WO2011155156A1 - 油圧機器用埋め栓 - Google Patents

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WO2011155156A1
WO2011155156A1 PCT/JP2011/003090 JP2011003090W WO2011155156A1 WO 2011155156 A1 WO2011155156 A1 WO 2011155156A1 JP 2011003090 W JP2011003090 W JP 2011003090W WO 2011155156 A1 WO2011155156 A1 WO 2011155156A1
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WO
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plug
head
peripheral surface
seal
male screw
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Application number
PCT/JP2011/003090
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English (en)
French (fr)
Inventor
隆二 堺
寿夫 和田
今井　達也
Original Assignee
川崎重工業株式会社
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Publication date
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Priority to EP11792116.3A priority patent/EP2581630B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
    • F16J13/02—Detachable closure members; Means for tightening closures
    • F16J13/12—Detachable closure members; Means for tightening closures attached by wedging action by means of screw-thread, interrupted screw-thread, bayonet closure, or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/04—Sealings between relatively-stationary surfaces without packing between the surfaces, e.g. with ground surfaces, with cutting edge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • F16L55/11—Plugs
    • F16L55/1108—Plugs fixed by screwing or by means of a screw-threaded ring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00—Features common to bolt and nut
    • F16B33/004—Sealing; Insulation

Definitions

  • the present invention relates to a plug for a hydraulic device that can seal a through hole such as a processing hole (discard hole) that is made to form an oil passage in the hydraulic device, for example.
  • a through hole such as a processing hole (discard hole) that is made to form an oil passage in the hydraulic device, for example.
  • the hydraulic equipment plug 1 has a male screw portion 2, and a head 3 having a diameter larger than that of the male screw 2 is formed at the upper end of the male screw 2.
  • An engaging recess 4 is formed on the upper end surface of the.
  • the engaging recess 4 is a hexagonal hole, for example.
  • the plug 1 When the plug 1 is used to seal the opening end of the oil passage 5 (through hole) formed in the hydraulic device, as shown in FIG. 5, the plug 1 is formed on the head 3 of the plug 1.
  • a hexagonal wrench (tool) is engaged with the engaging concave portion 4 and the male screw portion 2 of the plug 1 is fastened to the female screw portion 6 formed in the oil passage 5 of the hydraulic device.
  • the jaw 7 formed at the lower part of the head 3 of the plug 1 can be pressed against the funnel-shaped inclined inner peripheral surface 8 formed at the open end of the oil passage 5.
  • the plug 1 can be used to seal the open end of the oil passage 5.
  • the plug 1 has a funnel-shaped inclined inner peripheral surface 8 because the axial cross-section of the jaw 7 is an arc with a radius of curvature R1 (center O). Even if there is a variation in the taper angle ⁇ 1, the jaw portion 7 can be brought into close contact with the inclined inner peripheral surface 8, and the opening end portion of the oil passage 5 can be reliably sealed.
  • the plug is formed at the open end of the oil passage 5 for accommodating the head 3. It is necessary to increase the depth e1 of the inclined inner peripheral surface 8 by that amount. Thus, if the depth e1 of the inclined inner peripheral surface 8 is increased, the thickness of the hydraulic device increases, and the hydraulic device increases. Increase in size and cost.
  • the arcuate jaw portion 7 having a large curvature radius R1 of the plug 1 becomes an oil passage. 5 is strongly pressed against the inclined inner peripheral surface 8 formed at the opening end portion, but in the configuration in which the sealing structure is formed by the pressure contact between the jaw-shaped portion 7 and the inclined inner peripheral surface 8, there is little crushing allowance.
  • the jaw 7 may not be appropriately plastically deformed and may not be able to create a high performance seal. As a result, the high-pressure oil passage 5 may not be reliably sealed.
  • the present invention has been made in order to solve the above-described problems, and tightens a female screw part formed in a through hole of a hydraulic device with a high tightening torque to make a high-pressure through hole into a high performance.
  • the height of the head is kept low, the depth of the funnel-shaped inclined inner peripheral surface formed in the through hole of the hydraulic device is reduced, and the thickness of the hydraulic device is reduced.
  • An object of the present invention is to provide a hydraulic device embedding capable of reducing the size and cost of the hydraulic device.
  • the embedding plug for hydraulic equipment has a male threaded portion, a head having a diameter larger than that of the male threaded portion is formed at the upper end of the male threaded portion, and is formed on the upper end surface of the head.
  • a tool is engaged with the mating recess, and the male screw part is fastened to the female screw part formed in the through hole of the hydraulic device, whereby the annular seal part formed at the lower edge part of the head is attached to the female screw.
  • the upper peripheral surface portion of the seal portion extends from the seal portion to the upper end portion of the head portion It is formed as a taper part that expands in diameter toward the side, and an annular constriction part is formed between the seal part and the upper end part of the male screw part, and the head height from the upper end surface of the head part to the seal part Divided by the nominal value of the male thread.
  • Dimensionless values of head height which is is characterized in that 0.4 to 0.7.
  • the tool is engaged with the engagement recess formed in the head, and the male screw portion of the plug is fastened to the female screw portion formed in the through hole of the hydraulic device.
  • the annular seal portion formed on the lower edge portion of the head portion of the plug can be plastically deformed by being brought into pressure contact with the funnel-shaped inclined inner peripheral surface formed on one end side of the female screw portion, This annular pressure contact portion (seal portion) is formed over the entire circumference with respect to the inclined inner peripheral surface.
  • this embedding plug is detachable with respect to the internal thread part, and can be used for reassembly.
  • the seal portion protrudes toward the funnel-shaped inclined inner peripheral surface side formed in the hydraulic device. Can be formed.
  • the tapered portion and the constricted portion are positioned at the position of the pressure contact portion between the seal portion that is plastically deformed when the male screw portion is tightened to the female screw portion and the funnel-shaped inclined inner peripheral surface, and the width of the pressure contact portion (seal Width) can be defined.
  • the seal portion pressed against the funnel-shaped inclined inner peripheral surface on the hydraulic equipment side is plastically deformed. Since the thickness of the thinnest portion of the tapered portion is determined, the dimensionless value of the head height can define the strength of the structure of the head including the seal portion and its vicinity.
  • the dimensionless value of the head height is set to 0.4 to 0.7, for example, even when this plug is tightened with a high tightening torque in order to seal a high-pressure through hole inside,
  • the plastic deformation of the seal portion and the plastic strain in the vicinity thereof can be suppressed within an allowable range, and the high-pressure through hole can be reliably sealed by the seal portion of the plug.
  • the height of the head can be kept low, the depth of the funnel-shaped inclined inner peripheral surface formed in the through hole of the hydraulic device can be reduced, and the wall thickness of the hydraulic device can be reduced.
  • the dimensionless value of the head height is less than 0.4, the plastic strain of the head including the seal portion and its vicinity when tightened exceeds the allowable range. And if this dimensionless value exceeds 0.7, the height of the head becomes high, and a sufficient effect for reducing the thickness of the hydraulic equipment cannot be obtained.
  • a downward inclined outer peripheral surface is formed on the lower peripheral surface portion of the seal portion, and the inclined outer peripheral surface is reduced in diameter toward the male screw portion side from the seal portion,
  • the slant angle of 7 ° to 20 ° may be formed with respect to a horizontal plane perpendicular to the central axis of the male screw portion.
