JP2745404B2 - 袋体の封緘手段形成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、袋体の開閉自在な
封口部に、接着テープ片と該接着テープ片を被覆する離
型テープ片から成る封緘手段を形成するための方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、合成樹脂フィルム等から成る袋体
は、開口縁の一側から折曲自在な封口片を延設してお
り、該封口片を折曲げることにより袋体の開口を封口自
在としている。

【０００３】封口片による袋体の封口状態を保持するた
め、例えば、封口片の幅一杯に接着テープを一直線状に
設けたものが公知であり、これによれば袋体の開口を確
実に封緘することができるが、接着面積が広く接着力が
強いため、封口片の接着部を着脱することにより繰返し
開閉を行うためには適しない。

【０００４】一方、封口片に部分的に着脱自在な封緘手
段を設けたものが公知である。例えば、封口片の幅方向
に間隔をあけた２個所にスナップ式のホック手段を設け
た袋体が公知である。これによれば、袋体の開口を繰返
し開閉するためには適したものとなるが、ホック手段を
用いるため極めて高コストである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は、上記に鑑
み、ホック手段を設けた袋体のように、封口部に対して
部分的に封緘手段を設けることにより開閉を容易ならし
める反面、封緘手段として、高価なホック手段に代え
て、接着テープを用いることにより低コストにて提供で
きるように構成することが有利であることを知見した。

【０００６】そこで、本発明者が知得したところによる
と、前記のような開閉容易かつ低コストとした封緘手段
は、連続して繰出される両面接着テープから、所定長さ
に寸断した接着テープ片を袋体の封口部に接着せしめ、
この接着テープ片よりも面積を大とした離型テープ片に
より該接着テープ片を被覆せしめることにより実施でき
る。

【０００７】然しながら、袋体の自動製袋工程におい
て、どのようにすれば、このような封緘手段を封口部に
効率良く連続自動的に形成することができるか、解決す
べき課題を有する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決した袋体の封緘手段形成方法を提供するものであり、
その手段として構成したところは、袋体の開閉自在な封
口部に接着テープ片を接着せしめる接着手段形成工程
と、該接着テープ片を被覆する離型テープ片を設ける離
型手段形成工程とから成る袋体の封緘手段形成方法にお
いて、接着手段形成工程は、表面を剥離テープにより被
覆された両面接着テープを袋体の封口部に向けて間欠的
に繰出す接着テープ繰出工程と、繰出された両面接着テ
ープに剥離テープ上で長手方向所定間隔毎に分断線を形
成せしめる接着テープ片形成工程と、剥離テープを往動
することにより前記分断線を介して形成された接着テー
プ片を袋体の封口部に接着せしめた後、該剥離テープを
復動することにより該剥離テープを前記接着テープ片か
ら剥離せしめる接着剤転移工程とから成る点にある。また、本発明が構成した手段によれば、離型手段形成工
程は、前記両面接着テープよりも幅広の離型テープを袋
体の封口部に向けて間欠的に繰出す離型テープ繰出工程
と、繰出された離型テープを往動することにより封口部
上の接着テープ片に接着せしめる被覆工程と、該離型テ
ープを分断することにより接着テープ片を被覆した離型
テープ片を形成せしめる離型テープ片形成工程とから成
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の実施
形態を詳述する。

