JPH022112A - 半導体ウェファの処理方法と装置 - Google Patents
半導体ウェファの処理方法と装置Info
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- JPH022112A JPH022112A JP63318362A JP31836288A JPH022112A JP H022112 A JPH022112 A JP H022112A JP 63318362 A JP63318362 A JP 63318362A JP 31836288 A JP31836288 A JP 31836288A JP H022112 A JPH022112 A JP H022112A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
- H01L21/67028—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S134/00—Cleaning and liquid contact with solids
- Y10S134/902—Semiconductor wafer
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- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の分野)
本発明は’l’ 4休処理に関係し、特に半導体ウェフ
ァVの光レジスト・パターンの滑込現像とリンス用機械
及びプ【]シスに関係する。
ァVの光レジスト・パターンの滑込現像とリンス用機械
及びプ【]シスに関係する。
(従来の技術)
集積10回路製造に九ミ木の半導体リソグラフィ処理に
111いられるリンス1−・パターン化技術は、通常液
体溶解段階を基に、ある種の九子照割又は特別の衝撃へ
の選択露出にJ、り溶t」ヤ)1くされた又は溶解抵抗
力を弱めた光レジスト・ポリマを除去する。
111いられるリンス1−・パターン化技術は、通常液
体溶解段階を基に、ある種の九子照割又は特別の衝撃へ
の選択露出にJ、り溶t」ヤ)1くされた又は溶解抵抗
力を弱めた光レジスト・ポリマを除去する。
パターン特徴のVi密な1法制御を実行するためこのパ
ターン現陳溶解を−様に11怠深く制御することが非常
にΦ要であり、その許容瓜が半導体系子のイールド心丈
用可能な説31性能限界に影費を与える。
ターン現陳溶解を−様に11怠深く制御することが非常
にΦ要であり、その許容瓜が半導体系子のイールド心丈
用可能な説31性能限界に影費を与える。
リブミク[1ン幾何で−様な光レジスト・パターンを現
像可能とするため、従来の回転現像器、ヒでの現在の現
像方法をやめることが必要である。従来の現像器でのバ
ッチ浸透現像はある種の応用例には受入可能であるが、
汚染、−様性及び自V目ヒの障害はパップ浸透処理では
克服され4=jい。又、ウェファ・パターンを側面を十
にして現像する時にはウエフア上の非一様現像のため現
像過程が非常に小さい形状には一様に実行できず、小人
な1法問題を生じる。
像可能とするため、従来の回転現像器、ヒでの現在の現
像方法をやめることが必要である。従来の現像器でのバ
ッチ浸透現像はある種の応用例には受入可能であるが、
汚染、−様性及び自V目ヒの障害はパップ浸透処理では
克服され4=jい。又、ウェファ・パターンを側面を十
にして現像する時にはウエフア上の非一様現像のため現
像過程が非常に小さい形状には一様に実行できず、小人
な1法問題を生じる。
伯の現在の現像過程は、最適値1こ固定した基板、レジ
スト及び露光現像装置パラメータを保持しようと各努力
して、所要パターン寸法を青るよう経験的に決めた一定
の現像時間を用いている。
スト及び露光現像装置パラメータを保持しようと各努力
して、所要パターン寸法を青るよう経験的に決めた一定
の現像時間を用いている。
光レジスト除去に用いる他の過程は、光レジスト除去過
程の終了点を決定することCある。終了点の正確な決定
は、パターンの高溶解1(LilIkでレジストを最初
にクリヤするのに要16時間に加えることの所定の追加
