JPH02217482A - ガラス質皮膜成形物 - Google Patents
ガラス質皮膜成形物Info
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- JPH02217482A JPH02217482A JP32680589A JP32680589A JPH02217482A JP H02217482 A JPH02217482 A JP H02217482A JP 32680589 A JP32680589 A JP 32680589A JP 32680589 A JP32680589 A JP 32680589A JP H02217482 A JPH02217482 A JP H02217482A
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- Pending
Links
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Landscapes
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- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、厨房品、衛生用品等各種の金属成形体又は
タイル、建材、植木鉢等の窯業焼成品に関する。
タイル、建材、植木鉢等の窯業焼成品に関する。
建築物等においてはその壁面の内装材或いは外装材とし
て表面にガラス質皮膜を有するタイルが使用される一方
、浴槽或いは流し台等の厨房品、更には鍋等の調理具に
も琺瑯による表面保護がなされている。
て表面にガラス質皮膜を有するタイルが使用される一方
、浴槽或いは流し台等の厨房品、更には鍋等の調理具に
も琺瑯による表面保護がなされている。
この金属造形物或いはタイル等の窯業焼成成形体へのガ
ラス質皮膜は、下地処理を施したのち、珪酸質、長石、
チリ硝石ソーダ灰、はたる石、氷晶石、酸化チタン等か
らなる釉薬を基体表面に施釉後これを高温焼成すること
により形成している。
ラス質皮膜は、下地処理を施したのち、珪酸質、長石、
チリ硝石ソーダ灰、はたる石、氷晶石、酸化チタン等か
らなる釉薬を基体表面に施釉後これを高温焼成すること
により形成している。
また、その形成も複数回の施釉と焼成を行う必要がある
。
。
このように、従来のガラス質皮膜の形成は格別の焼成炉
と共に釉薬塗布及び高温焼成等の複雑にして費用のかか
る処理を必要としている。
と共に釉薬塗布及び高温焼成等の複雑にして費用のかか
る処理を必要としている。
この発明において解決すべき課題は、安価でありながら
、密着性の優れたガラス質皮膜を表面に形成した金属成
形物、窯業成形物等の各種造形品の提供である。
、密着性の優れたガラス質皮膜を表面に形成した金属成
形物、窯業成形物等の各種造形品の提供である。
本発明に係る金属、あるいはセラミックスの成形体は、
ガラス質材料を溶射して得た皮膜をその表面に形成して
なるものである。
ガラス質材料を溶射して得た皮膜をその表面に形成して
なるものである。
溶射粉末としては、５ＩＣ）２． ＡＩ＊Ｃ）＋ 、
Ｂｓ０ｓＮａ２０．に２０等を主成分とし、配合成分
としてこれにＣａＦ２ 、 ＣａＯ，５ｂａＯ＊
、 Ｎｉ Ｏ，ＭｇＯ，Ｔｉ ＣＬ 。
Ｂｓ０ｓＮａ２０．に２０等を主成分とし、配合成分
としてこれにＣａＦ２ 、 ＣａＯ，５ｂａＯ＊
、 Ｎｉ Ｏ，ＭｇＯ，Ｔｉ ＣＬ 。
Ｎａ２５ｉ Ｆｓ 、 Ｚｒ Ｏｘ ”ＳＩ Ｏｘ等
を適宜配合した通常のフリット剤を使用することができ
る。
を適宜配合した通常のフリット剤を使用することができ
る。
また、予め基体面にマスキング等の処置により任意の模
様付けを有する溶射皮膜とすることもできる。
様付けを有する溶射皮膜とすることもできる。
また、皮膜に任意の着色を行なう時は、Ｃｄ Ｓ 。
Ｔｉ１ｔ 、 ＰｂＯ，Ｃｒ２０ａ 、 Ｆｅａｒｓ
−Ｃｒｕ２ＺｎＯ系、Ｔｉ０−Ｎｉ０系等の着色化合物
を添加調整を行ない、これを適当に粒度調整を行った後
、溶射皮膜の形成を行なう。
−Ｃｒｕ２ＺｎＯ系、Ｔｉ０−Ｎｉ０系等の着色化合物
を添加調整を行ない、これを適当に粒度調整を行った後
、溶射皮膜の形成を行なう。
溶射材料の粒度としては最適溶融状態確保の点から、低
融点材料であることが必要で、皮膜の健全性の点で４０
μｍ以下の粒度構成であるものが望ましい。
融点材料であることが必要で、皮膜の健全性の点で４０
μｍ以下の粒度構成であるものが望ましい。
溶射手段としては、比較的融点が低いフリット材が対象
となり、しかも、通常の場合酸化物が溶射されるので燃
料ガス−空気による火炎溶射法が操作や設備が比較的簡
単であるため好ましい。
となり、しかも、通常の場合酸化物が溶射されるので燃
料ガス−空気による火炎溶射法が操作や設備が比較的簡
単であるため好ましい。
本発明にふけるガラス質皮膜の厚さは、その用途によっ
ても異なるが、被溶射物の特性、耐熱性、熱伝導性の点
から、溶射層の厚みは１５０ μｍ程度で充分である。
ても異なるが、被溶射物の特性、耐熱性、熱伝導性の点
から、溶射層の厚みは１５０ μｍ程度で充分である。
主成分がＣａｂ、５ｉｆ２からなる建材用スレート板に
酸素−アセチレン火炎溶射による皮膜層を形成した。
酸素−アセチレン火炎溶射による皮膜層を形成した。
第１表に示す如き成分、配合割合の組成物ＡとＢを任意
の割合に混合攪拌し、溶射最適粒度を目的に粉砕するこ
とによって調整し、平均３０μｍ径に粒度調整したのち
、被溶射物を常温の条件下で火炎溶射機によって、酸素
−アセチレンの条件下で溶射を施して１５０μｍ厚のガ
ラス質からなる一回の溶射によって第１図において２と
して示す溶射皮膜を１として示す基材上に形成した。
の割合に混合攪拌し、溶射最適粒度を目的に粉砕するこ
とによって調整し、平均３０μｍ径に粒度調整したのち
、被溶射物を常温の条件下で火炎溶射機によって、酸素
−アセチレンの条件下で溶射を施して１５０μｍ厚のガ
ラス質からなる一回の溶射によって第１図において２と
