JPH0222036B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0222036B2 JPH0222036B2 JP57114102A JP11410282A JPH0222036B2 JP H0222036 B2 JPH0222036 B2 JP H0222036B2 JP 57114102 A JP57114102 A JP 57114102A JP 11410282 A JP11410282 A JP 11410282A JP H0222036 B2 JPH0222036 B2 JP H0222036B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- urea
- solution
- granules
- weight
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 62
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 43
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 12
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 8
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 7
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 23
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 5
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical class [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 5
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- ZQNPDAVSHFGLIQ-UHFFFAOYSA-N calcium;hydrate Chemical compound O.[Ca] ZQNPDAVSHFGLIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011147 magnesium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000150 monocalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/30—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic using agents to prevent the granules sticking together; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
- C05C9/005—Post-treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D17/00—Domestic hot-water supply systems
- F24D17/0078—Recirculation systems
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
オランダ特許出願7806213は、70〜99.9重量%、
好適には85〜96重量%、の尿素濃度を有する尿素
水溶液を、20〜120ミクロンの平均直径を有する
非常に微細な小滴の形で、尿素粒子の流動床中
に、粒子上に噴霧された溶液からの水が蒸発する
ような温度において噴霧し、そして尿素は粒子上
で固化して25mm以上の希望する寸法を有する顆粒
を形成することからなる、尿素顆粒の製造方法を
開示している。この方法ではどちらかといえば多
量の塵が生成するので、好適には尿素用の結晶化
遅延剤、特にホルムアルデヒド及び尿素の水溶性
付加又は縮合生成物を尿素溶液に加え、それによ
り塵の生成を実質的に完全に抑制する。結晶化遅
延剤の在存は顆粒がその製造中に熱可塑性のまま
であるという結果を生じそのため顆粒製造中のロ
ーリング及び/又は衝撃により機械的に強い、円
滑なそして丸い顆粒を製造できる。このようにし
て製造された顆粒は高い破砕強さ、高い衝撃強さ
及び摩擦による塵を生成する低い傾向を兼備して
おりそしてその上、長期間にわたつて貯蔵したと
きでさえケーキ化しないが、尿素は高い自然のケ
ーキング傾向を有する。 尿素の他に1種以上の他の肥料を含有している