現像時間、例えば終了点を過ぎた50%の追加時間から
構成される全現像時間の自動調節用の基礎を与えること
が可能である。
程の終了点を決定することCある。終了点の正確な決定
は、パターンの高溶解1(LilIkでレジストを最初
にクリヤするのに要16時間に加えることの所定の追加
現像時間、例えば終了点を過ぎた50%の追加時間から
構成される全現像時間の自動調節用の基礎を与えること
が可能である。
自動現像時間調節は、露出装置強度及び/又はタイミン
グ機構、レジスト厚、レジスト感度、基数反)i率、現
像溶液有効瓜、現像液体分配率、分イ11、温石、室換
気、基板回転速度、露出と現像間の遅延等の要因のパタ
ーン化過程の変動を必要に応じて人きく補償する。自動
決定の現象時間の監視は各種のブ[1t?ス・パラメー
タに対して実施され又いる制御の程度の指示を与え、現
像時間の何らかの相当なずれは技杯1員に警告するため
に使用+4能である。
グ機構、レジスト厚、レジスト感度、基数反)i率、現
像溶液有効瓜、現像液体分配率、分イ11、温石、室換
気、基板回転速度、露出と現像間の遅延等の要因のパタ
ーン化過程の変動を必要に応じて人きく補償する。自動
決定の現象時間の監視は各種のブ[1t?ス・パラメー
タに対して実施され又いる制御の程度の指示を与え、現
像時間の何らかの相当なずれは技杯1員に警告するため
に使用+4能である。
中色光線のフィルム土面とIt J&反射との間に生じ
る光Li小の解釈により透明フィルム厚の変史監視1よ
、好ましい環境下でのレジスト現像を含む半2重体製造
の各種材料減()過程で有効に用いられているI〕法で
ある。
る光Li小の解釈により透明フィルム厚の変史監視1よ
、好ましい環境下でのレジスト現像を含む半2重体製造
の各種材料減()過程で有効に用いられているI〕法で
ある。
レジストyA像終了点決定に対する光干渉技術の右効牲
は、実際に時々出会うプロセス化問題により深刻に劣化
する 回転/スプレー現像過程では、スプレーは光線を分散さ
せ、現像レジスト−Lの変動する変像液フィルム厚にJ
、す/iじる余分な光1渉も又信号品質を制限する。信
号品質を強化Jるために液フィルム厚のスプレー濃度を
最小化する試みは現像速度の動径及び角度−様性を劣化
させる。表面のきめによる基板の低反射率、半導体桔板
と一体の透明フィルムの干渉、又は透明フィルムの吸収
が信号精度を減少させる。又除去用に設訓された不当に
小寸法のレジスト域のパターンは、信号が殆んど得られ
ないような殆んど厚さ変化のない区域を与える。集積回
路の形状が小さくなるにつれで、処理の全面を制御する
ことがより重要である。¥J造過稈は[レシピJ (S
t!l払)過程、号なわら、半導体つ1−ファ面上に実
際に何が生じているかとは+111係なく、各種処理を
続行して所要の効果を得る。
は、実際に時々出会うプロセス化問題により深刻に劣化
する 回転/スプレー現像過程では、スプレーは光線を分散さ
せ、現像レジスト−Lの変動する変像液フィルム厚にJ
、す/iじる余分な光1渉も又信号品質を制限する。信
号品質を強化Jるために液フィルム厚のスプレー濃度を
最小化する試みは現像速度の動径及び角度−様性を劣化
させる。表面のきめによる基板の低反射率、半導体桔板
と一体の透明フィルムの干渉、又は透明フィルムの吸収
が信号精度を減少させる。又除去用に設訓された不当に
小寸法のレジスト域のパターンは、信号が殆んど得られ
ないような殆んど厚さ変化のない区域を与える。集積回
路の形状が小さくなるにつれで、処理の全面を制御する
ことがより重要である。¥J造過稈は[レシピJ (S
t!l払)過程、号なわら、半導体つ1−ファ面上に実
際に何が生じているかとは+111係なく、各種処理を
続行して所要の効果を得る。
「レジと1法は良好に動作していたが、非常に小さい形
状でウエファトのより厳しい制御が要求されるにつれ、
特定の過程の全ての変数を制御する困flさが人きくな
ってくる。
状でウエファトのより厳しい制御が要求されるにつれ、
特定の過程の全ての変数を制御する困flさが人きくな
ってくる。
(発明の要約)
本発明は、濾過された温度制御の上りへ流れる現lI!