  • the slant angle of the inclined outer peripheral surface can define the strength of the seal portion and the structure in the vicinity thereof, and the width (seal width) of the press-contact portion between the seal portion and the funnel-shaped inclined inner peripheral surface.
  • the thinning angle is 7 ° to 20 °
  • the plastic deformation of the seal portion and the plastic strain in the vicinity thereof will be within the allowable range when the seal portion is pressed against the funnel-shaped inclined inner peripheral surface.
  • the portion can be appropriately plastically deformed to form a seal width within a target range. Thereby, the through hole can be sealed with high performance.
  • the thinning angle is less than 7 °, a gap between the inclined outer peripheral surface formed on the lower peripheral surface portion of the seal portion and the inclined inner peripheral surface on the hydraulic device side becomes large, and even if the seal portion is plastically deformed.
  • the seal width cannot be increased to the target range, and the plastic strain tends to increase.
  • the sag angle exceeds 20 °, the strength of the seal portion and the structure in the vicinity thereof is increased, the plastic deformation of the seal portion itself is reduced, and the seal width within the target range cannot be obtained.
  • the curvature radius of the annular constricted portion is obtained by multiplying the lower limit value by 0.2 mm and the upper limit value by 0.1 by the nominal value of the male screw portion. It can be a value.
  • This annular constricted part is a funnel-shaped part where the constricted part is formed when the male threaded part of the plug is tightened to the female threaded part and the sealing part is pressed against the funnel-shaped inclined inner peripheral surface.
  • the seal portion can be reliably brought into pressure contact with the funnel-shaped inclined inner peripheral surface so as not to contact the inclined inner peripheral surface.
  • the radius of curvature of the constricted portion can regulate the degree to which the force acting on the head of the plug is concentrated on the constricted portion when the plug is tightened, and further, the constricted portion, the seal portion and the vicinity thereof The strength of the structure and the magnitude of plastic deformation of the seal portion can be specified.
  • the lower limit value is 0.2 mm
  • the upper limit value is a value obtained by multiplying the nominal value of the male screw portion by 0.1, thereby tightening the plug.
  • the seal width between the seal portion and the funnel-shaped inclined inner peripheral surface can be set within a target range.
  • the stress concentration applied to the constricted portion exceeds the allowable range.
  • the nominal diameter of the male threaded portion is M7
  • the radius of curvature exceeds 0.7 mm (0.1 ⁇ nominal value of the male threaded portion)
  • the strength of the constricted portion, the seal portion, and the vicinity thereof increases.
  • the plastic deformation of the seal portion itself is reduced, and the seal width within the target range cannot be obtained.
  • the depth at which the tool can be engaged with the engagement recess formed in the head is obtained by dividing the depth by the nominal value of the male screw portion.
  • the dimensionless value of the engaging recess depth can be 0.30 to 0.33.
  • the dimensionless value of the engaging recess depth can define the engaging force in the tightening direction between the engaging recess and the tool in consideration of the twisting force.
  • the engagement force in the tightening direction between the engagement recess and the tool can be within the target range.
  • the plug is tightened with a high tightening torque, and the high-pressure through hole can be reliably sealed by the seal portion of the plug.
  • the depth of the engaging recess can be suppressed so that the height of the head can be reduced, so that the funnel-shaped inclined inner peripheral surface formed in the through hole of the hydraulic device It is possible to reduce the depth of the hydraulic equipment and reduce the thickness of the hydraulic equipment.
  • the dimensionless value of the engagement recess depth is less than 0.30, the engagement force between the engagement recess and the tool does not reach the target range. If the dimensionless value exceeds 0.33, a sufficient effect for reducing the thickness of the hydraulic device cannot be obtained.
  • a taper angle of the tapered portion formed on the upper peripheral surface portion of the seal portion is approximately 40 °, and a taper angle of the funnel-shaped inclined inner peripheral surface is approximately 60 °. It can be formed.
  • the seal part of the plug that is pressed against the funnel-shaped inclined inner peripheral surface of the hydraulic equipment side is plastically deformed to form a pressure contact part.
  • the taper angle of the taper portion formed on the upper peripheral surface portion and the taper angle of the funnel-shaped inclined inner peripheral surface are determined by the width of the pressure contact portion (seal width) and the plastic deformation of the head portion and constriction portion of the plug. And plastic strain can be defined.
  • the height of the head portion of the plug is obtained. Even if the pressure is lowered, for example, in order to seal a high-pressure through hole inside, the plastic deformation of the seal portion and the plastic strain in the vicinity thereof are suppressed within an allowable range when the plug is tightened with a high tightening torque.
  • the high-pressure through hole can be surely sealed by the sealing portion of the plug.
  • the plug for hydraulic equipment by setting the dimensionless value of the head height to 0.4 to 0.7, the plug is connected to the female screw portion formed in the through hole. It can be tightened with a high tightening torque, and the high-pressure through-hole can be sealed with high performance.
  • the height of the head can be kept low, and the depth of the funnel-shaped inclined inner peripheral surface formed in the through hole of the hydraulic device can be reduced, thereby reducing the thickness of the hydraulic device. Therefore, it is possible to reduce the size and cost of the hydraulic device.
  • FIG. 1 is a front view showing a hydraulic equipment plug according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing the plug according to the embodiment shown in FIG.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional front view showing a state in which the plug according to the embodiment shown in FIG. 1 is attached to an opening end of an oil passage formed in a hydraulic device.
  • FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing a seal portion and a constricted portion of the plug according to the embodiment shown in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional front view showing a state in which a conventional plug for a hydraulic device is attached to an opening end of an oil passage formed in the hydraulic device.
  • the hydraulic device plug 11 is formed in the plug 11 in an internal thread portion 14 such as an oil passage 13 (through hole) formed in the hydraulic device 12 such as a hydraulic valve or a hydraulic pump.
  • the male threaded portion 15 is tightened with a high tightening torque, and the open end of the oil passage 13 can be sealed with high performance.
  • the material of the plug 11 is made of steel such as SCM435 tempered material, but may be made of other metals.
  • the hydraulic equipment plug 11 has a male screw portion 15, and a head portion 16 having a diameter larger than that of the male screw portion 15 is formed at the upper end portion of the male screw portion 15.
  • An engaging recess 17 is formed on the upper end surface of the head 16.
  • the engaging recess 17 is formed in the oil passage 13 (through hole) of the hydraulic device 12 shown in FIG. 3 with the male threaded portion 15 provided in the plug 11 when an operator engages a predetermined tool.
  • it is a square hole such as a Torx (registered trademark) hole or a hexagonal hole.
  • annular seal portion 18 is formed at the lower edge of the head 16.
  • the seal portion 18 has a funnel-like shape formed on one end side of the female screw portion 14 when the male screw portion 15 of the plug 11 is fastened to the female screw portion 14 of the oil passage 13.
  • the sealing structure can be formed by pressing the inclined inner peripheral surface 19 at the annular pressure contact portion.
  • the head height H1 from the upper end surface of the head 16 to the seal portion 18 is a dimensionless value of the head height H1 obtained by dividing the head height H1 by the nominal value of the male screw portion 15. Is formed to be 0.4 to 0.7.
