JPH09184281A - マスキングテ−プの貼付け治具 - Google Patents
マスキングテ−プの貼付け治具Info
- Publication number
- JPH09184281A JPH09184281A JP1626896A JP1626896A JPH09184281A JP H09184281 A JPH09184281 A JP H09184281A JP 1626896 A JP1626896 A JP 1626896A JP 1626896 A JP1626896 A JP 1626896A JP H09184281 A JPH09184281 A JP H09184281A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- masking tape
- tape
- adhesive
- masking
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】通常のテ−プ巻回体形態のマスキングテ−プを
間隔が一様な並行線状に、しかもその間隔を所望巾にし
て容易に貼付けることができるマスキングテ−プの貼付
け治具を提供する。 【解決手段】二箇の粘着マスキングテ−プ巻回体Ａが回
転自在に挿通されるコア７と、これら粘着マスキングテ
−プ巻回体間の間隔Ｌを調整するスペ−サ６と各粘着マ
スキングテ−プ巻回体から巻き解かれた粘着マスキング
テ−プＴを被着面Ｂに押圧する押えロ−ル２とを有す
る。
間隔が一様な並行線状に、しかもその間隔を所望巾にし
て容易に貼付けることができるマスキングテ−プの貼付
け治具を提供する。 【解決手段】二箇の粘着マスキングテ−プ巻回体Ａが回
転自在に挿通されるコア７と、これら粘着マスキングテ
−プ巻回体間の間隔Ｌを調整するスペ−サ６と各粘着マ
スキングテ−プ巻回体から巻き解かれた粘着マスキング
テ−プＴを被着面Ｂに押圧する押えロ−ル２とを有す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はマスキングテ−プを
２条の並行線状に貼付ける場合に使用するマスキングテ
−プの貼付け治具に関するものである。
２条の並行線状に貼付ける場合に使用するマスキングテ
−プの貼付け治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建築施工において目地を防水処理する場
合、目地を挾んでマスキングテ−プを貼付け、次いでコ
−キング剤を目地に充填し、この充填後にマスキングテ
−プを剥離し、不要部分へのコ−キング剤の付着やはみ
出しを防止して、目地処理部の外観や寸法精度の向上を
図ることが知られている。しかしながら、２条のマスキ
ングテ−プの間隔を一様にして貼付けることは容易では
なく、満足できる外観や寸法精度で処理し得ないことが
往々にしてある。かかる不具合を解消するために、図３
の（イ）に示すように粘着マスキングテ−プ片Ｔ1’，
Ｔ1’を所定の一様間隔Ｌ’で離間して粘着テ−プ片
Ｔ2’で連結したマスキングテ−プＴ’を予め製作して
おき、このマスキングテ−プを図３の（ロ）に示すよう
に目地箇所上に貼付け、次いで、図３の（ハ）に示すよ
うに粘着テ−プ片Ｔ2’を剥離し、而るのち、図３の
（ニ）に示すように目地をコ−キング剤Ｃ’で充填処理
し、そして粘着マスキングテ−プ片Ｔ1’，Ｔ1’を剥離
することが提案されている（実開平２−１１０６５４号
公報）。
合、目地を挾んでマスキングテ−プを貼付け、次いでコ
−キング剤を目地に充填し、この充填後にマスキングテ
−プを剥離し、不要部分へのコ−キング剤の付着やはみ
出しを防止して、目地処理部の外観や寸法精度の向上を
図ることが知られている。しかしながら、２条のマスキ
ングテ−プの間隔を一様にして貼付けることは容易では
なく、満足できる外観や寸法精度で処理し得ないことが
往々にしてある。かかる不具合を解消するために、図３
の（イ）に示すように粘着マスキングテ−プ片Ｔ1’，
Ｔ1’を所定の一様間隔Ｌ’で離間して粘着テ−プ片