【００１０】〔第１実施形態〕本発明の第１実施形態に
おいて、封緘手段は、図１に示すような袋体の自動製袋
工程中に、封口部に対して形成せしめられる。即ち、図
１（Ａ）において、袋体構成素材１ａは、例えば、長尺
帯状の合成樹脂フィルムを半折することにより構成され
た表フィルム部２と裏フィルム部３とから成り、裏フィ
ルム部３を延長することにより封口片構成部４ａを備え
ている（半折重合工程）。このような袋体構成素材１ａ
は、連続して間欠的に移送された後、図１（Ｂ）に示す
ように、帯長手方向の所定間隔位置において溶断Ｃされ
（溶断工程）、これにより、図１（Ｃ）に示すような袋
１ｂとして製袋される。従って、袋１ｂは、両側縁を溶
着５、５された表裏フィルム部２、３により物品収納室
を形成すると共に、開口６の一側より延長された封口片
４ｂを備え、該封口片４ｂを折曲することにより開口６
を開閉自在としている。尚、図例では、一枚の合成樹脂
フィルムを半折することにより表裏フィルム部２、３を
形成しているが、二枚の合成樹脂フィルムを重合するこ
とにより表裏フィルム部２、３を形成し、袋１ｂの底部
を溶断することにより溶着せしめるように構成しても良
い。

【００１１】封緘手段７は、接着テープ片１１ａと離型
テープ片２２ａとから成り、前記製袋工程において形成
される。即ち、図１（Ａ）に示すように、前記半折重合
工程を経た封口部８、図示の第１実施形態においては封
口片構成部４ａに、帯長手方向に所定間隔をおいて接着
テープ片１１ａを接着せしめる接着手段形成工程を実施
した後、図２（Ａ）に示す溶断工程に至る前において、
前記接着テープ片１１ａを被覆する離型テープ片２２ａ
を設ける離型手段形成工程を実施される。然しながら、
本発明の封緘手段形成方法は、図１（Ｃ）のように袋１
ｂの製袋を完了した後、該袋１ｂに対して接着手段形成
工程と離型手段形成工程を実施するものでも良い。

【００１２】前記離型テープ片２２ａは、接着テープ片
１１ａよりも面積が大きいものとされている。即ち、接
着テープ片１１ａの幅Ｗ１及び長さＬ１に対して、離型
テープ片２２ａの幅Ｗ２及び長さＬ２が、Ｗ１＜Ｗ２、
Ｌ１＜Ｌ２とされており、従って、接着テープ片１１ａ
の全周から離型テープ片２２ａがはみ出して摘み易いよ
うに構成されている。そして、この第１実施形態におい
て、離型テープ片２２ａは、更に封口部８を構成する封
口片構成部４ａからはみ出して突出せしめられている。

【００１３】（接着手段形成工程）前記接着手段形成工
程は、図２に示す装置に基づいて、次のようにして実施
される。

【００１４】先ず、接着テープ９は、表面を剥離テープ
１０により被覆された両面接着テープ１１から成り、該
接着テープ９の巻回ロール９ａから袋体構成素材１ａの
封口片構成部４ａに向けて間欠的に繰出される（接着テ
ープ繰出工程）。

【００１５】具体的には、巻回ロール９ａから繰出され
た接着テープ９は、テンションロール１２を経て受台１
３の表面に送られ、そこから押え部材１４を経由して駆
動ロール１５を通過し、その後、巻取られた巻取りロー
ル１０ａを構成する。前記間欠的な繰出手段は、駆動ロ
ール１５により構成されており、巻回ロール９ａと巻取
りロール１０ａの間で接着テープ９を所定間隔、即ち、
前述した接着テープ片１１ａの長さＬ１に相当する長さ
だけ間欠的に移送する。

【００１６】分断刃１６が前記受台１３に対面して設け
られており、該分断刃１６は、接着テープ９が停止して
いる間に、シリンダ等の駆動手段１７により往復動さ
れ、剥離テープ１０上で両面接着テープ１１に分断線１
８を形成する。即ち、上述のように接着テープ９は駆動
ロール１５により長さＬ１に相当する長さだけ間欠的に
移送されるので、この間欠送りに対応して分断刃１６を
一回往復動せしめることにより、分断線１８の間隔も長
さＬ１に相当するものとなる。従って、剥離テープ１０
上の両面接着テープ１１は、分断線１８により長さＬ１
の下に分断された接着テープ片１１ａを形成する（接着
テープ片形成工程）。

