JPH02217482A - ガラス質皮膜成形物 - Google Patents
ガラス質皮膜成形物Info
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- JPH02217482A JPH02217482A JP32680589A JP32680589A JPH02217482A JP H02217482 A JPH02217482 A JP H02217482A JP 32680589 A JP32680589 A JP 32680589A JP 32680589 A JP32680589 A JP 32680589A JP H02217482 A JPH02217482 A JP H02217482A
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- thermal spraying
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- Pending
Links
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Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、厨房品、衛生用品等各種の金属成形体又は
タイル、建材、植木鉢等の窯業焼成品に関する。
タイル、建材、植木鉢等の窯業焼成品に関する。
建築物等においてはその壁面の内装材或いは外装材とし
て表面にガラス質皮膜を有するタイルが使用される一方
、浴槽或いは流し台等の厨房品、更には鍋等の調理具に
も琺瑯による表面保護がなされている。
て表面にガラス質皮膜を有するタイルが使用される一方
、浴槽或いは流し台等の厨房品、更には鍋等の調理具に
も琺瑯による表面保護がなされている。
この金属造形物或いはタイル等の窯業焼成成形体へのガ
ラス質皮膜は、下地処理を施したのち、珪酸質、長石、
チリ硝石ソーダ灰、はたる石、氷晶石、酸化チタン等か
らなる釉薬を基体表面に施釉後これを高温焼成すること
により形成している。
ラス質皮膜は、下地処理を施したのち、珪酸質、長石、
チリ硝石ソーダ灰、はたる石、氷晶石、酸化チタン等か
らなる釉薬を基体表面に施釉後これを高温焼成すること
により形成している。
また、その形成も複数回の施釉と焼成を行う必要がある
。
。
このように、従来のガラス質皮膜の形成は格別の焼成炉
と共に釉薬塗布及び高温焼成等の複雑にして費用のかか
る処理を必要としている。
と共に釉薬塗布及び高温焼成等の複雑にして費用のかか
る処理を必要としている。
この発明において解決すべき課題は、安価でありながら
、密着性の優れたガラス質皮膜を表面に形成した金属成
形物、窯業成形物等の各種造形品の提供である。
、密着性の優れたガラス質皮膜を表面に形成した金属成
形物、窯業成形物等の各種造形品の提供である。
本発明に係る金属、あるいはセラミックスの成形体は、
ガラス質材料を溶射して得た皮膜をその表面に形成して
なるものである。
ガラス質材料を溶射して得た皮膜をその表面に形成して
なるものである。
溶射粉末としては、５ＩＣ）２． ＡＩ＊Ｃ）＋ 、
Ｂｓ０ｓＮａ２０．に２０等を主成分とし、配合成分
としてこれにＣａＦ２ 、 ＣａＯ，５ｂａＯ＊
、 Ｎｉ Ｏ，ＭｇＯ，Ｔｉ ＣＬ 。
Ｂｓ０ｓＮａ２０．に２０等を主成分とし、配合成分
としてこれにＣａＦ２ 、 ＣａＯ，５ｂａＯ＊
、 Ｎｉ Ｏ，ＭｇＯ，Ｔｉ ＣＬ 。
Ｎａ２５ｉ Ｆｓ 、 Ｚｒ Ｏｘ ”ＳＩ Ｏｘ等
を適宜配合した通常のフリット剤を使用することができ
る。
を適宜配合した通常のフリット剤を使用することができ
る。
また、予め基体面にマスキング等の処置により任意の模
様付けを有する溶射皮膜とすることもできる。
様付けを有する溶射皮膜とすることもできる。
また、皮膜に任意の着色を行なう時は、Ｃｄ Ｓ 。
Ｔｉ１ｔ 、 ＰｂＯ，Ｃｒ２０ａ 、 Ｆｅａｒｓ
−Ｃｒｕ２ＺｎＯ系、Ｔｉ０−Ｎｉ０系等の着色化合物
を添加調整を行ない、これを適当に粒度調整を行った後
、溶射皮膜の形成を行なう。
−Ｃｒｕ２ＺｎＯ系、Ｔｉ０−Ｎｉ０系等の着色化合物
を添加調整を行ない、これを適当に粒度調整を行った後
、溶射皮膜の形成を行なう。
溶射材料の粒度としては最適溶融状態確保の点から、低
融点材料であることが必要で、皮膜の健全性の点で４０
μｍ以下の粒度構成であるものが望ましい。
融点材料であることが必要で、皮膜の健全性の点で４０
μｍ以下の粒度構成であるものが望ましい。
溶射手段としては、比較的融点が低いフリット材が対象
となり、しかも、通常の場合酸化物が溶射されるので燃
料ガス−空気による火炎溶射法が操作や設備が比較的簡
単であるため好ましい。
となり、しかも、通常の場合酸化物が溶射されるので燃
料ガス−空気による火炎溶射法が操作や設備が比較的簡
単であるため好ましい。
本発明にふけるガラス質皮膜の厚さは、その用途によっ
ても異なるが、被溶射物の特性、耐熱性、熱伝導性の点
から、溶射層の厚みは１５０ μｍ程度で充分である。
ても異なるが、被溶射物の特性、耐熱性、熱伝導性の点
から、溶射層の厚みは１５０ μｍ程度で充分である。
主成分がＣａｂ、５ｉｆ２からなる建材用スレート板に
酸素−アセチレン火炎溶射による皮膜層を形成した。
酸素−アセチレン火炎溶射による皮膜層を形成した。
第１表に示す如き成分、配合割合の組成物ＡとＢを任意
の割合に混合攪拌し、溶射最適粒度を目的に粉砕するこ
とによって調整し、平均３０μｍ径に粒度調整したのち
、被溶射物を常温の条件下で火炎溶射機によって、酸素
−アセチレンの条件下で溶射を施して１５０μｍ厚のガ
ラス質からなる一回の溶射によって第１図において２と
して示す溶射皮膜を１として示す基材上に形成した。
の割合に混合攪拌し、溶射最適粒度を目的に粉砕するこ
とによって調整し、平均３０μｍ径に粒度調整したのち
、被溶射物を常温の条件下で火炎溶射機によって、酸素
−アセチレンの条件下で溶射を施して１５０μｍ厚のガ