肥料顆粒が知られている。そのような顆粒は1種
以上の他の肥料を溶液及び/又は懸濁液状で含有
している尿素水溶液の流動床中での造粒により製
造できる。 尿素と一緒にしばしば処理されて顆粒にされる
肥料の例は、硫酸アンモニカム、りん酸二水素ア
ンモニウム及びりん酸水素二アンモニウムであ
る。尿素及び硫酸アンモニウム含有顆粒は硫黄が
少ない土地を肥沃化するために作用し、そしてそ
れはしばしば40重量%までの、好適には15〜20重
量%の、硫酸アンモニウムを含有している。尿素
及びりん酸二水素アンモニウム又はりん酸水素二
アンモニウムを含有している顆粒にしばしば消費
者の指定通りに製造され、彼等はあるパーセンテ
ージのりん酸塩を顆粒中に要求する。別の肥料は
時々顆粒中で尿素で処理される。 ある種のマグネシウム化合物類が尿素用の良好
な結晶化遅延剤であること及びそのような結晶化
遅延剤を含有している尿素溶液を造粒することに
より製造された顆粒は、該尿素溶液が1種もしく
はそれより多い他の肥料を懸濁液もしくは溶液状
で含有しているなら、独特の性質を有することが
今見出された。 従つて、本発明は尿素用の結晶化遅延剤が加え
られてありそして任意に他の肥料、例えば硫酸ア
ンモニウム、りん酸二水素アンモニウム及びりん
酸水素二アンモニウム、を溶液もしくは懸濁液状
で含有していてもよい、85〜98重量%の尿素濃度
を有する尿素水溶液を、20〜120ミクロンの間の
平均直径を有する非常に微細な小滴の形状で、尿
素粒子の流動床中に、談粒子上に噴霧された溶液
又は懸濁液から水が蒸発する温度において噴霧
し、そして尿素又は主成分として尿素を含有して
いる肥料物質が該粒子上で固化して希望する寸法
を有する顆粒を形成することにより、主成分とし
て尿素を含有している顆粒を製造する方法におい
て、該結晶化遅延剤として水酸化マグネシウム、
無機マグネシウム塩又は該物質類の混合物を使用
することを特徴とする方法に関するものである。 驚ろくべきことに、流動床中での尿素含有溶液
の造粒中における水酸化マグネシウム及び/又は
無機マグネシウム塩の存在は良く進行する造粒方
法を提供し、そして塵の生成を防止又は最少にす
るという結果を生じるが、その上生成した顆粒が
高い破砕強さ、高い見かけ比重及び大きく減じら
れたケーキング傾向も有しそしてある場合には長
期間にわたつて貯蔵したときにも一緒にケーキ化
しないということも見出された。さらに、本発明
に従つて製造される顆粒は一重(single)及び三
重(triple)過りん酸(superphosphate)塩顆粒
(それぞれSSP及びTSP)と融和性
(compatible)でありそれによりそれらはこれら
のりん酸塩肥料との塊状配合用に適している。 従来の尿素顆粒は安価な一重又は三重過りん酸
塩と非融和性であるため、該尿素顆粒は例えばN
−P又はN−P−K混合物の如き不均質性二元及
び三元肥料混合物中でこれらのりん酸塩との塊状
配合により使用するためには適していないことが
知られている。該尿素顆粒と一重又は三重過りん
酸塩顆粒との混合物はある時間後に潮解して、処
理のできない使用不能な泥状となる。ワシントン
D.C.の“The Fertilizer Industry Round
Table”、1975年11月6日、中のG.ホフマイスタ
ー(Hoffmeister)及びG.H.メガー(Megar)に
より発表されている論文によると、この非融和性
は下記の反応式: Ca(H2PO4)2・H2O+4CO(NH2)2 →Ca(H2PO4)2・4CO(NH2)2+H2O に従う反応により生じる。 SSP及びTSPの主成分である1モルのりん酸
一カルシウム一水塩と4モルの尿素との反応によ
り、尿素−りん酸一カルシウム付加物が生成し、
それにより1モルの水が遊離する。付加物は非常
に可溶性であるため、それは遊離した水中に容易
に溶解して大量の溶液を生成し、それは混合物中
で顆粒を湿らせ、そのために反応はさらに速く進
行する。尿素をSSP及びTSPと融和性にするた
めの商業的に認容できる方法は知られていない。
実際に、尿素との塊状配合用には、さらに高価な
りん酸塩肥料であるりん酸一アンモニウム及びり
ん酸二アンモニウムがこれまで使用されていた。 しかしながら、尿素を主成分として含有してい
る本発明に従つて製造される顆粒はSSP及び
TSP顆粒と全ての比で融和性であり、そのため
それらはこれらのりん酸塩肥料と塊状配合するの
に適している。 本発明に従う方法で使用するのに適している無
機マグネシウム塩の例は塩化マグネシウム、硫酸
マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシ
ウム及び塩基性炭酸マグネシウムである。水酸化
マグネシウム又は無機マグネシウム塩は造粒しよ
うとする尿素含有溶液又は懸濁液に、溶液又は懸
濁液の固体含有量に基いて計算して少なくとも