【００１７】駆動手段１７による分断刃１６の往動スト
ロークは、両面接着テープ１１だけを分断し、剥離テー
プ１０は分断しないように設定されている。この点の作
用を確実ならしめるため、剥離テープ１０を紙テープに
より形成すると共に、両面接着テープ１１を薄い合成樹
脂フィルムの両面に感圧接着剤を塗布したものにより形
成し、分断刃１６を加熱された溶断刃により構成するこ
とが好ましい。或いは、分断刃１６を溶断機能を有しな
いカッターにより構成する場合は、剥離テープ１０を厚
手の合成樹脂テープにより形成することが好ましい。こ
れにより、分断刃１６が両面接着テープ１１の肉厚を越
えて剥離テープ１０に喰込むような誤差を生じても、剥
離テープ１０の分断を防止できる。

【００１８】そこで、接着テープ９の間欠送りにより、
剥離テープ１０上に積層された所定の接着テープ片１１
ａが押え部材１４に重ね合わせられる位置にある状態
で、該押え部材１４がシリンダ等の駆動手段１９により
往復動され、該接着テープ片１１ａを袋体構成素材１ａ
の封口片構成部４ａに接着せしめると共に剥離テープ１
０から剥離する。即ち、袋体構成素材１ａは、上述のよ
うに間欠的に移送される製袋工程中に、封口片構成部４
ａの所定個所が押え部材１４に対面する位置で停止され
ており、該封口片構成部４ａを受台２０により支持され
ている。従って、押え部材１４と共に剥離テープ１０を
往動することにより、接着テープ片１１ａは封口片構成
部４ａに押圧されて接着し、その後、押え部材１４と共
に剥離テープ１０を復動することにより、剥離テープ１
０を前記接着テープ片１１ａから剥離せしめ、接着テー
プ片１１ａを剥離テープ１０から封口片構成部４ａに転
移する（接着剤転移工程）。

【００１９】前記押え部材１４の往動により接着テープ
９にはテンションを生じるが、図２に鎖線で示すよう
に、テンションロール１２がスプリング（図示省略）に
抗して後退し、前記テンションを吸収する。従って、こ
のとき巻回ロール９ａから接着テープ９が繰出されるこ
とはない。押え部材１４が復動すると、接着テープ９に
は弛みを生じるが、テンションロール１２がスプリング
により前進して元の位置に復帰する。この際、分断刃１
６により形成された分断線１８の位置は、元の位置に復
帰し、受台１３上で位置ずれを生じさせないので、以
後、分だ刃１６により新たに形成される分断線１８は、
前記長さＬ１のピッチに狂いを生じない。

【００２０】尚、接着剤転移工程により両面接着テープ
１１を除去された剥離テープ１０は、駆動ロール１５を
経て巻取りロール１０ａに巻取られる。

【００２１】（離型テープ片形成工程）前記離型テープ
片形成工程は、図３に示す装置に基づいて、次のように
して実施される。

【００２２】先ず、前記接着剤転移工程により接着テー
プ片１１ａを具備せしめられた袋体構成素材１ａは、間
欠移送により、次工程に送られ、封口片構成部４ａを受
台２１に支持された状態で停止する。

【００２３】離型テープ２２は、前述のように接着テー
プ９の幅Ｗ１よりも幅広の幅Ｗ２を有し、巻回ロール２
２ａから前記封口片構成部４ａの接着テープ片１１ａに
向けて間欠的に繰出される（離型テープ繰出工程）。こ
の間欠的な繰出手段は、受台２１の上流側に設けられた
駆動ロール２３により構成されており、離型テープ２２
を所定間隔、即ち、上述した離型テープ片２２ａの長さ
Ｌ２に相当する長さだけ間欠的に移送する。