Ｔ2’で連結したマスキングテ−プＴ’を予め製作して
おき、このマスキングテ−プを図３の（ロ）に示すよう
に目地箇所上に貼付け、次いで、図３の（ハ）に示すよ
うに粘着テ−プ片Ｔ2’を剥離し、而るのち、図３の
（ニ）に示すように目地をコ−キング剤Ｃ’で充填処理
し、そして粘着マスキングテ−プ片Ｔ1’，Ｔ1’を剥離
することが提案されている（実開平２−１１０６５４号
公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
マスキングテ−プでは、広狭多種類の目地処理巾に対処
するには、粘着マスキングテ−プ片Ｔ1’，Ｔ1’間の間
隔を異にする多種類のマスキングテ−プを用意しておく
必要があり、また、製作が極めて困難であり（巻芯を有
する粘着テ−プ巻回体は、広巾のシ−ト状支持基材の片
面に粘着剤を塗工し、これを芯管に巻き取ったのち、所
定巾に輪切りすることにより製作されるが、上記マスキ
ングテ−プにはかかる製法を使用し難い）、更に、連結
粘着テ−プ片を余分に必要とし、材料費がアップする等
により、高コスト化が避けられず、また、多種類となる
ためにマスキングテ−プの保管も容易ではない。
マスキングテ−プでは、広狭多種類の目地処理巾に対処
するには、粘着マスキングテ−プ片Ｔ1’，Ｔ1’間の間
隔を異にする多種類のマスキングテ−プを用意しておく
必要があり、また、製作が極めて困難であり（巻芯を有
する粘着テ−プ巻回体は、広巾のシ−ト状支持基材の片
面に粘着剤を塗工し、これを芯管に巻き取ったのち、所
定巾に輪切りすることにより製作されるが、上記マスキ
ングテ−プにはかかる製法を使用し難い）、更に、連結
粘着テ−プ片を余分に必要とし、材料費がアップする等
により、高コスト化が避けられず、また、多種類となる
ためにマスキングテ−プの保管も容易ではない。
【０００４】上記マスキングテ−プの使用に代え、図４
に示すようにミシン目等の切断用線ｉ，ｉを入れてお
き、目地に貼付けたのち、中央部をミシン目等に沿い引
き剥がすことが考えられるが、この場合も、中央部が余
分となり材料費がアップする、切断用線の間隔が異なる
多種類のものが必要とされる、製作がかなり厄介である
等の不具合は回避し難い。
に示すようにミシン目等の切断用線ｉ，ｉを入れてお
き、目地に貼付けたのち、中央部をミシン目等に沿い引
き剥がすことが考えられるが、この場合も、中央部が余
分となり材料費がアップする、切断用線の間隔が異なる
多種類のものが必要とされる、製作がかなり厄介である
等の不具合は回避し難い。
【０００５】本発明の目的は、通常のテ−プ巻回体形態
のマスキングテ−プを間隔が一様な並行線状に、しかも
その間隔を所望巾にして容易に貼付けることができるマ
スキングテ−プの貼付け治具を提供することにある。
のマスキングテ−プを間隔が一様な並行線状に、しかも
その間隔を所望巾にして容易に貼付けることができるマ
スキングテ−プの貼付け治具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るマスキング
テ−プの貼付け治具は、二箇の粘着マスキングテ−プ巻
回体が回転自在に挿通されるコアと、これら粘着マスキ
ングテ−プ巻回体間の間隔を調整するスペ−サと各粘着
マスキングテ−プ巻回体から巻き解かれた粘着マスキン
グテ−プを被着面に押圧する押えロ−ルとを有すること
を特徴とする構成であり、カッタ−は、コアの中心を通
る、押えロ−ルの押え面側への接線より下側の位置に設
けられる。
テ−プの貼付け治具は、二箇の粘着マスキングテ−プ巻
回体が回転自在に挿通されるコアと、これら粘着マスキ
ングテ−プ巻回体間の間隔を調整するスペ−サと各粘着
マスキングテ−プ巻回体から巻き解かれた粘着マスキン
グテ−プを被着面に押圧する押えロ−ルとを有すること
を特徴とする構成であり、カッタ−は、コアの中心を通
る、押えロ−ルの押え面側への接線より下側の位置に設
けられる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態について説明する。図１の（イ）は本発明に