  • the male threaded portion 15 having a nominal size of M5 to M10 is formed in a plug used to seal the open end portion of the oil passage 13 formed in the hydraulic device 12 such as a hydraulic valve or a hydraulic pump. It is suitable.
  • a downward inclined outer peripheral surface 20 is formed on the lower peripheral surface portion of the seal portion 18, and the inclined outer peripheral surface 20 is contracted from the seal portion 18 toward the male screw portion 15 side.
  • annular constricted portion 21 is formed between the seal portion 18 and the upper end portion of the male screw portion 15.
  • the curvature radius RA1 of the annular constricted portion 21 has a lower limit value of 0.2 mm, and an upper limit value formed by multiplying 0.1 by the nominal value of the male screw portion 15.
  • the upper portion of the annular constricted portion 21 is formed by the inclined outer peripheral surface 20. Further, the diameter of the bottom portion of the constricted portion 21 is formed to be smaller than the diameter of the crest of the male screw portion 15.
  • the depth D1 of the engagement recess 17 that allows the engagement of the tool with the engagement recess 17 formed in the head 16 is the same as the depth D1 of the male screw portion 15.
  • the dimensionless value of the engaging recess depth D1 obtained by dividing by the nominal value of is formed to be 0.30 to 0.33.
  • the engagement recess depth D1 is 7 ⁇ (0.30 to 0.33) ⁇ 2.1 to 2.3 mm. Therefore, when the nominal size of the male threaded portion 15 is M5 to M10, the respective nominal values 5 to 10 are engaged by multiplying the dimensionless values 0.30 to 0.33 of the engaging recess depth D1. An allowable range of the recess depth D1 can be determined.
  • the upper peripheral surface portion of the seal portion 18 is formed as a tapered portion 22 whose diameter increases from the seal portion 18 toward the upper end portion side of the head portion 16.
  • the taper portion 22 has a taper angle ⁇ 1 of approximately 40 °.
  • the taper angle (theta) 3 of the funnel-shaped inclination internal peripheral surface 19 currently formed in the opening edge part of the oil path 13 of the hydraulic equipment 12 is formed in about 60 degrees.
  • the radius of curvature RB1 of the seal portion 18 shown in FIG. 1 is approximately 0.3 mm or less.
  • the diameter C1 of the seal portion 18 is formed such that the dimensionless value of the seal portion diameter C1 obtained by dividing the diameter C1 by the nominal value of the male screw portion 15 is 1.07 to 1.10. ing.
  • the diameter C1 of the seal portion 18 is 7 ⁇ (1.07 to 1.10) ⁇ 7.5 to 7.7 mm.
  • the diameter E1 of the head 16 is formed so that the dimensionless value of the head diameter E1 obtained by dividing the diameter E1 by the nominal value of the male screw portion 15 is 1.31 to 1.37. Yes.
  • the diameter E1 of the head portion 16 is 7 ⁇ (1.31 to 1.37) ⁇ 9.2 to 9.6 mm.
  • the hydraulic equipment plug 11 configured as described above is internally threaded 14 of an oil passage 13 (through hole) formed in the hydraulic equipment 12 such as a hydraulic valve or a hydraulic pump.
  • an oil passage 13 through hole formed in the hydraulic equipment 12
  • the hydraulic equipment 12 such as a hydraulic valve or a hydraulic pump.
  • the pressure in the oil passage 13 formed in the hydraulic device 12 is about 10 to 60 MPa, and the tightening torque of the plug 11 (the male screw portion 15 is M7) is about 20 Nm.
  • the tool is engaged with the engagement recess 17 formed in the head 16, and the male screw portion 15 of the plug 11 is inserted into the oil passage 13 of the hydraulic equipment 12.
  • the annular seal portion 18 can be plastically deformed by being brought into pressure contact with the funnel-shaped inclined inner peripheral surface 19 formed on one end side of the female screw portion 14.
  • a pressure contact portion is formed over the entire circumference with respect to the inclined inner peripheral surface 19.
  • this plug 11 is detachable with respect to the internal thread part 14, and can be used for reassembly.
  • the taper part 22 is formed in the upper peripheral surface part of the seal part 18, and the constriction part 21 is formed in the lower part of the seal part 18, so that the seal part 18 is formed in the funnel-shaped inclined inner periphery formed in the hydraulic device 12. It can be formed so as to protrude to the surface 19 side.
  • the tapered portion 22 and the constricted portion 21 are located at the position of the pressure contact portion between the seal portion 18 that is plastically deformed when the male screw portion 15 is fastened to the female screw portion 14 and the funnel-shaped inclined inner peripheral surface 19, and
  • the width of the pressure contact portion (seal width F) can be defined.
  • the seal portion 18 pressed against the funnel-shaped inclined inner peripheral surface 19 on the hydraulic equipment 12 side is plastically deformed. Since the thickness of the thinnest portion of the engagement recess 17 and the taper portion 22 is determined by the height H1, the dimensionless value of the head height H1 is the structure of the head 16 including the seal portion 18 and the vicinity thereof. Strength can be defined.
  • the plug 11 is tightened with a high tightening torque in order to seal the oil passage 13 having a high pressure inside. Even at this time, the plastic deformation of the seal portion 18 and the plastic strain in the vicinity thereof can be within an allowable range, and the high-pressure oil passage 13 can be reliably sealed by the seal portion 18 of the plug 11.
  • the height H1 of the head 16 can be kept low, the depth D2 of the funnel-shaped inclined inner peripheral surface 19 formed in the oil passage 13 of the hydraulic device 12 is reduced, and the meat of the hydraulic device 12 is reduced. The thickness can be reduced.
  • the dimensionless value of the head height H1 is less than 0.4, the plastic strain of the head 16 including the seal portion 18 and the vicinity thereof exceeds the allowable range. If the dimensionless value exceeds 0.7, the height H1 of the head 16 increases, and a sufficient effect for reducing the thickness of the hydraulic device 12 cannot be obtained.
  • the thinning angle ⁇ 2 of the inclined outer peripheral surface 20 is determined by the strength of the seal portion 18 and the structure in the vicinity thereof, and the width of the pressure contact portion between the seal portion 18 and the funnel-shaped inclined inner peripheral surface 19 F) can be defined.
  • the seal portion 18 when the thinning angle ⁇ 2 is set to 7 ° to 20 °, when the seal portion 18 comes into pressure contact with the funnel-shaped inclined inner peripheral surface 19, the plastic deformation of the seal portion 18 and the plastic strain in the vicinity thereof are within the allowable range.
  • the seal portion 18 can be appropriately plastically deformed to form the seal width F within the target range.
  • the oil passage 13 can be sealed with high performance.
  • a portion indicated by a two-dot chain line of the seal portion 18 is a plastically deformed portion.
  • the thinning angle ⁇ 2 is less than 7 °, a gap between the inclined outer peripheral surface 20 formed on the lower peripheral surface portion of the seal portion 18 and the inclined inner peripheral surface 19 on the hydraulic device 12 side is increased, and the seal portion 18 is increased. Even if plastic deformation occurs, the seal width F cannot be increased to the target range, and the plastic strain tends to increase.
  • the thinning angle ⁇ 2 exceeds 20 °, the strength of the seal portion 18 and the structure in the vicinity thereof increases, the plastic deformation of the seal portion 18 itself decreases, and the seal width F within the target range cannot be obtained.
