JPH02215573A - テープ状物の端末処理方法 - Google Patents

テープ状物の端末処理方法

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、例えばリボンフィルムのようなテープ状物を
巻取り用ハブに巻取る際、該テープ状物の始頂部を巻取
りハブに接合するテープ端末処理方法。
(従来の技術) 従来、タイプライタ−等に使用するリボンフィルムは、
 −7−めインクを塗布したシート状をなす原反な幅方
向に複数の切断刃が配列されてなるスリッターを通過さ
せて複数のテープ状物となし、かくして得られたリボン
フィルムを送り方向に所定間隔ごとに切断して巻取り用
ハブに巻取ることが行なわれている。
(発明が解決しようとする問題点) ところて、上記のようにリボンフィルムを巻取り用ハブ
に巻取るには、リボンフィルムの始端部に粘着部を有す
るリーダーテープを接続し、該リーダーテープの粘着部
をハブの外周面に付着してから巻取るようにしている。
第3図に上記のようなリボンフィルム1が巻取り用ハブ
2aに巻取られている状況が模式的に示しである。この
インクリボンlには2巻取り方向について所定間隔ごと
にリーダーテープ1aが粘着テープIeで接合されてい
る。リーダーテープIaは1巻取り方向に向けて順次、
夫々無伸縮性のテープからなる、巻き終り部lb、透明
透明ブー1部、巻き始め部1dを有し、各々は粘着テー
プIeで接続されている。ただし、巻き終り部1bと透
明テープ部Ic間の粘着テープIe−1,及び透明テー
プt!61 cと巻き始め部16間の粘着部1e−2は
、各々の粘着部を多少露出させた状態にしである。
ハブ2aに巻取られたリボンフィルム1の巻取り端末部
は粘着部1e−Iの後方部A (lc上)にて切断され
た後、粘着部1e−の露出部をハブ2aに既に巻取られ
た最外周のり−ダーテーブtb面に貼着することにより
接合される。次に、空のハブ2bにリボンテープlを巻
取るには、切断部A後方の粘着部1e−2に空のハブ2
bを設けておいて、このハブの外周面に粘着部1e−2
の粘着部が露出した部分を押し当てて付着せしめ、しか
る後ハブ2aでしたようにハブ2b&:巻取って同様の
端末処理をする。
ところが、従来、このような巻取り用ハブにリボンテー
プを巻取る際に行なわれる粘着テープを用いた接合では
接合力が充分でないという問題点があり1巻取の際に当
該接合部がハブから離脱して空回りするという事態が生
じていた。
本発明は、このような問題点を解消するためになされた
もので、リボンテープを巻取り用ハブに巻取る際の始@
部の接合を充分な接合力でなすことができるテープ状物
の端末処理方法を提供することを目的とする。
(、!121mを解決するための手段)」−記の5題を
解決するために1本発明のテープ状物の端末処理方法は
、テープ状物の端末を合成樹脂製の巻取り用ハブに接合
するテープ状物の端末処理方法において、前記ハブの外
周面に前記テープ状物の始端面を当接し、このテープ当
接面に複数のくさび状突起を備えた超音波ホーンの当該
突起部を押し当てて超音波振動を印加することを特徴と
する。
(作 用) 本発明方法によれば、テープ状物の端末を合成樹脂製の
巻取り用ハブに接合するのに、頂部に複数のくさび状突
起を備えた超音波ホーンが用いられる。この超音波ホー
ンを用いて接合を行なうにはハブの外周面にテープ状物
の端末面を当接し、当該当接面に超音波ホーンのくさび
状突起部を押し当てて超音波振動を印加すると1合成樹
脂製のハブの外周面にテープ状物を介してくさび状突起
がかませられる。なお、この超音波振動の印加の際に振
動による発熱が生じ5この発熱により接触材料が融着に
より接合するという作用も働き、ハブの外周面へのテー
プ状物の接合が強固なものとなる。
又、本発明に係る超音波ホーンの突起部が設けられた近
傍に刃部を設けておくと、ハブの外周面へテープ状物を
押し当てる動作により、テープ状物が接合されると同時
にこのテープ状物の切断をなすことができ、テープ状物
の接合及び切断というテープ状物の端末処理を同一の動
作により同時に行なうことができる。
(実施例) 以下1本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。
第1図(a)〜(c)は、本発明の−・実施例を示す概
略図である。第2図(a)は、第1図に示す超音波ホー
ンの構成図であり、第2図(b)は、超音波ホーンの頂
部のくさび状突起部を示す断面図であり、第2図(c)
は超音波ホーンの頂部先端面の状態図である。第3図は