【００２４】封口片構成部４ａに対面して保持押え部材
２４が設けられており、該保持押え部材２４を接着テー
プ片１１ａに対面する作動位置（図３の実線位置）で封
口片構成部４ａに向けて往復駆動せしめるシリンダ等の
第一駆動手段２５を設け、該保持押え部材２４を前記作
動位置と駆動ロール２３に近傍する待機位置（図３の鎖
線位置）との間で往復駆動せしめるシリンダ等の第二駆
動手段２６を設けている。

【００２５】更に、保持押え部材２４の前記作動位置と
待機位置の中間部に相当する位置に、分離刃２７が設け
られており、該分離刃２７を受台２１に向けて往復動す
るシリンダ等の駆動手段２８を設けている。

【００２６】前記保持押え部材２４は、離型テープ２２
を吸着するための吸着孔２９を備えており、図示省略し
たバキューム手段により離型テープ２２を吸着かつ解放
自在である。

【００２７】そこで、第二駆動手段２６により保持押え
部材２４を図示鎖線で示す待機位置に前進せしめると共
に、駆動ロール２３を通過して突出した離型テープ２２
の先端を吸着孔２９により吸着した状態で、駆動ロール
２３による離型テープ２２の長さＬ２に相当する間欠送
りを行うと同時に、離型テープ２２を吸着保持した保持
押え部材２４を第二駆動手段２６により図示実線で示す
作動位置に後退する。その後、第一駆動手段２５により
保持押え部材２４を往動することにより、離型テープ２
２を接着テープ片１１ａに押圧し接着せしめる。この状
態で、駆動手段２８により分離刃２７を往動し、受台２
１上で離型テープ２２を分断せしめることにより、図１
（Ｂ）に示したような接着テープ片１１ａを被覆した離
型テープ片２２ａを形成する（離型テープ片形成工
程）。

【００２８】離型テープ２２を合成樹脂テープにより形
成する場合は、分離刃２７を加熱された溶断刃により構
成することが好ましく、これにより分離刃２７を強く押
圧しなくても離型テープ２２に触れさせるだけで該離型
テープ２２を好適に溶断することができる。然しなが
ら、離型テープ２２を紙テープにより形成し、分離刃２
７を溶断機能を有しないカッターにより構成しても良
い。

【００２９】前記離型テープ片形成工程が終了すると、
保持押え部材２４は、バキューム手段を停止することに
より吸着孔２９による離型テープ片２２ａの吸着を解放
すると共に、第一駆動手段２５により該保持押え部材２
４を離型テープ片２２ａより後退せしめる。その後は、
保持押え部材２４を第二駆動手段２６により図示鎖線で
示す待機位置に前進し、駆動ロール２３から突出した離
型テープ２２の先端部を吸着孔２９により吸着せしめ、
上記と同様の作用を繰返して行う。

【００３０】〔第２実施形態〕図４は、本発明の第２実
施形態を示している。この第２実施形態においても、接
着手段形成工程は、上記第１実施形態と全く同様であ
り、離型テープ片形成工程も次の点を除いて、概ね同様
である。

【００３１】即ち、この第２実施形態は、離型テープ片
形成工程において、分断刃２７の延長線上に封口片構成
部４ａの縁近傍部が対面するように袋体構成素材１ａを
位置せしめると共に、離型テープ２２と封口片構成部４
ａの間に、金属薄板等から成る切断防止介装手段３０を
介挿した点においてのみ上記第１実施形態と相違してい
る。

【００３２】そこで、第２実施形態によれば、保持押え
部材２４により離型テープ２２を接着テープ片１１ａに
向けて往動せしめ、分離刃２７により離型テープ２２を
分断すると、図４（Ｂ）に示すように、分断形成された
離型テープ片２２ａが、封口片構成部４ａの縁からはみ
出さない大きさとされる。この際、封口片構成部４ａ
は、切断防止介装手段３０により分断刃２７から保護さ
れているので、該封口片構成部４ａは切断されない。