0.1重量%のMgO、好適には0.4〜1重量%の
MgOに相当する割合で加えられる。MgOとして
計算して1.5重量%以上の割合は有害ではないが、
特別の利点は与えない。添加物は粉末状で加える
こともでき、又は水溶液もしくは懸濁液を造粒す
る場合には希望により水溶液もしくは懸濁液の形
で加えることもできる。 好適には、それらの製造後に、顆粒を、例えば
水分含有量が好適に減じられており、その結果冷
却中に顆粒が冷却用空気からの水分を吸収しない
ような空気流により、30℃もしくはそれより低い
温度に冷却する。 本発明はまた、本発明に従う方法により製造さ
れた尿素含有顆粒と一重及び三重過りん酸塩顆粒
及び希望するなら1種以上の粒状肥料との融和性
の不均質肥料混合物に関するものである。 尿素含有顆粒及び一重又は三重過りん酸塩顆粒
の他に一般にカリウム肥料、例えばKCl、が混合
物中に含まれている。混合物の分離を防止するた
めに、配合しようとする成分の粒子寸法は互に適
合させるべきである。 本発明に従う方法用に使用される出発物質は85
〜98重量%の、尿素濃度を有する尿素水溶液であ
る。尿素を1種以上の他の肥料と一緒に造粒する
ためには、好適には90〜95重量%の尿素濃度を有
する尿素溶液が使用され、それには他の肥料が固
体状態で、好適には微細分割された形で、又は水
溶液もしくは水性懸濁液として、加えられる。尿
素水溶液中に加えられる肥料の溶解度は変化す
る。従つて95重量%尿素溶液中の硫酸アンモニウ
ムの溶解度は12%であり、そして90重量%尿素溶
液中では20%である。りん酸二水素アンモニウム
及びりん酸水素二アンモニウムは90〜95重量%尿
素溶液と共に高粘着性の溶液を形成でき、それに
は噴霧するのが難かしい。このことは、尿素溶液
及びりん酸塩の水溶液を別個に噴霧器に送りそし
てそれらを混合物を噴霧する直前にのみ短かい時
間一緒に混合することにより、防止される。 実施例 1 本発明に従う方法の効果を下記の試験により説
明する。ここでは公知の結晶化遅延剤を用いずに
及び用いてそして結晶化遅延剤として水酸化マグ
ネシウム又は無機マグネシウム塩を用いる尿素水
溶液を尿素粒子の流動床中に噴霧した。造粒条件
及び生成した顆粒の物理的性質を下表に示す。 表A中に記されている“TVA瓶試験”は、尿
素顆粒とSSP及びTSP顆粒の融和性を測定する
ために行なわれた。この試験では、27℃の120cm3
の閉鎖瓶中に保たれている試験しようとする尿素
顆粒とSSP又はTSP顆粒の混合物の状態を定期
的に検査した。混合物がある数以上の水滴を示さ
ない限り、それは使用に適していると等級づけさ
れた。 表A中に記されている“袋試験”により、試験
した顆粒のケーキング傾向を測定した。この試験
では尿素顆粒を35Kgの袋中に充填し、それを1000
Kgの重量下で27℃で貯蔵した。1ケ月後に1個の
袋当りの塊の重量%を測定し、そして塊の平均硬
度を測定した。これに関して使用されている硬度
は、7×7×5cmの塊を崩壊させるために動力計
により加えられる力を意味する。 表A中に記されている結晶化遅延剤F80は
“Formurea80”の名称で商業的に入手できる透
明な粘着性の液体であり、それは−20℃〜+40℃
の間で安定でありそして分折すると100重量部当
り約20重量部の水、約23重量部の尿素及び約57重
量部のホルムアルデヒドを含有しており、ホルム
アルデヒドの量の約55%がトリメチロール尿素と
して結合されておりそして残りは結合されていな
い条件下で在存していることが見出された。
好適には85〜96重量%、の尿素濃度を有する尿素
水溶液を、20〜120ミクロンの平均直径を有する
非常に微細な小滴の形で、尿素粒子の流動床中
に、粒子上に噴霧された溶液からの水が蒸発する
ような温度において噴霧し、そして尿素は粒子上
で固化して25mm以上の希望する寸法を有する顆粒
を形成することからなる、尿素顆粒の製造方法を
開示している。この方法ではどちらかといえば多
量の塵が生成するので、好適には尿素用の結晶化
遅延剤、特にホルムアルデヒド及び尿素の水溶性
付加又は縮合生成物を尿素溶液に加え、それによ
り塵の生成を実質的に完全に抑制する。結晶化遅
延剤の在存は顆粒がその製造中に熱可塑性のまま
であるという結果を生じそのため顆粒製造中のロ
ーリング及び/又は衝撃により機械的に強い、円
滑なそして丸い顆粒を製造できる。このようにし
て製造された顆粒は高い破砕強さ、高い衝撃強さ
及び摩擦による塵を生成する低い傾向を兼備して
おりそしてその上、長期間にわたつて貯蔵したと
きでさえケーキ化しないが、尿素は高い自然のケ
ーキング傾向を有する。 尿素の他に1種以上の他の肥料を含有している
肥料顆粒が知られている。そのような顆粒は1種
以上の他の肥料を溶液及び/又は懸濁液状で含有
している尿素水溶液の流動床中での造粒により製