溶液中でゆっくりと回転させつつつ177面を下に浸け
ることによる自動インライン滑込現像すンス過稈を1j
/、にう装置と過程である。ウェファ1、口すつぐつと
回転されて分解光リンスl−を分散さV、現像器レジス
ト・パターンに微小な泡の蓄積1Jることを防11する
。
溶液中でゆっくりと回転させつつつ177面を下に浸け
ることによる自動インライン滑込現像すンス過稈を1j
/、にう装置と過程である。ウェファ1、口すつぐつと
回転されて分解光リンスl−を分散さV、現像器レジス
ト・パターンに微小な泡の蓄積1Jることを防11する
。
所要現像時間の完了後、ウェファは同じチャックLのま
ま現a槽からゆ′つくりと水中で同転する1112イA
ン化水リンス浴へ迅速に転送される。
ま現a槽からゆ′つくりと水中で同転する1112イA
ン化水リンス浴へ迅速に転送される。
説イAン化水リンスの完r 4G、つ1フアは水槽から
1ぼられ、回転速度を増加してウェファから水を除去す
る。
1ぼられ、回転速度を増加してウェファから水を除去す
る。
浸透過程を処理する装置は2つの別々41液槽から構成
され、各々が別々の開ループ連続衷過濡度装胃を用いる
。2個の水槽は現像器とリンス槽である。
され、各々が別々の開ループ連続衷過濡度装胃を用いる
。2個の水槽は現像器とリンス槽である。
ウエフア処理は貞により背面からつ■ファを保持ける真
空チャックによりなされ、これは垂直及び水平の2面で
li !lJのフレームに取付けた低回転空気モータに
接続される3、手直移動は半導体ウェファを油槽の内外
へ移動させる上下運動である。
空チャックによりなされ、これは垂直及び水平の2面で
li !lJのフレームに取付けた低回転空気モータに
接続される3、手直移動は半導体ウェファを油槽の内外
へ移動させる上下運動である。
水・V叉は横方向移動は半導体ウェファを現像リンスヘ
、IIQイAン化水リンスへ、次いで回転乾燥10首へ
転送するためのものである。他のつ1フア保持方法も使
用可能である。
、IIQイAン化水リンスへ、次いで回転乾燥10首へ
転送するためのものである。他のつ1フア保持方法も使
用可能である。
本装置は、ウェファが空気圧チャックへ甲種で引渡され
、上述のJ、うに12!11’ljされ、次いで処理ラ
インに沿って続行されるil′l 1111 ?& 1
’導体処v11ラインの−・部となるしのとして設晶1
した。しかしながら、本装置を独つの処理部所としで用
いてもよい。
、上述のJ、うに12!11’ljされ、次いで処理ラ
インに沿って続行されるil′l 1111 ?& 1
’導体処v11ラインの−・部となるしのとして設晶1
した。しかしながら、本装置を独つの処理部所としで用
いてもよい。
本発明により表示される技術的進歩と共にイの対蒙1カ
は、添附図面と関連して考慮する時本発明の望ましい実
施例の以下の説明と添附特、11請求の範囲に記載した
Ii現の特徴から明らかとなる。
は、添附図面と関連して考慮する時本発明の望ましい実
施例の以下の説明と添附特、11請求の範囲に記載した
Ii現の特徴から明らかとなる。
(実施例)
第1図と第2図は本発明の装;べを図示する。半導体浸
透現像機は主ハウジング10を有するのが図示されてい
る。ハウジングは21Jのタンク11゜12を右する。
透現像機は主ハウジング10を有するのが図示されてい
る。ハウジングは21Jのタンク11゜12を右する。
タンク11は現像液28を右し、タンク12は現像半導
体ウェファをリンスするための脱イオン死水29用であ
る。両タンク11゜12は濾過される上方へ流れる水l
fI″cある。
体ウェファをリンスするための脱イオン死水29用であ
る。両タンク11゜12は濾過される上方へ流れる水l
fI″cある。
現像タンク4.L 11イル13により所定の湿度に保
持される。現像槽の温度は一定の現像速度を保証するた
め一定渇庭に保りされる。現像液はポンプ23にJ、リ
タンク11からドレイン21を介して送入され、ホース
22、フィルタ20、戻りホース30を介してタンク1
1へ戻る。
持される。現像槽の温度は一定の現像速度を保証するた
め一定渇庭に保りされる。現像液はポンプ23にJ、リ
タンク11からドレイン21を介して送入され、ホース
22、フィルタ20、戻りホース30を介してタンク1
1へ戻る。
現像器とリンス槽の両方で用いられるコントロラ3oを
用いてタンク中の流体の流れのh向を制す11ける1、
これはボン123から線路21を介して液体を!r導体
ウェファへ向いた上方流へ向(Jる穴間さン二)オルト
から構成される。マニフオルドは液体タンク中に水没し
ている。
用いてタンク中の流体の流れのh向を制す11ける1、
これはボン123から線路21を介して液体を!r導体
ウェファへ向いた上方流へ向(Jる穴間さン二)オルト
から構成される。マニフオルドは液体タンク中に水没し
ている。
一定の現象強電を保持することがfri要ぐあるため、
1987年12 Jl 17 []提出の[光レジス1
〜現像強厄を決定けるセンサ1という名称の共願の特願
−・連番号笛134,438号(T112908)に開
示の現81解析本及び補充装置を本発明とIIII連し
て使用してらよい。
1987年12 Jl 17 []提出の[光レジス1
〜現像強厄を決定けるセンサ1という名称の共願の特願
−・連番号笛134,438号(T112908)に開
示の現81解析本及び補充装置を本発明とIIII連し
て使用してらよい。
リンス・タンク12は現像タンク11と同様のドレイン
及びフィルタ装置を右している。タンク12のリンス水
はドレイン25を介して取除かれ、ポンプ27と、ポン
プ27をフィルタ24へ接続するホース26、フィルタ
24をタンク12に1き続Jるホース31を介してリン
ス・タンクへ戻る。
及びフィルタ装置を右している。タンク12のリンス水
はドレイン25を介して取除かれ、ポンプ27と、ポン
プ27をフィルタ24へ接続するホース26、フィルタ
24をタンク12に1き続Jるホース31を介してリン
ス・タンクへ戻る。
¥導体ウェファ5は、[−タ15によりゆっくりと回転
される負空チャック14上に取付けることにより処理さ
れる。[−夕15はトラック16十を水平に、機構33
上を垂tiに移動される。トラック16はタンク11.