【００３３】その他の構成は、上記第１実施形態と同じ
であるから、上述した説明を援用する。

【００３４】〔第３実施形態〕図５及び図６は、本発明
の第３実施形態を示している。上記第１実施形態及び第
２実施形態においては、封口片構成部４ａを封口部８と
し、該封口片構成部４ａに接着テープ片１１ａ及び離型
テープ片２２ａから成る封緘手段７を形成する方法を説
明したが、第３実施形態においては、袋体構成素材１ａ
の開口縁近傍部２ａを封口部８とし、該開口縁近傍部２
ａに接着テープ片１１ａ及び離型テープ片２２ａから成
る封緘手段７を形成するものである。

【００３５】従って、図６（Ａ）に示す接着手段形成工
程において、袋体構成素材１ａは、押え部材１４に開口
縁近傍部２ａが対面するように設置され、該押え部材１
４を往動することにより、開口縁近傍部２ａに対して接
着テープ片１１ａを接着せしめられる。接着手段形成工
程に関するその他の構成及び作用は、上記第１実施形態
と全く同じであるから、上述した説明を援用する。

【００３６】また、図６（Ｂ）に示す離型手段形成工程
において、袋体構成素材１ａは、保持押え部材２４に対
して開口縁近傍部２ａに設けた接着テープ片１１ａが対
面するように設置され、該保持押え部材２４を往動する
ことにより離型テープ２２を接着テープ片１１ａに被覆
接着せしめると共に、分離刃２７を往動することにより
該離型テープ２２を分断せしめることにより離型テープ
片２２ａを形成する。この際、分離刃２７により封口片
構成部４ａ又は袋体構成素材１ａが切断されないよう
に、離型テープ２２と封口片構成部４ａ及び／又は袋体
構成素材１ａの間に金属薄板等から成る切断防止介装手
段３１が介挿されている。ところで、分離刃２７により
分断される離型テープ片２２ａは、図５（Ｃ）に示すよ
うに開口縁近傍部２ａから突出する長い寸法のものでも
良く、或いは、図５（Ｄ）に示すように開口縁近傍部２
ａの上にのみ位置する短い寸法のものでも良い。尚、離
型手段形成工程に関するその他の構成及び作用は、上記
第１実施形態と全く同じであるから、上述した説明を援
用する。

【００３７】

【発明の効果】本発明によれば、袋体の開閉自在な封口
部８に封緘手段７を設けるに際し、該封緘手段７が封口
部８に対して部分的に設けられるので袋体の開閉を容易
に行うことができ、しかも、低コストであり安価に提供
することができる。

【００３８】この際、接着テープ片１１ａを設ける接着
手段形成工程と、離型テープ片２２ａを設ける離型手段
形成工程との二つの工程を構成し、幅Ｗ１及び長さＬ１
の接着テープ片１１ａに対して、大寸法とした幅Ｗ２及
び長さＬ２を有する離型テープ片２２ａを被覆せしめる
構成とすれば、離型テープ片２２ａが接着テープ片１１
ａの全周にわたりはみ出した摘み縁を備え、使用時にお
ける離型テープ片２２ａの剥離作業を容易とした封緘手
段７を提供することができる。

【００３９】そして、特に、本発明によれば、接着手段
形成工程は、表面を剥離テープ１０により被覆された両
面接着テープ１１を封口部８に向けて間欠的に繰出す接
着テープ繰出工程に続いて、繰出された両面接着テープ
１１に剥離テープ１０上で長手方向所定間隔毎に分断線
１８を形成せしめる接着テープ片形成工程を構成したも
のであるから、予め剥離テープ１０の上で両面接着テー
プ１１が接着テープ片１１ａを形成され待機した状態に
あり、従って、以後は、剥離テープ１０を往動すること
により前記分断線１８を介して形成された接着テープ片
１１ａを封口部８に接着せしめ、該剥離テープ１０を復
動することにより該剥離テープ１０を前記接着テープ片
１１ａから剥離せしめるという簡単な動作で接着剤転移
工程を実施することができ、その結果、封緘手段７の形
成を連続自動化することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の各工程を示しており、
（Ａ）は接着手段形成工程を示す斜視図、（Ｂ）は離型
手段形成工程を示す斜視図、（Ｃ）は製袋完了後の袋体
を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１実施形態における接着手段形成工
程を実施するための装置を示す概略図である。

