JPH02211456A - 静電荷像現像方法 - Google Patents
静電荷像現像方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
法に関するものであり、特に磁性キャリアと磁性トナー
とからなる現像剤を使用して、磁気ブラシ法によって現
像する方法に関する。
一般に磁気ブラシ法が使用されている。
性キャリアと非磁性トナーとを混合した二成分系現像剤
が多い、一方現像剤として樹脂と磁性粉による一成分系
現像剤を使用する方法もある。
間調の再現性が劣るという問題点がある。
トナー帯電量の増加に伴うトナーの帯電凝集現像の惹起
、スリーブ上のトナー不足による現像不足等の問題点が
ある。これらの問題点を解決する手段として1例えば特
開昭59−162563号および同59−216149
号公報に記載のような磁性キャリアと磁性トナーとを混
合した現像剤が11!案されており、前記従来の二成分
系現像剤および一成分系現像剤の両者の長所を併有する
ものとされている。
像剤を使用する静電荷像の現像方法においては、二成分
系および一成分系の各現像剤を使用する方法の各長所を
併有する一方において、磁性トナーの保磁力が低い場合
、若しくは磁性トナー中の磁性粉の含有量が少ない場合
には1画像が不鮮明となる問題点がある。すなわち9画
像担体表面に対向して配置し、かつ内部に永久磁石等の
磁界発生部材を備えた非磁性スリーブによる現像剤の搬
送性が低いため、磁気ブラシの画像担体表面の摺擦によ
り消費される磁性トナーの補給が不足し、磁性キャリア
濃度が高くなるためである。
るスリーブ若しくは磁界発生部材の回転数を増大するこ
とは、騒音発生等事務環境を著しく悪化させるため不都
合であり、一方スリーブ若しくは磁界発生部材の外径を
大にすることは、近年の現像装置に対する小型化、薄型
化若しくは軽量化等の要請に反するため採用できない。
性トナーを保磁力が50〜600Oeの範囲にありかつ
磁性粉の含有量が10〜75重量%の範囲にあるように
構成すると共に、磁性粉の含有量が50重量%未満の時
は保磁力が150Oe以上でありかつ磁性粉の含有量が
50重量%以上の時は保磁力が250Oe以下であるよ
うに構成する。という内容の発明について特許出願をし
た(特願昭62−17756号明細書および特開昭62
−275080号公報参照)。
ーを使用する静電荷像現像方法において従来技術に存在
する問題点を解消し、転写性および定着性に優れた鮮明
な画像を得ることができた。
現象、すなわち画像の後端部に若干量の磁性トナーが付
着する現象が発生することがあり。
の要あることが判明した。
することは勿論、その後の改良発明における若干の要改
善点を解決し、転写性および定着性に優れると共に3尾
引き現象のない鮮明な画像を得ることができる静電荷像
現像方法を提供することを目的とするものである。
表面に静電荷像を形成し、前記画像担体表面に対向して
配置しかつ内部に磁界発生部材を備えた非磁性スリーブ
上に磁性キャリアと磁性トナーとを混合してなる現像剤
を供給し、前記非磁性スリーブ上に形成した磁気ブラシ
で前記画像担体表面を摺擦することによって前記静電荷
像を現像する静電荷像現像方法において、前記磁性トナ
ーにおける磁性粉の含有量を25〜60重量%および保
磁力を60Oe以下であるように構成する。
とを各々相対回転自在に支持すると共に。
量%未満であると解像度が低下すると共に、カブリ濃度
が増大する。また磁性トナーの飽和磁化が大幅に低下し
、非磁性スリーブ上から磁性トナーが離脱し易くなり、
トナー飛散を生じる。
よび画像濃度が低下すると共に1尾引き現象、すなわち
画像の後端部に余剰の磁性トナーが付着する現象が増大
するため好ましくない。
き現象が顕著に現われるため不都合である。また現像ロ
ールを構成する磁界発生部材と非磁性スリーブのうち、
少なくとも磁界発生部材を回転させる場合、磁性トナー
の保磁力が1000未満であると回転磁場の効果が現わ
れず、磁性トナーが非磁性スリーブ上において自転しな
いため。
1画質の点からは、マグネタイトやソフトフェライト(
Ni−Zn系、Mg−Zn系、 Cu−Zn系、Ba−
Ni−Zn系等)からなる酸化鉄を含むキャリアが好ま
しい。
均粒径で20〜200μm(好ましくは50〜150μ
m)の範囲とするのがよい。
粉と、必要に応じ種々の添加物(電荷制御剤、抵抗調節
剤、流動性改質剤等)を加えて。
い(例えば特開昭57−97545号公報参照)。
リル系共重合体、スチレン・ブタジェン共重合体、ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂及びそれらの混合樹脂が挙
げられる。
とする鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性を示す元素
を含む合金あるいは化合物が使用できるが、トナー中に
含有せしめるために平均粒径が0.1〜3μm程度のも
のが望ましい。そしてトナーの保磁力は実質的に磁性粉
の保磁力により定まるので、磁性粉の種類を変えること
によりトナーの保磁力を調整できる。
荷制御剤としては、正の荷電特性を有するニグロシン染
料や負の荷電特性を有する含金属(Cr )アゾ染料な
どが一般的である。また抵抗調節剤としては、カーボン
ブラックが一般的である。また流動性改質剤としては、
疎水性シリカがよく用いられている。これらの添加量は
、多すぎるとトナーの定着性を損なうので、−爪には1
5重量%以下とされる。