係る治具における躯体の一例を示し、プラスチック製で
ある。図１の（イ）において、１はロ−ルカバ−、２は
ロ−ルであり、ロ−ルカバ−内の貫通軸に軸支されてい
る。１１はロ−ルカバ−１の上面に一体に設けられた取
手である。３，３はロ−ルカバ−１の後部両側の端縁に
一体に設けられたかぎ状のカッタ−本体、３１はロ−ル
２に臨むカッタ−本体縁に取り付けられたノコ刃であ
る。４はロ−ルカバ−１の後面に一体に設けられた胴板
部である。５は胴板部４の後端側に貫通固定された螺子
棒である。
実施の形態について説明する。図１の（イ）は本発明に
係る治具における躯体の一例を示し、プラスチック製で
ある。図１の（イ）において、１はロ−ルカバ−、２は
ロ−ルであり、ロ−ルカバ−内の貫通軸に軸支されてい
る。１１はロ−ルカバ−１の上面に一体に設けられた取
手である。３，３はロ−ルカバ−１の後部両側の端縁に
一体に設けられたかぎ状のカッタ−本体、３１はロ−ル
２に臨むカッタ−本体縁に取り付けられたノコ刃であ
る。４はロ−ルカバ−１の後面に一体に設けられた胴板
部である。５は胴板部４の後端側に貫通固定された螺子
棒である。
【０００８】図１の（ロ）は同上治具のマスキングテ−
プ巻回体に対するホルダ−部を示し、上記螺子棒５に一
対のスペ−サ板６，６とコア７，７とを螺挿し、コア
７，７のねじ移動によりスペ−サ板６，６の間隔を調整
可能としてある。図示の実施例では、スペ−サ板をコア
に一体化してあるが、スペ−サ板をコアから分離し、ス
プリングの挿入によりスペ−サ板をコアのねじ移動に追
従移動させてスペ−サ板の間隔を調整することもでき
る。
プ巻回体に対するホルダ−部を示し、上記螺子棒５に一
対のスペ−サ板６，６とコア７，７とを螺挿し、コア
７，７のねじ移動によりスペ−サ板６，６の間隔を調整
可能としてある。図示の実施例では、スペ−サ板をコア
に一体化してあるが、スペ−サ板をコアから分離し、ス
プリングの挿入によりスペ−サ板をコアのねじ移動に追
従移動させてスペ−サ板の間隔を調整することもでき
る。
【０００９】図２の（イ）は本発明に係る治具を使用し
てマスキングテ−プを並行に貼付ける方法を示す平面説
明図、図２の（ロ）は同じく側面説明図である。図２の
（イ）及び図２の（ロ）において、Ａ，Ａはコア７，７
に回転自在に低摩擦で挿通された粘着マスキングテ−プ
巻回体を示し、広巾のシ−ト状基材の片面に粘着剤を塗
工し、これを芯管ａに巻き付けたものを輪切りした形態
である。
てマスキングテ−プを並行に貼付ける方法を示す平面説
明図、図２の（ロ）は同じく側面説明図である。図２の
（イ）及び図２の（ロ）において、Ａ，Ａはコア７，７
に回転自在に低摩擦で挿通された粘着マスキングテ−プ
巻回体を示し、広巾のシ−ト状基材の片面に粘着剤を塗
工し、これを芯管ａに巻き付けたものを輪切りした形態
である。
【００１０】本発明に係る治具を使用してマスキングテ
−プを所望間隔で２条並行に貼付けるには、図２の
（イ）において、スペ−サ板６，６間の間隔Ｌを調整し
てマスキングテ−プ巻回体Ａ，Ａ間の間隔Ｌを上記２条
並行の所望間隔に等しく設定する。次いで、各マスキン
グテ−プ巻回体Ａ，Ａからマスキングテ−プを少量巻き
戻し、これらのマスキングテ−プの粘着面を被着面Ｂに
貼付け、この上面を図２の（ロ）に示すようにロ−ル２
で押え、各マスキングテ−プ巻回体Ａ，Ａを被着面Ｂか
ら離隔した状態で治具を矢印方向ｅに移行させていく。
−プを所望間隔で２条並行に貼付けるには、図２の
（イ）において、スペ−サ板６，６間の間隔Ｌを調整し
てマスキングテ−プ巻回体Ａ，Ａ間の間隔Ｌを上記２条
並行の所望間隔に等しく設定する。次いで、各マスキン
グテ−プ巻回体Ａ，Ａからマスキングテ−プを少量巻き
戻し、これらのマスキングテ−プの粘着面を被着面Ｂに
貼付け、この上面を図２の（ロ）に示すようにロ−ル２
で押え、各マスキングテ−プ巻回体Ａ，Ａを被着面Ｂか
ら離隔した状態で治具を矢印方向ｅに移行させていく。
【００１１】この場合、マスキングテ−プ巻回体Ａとコ
ア７との間の摩擦力を僅小とするように相互間を回転自