、リーダーテープを接続したりボンテープの巻取り方法
を説明するための概略図である。
本実施例で使用される超音波ホーン3は、第2図(a)
に示すように、超音波振動発生用の高周波発生用8及び
トランスジユーサ6と、振動増幅用のコンセントレータ
7と、m部の工具9からなり、その頂部先端面には、第
2図(b)、(c)に示すようにハブ2の外周面に均等
に接触する複数のくさび状突起4が設けられ、さらにこ
の突起4W#の近傍にはカッター5が設けられている。
この超音波ホーンを用いてジュラコン或はABC樹脂等
から成る合成樹脂製の巻取り用ハブ2にリボンテープl
を接合するには、第1図(a)に示すように、ハブ2の
外周面に第3で示したようなリーダーテープIeの粘着
面Ifを当接し1次いで第2図に示すように、このリー
ダーテープleの当接面に超音波ホーン3の頂部のくさ
び状突起部4を押し当てて超音波振動を印加すると、ハ
ブ2は合成樹脂からなるものであるから、ハブ2の外周
面にリーダーテープ1eを介してくさび状突起4をかま
せることができる。
父、この超音波ホーン3の頂部を押し当てた際、−1時
に超音波ホーン3のm部に設けられたカッター5もリー
ダーテープIeに押し当てられ、該リーダーテープ1e
の切断が行なわれる。
かくして、リーダーテープIeのハブ2への接合、及び
当該リーダーテープ1eの切断を終rし、第3図に示す
ように、超音波ホーン3をハブ2から除去すると、リボ
ンテープlの始頂部(リーダーデーブー1e)をハブ2
に接合した状態の巻取り用ハブが得られ、以降このハブ
による巻取りを行なうことができる。
なお1本実施例ではリーダーテープとして粘着テープを
使用することによりこれによる粘着力と、超音波振動に
よる接合力を協働させているが、超音波振動による接合
だけでも巻取りに七分耐えられるだけの接合力を発揮す
ることができる。
なお、実験結果によれば、ハブの回転をフリーにしてハ
ブに貼付けた後のテープを一方から引っ張ることによっ
てその貼付は強度を測定すると、低速の引っ張りによる
粘着テープの貼付は強度は60 g程度であり、高速に
よる引っ張りにたいしてはI 60 g程度であり、こ
れに対して超音波振動を用いて接合した場合、高速及び
低速のいずれの引っ張りにたいしても200gに耐える
ことができ、超音波振動による接合が強固であることが
証明できた。
(発明の効果) 以十説明したように1本発明の超音波振動を用いてテー
プ状物を巻取り用ハブに接合する方法によると、充分な
接合力を得ることができ、巻取りの際に接合部が離脱し
たりすることがない。
又、この接合を粘着テープと超音波振動との併用によっ
て行なうとより強固な接合力が得られ。
又超音波振動のみによる接合を行なうとリーダーテープ
に粘着部を設ける必要がない。
なお1本発明の超音波ホーンの突起部が設けられた近傍
に刃部を設けておくと、テープ状物の接合及び切断とい
うテープ状物の端末処理を同一の動作により同時に行な
うことができ1作業が簡便になる。
【図面の簡単な説明】 第1図(a)〜(c)は1本発明の一実施例を示す概略
図である。 第2図(a)は、第1図に示す超音波ホーンの構成図で
あり、第2図(b)は、超音波ホーンのm部のくさび状
突起部を示す断面図であり、第2図(c)は超音波ホー
ンの頂部先端面の状態図である。 第3図は、リーダーテープを接続したリボンテープの巻
取り方法を説明するための概略図である。 l−リボンテープ Ia−リーダーテープ Ie=粘着部 2・−巻取り用ハブ :3・−超音波ホーン 4・−(さび状突起 5−カッター

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)テープ状物の端末を合成樹脂製の巻取り用ハブに
    接合するテープ状物の端末処理方法において、前記ハブ
    の外周面に前記テープ状物の始端面を当接し、このテー
    プ当接面に複数のくさび状突起を備えた超音波ホーンの
    当該突起部を押し当てて超音波振動を印加することを特
    徴とするテープ端末処理方法。
  2. (2)前記超音波ホーンの突起部が設けられた近傍に刃
    部を設け、この刃部により当該超音波ホーンの突起部を
    前記テープ当接面に押し当てると同時に前記テープ状物
    の切断をなすことを特徴とする請求項1記載のテープ端
    末処置方法。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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