JPS59204902A - 弾性ストランドの断続的取付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術７分野） 本発明は、弾性ストランドの断続的成句は方法およびそ
の装置に関し、特に紙おむつ等の脚まわ９部分に弾性ス
トランドを取付ける場合に好適な弾性ストランドの断続
的取付は方法およびその装置に関する。

（発明の技術的背景とその問題点） 近年、紙おむつ等において、脚まわり部分に伸縮性部材
を取付け、脚まわシ部分にギヤザーを寄せてこの部分の
フィツト性を向上させ漏れの防止を図ることが行なわれ
ている。そして、従来、この弾性ストランドの取付けは
、紙おむつ等の製造においては第１図に示すように、（
１）実質的に非弾性の長尺ウェブたとえば不透水性シー
トＳ１の所定位置、すなわち製品紙おむつの脚まわり部
分となるべき位置に、ウェブの送シ方向に沿って間歇的
に接着剤たとえばホットメルト系接着剤ａを塗布し、（
２）この接着剤塗布線に沿って弾性ストランドｅを延伸
状態で連続的に供給し、接着剤塗布箇所において弾性ス
トランドを不透水性シートに接着させ、全体としては不
透水性シートに沿って弾性ストランドを延在させると共
に断続的に接着する。（３）その後、この重合体の所定
位置に吸収体を供給しながら透水性シートＳ２を重ね合
わせ、不透水性シートと透水性シートを貼シ合わせる。

（４）次いで、このようにして得られた連続的な紙おむ
つ材料から個々の製品紙おむつを切シ離す。この時同時
に弾性ストランドはその非接着部分において切断される
こととなシ、弾性ストランドは非接着状態の切断端が収
縮して引込むとともに、接着部分においても収縮して脚
まわりにギヤザーをいれる、所要の最終取付は状態とな
る。

しかしながら、この従来の取付は方法によるときは、透
水性シートと不透水性シートとの貼合わせに際して、両
シートの送り方向に沿って延在する弾性ストランドの非
接着部分には接着剤を施すことができないため、この部
分の接着は行なわれず両ビート間に延伸ストランド幅分
の離間部分が生じ、排出液の前後および横漏れの原因と
なっている。

（発明の目的） そこで、本発明の目的は、弾性ストランドの非接着部分
における接着剤塗布が可能で、それによって透水性シー
トおよび不透水性シートの貼合わせをよシ完全に行なう
ことができる弾性ストランドの断続的取付は方法および
その装置を提供するものである。

（発明の概要） 本発明は、基本的には、延伸状態で供給された連続的な
弾性ストランドを個々の長さに切断しながら実質的に非
弾性のウェブに接着させることを特徴とするものである
。

すなわち、第１の発明は、実質的に非弾性の長尺ウェブ
に対して、その送シ方向に沿って断続的に接着剤を塗布
し、このウェブ上の接着剤塗布線に沿って弾性ストラン
ドを延伸状態で重合して弾性ストランドとウェブとを間
歇的に接着し、弾性ストランドの非接着部分を切断し、
分離されたストランドが長尺ウェブに対して断続的に貼
付されるように取付ける方法において、連続的な弾性ス
トランドを延伸状態で供給し、この弾性ストランドを、
その長さにおいて上記ウェブに対する各接着の開始点に
相当する位置であらかじめ把持し、延伸状態のまま上記
ウェブ上の接着剤塗布箇所に導き、ウェブに対する接着
を開始すると同時に上記の把持を解放し、一方上記つニ
ブに対する各打着の終了点に相当する位置であらかじめ
弾性ストランドを杷長し、次に、軒性ストランドおよび
ウェブの送りにつれて再びウェブに対する次の接着開始
点に相当する位置で弾性ストランドを把持し、上記接着
終了点に相当する位置での把持と接着開始点に相当する
位置での把持との間において弾性ストランドを切断し、
その後、ウェブに対する前記接着終了と同時に上記接着
終了点に相当する位置での把持を１臀放し、これを繰り
返すことによって弾性ストランドを断続的に取付ける方
法である。