12を横切って各側面まで延びているため、半導体つ1
)75は各タンク上の位置まで移OJされる。
される負空チャック14上に取付けることにより処理さ
れる。[−夕15はトラック16十を水平に、機構33
上を垂tiに移動される。トラック16はタンク11.
12を横切って各側面まで延びているため、半導体つ1
)75は各タンク上の位置まで移OJされる。
半導体ウェファは最初に現像液28中へIFされてその
1−の光レジスト・ポリマを現像され、現像過程の完了
後つ1フアは1°冒されて、リンス水29kに来るまで
水平に移動される。リンス水上に位置決めされると、ウ
ェファは氷中へ下降されて半導体つ1フアから残留現像
液をリンスする。
1−の光レジスト・ポリマを現像され、現像過程の完了
後つ1フアは1°冒されて、リンス水29kに来るまで
水平に移動される。リンス水上に位置決めされると、ウ
ェファは氷中へ下降されて半導体つ1フアから残留現像
液をリンスする。
光レジスト・ポリマを現像する過程は自動化インライン
能力により処理される上、正反対の浸透で、非常にゆっ
くりと回転しつつ半導体つ1フアが滑込二Eれる濾過さ
れた泡のない温度制御のゆっくりと上7J ’\流れる
現像化学液を必葭とし、以下のように説明される。
能力により処理される上、正反対の浸透で、非常にゆっ
くりと回転しつつ半導体つ1フアが滑込二Eれる濾過さ
れた泡のない温度制御のゆっくりと上7J ’\流れる
現像化学液を必葭とし、以下のように説明される。
半導体つ1ノア5は処理ライン(図示せず)を下降して
来て真空チャック14により獲1ツされる。
来て真空チャック14により獲1ツされる。
真空ブ11ツク14は半導体ウェファ5を流れる現像槽
28へ移動させ、現像リイクルの間紙速度でつ■ファを
回転させる。適切な現像時間の後、空気1駆01のアク
チIT−タ組立体33に取付けた空気ハ1′l動のスピ
ン・を−夕15に接続された真空チャック14は案内レ
ール16上を迅速にリンス過程槽29へ移動し、リンス
液29中でv411浸込過稈を繰返される。リンス19
1間後、つ1フアは19?されリンス槽から除かれ回転
乾燥される。半導体つLファは次の過程段階用に取除か
れる。
28へ移動させ、現像リイクルの間紙速度でつ■ファを
回転させる。適切な現像時間の後、空気1駆01のアク
チIT−タ組立体33に取付けた空気ハ1′l動のスピ
ン・を−夕15に接続された真空チャック14は案内レ
ール16上を迅速にリンス過程槽29へ移動し、リンス
液29中でv411浸込過稈を繰返される。リンス19
1間後、つ1フアは19?されリンス槽から除かれ回転
乾燥される。半導体つLファは次の過程段階用に取除か
れる。
第3図は現像部/タンクのより詳細な実施例を図示ける
。タンク40は現像液41で満たされる。
。タンク40は現像液41で満たされる。
現像41の表面は、ボート48からタンクに導入されボ
ート47でIII気される窒素で覆われる。マフオルト
44はタンク底部に取付けられ、現像液は50でマニフ
オルドへ送入され、穴45を介してマニフオルドから流
出し、水中のウェファ46の表面へ当る。現像液はボー
ト51でタンクから除かれ、ポンプ42によりタンクへ
再循環する1、新しい現像液はポンプ42を介してタン
クへ導入され、液体のオーバーフロ一番よA−バーフロ
ー49で排水される。
ート47でIII気される窒素で覆われる。マフオルト
44はタンク底部に取付けられ、現像液は50でマニフ
オルドへ送入され、穴45を介してマニフオルドから流
出し、水中のウェファ46の表面へ当る。現像液はボー
ト51でタンクから除かれ、ポンプ42によりタンクへ
再循環する1、新しい現像液はポンプ42を介してタン
クへ導入され、液体のオーバーフロ一番よA−バーフロ
ー49で排水される。
第4図は詳細なリンス/乾燥 タンク/部を図示ける。