造できる。 尿素と一緒にしばしば処理されて顆粒にされる
肥料の例は、硫酸アンモニカム、りん酸二水素ア
ンモニウム及びりん酸水素二アンモニウムであ
る。尿素及び硫酸アンモニウム含有顆粒は硫黄が
少ない土地を肥沃化するために作用し、そしてそ
れはしばしば40重量%までの、好適には15〜20重
量%の、硫酸アンモニウムを含有している。尿素
及びりん酸二水素アンモニウム又はりん酸水素二
アンモニウムを含有している顆粒にしばしば消費
者の指定通りに製造され、彼等はあるパーセンテ
ージのりん酸塩を顆粒中に要求する。別の肥料は
時々顆粒中で尿素で処理される。 ある種のマグネシウム化合物類が尿素用の良好
な結晶化遅延剤であること及びそのような結晶化
遅延剤を含有している尿素溶液を造粒することに
より製造された顆粒は、該尿素溶液が1種もしく
はそれより多い他の肥料を懸濁液もしくは溶液状
で含有しているなら、独特の性質を有することが
今見出された。 従つて、本発明は尿素用の結晶化遅延剤が加え
られてありそして任意に他の肥料、例えば硫酸ア
ンモニウム、りん酸二水素アンモニウム及びりん
酸水素二アンモニウム、を溶液もしくは懸濁液状
で含有していてもよい、85〜98重量%の尿素濃度
を有する尿素水溶液を、20〜120ミクロンの間の
平均直径を有する非常に微細な小滴の形状で、尿
素粒子の流動床中に、談粒子上に噴霧された溶液
又は懸濁液から水が蒸発する温度において噴霧
し、そして尿素又は主成分として尿素を含有して
いる肥料物質が該粒子上で固化して希望する寸法
を有する顆粒を形成することにより、主成分とし
て尿素を含有している顆粒を製造する方法におい
て、該結晶化遅延剤として水酸化マグネシウム、
無機マグネシウム塩又は該物質類の混合物を使用
することを特徴とする方法に関するものである。 驚ろくべきことに、流動床中での尿素含有溶液
の造粒中における水酸化マグネシウム及び/又は
無機マグネシウム塩の存在は良く進行する造粒方
法を提供し、そして塵の生成を防止又は最少にす
るという結果を生じるが、その上生成した顆粒が
高い破砕強さ、高い見かけ比重及び大きく減じら
れたケーキング傾向も有しそしてある場合には長
期間にわたつて貯蔵したときにも一緒にケーキ化
しないということも見出された。さらに、本発明
に従つて製造される顆粒は一重(single)及び三
重(triple)過りん酸(superphosphate)塩顆粒
(それぞれSSP及びTSP)と融和性
(compatible)でありそれによりそれらはこれら
のりん酸塩肥料との塊状配合用に適している。 従来の尿素顆粒は安価な一重又は三重過りん酸
塩と非融和性であるため、該尿素顆粒は例えばN
−P又はN−P−K混合物の如き不均質性二元及
び三元肥料混合物中でこれらのりん酸塩との塊状
配合により使用するためには適していないことが
知られている。該尿素顆粒と一重又は三重過りん
酸塩顆粒との混合物はある時間後に潮解して、処
理のできない使用不能な泥状となる。ワシントン
D.C.の“The Fertilizer Industry Round
Table”、1975年11月6日、中のG.ホフマイスタ
ー(Hoffmeister)及びG.H.メガー(Megar)に
より発表されている論文によると、この非融和性
は下記の反応式: Ca(H2PO4)2・H2O+4CO(NH2)2 →Ca(H2PO4)2・4CO(NH2)2+H2O に従う反応により生じる。 SSP及びTSPの主成分である1モルのりん酸
一カルシウム一水塩と4モルの尿素との反応によ
り、尿素−りん酸一カルシウム付加物が生成し、
それにより1モルの水が遊離する。付加物は非常
に可溶性であるため、それは遊離した水中に容易
に溶解して大量の溶液を生成し、それは混合物中
で顆粒を湿らせ、そのために反応はさらに速く進
行する。尿素をSSP及びTSPと融和性にするた
めの商業的に認容できる方法は知られていない。
実際に、尿素との塊状配合用には、さらに高価な
りん酸塩肥料であるりん酸一アンモニウム及びり
ん酸二アンモニウムがこれまで使用されていた。 しかしながら、尿素を主成分として含有してい
る本発明に従つて製造される顆粒はSSP及び
TSP顆粒と全ての比で融和性であり、そのため
それらはこれらのりん酸塩肥料と塊状配合するの
に適している。 本発明に従う方法で使用するのに適している無
機マグネシウム塩の例は塩化マグネシウム、硫酸
マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシ
ウム及び塩基性炭酸マグネシウムである。水酸化
マグネシウム又は無機マグネシウム塩は造粒しよ
うとする尿素含有溶液又は懸濁液に、溶液又は懸
濁液の固体含有量に基いて計算して少なくとも
0.1重量%のMgO、好適には0.4〜1重量%の
MgOに相当する割合で加えられる。MgOとして