在としてあり、マスキングテ−プ巻回体Ａに作用する回
転モ−メントがほぼ零であるから、図２の（ロ）に示す
ように、マスキングテ−プ巻回体Ａから剥離される粘着
マスキングテ−プＴの引張り出し方向は、回転モ−メン
ト零と力学的に釣合う方向、すなわち、コア７の中心を
通る方向であり、かかる方向で巻き解かれた粘着マスキ
ングテ−プＴに対し前記したカッタ−本体３が上側に配
置されているから、巻き解かれた粘着マスキングテ−プ
Ｔの粘着面とカッタ−本体３との接触なく巻き解がスム
−ズに行われ、このようにして巻き解かれた粘着マスキ
ングテ−プＴが直ちにロ−ル２で押えられて被着面Ｂに
貼付けられていく。
ア７との間の摩擦力を僅小とするように相互間を回転自
在としてあり、マスキングテ−プ巻回体Ａに作用する回
転モ−メントがほぼ零であるから、図２の（ロ）に示す
ように、マスキングテ−プ巻回体Ａから剥離される粘着
マスキングテ−プＴの引張り出し方向は、回転モ−メン
ト零と力学的に釣合う方向、すなわち、コア７の中心を
通る方向であり、かかる方向で巻き解かれた粘着マスキ
ングテ−プＴに対し前記したカッタ−本体３が上側に配
置されているから、巻き解かれた粘着マスキングテ−プ
Ｔの粘着面とカッタ−本体３との接触なく巻き解がスム
−ズに行われ、このようにして巻き解かれた粘着マスキ
ングテ−プＴが直ちにロ−ル２で押えられて被着面Ｂに
貼付けられていく。
【００１２】このようにして被着面に貼付けられたマス
キングテ−プの間隔は、マスキングテ−プ巻回体の間隔
に等しく一定であり、従って、間隔一様な並行線パタ−
ンで貼付けられ、曲がりパタ−ンの場合でも、マスキン
グテ−プ間の間隔を一様にできて並行性を確保できる。
上記のようにしてマスキングテ−プを２条並行に所望長
さ貼付けたのちは、治具を振ってマスキングテ−プをカ
ッタ−で切断し、これにてマスキングテ−プの貼付け作
業を終了する。
キングテ−プの間隔は、マスキングテ−プ巻回体の間隔
に等しく一定であり、従って、間隔一様な並行線パタ−
ンで貼付けられ、曲がりパタ−ンの場合でも、マスキン
グテ−プ間の間隔を一様にできて並行性を確保できる。
上記のようにしてマスキングテ−プを２条並行に所望長
さ貼付けたのちは、治具を振ってマスキングテ−プをカ
ッタ−で切断し、これにてマスキングテ−プの貼付け作
業を終了する。
【００１３】上記において、コアからのマスキングテ−
プ巻回体の抜脱を防止するために、マスキングテ−プ巻
回体にスペ−サ板側に向かう押し分力を作用させるよう
にコアにスクリュ−溝を設けるか、螺子棒端部にストッ
パ−を螺合することが好ましい。
プ巻回体の抜脱を防止するために、マスキングテ−プ巻
回体にスペ−サ板側に向かう押し分力を作用させるよう
にコアにスクリュ−溝を設けるか、螺子棒端部にストッ
パ−を螺合することが好ましい。
【００１４】
【発明の効果】本発明に係る治具によれば、スペ−サ間
の間隔を所望間隔に設定し、軸のコアに二箇の粘着マス
キングテ−プ巻回体を挿通し、各マスキングテ−プ巻回
体から巻き解いた各マスキングテ−プをロ−ルで押える
ことによりマスキングテ−プを２条所望間隔で並行に貼
付けでき、目地をコ−キング剤で一様巾で外観良好に処
理できる。また、マスキングテ−プにマスキングテ−プ
巻回体を使用できるから、マスキングテ−プの製作が容
易であり、テ−プ材料量が少なく、マスキングテ−プの
低コスト化、廃材量の低減を図ることができる。
の間隔を所望間隔に設定し、軸のコアに二箇の粘着マス
キングテ−プ巻回体を挿通し、各マスキングテ−プ巻回
体から巻き解いた各マスキングテ−プをロ−ルで押える
ことによりマスキングテ−プを２条所望間隔で並行に貼
付けでき、目地をコ−キング剤で一様巾で外観良好に処
理できる。また、マスキングテ−プにマスキングテ−プ
巻回体を使用できるから、マスキングテ−プの製作が容
易であり、テ−プ材料量が少なく、マスキングテ−プの
低コスト化、廃材量の低減を図ることができる。
【図１】図１の（イ）は本発明に係る治具の躯体を示す
説明図、図１の（ロ）は同じく粘着マスキングテ−プ巻