第２の発明は、実質的に非弾性の長尺ウェブに対して、
その送り方向に沿って断続的に接着剤を塗布し、このウ
ェブ上の接着剤塗布線に沿って弾性ストランドを延伸状
態で重合して弾性ストランドとウェブとを間歇的に接着
し、弾性ストランドの非接着部分を切断し、分離された
ストランドが長尺ウェブに対して断続的に貼付されるよ
うに取付ける装置において、クランプ伺ロールを弾性ス
トランドの送給路と長尺ウェブの送給路との接点に設け
て延伸状態で供給される弾性ストランドを案内して長尺
ウェブ上の接着剤上に導くようにするとともに、該クラ
ンプ付ロールを少なくとも１対のクランプ手段をその周
面上に備えかつ該１対のクランプ手段がストランドの各
接着長さに相当する、周面上の距離だけ離隔して配設さ
れ、ロールの回転に連動して弾性ストランドの接着開始
相当位置および接着終了相当位置をそれぞれ把」−１Ｉ
／解放するべく作動するように構成し、さらに、ロール
上の弾性ストランドに対して、その接５Ｍ終了相当位置
と接着開始相当位置との間で切断を行なう刃手段を設け
たことを特徴とする弾性ストランドの断続的取付は装置
である。

（発明の実施例） 以下、本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。

第１図は、本発明を紙おむつ製造工程に適用した例を示
す概要図である。

弾性ストランド３は、板ゴム、発泡性または非発泡性ポ
リウレタン等の連続テープから形成され、ガイドロール
、緊張ロール等を介し、バキュームベ／Ｌ／　）　１８
　ヲ＋ｆｉｌｌて、アンビル□、ロール１１およびフラ
ンジロール１２間に導かれる。この際、バキュームベル
ト１２を通過する時に、弾性ストランド３は１５０〜２
００係程度伸長され、ロール１１゜１２間には延伸状態
で供給される。

一方、実質的に非弾性の長尺不透水性シート４は、同様
にガイドロール、緊張ロール等を介してロール１２．１
３間に供給されるが、ロール１２゜１３間への供給に先
立って、接着剤塗布ノズル８によシネ透水性シート４上
の所定位置すなわち弾性ストランド３が貼付されるべき
位置にたとえばホットメルト系接着剤が不透水性シート
４の送り方向に沿って帯状に間歇的に塗布される。

アンビルロール１１おヨヒクランプロール１２間に供給
された弾性ストランド３は、所定位置をフランジロール
１２によシ把持された状態でロール１２とともに回転し
、リターンロール１３との間において、あらかじめ対応
位置に間歇的に接着剤ｑ塗布された不透水性シート４に
貼付される。

同時に、カッターロール１０によシ、接着剤非塗布部分
における弾性ストランド３が切断される。

このようにして、個々の長さに切断された弾性ストラン
ドが不透水性シート４の長さに沿って間歇的または断続
〔に貼付される。非接着部分における弾性ストランド３
の切断端は緊張から解放されて収縮するが、弾性ストラ
ンド３の残余の部分は不透水性シート４に接着されてお
り、この不透水性シート４はガイドロール、緊張ロール
等を介してプレスロール６に導かれているので、弾性ス
トランド３の残余の部分は弛緩することなく次工程へ送
給される。

一方、紙おむつの吸収体１９はロータリーカッタｌによ
シ所定寸法に切断され、搬送ベルト５によって矢印方向
に送給される。また実質的に非弾性の透水性シート２は
ガイドロール、緊張ロールを介してプレスロール６に導
かれる。

上記のようにして、プレスロール６．６の位置において
、透水性シート２と不透水性シート４との間に吸収体１
９を挿入した状態で両シートが重合、接着される。両シ
ート２，４の接着は図示の例においては、フ０レスロー
ル６．６での重合に先立ち、接着剤塗布ノズル９により
不透水性シート１４にホットメルト等の接着剤を接合す
べき箇所に塗布するとともに、透水性シート２に対して
も接着剤塗布ノズル７によシホットメルト系接着剤を塗
布することにより行なわれる。７−ト２に対しては、好
ましくは弾性ストランド３の接着部分に対応してさらに
接着剤が塗布される。この時、弾性ストランド３はすで
にその非接着部分において切断されており、接着端近く
に収縮した状態となっているので、上記非接着部分に対
応する不透水性シート４の部分および造本性シート２０
部分に対しても接着剤を塗布することができる。このよ
うにして、透水性シート２と不透水性シート４の接着を
、必要に応じて完全に行なうことができる。

透水性シート２と不透水性シート４を接着して得られた
連続的な紙おむつ材料は、次いで個々の紙おむつの形状
に切断され、製品おむつとなる。

この時点で弾性ストランド３の接着部分は初めて収縮し
、脚まわり部分にはギヤザーが形成される。

なお、上記実施例では、弾性ストランドを不透水性シー
トにあらかじめ固着する方法を採っているが、不透水性
シートのかわシに透水性シートの側にあらかじめ固着し
ておくようにしてもよい。