計算して1.5重量%以上の割合は有害ではないが、
特別の利点は与えない。添加物は粉末状で加える
こともでき、又は水溶液もしくは懸濁液を造粒す
る場合には希望により水溶液もしくは懸濁液の形
で加えることもできる。 好適には、それらの製造後に、顆粒を、例えば
水分含有量が好適に減じられており、その結果冷
却中に顆粒が冷却用空気からの水分を吸収しない
ような空気流により、30℃もしくはそれより低い
温度に冷却する。 本発明はまた、本発明に従う方法により製造さ
れた尿素含有顆粒と一重及び三重過りん酸塩顆粒
及び希望するなら1種以上の粒状肥料との融和性
の不均質肥料混合物に関するものである。 尿素含有顆粒及び一重又は三重過りん酸塩顆粒
の他に一般にカリウム肥料、例えばKCl、が混合
物中に含まれている。混合物の分離を防止するた
めに、配合しようとする成分の粒子寸法は互に適
合させるべきである。 本発明に従う方法用に使用される出発物質は85
〜98重量%の、尿素濃度を有する尿素水溶液であ
る。尿素を1種以上の他の肥料と一緒に造粒する
ためには、好適には90〜95重量%の尿素濃度を有
する尿素溶液が使用され、それには他の肥料が固
体状態で、好適には微細分割された形で、又は水
溶液もしくは水性懸濁液として、加えられる。尿
素水溶液中に加えられる肥料の溶解度は変化す
る。従つて95重量%尿素溶液中の硫酸アンモニウ
ムの溶解度は12%であり、そして90重量%尿素溶
液中では20%である。りん酸二水素アンモニウム
及びりん酸水素二アンモニウムは90〜95重量%尿
素溶液と共に高粘着性の溶液を形成でき、それに
は噴霧するのが難かしい。このことは、尿素溶液
及びりん酸塩の水溶液を別個に噴霧器に送りそし
てそれらを混合物を噴霧する直前にのみ短かい時
間一緒に混合することにより、防止される。 実施例 1 本発明に従う方法の効果を下記の試験により説
明する。ここでは公知の結晶化遅延剤を用いずに
及び用いてそして結晶化遅延剤として水酸化マグ
ネシウム又は無機マグネシウム塩を用いる尿素水
溶液を尿素粒子の流動床中に噴霧した。造粒条件
及び生成した顆粒の物理的性質を下表に示す。 表A中に記されている“TVA瓶試験”は、尿
素顆粒とSSP及びTSP顆粒の融和性を測定する
ために行なわれた。この試験では、27℃の120cm3
の閉鎖瓶中に保たれている試験しようとする尿素
顆粒とSSP又はTSP顆粒の混合物の状態を定期
的に検査した。混合物がある数以上の水滴を示さ
ない限り、それは使用に適していると等級づけさ
れた。 表A中に記されている“袋試験”により、試験
した顆粒のケーキング傾向を測定した。この試験
では尿素顆粒を35Kgの袋中に充填し、それを1000
Kgの重量下で27℃で貯蔵した。1ケ月後に1個の
袋当りの塊の重量%を測定し、そして塊の平均硬
度を測定した。これに関して使用されている硬度
は、7×7×5cmの塊を崩壊させるために動力計
により加えられる力を意味する。 表A中に記されている結晶化遅延剤F80は
“Formurea80”の名称で商業的に入手できる透
明な粘着性の液体であり、それは−20℃〜+40℃
の間で安定でありそして分折すると100重量部当
り約20重量部の水、約23重量部の尿素及び約57重
量部のホルムアルデヒドを含有しており、ホルム
アルデヒドの量の約55%がトリメチロール尿素と
して結合されておりそして残りは結合されていな
い条件下で在存していることが見出された。
【表】
実施例 2
多くの造粒試験では、公知の結晶化遅延剤
(F80)を用い、及び、結晶化遅延剤としてマグ
ネシウム化合物を用い、95重量%尿素水溶液中の
微粉状硫酸アンモニウムの懸濁液を尿素粒子の流
動床中に噴霧した。懸濁液の硫酸アンモニウム含
有量は20重量%であつた。 懸濁液を120〜130℃の温度でそして約300Kg/
時の速度で噴霧した。噴霧は約140℃の温度を有
する空気を0.35Kg/cm2の過圧力下でそして約
140Nm3/時の速度で噴霧することにより行なわ
れた。床は650〜850Nm3/時の速度で供給される
空気を用いて流動化された。流動空気の温度は、
床の温度が105〜108℃の間に保たれるように調節
された。 全ての試験において、流動床中の顆粒形成は優
秀に進行した。生成物は非常に少量の微細物質を
含有しており、これは噴霧された懸濁液を顆粒の
形成用に全く実用的に使用されたことを意味す
る。生成した顆粒の化学的及び物理的性質を下表
に示す。
(F80)を用い、及び、結晶化遅延剤としてマグ
ネシウム化合物を用い、95重量%尿素水溶液中の
微粉状硫酸アンモニウムの懸濁液を尿素粒子の流
動床中に噴霧した。懸濁液の硫酸アンモニウム含
有量は20重量%であつた。 懸濁液を120〜130℃の温度でそして約300Kg/
時の速度で噴霧した。噴霧は約140℃の温度を有
する空気を0.35Kg/cm2の過圧力下でそして約