ラス質からなる一回の溶射によって第１図において２と
して示す溶射皮膜を１として示す基材上に形成した。
これによって、耐熱性、耐候性の良好な高密着力の特性
の表面皮膜を持ったガラス質皮膜を有するタイル様の建
材用スレート板を得た。
の表面皮膜を持ったガラス質皮膜を有するタイル様の建
材用スレート板を得た。
本発明は、耐候性の点で従来のガラス質皮膜を宥するＡ
ＬＣコンクリート板と比較して優れたものであった。
ＬＣコンクリート板と比較して優れたものであった。
第 １ 表
り耐候性に優れた皮膜が形成でき、従来の琺瑯成品、タ
イル等以上に優れた特性を有する。
イル等以上に優れた特性を有する。
図面は本発明に係る溶射によって得たガラス質皮膜を有
する成形物の断面図である。 １：基体 ２：溶射ガラス質皮膜〔発明の効果
〕 本発明のガラス質皮膜は溶射により形成するものである
から、以下の効果を奏する。 （１）比較的融点の低い基材も利用できるので、基材の
選択範囲が広くなる。 （２）大物基材の処理も容易である。
する成形物の断面図である。 １：基体 ２：溶射ガラス質皮膜〔発明の効果
〕 本発明のガラス質皮膜は溶射により形成するものである
から、以下の効果を奏する。 （１）比較的融点の低い基材も利用できるので、基材の
選択範囲が広くなる。 （２）大物基材の処理も容易である。
Claims (1)
- １、任意形状に成形された金属又は窯業基体表面が溶射
ガラス質皮膜層からなることを特徴とするガラス質皮膜
成形物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32680589A JPH02217482A (ja) | 1989-12-16 | 1989-12-16 | ガラス質皮膜成形物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32680589A JPH02217482A (ja) | 1989-12-16 | 1989-12-16 | ガラス質皮膜成形物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02217482A true JPH02217482A (ja) | 1990-08-30 |
Family
ID=18191904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32680589A Pending JPH02217482A (ja) | 1989-12-16 | 1989-12-16 | ガラス質皮膜成形物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02217482A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0694627A1 (de) * | 1994-07-30 | 1996-01-31 | Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàNchen Gmbh | Anstreifbelag für Triebwerksbauteile |
| JP2014221937A (ja) * | 2013-05-14 | 2014-11-27 | 大阪ガスケミカル株式会社 | 溶射組成物および溶射被膜 |
| JP2020180377A (ja) * | 2017-04-14 | 2020-11-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | シンク |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146741A (en) * | 1974-10-18 | 1976-04-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Kukichowakino seigyosochi |
| JPS5893865A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-03 | Agency Of Ind Science & Technol | 表面処理防止方法 |
-
1989
- 1989-12-16 JP JP32680589A patent/JPH02217482A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146741A (en) * | 1974-10-18 | 1976-04-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Kukichowakino seigyosochi |
| JPS5893865A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-03 | Agency Of Ind Science & Technol | 表面処理防止方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0694627A1 (de) * | 1994-07-30 | 1996-01-31 | Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàNchen Gmbh | Anstreifbelag für Triebwerksbauteile |
| JP2014221937A (ja) * | 2013-05-14 | 2014-11-27 | 大阪ガスケミカル株式会社 | 溶射組成物および溶射被膜 |
| JP2020180377A (ja) * | 2017-04-14 | 2020-11-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | シンク |
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