して示す溶射皮膜を１として示す基材上に形成した。
これによって、耐熱性、耐候性の良好な高密着力の特性
の表面皮膜を持ったガラス質皮膜を有するタイル様の建
材用スレート板を得た。
の表面皮膜を持ったガラス質皮膜を有するタイル様の建
材用スレート板を得た。
本発明は、耐候性の点で従来のガラス質皮膜を宥するＡ
ＬＣコンクリート板と比較して優れたものであった。
ＬＣコンクリート板と比較して優れたものであった。
第 １ 表
り耐候性に優れた皮膜が形成でき、従来の琺瑯成品、タ
イル等以上に優れた特性を有する。
イル等以上に優れた特性を有する。
図面は本発明に係る溶射によって得たガラス質皮膜を有
する成形物の断面図である。 １：基体 ２：溶射ガラス質皮膜〔発明の効果
〕 本発明のガラス質皮膜は溶射により形成するものである
から、以下の効果を奏する。 （１）比較的融点の低い基材も利用できるので、基材の
選択範囲が広くなる。 （２）大物基材の処理も容易である。
する成形物の断面図である。 １：基体 ２：溶射ガラス質皮膜〔発明の効果
〕 本発明のガラス質皮膜は溶射により形成するものである
から、以下の効果を奏する。 （１）比較的融点の低い基材も利用できるので、基材の
選択範囲が広くなる。 （２）大物基材の処理も容易である。
Claims (1)
- １、任意形状に成形された金属又は窯業基体表面が溶射
ガラス質皮膜層からなることを特徴とするガラス質皮膜
成形物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32680589A JPH02217482A (ja) | 1989-12-16 | 1989-12-16 | ガラス質皮膜成形物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32680589A JPH02217482A (ja) | 1989-12-16 | 1989-12-16 | ガラス質皮膜成形物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02217482A true JPH02217482A (ja) | 1990-08-30 |
Family
ID=18191904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32680589A Pending JPH02217482A (ja) | 1989-12-16 | 1989-12-16 | ガラス質皮膜成形物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02217482A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0694627A1 (de) * | 1994-07-30 | 1996-01-31 | Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàNchen Gmbh | Anstreifbelag für Triebwerksbauteile |
| JP2014221937A (ja) * | 2013-05-14 | 2014-11-27 | 大阪ガスケミカル株式会社 | 溶射組成物および溶射被膜 |
| JP2020180377A (ja) * | 2017-04-14 | 2020-11-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | シンク |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146741A (en) * | 1974-10-18 | 1976-04-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Kukichowakino seigyosochi |
| JPS5893865A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-03 | Agency Of Ind Science & Technol | 表面処理防止方法 |
-
1989
- 1989-12-16 JP JP32680589A patent/JPH02217482A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146741A (en) * | 1974-10-18 | 1976-04-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Kukichowakino seigyosochi |
| JPS5893865A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-03 | Agency Of Ind Science & Technol | 表面処理防止方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0694627A1 (de) * | 1994-07-30 | 1996-01-31 | Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàNchen Gmbh | Anstreifbelag für Triebwerksbauteile |
| JP2014221937A (ja) * | 2013-05-14 | 2014-11-27 | 大阪ガスケミカル株式会社 | 溶射組成物および溶射被膜 |
| JP2020180377A (ja) * | 2017-04-14 | 2020-11-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | シンク |
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