  • the annular constricted portion 21 shown in FIG. 4 is tightened when the male screw portion 15 of the plug 11 is fastened to the female screw portion 14 so that the seal portion 18 is pressed against the funnel-shaped inclined inner peripheral surface 19.
  • a portion in which the constricted portion 21 is formed does not come into contact with the funnel-shaped inclined inner peripheral surface 19 so that the seal portion 18 can be surely pressed against the funnel-shaped inclined inner peripheral surface 19. It is.
  • the radius of curvature RA1 of the constricted portion 21 can define the degree to which the force acting on the head portion 16 of the plug 11 is concentrated on the constricted portion 21 when the plug 11 is tightened.
  • the strength of the seal portion 18 and the structure in the vicinity thereof, and the magnitude of plastic deformation of the seal portion 18 can be defined.
  • the lower limit value is 0.2 mm
  • the upper limit value is set to a value obtained by multiplying the nominal value of the male screw portion by 0.1, thereby filling the plug 11
  • the seal width F between the seal portion 18 and the funnel-shaped inclined inner peripheral surface 19 can be set within a target range.
  • the radius of curvature RA1 is less than the lower limit of 0.2 mm, the stress concentration applied to the constricted portion 21 exceeds the allowable range.
  • the nominal diameter of the male screw portion 15 is M7 and the curvature radius exceeds 0.7 mm (0.1 ⁇ the nominal value 7 of the male screw portion 15)
  • the strength of the constricted portion 21, the seal portion 18, and the structure in the vicinity thereof Increases, the plastic deformation of the seal portion 18 itself decreases, and the seal width F within the target range cannot be obtained.
  • the plug 11 A torsional force is applied to the head 16, but the dimensionless value of the engagement recess depth D ⁇ b> 1 may define the engagement force in the tightening direction between the engagement recess 17 and the tool in consideration of the twisting force. It can be done.
  • the engagement force in the tightening direction between the engagement recess 17 and the tool is within the target range.
  • the plug 11 is tightened with a high tightening torque (about 20 Nm), and the high pressure (about 10 to 60 MPa) oil passage 13 can be reliably sealed by the seal portion 18 of the plug 11.
  • the depth D1 of the engaging recess 17 can be suppressed to be shallow, and thus the height H1 of the head 16 can be suppressed low, so that the funnel formed in the oil passage 13 of the hydraulic device 12
  • the depth D2 of the inclined inner peripheral surface 19 can be reduced, and the thickness of the hydraulic device 12 can be reduced.
  • the dimensionless value of the engagement recess depth D1 is less than 0.30, the engagement force between the engagement recess 17 and the tool does not reach the target range. If the dimensionless value exceeds 0.33, a sufficient effect for reducing the thickness of the hydraulic device 12 cannot be obtained.
  • the seal portion 18 of the plug 11 pressed against the funnel-shaped inclined inner peripheral surface 19 on the hydraulic equipment 12 side is plastically deformed.
  • the taper angle ⁇ 1 of the taper portion 22 formed on the upper peripheral surface portion of the seal portion 18 and the taper angle ⁇ 3 of the funnel-shaped inclined inner peripheral surface 19 are determined by the width of the press contact portion (seal Width F) and plastic deformation and plastic strain of the head portion 16 and the constricted portion 21 of the plug 11 can be defined.
