。また突出部５へ接合部８を係合させると圧接
面積が更に増加しシール効果が改善できる。

接合部８に弾性部材を用いると一層のシール効果が得ら
れ、箱体３内のシール状態は長期間維持できる。

本発明によるシール用栓は構造により箱体３内加圧に際
してはその適用圧力に制限を受けるが、真空乃至数ＩＩ
ＩＩＩＩＩ′Ｉｇ減圧される小形箱体の給排気孔９のシ
ールに利用して最適な小形寸法のシール用栓が得られる
。

［発明の効果］ この発明は以上説明したとおり、加圧または減圧される
箱体を連通するシール用座にテーパ部を設は突出部が設
けられたシール用体を螺着させる簡単な構造により、 シール用体の突出部ならびに突出部と係合する接合部が
テーパ部に圧接されてその変形または圧潰によりシール
効果が発生する。

シール作用をする突出部と一体構成のシール用体ならび
にシール用座からなるシール用栓は、外形寸法が小さく
、部品点数が少く且つ取扱いが容易であり、外形寸法が
小さいのに係わらず十分なシール効果が得られる。シー
ル用栓の寸法が小さくできるので、小形寸法の箱体に利
用できるという効果がある。

またこの発明の別の発明は、シール用体の突出部にテー
パ部と適合する形状の接合部を係着するか、または独立
した接合部を突出部にて押圧することにより、シール用
栓の寸法が変わらないのに係わらず、圧接面積が増加し
てシール効果が改善できる。

接合部の材料にゴム状の弾性部材を用いると一層のシー
ル効果が得られ、長期間に屋り箱体内部のシール状態が
維持できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す正面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ断面図、第３図はこの発明の他の実施例を
示すシール用栓の断面図、第４図は接合部が固着された
シール用体の断面図、第４図（ａ）はひし形接合部、第
４図（ｂ）は球状接合部、第５図は接合部が独立したシ
ール用体の断面図、第５図（ａ）はリング状接合部、第
５図（ｂ）は球状接合部、第６図は従来のシール用栓の
一例を示す断面図である。 図においてユはシール用体、２は頭部、３は箱体、４は
ソケット、５は突出部、旦はシール用座、７はテーパ部
、８は接合部、９は給排気孔、１０はおねじ、１１はめ
ねじである。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）加圧又は減圧される箱体に設けられそのシール状
   態保持のため給排気孔をシールするシール用栓において
   、 外周面が螺刻された頭部軸心に円筒状突出部が突設され
   た軟質材料よりなるシール用体と、上記シール用体が螺
   着されるねじならびに給排気孔と同心状に連設された円
   すい状をなすテーパ部をそなえ箱体を連通するシール用
   座と、上記シール用座に上記シール用体を螺着して突出
   部をテーパ部に圧接しシールすることを特徴とするシー
   ル用栓。
2. （２）加圧又は減圧される箱体に設けられそのシール状
   態保持のため給排気孔をシールするシール用栓において
   、 外周面が螺刻された頭部軸心に円筒状突出部が突設され
   た軟質材料よりなるシール用体と、上記シール用体が螺
   着されるねじならびに給排気孔と同心状に連設された円
   すい状をなすテーパ部をそなえた箱体を連通するシール
   用座と、上記シール用体の突出部に係合され上記テーパ
   部周面との接触に適する形状をなす接合部と、上記シー
   ル用座に上記シール用体を螺着して接合部をテーパ部に
   圧接しシールすることを特徴とするシール用栓。
3. （３）接合部が突出部端面に固着されることを特徴とす
   る請求項２記載のシール用栓。
4. （４）接合部が突出部から分離し突出部にて押圧される
   ことを特徴とする請求項２記載のシール用栓。