また、透水性シートと不透水性シートとの接着は、両シ
ートにそれぞれ接着剤を塗布する代りに、いずれかのシ
ートにのみ接着剤を塗布するようにしてもよい。

さらに、上記構成において、ホットメルト系接着剤の塗
布後これを冷却／乾燥する手段を設けて、ホットメルト
の固化速度を早めることによってより確実な接着を図る
ことも有効である。図示の例では、接着剤塗布ノズル８
および９に対して冷却ボックスがそれぞれ設けられてい
る。

第３図〜第６図は、実質的に非弾性のウェブに対して、
弾性ストランドを切断しつつ、間歇的に貼付するための
機構例を詳細に示すものである。

図に示す実施例においては、クランプロール１２には１
対のクランプ１６．１７が設けられ、クランプロール１
２と接して配設されているアノビルロール１１には１対
のアンビル１４．１５が設はラレる。アンビルロール１
１上の各アンビル１４゜１５は、クランプロール１２上
のクランプ１６゜１７とそれぞれ対応して配設されてお
シ、両ロール１１．１２の回転につれて、すなわち両ロ
ールの１回転につきそれぞれ一度づつ、両ロールの接触
点において対向協働位置をとるようになっている。アン
ビル１４．１５は、たとえばこの対向協働位置において
アンビルロール１１の周面から突出し、他の位置におい
ては周面より内側に後退するように、たとえばロール１
１の回転に連動するカム機構により動作される。同様に
、クランプ１６　、、１７は上記対向協働位置において
アノビル１４．１５とそれぞれ協働して、後述するよう
に弾性ストランドをクランプ１６　、１７に喰え込むよ
うに動作される。クランプ１６．１７の作動も、たとえ
ばロール１２の回転に連動するカム機構等によシ行なう
ことができる。

クランプロール１２上のクランプｌ　６−１７　Ｍの周
面上の距離ａｌは、後述するように弾性ストランド３の
接着部分の長さに等しく、クランプ１７−１６間の周面
上の距離ａ２は、後述するように弾性ストランド３の非
接着部分の実質的に棒に等しい。

図示の実施例ではさらに、クランプロール１２に接して
カッターロール１０が配設されている。

カッターロール１０はその周面上にカッター１０ａを有
し、カッターロール１０の回転につれて、クラングロー
ル１２との接触位置において、上記クランプ１７−１６
間の距離ａ２の実質的に中央位置で弾性ストランド３を
切断するようになっている。

クランプロール１２に接してはさらにリターンロール１
３が配設され、このリターンロール１３とクランプロー
ル１２との間には、クランプロール１２のクランプ１６
．１７に把持された弾性ストランド３が供給されるとと
もに、接着剤を間歇的に塗布された不透水性シート４が
導かれるようになっている。リターンロール１３は、後
述するように、クランプ１６がアンビル１４と協働対向
位置にあるときに、クランプ１７がロール１３と接触す
るように配設され゛ている。

上記したような装置において、クランプロール１２とア
ンビルロール１１との間に弾性ストランド３が挿入され
ると、弾性ストランド３は、Ａ点において、まず、突出
作用位置にあるアンビル１５に押えられ、つづいてクラ
ンプ１７によシ把持される（第３図）。

クランプ１７が弾性ストランド３のＡ、ａを把持した状
態でロール１２が回転すると、クランプ１７がロール１
３との接触点に近づくとともに、クランプ１．６がロー
ル１１との接触点すなわちアンビル１４との協働対向位
置に接近する（第４図）。

ロール１２がさらに回転すると、クラン７′２１７がロ
ール１３と接触し、クランプ１７によシ把持する弾性ス
トランド３のＡ点が、ロール１３上に導かれている不透
水性シート４の接着剤塗布部分ノ前端に重合され、ロー
ル１３との間で圧接開始される。このように、不透水性
シート４上の接着剤との接着が開始されると同時にクラ
ンプ１７による弾性ストランド３の把持が解放される。

一方、弾性ストランド３の後続部分は、Ｂ点において、
上記作用と同様にアンビル１４とクランプ１６との協働
によってクランプ１６により把持される。

したがって、弾性ストランド３ａ部分は、クランプ１６
と、ロール１２．１３の接触点間においてロール１２上
に延伸状態で保持され、ロール１２０回転につれて延伸
状態のまま不透水性シート４の接着剤上に貼付される（
第５図）。Ｂ点は弾性ストランド３の不透水性シート４
への接着の後端となる。

次に、ロール１２がさらに回゛転して、弾性ストランド
３のＢ点がクランプ１６により把持されるとともに、ス
トランド３のさらに後続の部分がＡ′点において再びク
ランプ１７によシ把持された状態で回転してくると、ク
ラン７’１６による把持点Ｂとクランプ１７による把持
点Ａ′との実質的に中間位置においてカッターロール１
０のカッターＩＱａによって弾性ストランド３が切断さ
れる。