様に5〜30μm(好ましくは10〜20tIm)の平
均粒径に調整さ・れる。
て調整されるが、トナーの混合比率(トナー濃度)を1
0〜90重量%とすることが望ましい、トナー濃度が9
0重量%を越えると、トナーが飛敗し易くなり、又スペ
ントトナー量が増える。一方トナー濃度が10重量%未
満であると。
ましい範囲は20〜80重量%で、より好ましい範囲は
30〜80重量%である。
に、少なくともスリーブを回転させる方式が望ましい、
またスリーブと磁界発生部材2例えば永久磁石ロールと
を同方向もしくは逆方向に回転させる方式でもよい。
保するために1.0mm以下が適当であるが。
以上が望ましく、好ましい範囲は0.3〜0.6mmで
ある。ドクターギャップは、現像ギャップに応じて設定
すればよい。
型磁力計(東英工業製VSM−3型)を用いて最大10
koeの磁場で測定するものとする。
である0図において1はトナー槽であり磁性トナー2を
収容する。トナー槽1の底部には表面にNS磁極を有す
る永久磁石ロール3を設けると共に、永久磁石ロール3
と同軸的にスリーブ4を設け、かつ両者を相灯回転自在
に設ける。スリープ4は例えばステンレス鋼その他の非
磁性材料により、中空円筒状に形成する0次に5は感光
体であり、前記スリーブ4と現像ギャップDを介して矢
印方向に回転自在に設ける。6はスリーブ4に接続され
るバイアス電圧源であり、キャリアと同極性に帯電する
磁性トナーが静電荷像に付着して地力ブリを発生するの
を防止するために印加する。バイアス電圧としては周波
数が2kHz以下の低周波交流電圧が望ましい。
相互に逆方向に回転させると、トナー槽1内に収容され
た磁性トナー2は、ドクターギャップdを経て攪拌作用
を受けながらスリーブ4によって搬送され、永久磁石ロ
ール3表面の磁掻による磁気ブラシを形成して、感光体
5の表面を摺擦する。従って感光体5の表面に形成した
静電荷像を現像することができるのである。
製 KBN−100粒径74〜149 μm)磁性トナ
ー 40重量%(粒径5〜20μm
、体積抵抗り、C,4000V/cmの電場において1
014Ω・Cm以上、ブローオフ帯電量−15〜−25
μc/g) 磁性トナーは、スチレンn−ブチルアクリレート共重合
体(Mw=20万、Mn−3万)、マグネタイト(戸田
工業製、含有量および保磁力は後記の表を参照)および
荷電制御剤(オリエント化学製 ボントロンE81)3
重量部を配合して作製する。すなわち夫々の配合の混合
物を200°Cで混練、冷却固化後、粉砕処理し、シリ
カ(日本アエロジル製 R972)を0.1重量部添加
して120℃で熱処理1分級等の処理をして2粒径5〜
20μmの磁性トナーとした。
イトキャリアを混合してなる現像剤を使用して画像評価
を行った。まず感光体5としてopcドラム(周速60
mm/秒)を使用し一6O0Vに一様帯電後、半導体レ
ーザで分割露光して表面に静電荷像を形成した。現像装
置には外径28mm、10極着磁1表面磁束密度700
Gの永久磁石ロール3および外径29.5mmのステン
レス製スリーブ4を使用した。ここで現像ギャップD
’It O,4m m 、 ドクターギャップdを0
.3mmに設定し、スリーブ4を反時計方向に200r
、p、m、で5かつ永久磁石ロール3をスリーブ4と逆
方向に100 Or、p、m、で回転させた。この場合
バイアス電圧を一500■とした。現像1ji昔通紙に
転写し、ヒートロールにより、定着温度180℃、定着
圧力0.5kg/cmの条件で定着した。
8Oe)の含有量を変化させて作製したトナーによる現
像剤を使用した画像評価結果を第1表に示す。
:≧0.2尾引き 尾引き長さを測定して評価 1F0.5m+?+以下 2:1 3 : 1.5 〃 4 : 2 # 5:2mm超 第1表から明らかなように,ぬ1においては磁性粉とし
てのマグネタイトを比較的多量に含有することに起因し
て2画像濃度が低いと共に1尾引きが顕著である.また
Na6においてはマグネクィトの含有量が少ないため、
解像度が若干低下すると共に、トナー飛散によるカプリ
が極めて大である。これに対してN12〜5においては
1尾引きが少ないのみならず、他の画像特性においても
優れた結果を示している。
粉の含有量を50重量%とした磁性トナーによる現像剤
を使用して、前記同様の画像評価結果を第2表に示す。
3尾引きが極めて大であり大幅に画質を低下させている
。これに対して阻2〜4においては。
いても優れた結果を示している。
び作用であるから1転写性および定着性に優れると共に
、他の画像特性を損なうことなく尾引き現象のない鮮明
かつ高品質の画像を得ることができるという効果がある
。
である。 3:永久磁石ロール、4ニスリーブ。
Claims (2)
- (1)画像担体表面に静電荷像を形成し、前記画像担体
表面に対向して配置しかつ内部に磁界発生部材を備えた
非磁性スリーブ上に磁性キャリアと磁性トナーとを混合
してなる現像剤を供給し、前記非磁性スリーブ上に形成
した磁気ブラシで前記画像担体表面を摺擦することによ
って前記静電荷像を現像する静電荷像現像方法において
、前記磁性トナーにおける磁性粉の含有量を25〜60
重量%および保磁力を60Oe以下であるように構成し
たことを特徴とする静電荷像現像方法。 - (2)磁界発生部材と非磁性スリーブとを各々相対回転
自在に支持すると共に、磁性トナーの保磁力を15Oe
以上とした請求項(1)記載の静電荷像現像方法。
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