140Nm3/時の速度で噴霧することにより行なわ
れた。床は650〜850Nm3/時の速度で供給される
空気を用いて流動化された。流動空気の温度は、
床の温度が105〜108℃の間に保たれるように調節
された。 全ての試験において、流動床中の顆粒形成は優
秀に進行した。生成物は非常に少量の微細物質を
含有しており、これは噴霧された懸濁液を顆粒の
形成用に全く実用的に使用されたことを意味す
る。生成した顆粒の化学的及び物理的性質を下表
に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 尿素用の結晶化遅延剤が加えられてありそし
て任意に他の肥料、例えば硫酸アンモニウム、り
ん酸二水素アンモニウム及びりん酸水素二アンモ
ニウム、を溶液もしくは懸濁液状で含有していて
もよい、85〜98重量%の尿素濃度を有する尿素水
溶液を、20〜120ミクロンの間の平均直径を有す
る非常に微細な小滴の形状で、尿素粒子の流動床
中に、該流動上に噴霧された溶液又は懸濁液から
水が蒸発する温度において噴霧し、そして尿素又
は主成分として尿素を含有している肥料物質が含
有粒子上で固化して希望する寸法を有する顆粒を
形成することにより、主成分として尿素を含有し
ている顆粒を製造する方法において、該結晶化遅
延剤として水酸化マグネシウム、無機マグネシウ
ム塩又は該物質類の混合物を使用することを特徴
とする方法。 2 造粒しようとする溶液又は懸濁液に加えられ
る水酸化マグネシウム及び/又は無機マグネシウ
ム塩の量が、溶液中の尿素を基にして計算して少
なくとも0.1重量%のMgOに相当することを特徴
とする、特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 水酸化マグネシウム又は塩の量が、MgOと
して計算して、0.4〜1.0重量%であることを特徴
とする、特許請求の範囲第2項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8103205 | 1981-07-03 | ||
NL8103205 | 1981-07-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5849684A JPS5849684A (ja) | 1983-03-23 |
JPH0222036B2 true JPH0222036B2 (ja) | 1990-05-17 |
Family
ID=19837740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57114102A Granted JPS5849684A (ja) | 1981-07-03 | 1982-07-02 | 主成分として尿素を含有している顆粒の製造方法 |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4478632A (ja) |
JP (1) | JPS5849684A (ja) |
AT (1) | AT382610B (ja) |
BE (1) | BE893716A (ja) |
BR (1) | BR8203890A (ja) |
CA (1) | CA1190059A (ja) |
CS (1) | CS241112B2 (ja) |
DD (1) | DD208972A5 (ja) |
DE (1) | DE3223139C2 (ja) |
EG (1) | EG15823A (ja) |
ES (1) | ES8503256A1 (ja) |
FI (1) | FI71922C (ja) |
FR (1) | FR2508894A1 (ja) |
GB (1) | GB2103209B (ja) |
GR (1) | GR76402B (ja) |
HU (1) | HU190401B (ja) |
IE (1) | IE53381B1 (ja) |
IN (1) | IN157765B (ja) |
IT (1) | IT1190903B (ja) |
MX (1) | MX159933A (ja) |
NO (1) | NO154683C (ja) |
PL (1) | PL138045B1 (ja) |
PT (1) | PT75172B (ja) |
RO (1) | RO85736B (ja) |
SE (1) | SE456643B (ja) |
TR (1) | TR21523A (ja) |
YU (1) | YU42778B (ja) |
ZA (1) | ZA824698B (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8502838A (nl) * | 1985-10-17 | 1987-05-18 | Azote Sa Cie Neerlandaise | Werkwijze ter vervaardiging van ureum en ammoniumsulfaat bevattende meststofkorrels. |