  • the plug 11 Even if the height H1 of the head 16 is reduced, the plastic deformation of the sealing portion 18 and its deformation when, for example, the plug 11 is tightened with a high tightening torque in order to seal the oil passage 13 having a high pressure inside.
  • the plastic strain in the vicinity can be suppressed within an allowable range, and the high-pressure oil passage 13 can be reliably sealed by the seal portion 18 of the plug 11.
  • the hydraulic device embedding plug according to the present invention tightens the internal thread portion formed in the through hole of the hydraulic device with high tightening torque, and seals the high-pressure through hole with high performance.
  • the height of the head is kept low, the depth of the funnel-shaped inclined inner peripheral surface formed in the through hole of the hydraulic device is reduced, and the wall thickness of the hydraulic device is reduced. It has an excellent effect of reducing the size and cost, and is suitable for application to such a plug for hydraulic equipment.

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Abstract

　油圧機器の油通路に形成された雌ねじ部に対して高締付けトルクで締め付けて、内部が高圧の透孔を高性能で密封することができ、しかも、頭部の高さを低く抑えて油圧機器の小型化及び低廉化を図ること。　雄ねじ部（１５）の上端部に頭部（１６）が形成され、雄ねじ部（１５）を油圧機器（１２）の油通路（１３）に形成された雌ねじ部（１４）に締め付けて、頭部（１６）に形成されたシール部（１８）を雌ねじ部（１４）の一端側に形成された漏斗状の傾斜内周面（１９）に圧接させることができ、シール部（１８）の上側周面部がテーパ部（２２）として形成され、シール部（１８）と雄ねじ部（１５）の上端部との間に環状のくびれ部（２１）が形成され、頭部（１６）の上端面からシール部（１８）までの頭部高さＨ１を、雄ねじ部（１５）の呼びの値で除算して得られる頭部高さＨ１の無次元化値が０．４～０．７である構成。

Description

油圧機器用埋め栓
　本発明は、例えば油圧機器に油通路を形成するために作られる加工孔（捨て孔）等の透孔を密封することができる油圧機器用埋め栓に関する。
　従来の上記油圧機器用埋め栓として例えば図５に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。この油圧機器用埋め栓１は、図５に示すように、雄ねじ部２を有し、この雄ねじ部２の上端部に雄ねじ部２よりも径が大きい頭部３が形成され、この頭部３の上端面に係合凹部４が形成されている。この係合凹部４は、例えば六角穴である。
　この埋め栓１を使用して、図５に示すように、油圧機器に形成された油通路５（透孔）の開口端部を密封するときは、埋め栓１の頭部３に形成されている係合凹部４に六角レンチ（工具）を係合させて、埋め栓１の雄ねじ部２を、油圧機器の油通路５に形成された雌ねじ部６に締め付ける。これによって、埋め栓１の頭部３の下部に形成された顎状部７を、油通路５の開口端部に形成された漏斗状の傾斜内周面８に圧接させることができ、この埋め栓１を使用して、油通路５の開口端部を密封することができる。
　そして、この埋め栓１は、図５に示すように、顎状部７の軸方向の断面形状が曲率半径Ｒ１（中心Ｏ）の円弧状となっているので、漏斗状の傾斜内周面８のテーパ角度α１にバラツキがあっても、この顎状部７を傾斜内周面８に密着させることができ、油通路５の開口端部を確実に密封することができるようにしている。
　ところで、例えば図５に示す油通路５内の圧力が高圧であるときは、埋め栓１の雄ねじ部２を高締付けトルクで雌ねじ部６に締め付けて、埋め栓１の顎状部７を、油通路５の開口端部に形成された傾斜内周面８に強力に圧接させる必要がある。そのためには、締付けトルクが大きいと、係合凹部４がつぶれてしまうので、それを避けるために面圧を下げる必要があり、工具が係合される埋め栓１の係合凹部４の深さｄ１、及び頭部３の高さｈ１を大きくして、工具と係合凹部４との締付け方向の係合力を大きくする必要がある。
特開２００６－２８３８２５号公報
　しかし、図５に示す埋め栓１の係合凹部４の深さｄ１、及び頭部３の高さｈ１を大きくすると、この頭部３を収容するための油通路５の開口端部に形成された傾斜内周面８の深さｅ１を、その分だけ深くする必要があり、このように、傾斜内周面８の深さｅ１を深くすると、油圧機器の肉厚が厚くなって、油圧機器の大型化及びコストアップ等を招くことになる。
　また、図５に示すように、埋め栓１の雄ねじ部２を高締付けトルクで雌ねじ部６に締め付けたときに、埋め栓１の曲率半径Ｒ１が大きい円弧状の顎状部７が、油通路５の開口端部に形成された傾斜内周面８に強力に圧接するが、この顎状部７と、傾斜内周面８との圧接により密封構造を形成する構成では、つぶれ代が少ないので顎状部７が適切に塑性変形することができず、高性能のシール状態を作ることができないことがある。これによって、高圧の油通路５を確実に密封できない場合がある。
　本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、油圧機器の透孔に形成された雌ねじ部に対して高締付けトルクで締め付けて、内部が高圧の透孔を高性能で密封することができ、しかも、頭部の高さを低く抑えて、油圧機器の透孔に形成される漏斗状の傾斜内周面の深さを浅くして油圧機器の肉厚を薄くし、油圧機器の小型化及びコストの低減を図ることができる油圧機器用埋め栓を提供することを目的としている。
　本発明に係る油圧機器用埋め栓は、雄ねじ部を有し、この雄ねじ部の上端部に前記雄ねじ部よりも径が大きい頭部が形成され、この頭部の上端面に形成されている係合凹部に工具を係合させて、前記雄ねじ部を、油圧機器の透孔に形成された雌ねじ部に締め付けることによって、前記頭部の下縁部に形成された環状のシール部を、前記雌ねじ部の一端側に形成された漏斗状の傾斜内周面に圧接させることができる金属製の油圧機器用埋め栓において、前記シール部の上側周面部が、当該シール部から前記頭部の上端部側に向かうに従って拡径するテーパ部として形成され、前記シール部と前記雄ねじ部の上端部との間に環状のくびれ部が形成され、前記頭部の上端面から前記シール部までの頭部高さを、前記雄ねじ部の呼びの値で除算して得られる頭部高さの無次元化値が０．４～０．７であることを特徴とするものである。
