JPH02214433A - モータの固定子及びそのための捲線機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はモータの固定子及びそのための捲線機に関す
る。

（従来技術） 従来のモータの固定子を第５図を参照して説明すると、
同図中固定子ＳはコアＣと、コアＣの端部に固定された
ターミナルプレートＰと、コアＣに捲かれた捲線Ｗとか
らなっており、このような固定子Ｓは図示しない捲ＩＩ
機により捲線ＷをコアＣに捲着した後その端末Ｗａをタ
ーミナルプレートＰに一体形成された筒状の端子受Ｒの
上下面に設けられたＶ字型の係止溝Ｒａ、Ｒａ　（図は
一方のみを示す）に押し込んで仮止めし、次いで別工程
で端子受Ｒに上記係止溝Ｒａ、　Ｒａとは逆方向のＶ字
型の係止ＩＴａ、Ｔａ　（図は一方のみを示す）を備え
た端子下を嵌着して、上記係止溝Ｒａ。

Ｒａと係止溝Ｔａ、Ｔａとの間で端末Ｗａを挟持する構
成となっている。このような捲線Ｗの捲き操作は捲線機
により常に緊張状態で行なわれ、このため端末Ｗａはそ
の一部がコアＣの内側に巻かれたスロット絶縁紙Ｅの縁
部に接触したたるみのない状態で端子受けＲに至って伸
びている。

しかしながら、例えば電動ハンマ、電動ドリル等の振動
を生ずる′ｉＩｉ動器具に上記固定子Ｓを備えた整流子
モータが装備されているような場合には、振動により端
末Ｗａが引張られ、端末Ｗａが端子受Ｒによる係止部あ
るいはスロット絶縁紙Ｅの縁部との接触部で切断されて
モータが停止してしまう等の不具合を生じていた。

このため実開昭箱６２−８８４３５号においては捲線Ｗ
の端末Ｗａの端子受Ｒによる係止部を接着剤により固定
して、固定部の強度を増す構成が提案されている。

（発明が解決しようとする課題） ところが実開昭箱６２−８８４３５号の固定子では接着
剤を係止部に塗ｆＩｉする工程が必要となり、このよう
な作業は手作業に頼らざるを得ないため製造コストが高
くなり、また接着剤が硬化するまでは次の作業に移れな
いため時間的ロスが多くなる問題点を有していた。さら
に、同公報の固定子では捲線端末の端子受による係止部
の切断は防止できるものの、スロット絶縁紙Ｅ等、伯の
部位との接触部における切断は依然として避けられない
欠点を有していた。

（課題を解決するための手段） 上記従来技術の欠点に鑑み本発明の請求項１に記載のモ
ータの固定子はコアと、該コアに巻かれた捲線と、前記
コアの端部に固定されたターミナルプレートと、該ター
ミナルプレートに設けられて捲線端末を係止する端子受
とを有する固定子であって、前記捲線端末には前記端子
受による係止端に近接する部位においてたるみ部を設け
で構成される。

また請求項２に記載の捲線機は上記請求項１に記載の固
定子のための捲線機であって、固定子のコアに捲線を捲
着するとともに捲線の端末を固定子の端子受に導いて保
持させるための捲線機構と、この捲ｓ！機構による捲線
時に前記端子受に至る捲線端末が緊張状態で接触しつる
前記固定子の一部と捲線との間に介在して、これらの間
に隙間を形成するためのプレートとを有して構成される
。

（作用） 本発明の請求項１に記載の固定子では捲線の端子受によ
る係止端に近接する部位においてたるみ部を設けたので
、振動等によりコアに巻かれた捲線部分と係止端との間
の捲線端末に伸び方向あるいは縮み方向の力が加わって
も、このような伸びあるいは縮みはたるみ部に吸収され
るため端子受による係止端には振動は何ら影響しない。

また本発明の請求項２に記載の捲線機ではプレートによ
り固定子の一部と捲線との間に適宜隙間が形成されるた
め端子受による捲線端末の保持後にプレートを固定子の
一部と捲線との間から抜けば、その部分にたるみ部が形
成される。

（実施例） 次にこの発明の一実施例を第１図〜第４図を参照して説
明する。なお、第１図は上記従来例を示す第５図に対応
する図で、同図中第５図と同様な部材には同一符号が付
してあり、詳しい説明は省略する。

第１図に示したモータの固定子１において、捲線Ｗの端
末Ｗａはたるみ部Ｗａｌを有しており、このたるみ部Ｗ
ａｌはスロット絶縁紙Ｅの縁部Ｅａからその内面とほぼ
平行に外側に延び、スロット絶縁紙Ｅの縁部Ｅａを適宜
越えた位置から湾曲して、コアＣの外周面Ｃａから半径
方向外側に突出しない範囲で、端子受Ｒの相対する面Ｒ
ｂとほぼ平行に伸び、次いでこの面Ｒｂとほぼ直角方向
に湾曲して端子受Ｒによる係止端に至っている。