NL8700913A (nl) * | 1987-04-16 | 1988-11-16 | Nl Stikstof | Werkwijze voor het vervaardigen van kunstmestgranules. |
AUPM383594A0 (en) * | 1994-02-11 | 1994-03-10 | Incitec Ltd | Granular urea |
US5676729A (en) * | 1995-06-29 | 1997-10-14 | Western Industrial Clay Products, Ltd. | Particulate urea with mineral filler incorporated for hardness |
CN101160271B (zh) * | 2005-04-18 | 2013-02-06 | 斯塔米卡邦有限公司 | 含尿素颗粒的制备工艺 |
CN111051269A (zh) | 2017-07-21 | 2020-04-21 | 沙特基础工业全球技术公司 | 硫酸钙尿素颗粒及其制备和使用方法 |
DE102021108187A1 (de) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | Skw Stickstoffwerke Piesteritz Gmbh | Granuliertes pH-neutrales Harnstoff-Ammoniumsulfat-Düngemittel mit Ureaseinhibitor |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1581761A (en) * | 1977-06-09 | 1980-12-17 | Azote Sa Cie Neerlandaise | Urea granulation |
NL8002912A (nl) * | 1980-05-20 | 1981-12-16 | Azote Sa Cie Neerlandaise | Werkwijze voor het maken van ureumkorrels, alsmede aldus verkregen ureumkorrels bevattende kunstmestmengsels. |
-
1982
- 1982-06-22 GR GR68517A patent/GR76402B/el unknown
- 1982-06-22 DE DE3223139A patent/DE3223139C2/de not_active Expired
- 1982-06-26 IN IN752/CAL/82A patent/IN157765B/en unknown
- 1982-06-28 IE IE1555/82A patent/IE53381B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-28 GB GB08218689A patent/GB2103209B/en not_active Expired
- 1982-06-28 AT AT0248782A patent/AT382610B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-06-29 FR FR8211362A patent/FR2508894A1/fr active Granted
- 1982-06-30 TR TR21523A patent/TR21523A/xx unknown
- 1982-06-30 US US06/393,656 patent/US4478632A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-06-30 CS CS824945A patent/CS241112B2/cs unknown
- 1982-06-30 NO NO822260A patent/NO154683C/no unknown
- 1982-07-01 PT PT75172A patent/PT75172B/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-07-01 PL PL1982237215A patent/PL138045B1/pl unknown
- 1982-07-01 ZA ZA824698A patent/ZA824698B/xx unknown