このようにして、ストランド３ａの後端が形成されると
ともに、後続するストランドの先端が形成される（第６
図）。この時、ストランド３ａはそのａｌの長さ部分に
おいて不透水性シート４上に接着され、ａ２の実質的に
半分の長さの非接着部分を前後端に有するものである。

この非接着の前後端は緊張から解放され収縮状態となっ
ている。

以上のような工程を繰り返すことによって、不透水性シ
ート４上に所定長の弾性ストランドが断続的に取り付け
られる。弾性ストランドが断続的に取り付けられた不透
水性シートは、第１図に示すように接着剤を施された後
吸収体を介装して透水性と一ト２と接合され、個々の紙
おむつ形状に切断されて製品となる。

（発明の効果） 上記したように、本発明によれば透水性シートと不透水
性シートの接合時には弾性ストランドはすでに個々の長
さに切断されているので、両シートの接合特に接着剤塗
布に際して弾性ストランドの非接着部が支障とならず所
望の接着を得ることができ、したがって、従来技術のよ
うな接着不能部分からの液分の漏れを防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の紙おむつ製造方法を示す説明図、第２図
は本発明を適用した紙おむつの製造工程を示す図、第３
ト第６図は本発明による弾性ストランドの断続的取付は
方法の詳細を示す説明図である。 １・・・ロータリーカッタ、２・・・透水性シート、３
・・・弾性スライド、４・・・不透水性シート、５・・
・搬送ベルト、６・・・プレスロール、７．’８．９・
・・接着剤塗布ノズル、１０・・・カッターロール、１
０ａ・・・カッタ、１１・・・アンビルロール、１２・
・・クランプロール、１３・・・リターンロール、１４
ｔ１５・・アンビル、１６，１７・・・クランプ、１８
・・・バキーームベルト、１９・・・吸収体。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）実質的に非弾性の長尺ウェブに対して、その送シ
   方向に沿って断続的に接着剤を塗布し、このウェブ上の
   接着剤塗布線に沿って弾性ストランドを延伸状態で重合
   して弾性ストランドとウェブとを間歇的に接着し、弾性
   ストランドの非接着部分を切断し、分離されたストラン
   ドが長尺ウェブに対駿て断続的に貼、、付されるように
   取り付ける方法において、連続的な弾性ストランドを延
   伸状態で供給し、この弾性ストランドを、その長さにお
   いて上記ウェブに対する各接着の開始点に相当する位置
   であらかじめ把持し、延伸状態のまま上記ウェブ上の接
   着剤塗布箇所に導き、ウェブに対する接着を開始すると
   同時に上記の把持を解放し、その一方で上記ウェブに対
   する各接着の終了点に相当する位置であらかじめ弾性ス
   トランドを把持して延伸状態を保持し、次に、弾性スト
   ランドおよびウェブの送シにつれて再びウェブに対する
   次の接着開始点に相当する位置で弾性ストランドを把持
   し、上記接着終了点に相当する位置での把持と接着開始
   点に相当する位置での把持との間において弾性ストラン
   ドを切断し、その後、ウェブに対する前記接着終了と同
   時に上記接着終了点に相当する位置での把持を解放し、
   これを繰り返すことによって弾性ストランドを断続的に
   取シ付ける方法。
2. （２）実質的に非弾性の長尺ウェブに対して、その送シ
   方向に沿って断続的に接着剤を塗布し、このウェブ上の
   接着剤塗布線に沿って弾性ストランドを延伸状態で重合
   して弾性ストランドとウェブとを間歇的に接着し、弾性
   ストランドの非接着部分を切断し、分離されたストラン
   ドが長尺ウェブに対して断続的に貼付されるように取シ
   付ける装置において、フランジ対ロールを弾性ストラン
   ドの送給路と長尺ウェブの送給路との接点に設けて延伸
   状態で供給される弾性ストランドを案内して長尺ウェブ
   上の接着剤上に導くようにするとともに＼該りランフ０
   伺ロールを少なくとも１対のクランプ手段をその周面上
   に備えかつ該１対のクランプ手段がストランドの各接着
   長さに相当する、周面上の距離だけ離隔して配設され、
   ロールの回転に連動して弾性ストランドの接着開始相当
   位置および接着終了相当位置をそれぞれ把持／解放する
   べく作動するように構成し、さらに、ロール上の弾性ス
   トランドに対して、その接着終了相当位置と接着開始相
   当位置との間で切断を行なう刃手段を設けたことを特徴
   とする弾性ストランドの断続的取付は装置。