　本発明に係る油圧機器用埋め栓によると、頭部に形成された係合凹部に工具を係合させて、この埋め栓の雄ねじ部を、油圧機器の透孔に形成された雌ねじ部に締め付けることによって、この埋め栓の頭部の下縁部に形成された環状のシール部を、雌ねじ部の一端側に形成された漏斗状の傾斜内周面に圧接させて塑性変形させることができ、この環状の圧接部分（シール部分）が傾斜内周面に対して全周に亘って形成される。これによって、透孔内を密封することができる。そして、この埋め栓は、雌ねじ部に対して着脱自在であり、再組付けに使用することができる。
　そして、シール部の上側周面部にテーパ部を形成し、シール部の下部にくびれ部を形成することによって、シール部が、油圧機器に形成された漏斗状の傾斜内周面側に突出するように形成することができる。これによって、このテーパ部及びくびれ部は、雄ねじ部を雌ねじ部に締め付けたときに、塑性変形するシール部と、漏斗状の傾斜内周面との圧接部分の位置、及び圧接部分の幅（シール幅）を規定することができる。
　また、この埋め栓の雄ねじ部を雌ねじ部に締め付けたときに、油圧機器側の漏斗状の傾斜内周面に圧接されるシール部が塑性変形するメカニズムにおいて、頭部高さによって係合凹部とテーパ部の最薄部の肉厚が決まるため、頭部高さの無次元化値は、このシール部及びその近傍を含む頭部の構造としての強度を規定することができる。
　従って、頭部高さの無次元化値を０．４～０．７とすることによって、例えば内部が高圧の透孔を密封するために、この埋め栓を高締付けトルクで締め付けたときでも、シール部の塑性変形、及びその近傍の塑性歪みを許容範囲内に抑えることができ、この埋め栓のシール部によって、高圧の透孔を確実に密封することができる。しかも、頭部の高さを低く抑えることができるので、油圧機器の透孔に形成される漏斗状の傾斜内周面の深さを浅くして、油圧機器の肉厚を薄くすることができる。
　なお、頭部高さの無次元化値を０．４未満とすると、締付けたときのシール部及びその近傍を含む頭部の塑性歪みが許容範囲を超えることになる。そして、この無次元化値が０．７を超えると、頭部の高さが高くなり、油圧機器の肉厚の薄肉化のための十分な効果が得られない。
　この発明に係る油圧機器用埋め栓において、前記シール部の下側周面部に下向きの傾斜外周面が形成され、この傾斜外周面は、前記シール部から前記雄ねじ部側に向かうに従って縮径し、前記雄ねじ部の中心軸に垂直な水平面に対して７°～２０°のぬすみ角度を成すものとすることができる。
　この傾斜外周面のぬすみ角度は、シール部及びその近傍の構造としての強度、及びシール部と漏斗状の傾斜内周面との圧接部分の幅（シール幅）を規定することができるものである。
　従って、ぬすみ角度を７°～２０°とすると、シール部が漏斗状の傾斜内周面に圧接したときに、シール部の塑性変形及びその近傍における塑性歪みが許容範囲内の大きさとなり、シール部が適切に塑性変形して目標範囲内のシール幅が形成されるようにすることができる。これによって、透孔を高性能で密封することができる。
　なお、ぬすみ角度を７°未満とすると、シール部の下側周面部に形成された傾斜外周面と、油圧機器側の傾斜内周面との隙間が大きくなり、シール部が塑性変形しても、シール幅を目標範囲まで大きくすることができないし、塑性歪みが大きくなる傾向にある。そして、ぬすみ角度が２０°を超えると、シール部及びその近傍の構造としての強度が大きくなり、シール部自体の塑性変形が小さくなり、目標範囲内のシール幅が得られない。
　この発明に係る油圧機器用埋め栓において、環状の前記くびれ部の曲率半径は、下限値が０．２ｍｍであり、上限値が０．１に雄ねじ部の呼びの値を乗算して得られた値であるものとすることができる。
　この環状のくびれ部は、埋め栓の雄ねじ部を雌ねじ部に締め付けて、シール部を漏斗状の傾斜内周面に圧接させようとしたときに、このくびれ部が形成されている部分が漏斗状の傾斜内周面に当接しないようにして、シール部を漏斗状の傾斜内周面に確実に圧接させることができるようにするものである。
　また、このくびれ部の曲率半径は、埋め栓を締め付けたときに埋め栓の頭部に働く力がくびれ部に集中する程度を規定することができ、更に、くびれ部、シール部及びその近傍の構造としての強度、及びシール部の塑性変形の大きさを規定することができるものである。
　従って、このくびれ部の曲率半径として、下限値が０．２ｍｍであり、上限値が０．１に雄ねじ部の呼びの値を乗算して得られた値とすることによって、埋め栓を締め付けたときに、くびれ部に集中応力が掛からないようにすることができるし、シール部と漏斗状の傾斜内周面とのシール幅を目標範囲内に設定することができる。
　ここで、曲率半径を下限値の０．２ｍｍ未満とすると、このくびれ部に掛かる応力集中が許容範囲を超えてしまう。例えば雄ねじ部の呼びがＭ７の場合、曲率半径が０．７ｍｍ（０．１×雄ねじ部の呼びの値）を超えると、くびれ部、シール部及びその近傍の構造としての強度が大きくなって、シール部自体の塑性変形が小さくなり、目標範囲内のシール幅が得られない。
　この発明に係る油圧機器用埋め栓において、前記頭部に形成された前記係合凹部に対して工具を係合させることができる深さを、前記雄ねじ部の呼びの値で除算して得られる係合凹部深さの無次元化値が０．３０～０．３３であるものとすることができる。
　この油圧機器用埋め栓によると、頭部に形成された係合凹部に工具を係合させて、この埋め栓の雄ねじ部を雌ねじ部に締め付けたときに、埋め栓の頭部に捻り力が働くが、この係合凹部深さの無次元化値は、その捻り力を勘案して、係合凹部と工具との締付け方向の係合力を規定することができるものである。
　従って、係合凹部深さの無次元化値を０．３０～０．３３とすることによって、この係合凹部と工具との締付け方向の係合力が目標範囲内となるようにすることができ、この埋め栓を高締付けトルクで締め付けて、この埋め栓のシール部によって、高圧の透孔を確実に密封することができる。しかも、係合凹部の深さが浅くなるように抑えることができ、これによって、頭部の高さを低く抑えることができるので、油圧機器の透孔に形成される漏斗状の傾斜内周面の深さを浅くして、油圧機器の肉厚を薄くすることができる。
　なお、係合凹部深さの無次元化値を０．３０未満とすると、係合凹部と工具との係合力が目標範囲内に達しないことになる。そして、この無次元化値が０．３３を超えると、油圧機器の肉厚の薄肉化のための十分な効果が得られない。
　この発明に係る油圧機器用埋め栓において、前記シール部の上側周面部に形成された前記テーパ部のテーパ角度が略４０°であり、前記漏斗状の傾斜内周面のテーパ角度が略６０°に形成されているものとすることができる。
　この埋め栓の雄ねじ部を雌ねじ部に締め付けたときに、油圧機器側の漏斗状の傾斜内周面に圧接される埋め栓のシール部が塑性変形して圧接部分が形成されるメカニズムにおいて、シール部の上側周面部に形成されたテーパ部のテーパ角度、及び漏斗状の傾斜内周面のテーパ角度は、圧接部分の幅（シール幅）、並びに、埋め栓の頭部及びくびれ部の塑性変形及び塑性歪みを規定することができるものである。
　従って、シール部の上側周面部に形成されたテーパ部のテーパ角度を略４０°とし、漏斗状の傾斜内周面のテーパ角度を略６０°とすることによって、埋め栓の頭部の高さを低くしても、例えば内部が高圧の透孔を密封するために、この埋め栓を高締付けトルクで締め付けたときの、シール部の塑性変形及びその近傍の塑性歪みを許容範囲内に抑えるようにすることができ、この埋め栓のシール部によって、高圧の透孔を確実に密封できるようにすることができる。
　本発明に係る油圧機器用埋め栓によると、頭部高さの無次元化値を０．４～０．７とすることによって、この埋め栓を、透孔に形成された雌ねじ部に対して高締付けトルクで締め付けることができて、内部が高圧の透孔を高性能で密封することができる。しかも、頭部の高さを低く抑えて、油圧機器の透孔に形成される漏斗状の傾斜内周面の深さを浅くすることができ、これによって、油圧機器の肉厚を薄くできるので、油圧機器の小型化及びコストの低減を図ることができる。