回体に対するホルダ−部を示す説明図である。
説明図、図１の（ロ）は同じく粘着マスキングテ−プ巻
回体に対するホルダ−部を示す説明図である。
【図２】図２の（イ）は本発明に係る治具の使用状態を
上面から示す説明図、図２の（ロ）は同じく側面から示
す説明図である。
上面から示す説明図、図２の（ロ）は同じく側面から示
す説明図である。
【図３】従来のマスキングテ−プを示す説明図である。
【図４】上記とは別の従来のマスキングテ−プを示す説
明図である。
明図である。
Ａ 粘着マスキングテ−プ巻回体 ａ 巻芯 ２ 押えロ−ル ５ 螺子棒 ６ スペ−サ板 ７ コア Ｔ マスキングテ−プ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 守山 高明 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】二箇の粘着マスキングテ−プ巻回体が回転
自在に挿通されるコアと、これら粘着マスキングテ−プ
巻回体間の間隔を調整するスペ−サと各粘着マスキング
テ−プ巻回体から巻き解かれた粘着マスキングテ−プを
被着面に押圧する押えロ−ルとを有することを特徴とす
るマスキングテ−プの貼付け治具。 - 【請求項２】コアの中心を通る、押えロ−ルの押え面側
への接線より下側にカッタ−が位置している請求項１記
載のマスキングテ−プの貼付け治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1626896A JPH09184281A (ja) | 1996-01-03 | 1996-01-03 | マスキングテ−プの貼付け治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1626896A JPH09184281A (ja) | 1996-01-03 | 1996-01-03 | マスキングテ−プの貼付け治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09184281A true JPH09184281A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=11911812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1626896A Pending JPH09184281A (ja) | 1996-01-03 | 1996-01-03 | マスキングテ−プの貼付け治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09184281A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7763136B2 (en) * | 2003-04-10 | 2010-07-27 | Precision Floor Marking, Inc. | Tape applicator |
| CN109733937A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-10 | 山东交通职业学院 | 一种瓷砖美缝用美纹纸胶带贴铺工具 |
-
1996
- 1996-01-03 JP JP1626896A patent/JPH09184281A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7763136B2 (en) * | 2003-04-10 | 2010-07-27 | Precision Floor Marking, Inc. | Tape applicator |
| CN109733937A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-10 | 山东交通职业学院 | 一种瓷砖美缝用美纹纸胶带贴铺工具 |
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