タンク60はその底部に取付けたマニフオルドを右する
。ポンプ61はマニフオルド中へ脱イAン化水をポンプ
送入し、穴64を介して水だめ68中にある半導体つT
ノア65へ流出させる。リンス水は69で氷だめから1
1(2L、、タンク60からドレイン62を介して流出
する。ウエフアをリンス後、つL)766により指示す
るように乾燥位品へTRされる。
。ポンプ61はマニフオルド中へ脱イAン化水をポンプ
送入し、穴64を介して水だめ68中にある半導体つT
ノア65へ流出させる。リンス水は69で氷だめから1
1(2L、、タンク60からドレイン62を介して流出
する。ウエフアをリンス後、つL)766により指示す
るように乾燥位品へTRされる。
以上の説明に関して史に以下の項を11i1示する。
(1) 半導体ウェファが現像液及びリンス液中で回
転填像及びリンスされる半導体処1!I!¥RP!にお
いて、半導体を1−不及対の位置に保持するための真空
ブ)/ツクと、真空ブヤツクを垂直及び水平方向へ移動
させるためのトラック及び作動機構と、前記現像及びリ
ンス液中で萌2貞空ブーヤツクと半導体つ1−ノアを回
転さUるスピン・モータと、を含む半導体処理装置。
転填像及びリンスされる半導体処1!I!¥RP!にお
いて、半導体を1−不及対の位置に保持するための真空
ブ)/ツクと、真空ブヤツクを垂直及び水平方向へ移動
させるためのトラック及び作動機構と、前記現像及びリ
ンス液中で萌2貞空ブーヤツクと半導体つ1−ノアを回
転さUるスピン・モータと、を含む半導体処理装置。
(2) 第1srs記載の装置において、前記スピン
・七−タ及びfl動機構は空気圧V」作である装置。
・七−タ及びfl動機構は空気圧V」作である装置。
(3) 第1項記載のVtraにJ3いて、第1及び
第2の液体タンクを含み、各タンクは液体循環Hiによ
り相!j接続されている装置。
第2の液体タンクを含み、各タンクは液体循環Hiによ
り相!j接続されている装置。
(4) 第3瑣記載の装置において、穴開きマニノオ
ルドを含み、各液体循′yA装置はnいにかつ液体タン
クと相47接続された前記穴開きマニフオルドと、ポン
プど、フィルタを含む装置。
ルドを含み、各液体循′yA装置はnいにかつ液体タン
クと相47接続された前記穴開きマニフオルドと、ポン
プど、フィルタを含む装置。
(:房) 第11rJ記載の装置Nにおいて、前記液
体タンクは温;a制御されている装置。
体タンクは温;a制御されている装置。
(6) 第4項記載の装置において、前記循環装置t
よ上向流装置である装置。
よ上向流装置である装置。
(7)゛に導体ウェファが現像液及びリンス液中で回転
現像及びリンスされる半導体処理装置において、半導体
を上下反対の4<I置に保持するための真空チA7ツク
と、半導体つTノアを回転させるため前記真空チャック
に接続した七−タと、真空チャックとモータを垂−1及
び水平方向へ移動させるためのトラック及び作動機構と
、2個の液体循環装置と、前記現像及びリンス液中で前
配負空チャックと半導体ウェファとを回転させる前記セ
ータと、を含む半導体処理装置。
現像及びリンスされる半導体処理装置において、半導体
を上下反対の4<I置に保持するための真空チA7ツク
と、半導体つTノアを回転させるため前記真空チャック
に接続した七−タと、真空チャックとモータを垂−1及
び水平方向へ移動させるためのトラック及び作動機構と
、2個の液体循環装置と、前記現像及びリンス液中で前
配負空チャックと半導体ウェファとを回転させる前記セ
ータと、を含む半導体処理装置。
(8) 第7項記載の装置において、前記スピン・モ
ータ及び作動機構は空気IE動伯である装置。
ータ及び作動機構は空気IE動伯である装置。
(9) 第7項記載の装置において、第1及び第2の
液体タンクを含み、各タンクは前記液体循環装置の一方