図１は、この発明の一実施形態に係る油圧機器用埋め栓を示す正面図である。 図２は、図１に示す同実施形態に係る同埋め栓を示す平面図である。 図３は、図１に示す同実施形態に係る同埋め栓を油圧機器に形成された油通路の開口端部に取り付けた状態を示す部分断面正面図である。 図４は、図３に示す同実施形態に係る同埋め栓のシール部及びくびれ部を示す部分拡大断面図である。 図５は、従来の油圧機器用埋め栓を油圧機器に形成された油通路の開口端部に取り付けた状態を示す部分断面正面図である。
　以下、本発明に係る油圧機器用埋め栓の一実施形態を、図１～図４を参照して説明する。この油圧機器用埋め栓１１は、図３に示すように、油圧バルブ、油圧ポンプ等の油圧機器１２に形成された油通路１３（透孔）等の雌ねじ部１４に、この埋め栓１１に形成されている雄ねじ部１５を、高締付けトルクで締め付けて、油通路１３の開口端部を高性能で密封することができるものである。この埋め栓１１の材質は、例えばＳＣＭ４３５調質材等の鋼製であるが、それ以外の金属製とすることができる。
　この油圧機器用埋め栓１１は、図１及び図２に示すように、雄ねじ部１５を有し、この雄ねじ部１５の上端部に雄ねじ部１５よりも径が大きい頭部１６が形成され、この頭部１６の上端面に係合凹部１７が形成されている。
　係合凹部１７は、作業者が所定の工具を係合させて、この埋め栓１１に設けられている雄ねじ部１５を、図３に示す油圧機器１２の油通路１３（透孔）に形成された雌ねじ部１４に締め付けることができるものであり、例えばトルクス（登録商標）穴、又は六角穴等の角穴である。
　そして、図１に示すように、頭部１６の下縁部には、環状のシール部１８が形成されている。
　シール部１８は、図３及び図４に示すように、この埋め栓１１の雄ねじ部１５を油通路１３の雌ねじ部１４に締め付けたときに、雌ねじ部１４の一端側に形成された漏斗状の傾斜内周面１９に圧接して、この環状の圧接部分で密封構造を形成することができるものである。
　そして、頭部１６の上端面からシール部１８までの頭部高さＨ１は、頭部高さＨ１を雄ねじ部１５の呼びの値で除算して得られる頭部高さＨ１の無次元化値が０．４～０．７となるように形成されている。
　例えば埋め栓１１の雄ねじ部１５の呼びがＭ７である場合は、頭部高さＨ１は、７×（０．４～０．７）＝２．８～４．９ｍｍである。従って、雄ねじ部１５の呼びがＭ５～Ｍ１０の場合は、それぞれの呼びの値５～１０に、頭部高さＨ１の無次元化値０．４～０．７を乗算することによって頭部高さＨ１の許容範囲を決定することができる。
　なお、呼びがＭ５～Ｍ１０の雄ねじ部１５は、油圧バルブ、油圧ポンプ等の油圧機器１２に形成されている油通路１３の開口端部を密封するために使用される埋め栓に形成するのに適しているものである。
　また、図１及び図４に示すように、シール部１８の下側周面部に下向きの傾斜外周面２０が形成され、この傾斜外周面２０は、シール部１８から雄ねじ部１５側に向かうに従って縮径し、雄ねじ部１５の中心軸に垂直な水平面に対して７°～２０°のぬすみ角度θ２を成している。
　更に、図１及び図４に示すように、シール部１８と雄ねじ部１５の上端部との間には、環状のくびれ部２１が形成されている。この環状のくびれ部２１の曲率半径ＲＡ１は、下限値が０．２ｍｍであり、上限値が０．１に雄ねじ部１５の呼びの値を乗算して得られた値として形成してある。そして、この環状のくびれ部２１の上部が、傾斜外周面２０によって形成されている。また、このくびれ部２１の底部の直径は、雄ねじ部１５の山の径よりも小さい寸法に形成されている。
　そして、図１に示すように、頭部１６に形成された係合凹部１７に対して工具を係合させることができるその係合凹部１７の深さＤ１は、この深さＤ１を雄ねじ部１５の呼びの値で除算して得られる係合凹部深さＤ１の無次元化値が０．３０～０．３３となるように形成されている。
　例えば埋め栓１１の雄ねじ部１５の呼びがＭ７である場合は、係合凹部深さＤ１は、７×（０．３０～０．３３）≒２．１～２．３ｍｍである。従って、雄ねじ部１５の呼びがＭ５～Ｍ１０の場合は、それぞれの呼びの値５～１０に、係合凹部深さＤ１の無次元化値０．３０～０．３３を乗算することによって係合凹部深さＤ１の許容範囲を決定することができる。
　また、図３に示すように、シール部１８の上側周面部は、シール部１８から頭部１６の上端部側に向かうに従って拡径するテーパ部２２として形成されている。このテーパ部２２のテーパ角度θ１は、略４０°に形成されている。そして、油圧機器１２の油通路１３の開口端部に形成されている漏斗状の傾斜内周面１９のテーパ角度θ３は、略６０°に形成されている。
　なお、図１に示すシール部１８の曲率半径ＲＢ１は、略０．３ｍｍ以下としている。そして、このシール部１８の直径Ｃ１は、直径Ｃ１を雄ねじ部１５の呼びの値で除算して得られるシール部直径Ｃ１の無次元化値が１．０７～１．１０となるように形成されている。例えば埋め栓１１の雄ねじ部１５の呼びがＭ７である場合は、シール部１８の直径Ｃ１は、７×（１．０７～１．１０）≒７．５～７．７ｍｍである。また、頭部１６の直径Ｅ１は、直径Ｅ１を雄ねじ部１５の呼びの値で除算して得られる頭部直径Ｅ１の無次元化値が１．３１～１．３７となるように形成されている。例えば埋め栓１１の雄ねじ部１５の呼びがＭ７である場合は、頭部１６の直径Ｅ１は、７×（１．３１～１．３７）≒９．２～９．６ｍｍである。
　次に、上記のように構成された油圧機器用埋め栓１１を、図３に示すように、油圧バルブ、油圧ポンプ等の油圧機器１２に形成された油通路１３（透孔）の雌ねじ部１４に、例えば高締付けトルクで締め付けて油通路１３の開口端部を密封する手順、及びこの埋め栓１１の作用を説明する。
　なお、例えば油圧機器１２に形成された油通路１３内の圧力は、約１０～６０ＭＰａであり、埋め栓１１（雄ねじ部１５がＭ７）の締付けトルクは、約２０Ｎｍである。
　図３に示す油圧機器用埋め栓１１によると、頭部１６に形成された係合凹部１７に工具を係合させて、この埋め栓１１の雄ねじ部１５を、油圧機器１２の油通路１３に形成された雌ねじ部１４に締め付けることによって、環状のシール部１８を、雌ねじ部１４の一端側に形成された漏斗状の傾斜内周面１９に圧接させて塑性変形させることができ、この環状の圧接部分（シール部分）が傾斜内周面１９に対して全周に亘って形成される。これによって、内部が高圧の油通路１３を密封することができる。そして、この埋め栓１１は、雌ねじ部１４に対して着脱自在であり、再組付けに使用することができる。
　そして、シール部１８の上側周面部にテーパ部２２を形成し、シール部１８の下部にくびれ部２１を形成することによって、シール部１８が、油圧機器１２に形成された漏斗状の傾斜内周面１９側に突出するように形成することができる。これによって、このテーパ部２２及びくびれ部２１は、雄ねじ部１５を雌ねじ部１４に締め付けたときに、塑性変形するシール部１８と、漏斗状の傾斜内周面１９との圧接部分の位置、及び圧接部分の幅（シール幅Ｆ）を規定することができる。
　また、この埋め栓１１の雄ねじ部１５を雌ねじ部１４に締め付けたときに、油圧機器１２側の漏斗状の傾斜内周面１９に圧接されるシール部１８が塑性変形するメカニズムにおいて、頭部高さＨ１によって係合凹部１７とテーパ部２２の最薄部の肉厚が決まるため、頭部高さＨ１の無次元化値は、このシール部１８及びその近傍を含む頭部１６の構造としての強度を規定することができる。
　従って、頭部高さＨ１の無次元化値を０．４～０．７とすることによって、例えば内部が高圧の油通路１３を密封するために、この埋め栓１１を高締付けトルクで締め付けたときでも、シール部１８の塑性変形、及びその近傍の塑性歪みを許容範囲内に収めることができ、この埋め栓１１のシール部１８によって、高圧の油通路１３を確実に密封することができる。しかも、頭部１６の高さＨ１を低く抑えることができるので、油圧機器１２の油通路１３に形成される漏斗状の傾斜内周面１９の深さＤ２を浅くして、油圧機器１２の肉厚を薄くすることができる。
　なお、頭部高さＨ１の無次元化値を０．４未満とすると、シール部１８及びその近傍を含む頭部１６の塑性歪みが許容範囲を超えることになる。そして、この無次元化値が０．７を超えると、頭部１６の高さＨ１が高くなり、油圧機器１２の肉厚の薄肉化のための十分な効果が得られない。