- 1982-07-01 SE SE8204077A patent/SE456643B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-07-01 BE BE2/59759A patent/BE893716A/nl not_active IP Right Cessation
- 1982-07-01 RO RO108039A patent/RO85736B/ro unknown
- 1982-07-01 FI FI822346A patent/FI71922C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-07-02 JP JP57114102A patent/JPS5849684A/ja active Granted
- 1982-07-02 IT IT22206/82A patent/IT1190903B/it active
- 1982-07-02 ES ES513684A patent/ES8503256A1/es not_active Expired
- 1982-07-02 CA CA000406484A patent/CA1190059A/en not_active Expired
- 1982-07-02 YU YU1444/82A patent/YU42778B/xx unknown
- 1982-07-02 HU HU822179A patent/HU190401B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-07-02 MX MX193431A patent/MX159933A/es unknown
- 1982-07-02 BR BR8203890A patent/BR8203890A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-07-02 DD DD82241372A patent/DD208972A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-07-03 EG EG396/82A patent/EG15823A/xx active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4175943A (en) | Water-soluble fertilizers | |
US4500336A (en) | Process for making granules containing urea as the main component | |
JPH0222036B2 (ja) | ||
US4525198A (en) | Process for the production of urea granules | |
CA1120282A (en) | Process for the preparation of a granular npk fertilizer and granular npk fertilizers obtained by this process | |
FI71721B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ureagranuler och deras anvaendning i goedslingsblandning | |
JP2000505409A (ja) | 硝酸カルシウムを含む窒素−カリウム肥料の製造方法及びその製品 | |
JPH0235714B2 (ja) | ||
US3306729A (en) | Process for production of particulate fertilizer having a shell of an ammonium salt of phosphoric acid | |
CA1065153A (en) | Water soluble fertilizers | |
JP2002012488A (ja) | 粒状肥料の製造方法 | |
RU2225854C1 (ru) | Состав удобрения и способ получения удобрения | |
NL8202560A (nl) | Werkwijze voor het maken van ureum als hoofdbestanddeel bevattende korrels. | |
EP2021304A2 (en) | Method for producing nitrophosphate products high in nitrogen | |
Kirilov | Non-caking fertilizers from Ammonium Nitrate and supplementary nutrients | |
JPH075421B2 (ja) | 被覆粒状尿素硝酸加里肥料 |