【図３】本発明の第１実施形態における離型手段形成工
程を実施するための装置を示す概略図である。

【図４】本発明の第２実施形態を示しており、（Ａ）は
離型手段形成工程を実施するための装置を示す概略図、
（Ｂ）は同工程の状態を示す斜視図である。

【図５】本発明の第３実施形態の各工程を示しており、
（Ａ）は接着手段形成工程を示す斜視図、（Ｂ）は離型
手段形成工程を示す斜視図、（Ｃ）は製袋完了後の袋体
と共に離型テープ片の１例を示す斜視図、（Ｄ）は製袋
完了後の袋体と共に離型テープ片の他例を示す斜視図、
である。

【図６】本発明の第３実施形態を示しており、（Ａ）は
接着手段形成工程を実施するための装置を示す概略図、
（Ｂ）は離型手段形成工程を実施するための装置を示す
概略図である。

【符号の説明】

１ａ 袋体構成素材 １ｂ 袋 ４ａ 封口片構成部 ４ｂ 封口片 ７ 封緘手段 ８ 封口部 ９ 接着テープ １０ 剥離テープ １１ 両面接着テープ １１ａ 接着テープ片 １４ 押え部材 １５ 駆動ロール １６ 分断刃 １８ 分断片 ２２ 離型テープ ２２ａ 離型テープ片 ２３ 駆動ロール ２４ 保持押え部材 ２７ 分離刃 ３０、３１ 切断防止介装手段

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 袋体の開閉自在な封口部に接着テープ片
   を接着せしめる接着手段形成工程と、該接着テープ片を
   被覆する離型テープ片を設ける離型手段形成工程とから
   成る袋体の封緘手段形成方法において、 接着手段形成工程は、表面を剥離テープにより被覆され
   た両面接着テープを袋体の封口部に向けて間欠的に繰出
   す接着テープ繰出工程と、繰出された両面接着テープに
   剥離テープ上で長手方向所定間隔毎に分断線を形成せし
   める接着テープ片形成工程と、剥離テープを往動するこ
   とにより前記分断線を介して形成された接着テープ片を
   袋体の封口部に接着せしめた後、該剥離テープを復動す
   ることにより該剥離テープを前記接着テープ片から剥離
   せしめる接着剤転移工程とから成ることを特徴とする袋
   体の封緘手段形成方法。
2. 【請求項２】 袋体の開閉自在な封口部に接着テープ片
   を接着せしめる接着手段形成工程と、該接着テープ片を
   被覆する離型テープ片を設ける離型手段形成工程とから
   成る袋体の封緘手段形成方法において、 接着手段形成工程は、表面を剥離テープにより被覆され
   た両面接着テープを袋体の封口部に向けて間欠的に繰出
   す接着テープ繰出工程と、繰出された両面接着テープに
   剥離テープ上で長手方向所定間隔毎に分断線を形成せし
   める接着テープ片形成工程と、剥離テープを往動するこ
   とにより前記分断線を介して形成された接着テープ片を
   袋体の封口部に接着せしめた後、該剥離テープを復動す
   ることにより該剥離テープを前記接着テープ片から剥離
   せしめる接着剤転移工程とから成り、 離型手段形成工程は、前記両面接着テープよりも幅広の
   離型テープを袋体の封口部に向けて間欠的に繰出す離型
   テープ繰出工程と、繰出された離型テープを往動するこ
   とにより封口部上の接着テープ片に接着せしめる被覆工
   程と、該離型テープを分断することにより接着テープ片
   を被覆した離型テープ片を形成せしめる離型テープ片形
   成工程とから成ることを特徴とする袋体の封緘手段形成
   方法。