　そして、図４に示す傾斜外周面２０のぬすみ角度θ２は、シール部１８及びその近傍の構造としての強度、及びシール部１８と漏斗状の傾斜内周面１９との圧接部分の幅（シール幅Ｆ）を規定することができるものである。
　従って、ぬすみ角度θ２を７°～２０°とすると、シール部１８が漏斗状の傾斜内周面１９に圧接したときに、シール部１８の塑性変形及びその近傍における塑性歪みが許容範囲内の大きさとなり、シール部１８が適切に塑性変形して目標範囲内のシール幅Ｆが形成されるようにすることができる。これによって、油通路１３を高性能で密封することができる。この図４において、シール部１８の二点鎖線で示す部分が塑性変形した部分である。
　なお、ぬすみ角度θ２を７°未満とすると、シール部１８の下側周面部に形成された傾斜外周面２０と、油圧機器１２側の傾斜内周面１９との隙間が大きくなり、シール部１８が塑性変形しても、シール幅Ｆを目標範囲まで大きくすることができないし、塑性歪みが大きくなる傾向にある。そして、ぬすみ角度θ２が２０°を超えると、シール部１８及びその近傍の構造としての強度が大きくなり、シール部１８自体の塑性変形が小さくなり、目標範囲内のシール幅Ｆが得られない。
　そして、図４に示す環状のくびれ部２１は、埋め栓１１の雄ねじ部１５を雌ねじ部１４に締め付けて、シール部１８を漏斗状の傾斜内周面１９に圧接させようとしたときに、このくびれ部２１が形成されている部分が漏斗状の傾斜内周面１９に当接しないようにして、シール部１８を漏斗状の傾斜内周面１９に確実に圧接させることができるようにするものである。
　また、このくびれ部２１の曲率半径ＲＡ１は、埋め栓１１を締め付けたときに埋め栓１１の頭部１６に働く力がくびれ部２１に集中する程度を規定することができ、更に、くびれ部２１、シール部１８及びその近傍の構造としての強度、及びシール部１８の塑性変形の大きさを規定することができるものである。
　従って、このくびれ部２１の曲率半径ＲＡ１として、下限値が０．２ｍｍであり、上限値が０．１に雄ねじ部の呼びの値を乗算して得られた値とすることによって、埋め栓１１を締め付けたときに、くびれ部２１に集中応力が掛からないようにすることができるし、シール部１８と漏斗状の傾斜内周面１９とのシール幅Ｆを目標範囲内に設定することができる。
　ここで、曲率半径ＲＡ１を下限値の０．２ｍｍ未満とすると、このくびれ部２１に掛かる応力集中が許容範囲を超えてしまう。例えば雄ねじ部１５の呼びがＭ７の場合、曲率半径が０．７ｍｍ（０．１×雄ねじ部１５の呼びの値７）を超えると、くびれ部２１、シール部１８及びその近傍の構造としての強度が大きくなって、シール部１８自体の塑性変形が小さくなり、目標範囲内のシール幅Ｆが得られない。
　更に、図３に示す埋め栓１１の頭部１６に形成された係合凹部１７に工具を係合させて、この埋め栓１１の雄ねじ部１５を雌ねじ部１４に締め付けたときに、埋め栓１１の頭部１６に捻り力が働くが、係合凹部深さＤ１の無次元化値は、その捻り力を勘案して、係合凹部１７と工具との締付け方向の係合力を規定することができるものである。
　従って、係合凹部深さＤ１の無次元化値を０．３０～０．３３とすることによって、この係合凹部１７と工具との締付け方向の係合力が目標範囲内となるようにすることができ、この埋め栓１１を高締付けトルク（約２０Ｎｍ）で締め付けて、この埋め栓１１のシール部１８によって、高圧（約１０～６０ＭＰａ）の油通路１３を確実に密封することができる。しかも、係合凹部１７の深さＤ１が浅くなるように抑えることができ、これによって、頭部１６の高さＨ１を低く抑えることができるので、油圧機器１２の油通路１３に形成される漏斗状の傾斜内周面１９の深さＤ２を浅くして、油圧機器１２の肉厚を薄くすることができる。
　なお、係合凹部深さＤ１の無次元化値を０．３０未満とすると、係合凹部１７と工具との係合力が目標範囲内に達しないことになる。そして、この無次元化値が０．３３を超えると、油圧機器１２の肉厚の薄肉化のための十分な効果が得られない。
　次に、図３に示すシール部１８の上側周面部に形成されたテーパ部２２のテーパ角度θ１、及び油圧機器１２側の漏斗状の傾斜内周面１９のテーパ角度θ３について説明する。
　図３に示す埋め栓１１の雄ねじ部１５を雌ねじ部１４に締め付けたときに、油圧機器１２側の漏斗状の傾斜内周面１９に圧接される埋め栓１１のシール部１８が塑性変形して、圧接部分が形成されるメカニズムにおいて、シール部１８の上側周面部に形成されたテーパ部２２のテーパ角度θ１、及び漏斗状の傾斜内周面１９のテーパ角度θ３は、圧接部分の幅（シール幅Ｆ）、並びに、埋め栓１１の頭部１６及びくびれ部２１の塑性変形及び塑性歪みを規定することができるものである。
　従って、シール部１８の上側周面部に形成されたテーパ部２２のテーパ角度θ１を略４０°とし、漏斗状の傾斜内周面１９のテーパ角度θ３を略６０°とすることによって、埋め栓１１の頭部１６の高さＨ１を低くしても、例えば内部が高圧の油通路１３を密封するために、この埋め栓１１を高締付けトルクで締め付けたときの、シール部１８の塑性変形及びその近傍の塑性歪みを許容範囲内に抑えるようにすることができ、この埋め栓１１のシール部１８によって、高圧の油通路１３を確実に密封できるようにすることができる。
　ただし、上記実施形態では、埋め栓１１を使用して、内部が高圧の油通路１３の開口端部を密封する例を挙げて説明したが、この埋め栓１１を使用して、内部が低圧の油通路１３の開口端部を密封することもできる。
　以上のように、本発明に係る油圧機器用埋め栓は、油圧機器の透孔に形成された雌ねじ部に対して高締付けトルクで締め付けて、内部が高圧の透孔を高性能で密封することができ、しかも、頭部の高さを低く抑えて、油圧機器の透孔に形成される漏斗状の傾斜内周面の深さを浅くして油圧機器の肉厚を薄くし、油圧機器の小型化及びコストの低減を図ることができる優れた効果を有し、このような油圧機器用埋め栓に適用するのに適している。
　１１　油圧機器用埋め栓
　１２　油圧機器
　１３　油通路（透孔）
　１４　雌ねじ部
　１５　雄ねじ部
　１６　頭部
　１７　係合凹部
　１８　シール部
　１９　傾斜内周面
　２０　傾斜外周面
　２１　くびれ部
　２２　テーパ部

Claims (5)

  1. 　雄ねじ部を有し、この雄ねじ部の上端部に前記雄ねじ部よりも径が大きい頭部が形成され、この頭部の上端面に形成されている係合凹部に工具を係合させて、前記雄ねじ部を、油圧機器の透孔に形成された雌ねじ部に締め付けることによって、前記頭部の下縁部に形成された環状のシール部を、前記雌ねじ部の一端側に形成された漏斗状の傾斜内周面に圧接させることができる金属製の油圧機器用埋め栓において、
    　前記シール部の上側周面部が、当該シール部から前記頭部の上端部側に向かうに従って拡径するテーパ部として形成され、前記シール部と前記雄ねじ部の上端部との間に環状のくびれ部が形成され、
    　前記頭部の上端面から前記シール部までの頭部高さを、前記雄ねじ部の呼びの値で除算して得られる頭部高さの無次元化値が０．４～０．７であることを特徴とする油圧機器用埋め栓。
  2. 　前記シール部の下側周面部に下向きの傾斜外周面が形成され、
    　この傾斜外周面は、前記シール部から前記雄ねじ部側に向かうに従って縮径し、前記雄ねじ部の中心軸に垂直な水平面に対して７°～２０°のぬすみ角度を成すことを特徴とする請求項１記載の油圧機器用埋め栓。
  3. 　環状の前記くびれ部の曲率半径は、下限値が０．２ｍｍであり、上限値が０．１に雄ねじ部の呼びの値を乗算して得られた値であることを特徴とする請求項１記載の油圧機器用埋め栓。
  4. 　前記頭部に形成された前記係合凹部に対して工具を係合させることができる深さを、前記雄ねじ部の呼びの値で除算して得られる係合凹部深さの無次元化値が０．３０～０．３３であることを特徴とする請求項１記載の油圧機器用埋め栓。
  5. 　前記シール部の上側周面部に形成された前記テーパ部のテーパ角度が略４０°であり、
    　前記漏斗状の傾斜内周面のテーパ角度が略６０°に形成されていることを特徴とする請求項１記載の油圧機器用埋め栓。
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