本実施例Φ固定子１は上記たるみ部Ｗａ１を設けたこと
により例えば電動ハンマ、７ＩａｌＪドリル等の振動を
生ずる電動器具の整流子モーターに利用した場合におい
て振動によりコアＣに巻かれた捲Ｉ！Ｗの部分と端子受
Ｒによる係止端との闇の捲線Ｗの端末Ｗａに伸び方向あ
るいは縮み方向の力が加わっても、このような伸びある
いは縮みはたるみ部分Ｗａ１に吸収されるため端子受Ｒ
による係止端には振動は何ら影響しない。

またこのようなたるみ部Ｗａ１を設けたことにより上記
と同様な理由から例えばスロット絶縁紙Ｅの縁部Ｅａの
ようなエツジ部による切断が未然に防止される。

さらに、たるみ部Ｗａ１はコアＣの外周面Ｃａから半径
方向外側に突出しないようになっているので、モータの
ハウジング内に組付けた場合にたるみ部Ｗａ１をハウジ
ングと非接触状態に保つことができる。

なお、たるみ部分Ｗａ１は捲線機による捲線Ｗの捲き始
めの端末Ｗａに設けることが好ましいが捲き終りの端末
Ｗａにも設けることにより同様な効果を得ることができ
、以下このような捲線Ｗの捲き始めと捲き終りの両方の
端末Ｗａに設ける場合の捲線機の構成を第２図〜第４図
を参照して説明する。

第２図中捲線機のフレーム２Ａには捲線前の固定子１を
保持する搬送ブロック３を水平方向に搬送するための搬
送路４が形成されており、搬送路４の上下のフレーム２
Ａ部分には搬送ブロック３に係合する案内溝５．５が設
けられている。上記フレーム２Ａに相対して配置された
フレーム２８には巻線Ｗ、Ｗを供給するための一対のノ
ズル６゜６を先端部に備えたニードル７が上記搬送路４
に対し垂直方向で取付けられている。ニードル７は図示
しない駆動機構により軸方向に前後移動かつかつ回動可
能となっており、上記搬送ブロック３は上記搬送路に沿
って送られた後固定子１の軸心がニードル７の軸心と一
致した位置で図示しない固定機構により搬送路４に位置
固定される。

シュラウド８．８は搬送路４を挟んで前後に対向配置さ
れており、それぞれ上下方向に所定の隙間を隔てて対抗
する部分８Ａ、８Ａに二分割されている。各部分８Ａに
はそれぞれ捲線時において１１１線Ｗを案内するための
曲面部９が形成されており、搬送路４に相対する側には
固定子１のターミナルプレートＰに当接するとともに固
定子１の中央開口部に嵌合する当接部１０が設けられて
いる。

各シュラウド８，８は図示しない保持部材により搬送路
４から水平方向に離隔した待機位置に保持され、捲線時
には同様に図示しないシリンダ等により上記各部分８Ａ
の当接部１０が固定子１に嵌合した作動位置に移動され
る。

シュラウド８．８は上記作動位置に至ると図示しない上
下方向のクランプ手段により定位置に保持され、次いで
上記保持部材が後退してシュラウド８，８より離脱し、
第２図に示した状態となる。

この状態からニードル７が前方のシュラウド８の部分８
Ａ、８Ａ間の中央の隙間、固定子１の中央開口部及び後
方のシュラウド８０部分８Ａ、８Ａ間の中央の隙間を通
って前方に突出し、次いで前後移動と１８０°の旋回を
行なうことにより捲き始めの端末Ｗａを図示しない把持
部月により把持された各捲線Ｗが上下のシュラウド８，
８により案内されて固定子１のコアＣの上部及び下部に
それぞれ捲き付けられる。

またこのような捲線操作に先立ち、固定子１のターミナ
ルプレートＰの端面の左右側に設けられた上下一対の端
子量Ｒに対応して配置された上下一対のブツシャ−が上
下対の端子量Ｒの前方位置において、シリンダ等によっ
て相互に当接する位置までそれぞれ下降及び上昇する。

上側のブツシャ−と下側のプッシャーとは相互の当接時
に捲線Ｗの端末Ｗａの案内溝を形成し、同様に図示しな
いワイヤガイドとの協働により各捲線Ｗの捲き始め及び
捲き終わりの端末Ｗａはそれぞれ固定子１の各左右一対
の端子量Ｒに対向して位置した状態とされ、図示しない
切断機構により捲き終わりの端末Ｗａが切断されて、新
しい捲き始めの端末Ｗａが上記把持部材により把持され
る。

次に上記各ブツシャ−に前記当接位置において端子量Ｒ
に相対して位置するように配置された端末押し片が端子
受Ｒ内に突入し、各端末Ｗａが端子量Ｒに係止される。

なお以上の構成は固定子１に捲線を施すための捲ｌ！機
構として周知のものであり、各機構のさらに詳しい構造
の説明は省略する。

本実施例の捲Ｉｉ１機には第２図及び第３図に示すよう
に固定子１の各端子量Ｒに対応する数で、捲線Ｗの端末
Ｗａに上記で説明したたるみ部Ｗａｌを設けるための、
プレート１１が備えられている。

固定子１の上側の端子量Ｒに対応するプレート１１は搬
送路４の上方に取付けられた昇降機＠１２の下端に、ま
た固定子１の下側の端子受Ｒに対応するプレート１１は
搬送□路４の下方に取付けられた同様な昇降機構１２の
上端にそれぞれ固定されている。各昇降機構１２はシリ
ンダ１３と、このシリンダ１３の軸１３ａに固定された
スライダ１４とを有しており、プレート１１はスライダ
１４の端部に固定されている。またスライダ１４は対応
するフレーム２Ａに固定されたガイド１５により案内さ
れている。

ここでプレート１１は第２図に示すように先端部１１ａ
が指状に形成されており、昇降機構１２のシリンダ１３
の作動時すなわち軸１３ａの伸長時において第５図に明
確に示されるように先端部１１ａの一方の端面１１ｂが
固定子１のターミナルプレートの前面に沿いかつ一方の
側面１１Ｃが対応する端子受Ｒの、固定子１に関し、内
側の側面Ｒｂに沿って位置するように設定されている。

プレート１１の昇降機構１２は上記ニードル７による捲
線操作に先立って作動されて、第５図に示すように、捲
線後の捲線Ｗａの各端末Ｗａと端子受けＲの側面Ｒｃと
の間に介在し、各端末Ｗａは同図に示されるようにプレ
ート１１の先端部１１ａに沿う経路で端子受Ｒに至るこ
ととなる。

昇降機構１２は上記ブツシャ−による端末Ｗａの端子受
Ｒへの係止後に非作動状態とされてシリンダ１３が収縮
し、プレート１１は端末Ｗａと端子受けＲの側面Ｒｂと
の間から離脱する。

これによって第１図に示ずように端末ａと端子受Ｒとの
間に隙間Ｋが形成され、たるみ部Ｗａ１が各端末Ｗａに
できる。

なお、上記昇降機構１２はブツシャ−の昇降機構を利用
してもよ（、この場合には例えばプレート１１をブツシ
ャ−の側面に取付けることで同様な作用を行わせること
ができる。

本実施例の捲線機ではプレート１１を胃降勤させること
により捲線Ｗの端末Ｗａと端子受Ｒとの間に隙間Ｋを形
成し、これによりたるみ部Ｗａ１を端末Ｗａに設けるも
のであり、たるみ部Ｗａｌを有する固定子１を従来の捲
線機に簡単な改良を施すことにより確実かつ大同に製造
でき、特にプレート１１を既存のブツシャ−に取付ける
ことにより、捲線機に施す構造的改変は最小限で演む。

（発明の効果） 本発明の請求項１に記載の固定子では振動等によるコア
に巻かれた捲線部分と係止端との閂の捲線端末の伸びあ
るいは縮みをたるみ部に吸収できるため捲線端末の端子
受による係止端あるいはスロット絶縁紙の縁部との当接
部における切断を簡単な構造で確実に防止でき、また接
着剤等の他の材料、部品が不要であるため、製造コスト
が安価となりまた製造時間を短縮できる利点を有する。

また本発明の請求項２に記載の捲線機ではプレー　１−
により捲線と固定子の一部との間に隙間を形成すること
で捲線の端末にたるみ部を設けるものであるから請求項
１に記載の固定子を従来の捲線機に簡単な改良を施すこ
とにより確実かつ人聞に製造できる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図は固定子の要部の斜視図、第２図は捲線機の要部の正
面図、第３図はプレートがたるみ部形成位置に位置した
状態を示す第２図の左側面図、第４図は第３図に示した
状態におけるプレートと捲線端末及び固定子との関係を
表した固定子の斜視図、第５図は従来の固定子の第１図
と同様な要部の斜視図である。 １・・・固定子 ７・・・ニードル １１・・・プレート Ｃ・・・コア Ｒ・・・端子受 Ｗ・・・捲線 Ｗａｌ・・・たるみ部 ６・・・ノズル ８・・・シュラウド Ｐ・・・ターミナルプレート Ｋ・・・隙間 Ｗａ・・・端末 出願人・・・株式会社マキタ電機製作所代理人・・・弁
理土間　１）英　彦（外３名）１・・・固定子 ７・・・ニードル １１・・・プレート Ｃ・・・コア Ｒ・・・端子受 Ｗ・・・捲線 Ｗａｌ・・・たるみ部 ６・・・ノズル ８・・・シュラウド Ｐ・・・ターミナルプレート Ｋ・・・隙間 Ｗａ・・・端末 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　コアと、該コアに巻かれた捲線と、前記コアの
   端部に固定されたターミナルプレートと、該ターミナル
   プレートに設けられて捲線端末を係止する端子受とを有
   する固定子であって、前記捲線端末には前記端子受によ
   る係止端に近接する部位においてたるみ部を設けたこと
   を特徴とするモータの固定子。
2. （２）　固定子のコアに捲線を捲着するとともに捲線の
   端末を固定子の端子受に導いて保持させるための捲線機
   構と、この捲線機構による捲線時に前記端子受に至る捲
   線端末が緊張状態で接触しうる前記固定子の一部と捲線
   との問に介在して、これらの間に隙間を形成するための
   プレートとを有することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のモータの固定子のための捲線機。