と相n接続されている装″t?1t。
液体タンクを含み、各タンクは前記液体循環装置の一方
と相n接続されている装″t?1t。
(10)第7項記載の装置において、各液体循環装置は
互いにかつ液体タンクと相ri)B続された穴1mきマ
ニフオルドと、ポンプと、フィルタと含み、¥i置内の
循環は前記穴開きマニフオルドを通してF向きである装
置。
互いにかつ液体タンクと相ri)B続された穴1mきマ
ニフオルドと、ポンプと、フィルタと含み、¥i置内の
循環は前記穴開きマニフオルドを通してF向きである装
置。
(11)第9項記載の装置において、前記第1の液体タ
ンクは温度制御されている装置。
ンクは温度制御されている装置。
(12)第7 Jl’l記載の装置において、前記循環
装置は1−向流装置i9である装置。
装置は1−向流装置i9である装置。
(13) 尤レジスト・パターンを現像Jるための半
導体つ1ノアの処理方法において、真空ブヤツクに14
体を取付ける段階と、現像液中に半導体つ■フッを1−
下反対に浸込み回転させる段階と、11’ l’M液か
ら半導体ウェーノアを取除く段階と、半)浮体つ1ノア
をリンス槽へ下降させる段階と、リンス槽から゛ト導体
つ1フアを取除いてこれを回転乾燥さUる段階と、を含
む半導体ウコニノアの処理方法。
導体つ1ノアの処理方法において、真空ブヤツクに14
体を取付ける段階と、現像液中に半導体つ■フッを1−
下反対に浸込み回転させる段階と、11’ l’M液か
ら半導体ウェーノアを取除く段階と、半)浮体つ1ノア
をリンス槽へ下降させる段階と、リンス槽から゛ト導体
つ1フアを取除いてこれを回転乾燥さUる段階と、を含
む半導体ウコニノアの処理方法。
(14)第13106.d叔のh法においで、現像液を
所定温11)に加熱保持16段階を含む方法。
所定温11)に加熱保持16段階を含む方法。
(15)第1310記載のh法にa3いて、現像液は1
−h向流装置中を循環し、−・定の現像強度に濾過保1
4される方法。
−h向流装置中を循環し、−・定の現像強度に濾過保1
4される方法。
(16)第13106の方法において、前記リンス槽t
よW1環′a過される方法。
よW1環′a過される方法。
第1図は本発明の9込現像リンス機の図面である、第2
図は第1図の浸透現像リンス機の側面図である、第3図
はより詳細む現像タンクと液循環装買を示す図であり、
第4図はJ、り訂細なリンス/′乾燥タンク部を図示す
る。 10・・・主ハウジング、 11.12・・・タンク、
28・・・現像液、 21・・・脱イオン化水、
23・・・ポンプ、 3o・・・コント[1−ラ
、27・・・ポンプ、 5・・・つ1フア、1
4・・・真空ブヤツク、 15・・・モータ、16・・
・トラック、 33・・・機構。
図は第1図の浸透現像リンス機の側面図である、第3図
はより詳細む現像タンクと液循環装買を示す図であり、
第4図はJ、り訂細なリンス/′乾燥タンク部を図示す
る。 10・・・主ハウジング、 11.12・・・タンク、
28・・・現像液、 21・・・脱イオン化水、
23・・・ポンプ、 3o・・・コント[1−ラ
、27・・・ポンプ、 5・・・つ1フア、1
4・・・真空ブヤツク、 15・・・モータ、16・・
・トラック、 33・・・機構。
Claims (2)
- (1)光レジスト・パターンを現像するための半導体ウ
エフアの処理方法において、真空チャックに半導体を取
付ける段階と、現像液中に半導体ウエフアを上下反対に
浸込み回転させる段階と、現像液から半導体ウエフアを
取除く段階と、半導体ウエフアをリンス槽へ下降させる
段階と、リンス槽から半導体ウエフアを取除いてこれを
回転乾燥させる段階と、を含む半導体ウエフアの処理方
法。 - (2)半導体ウエフアが現像液及びリンス液中で回転現
像及びリンスされる半導体処理装置において、半導体を
上下反対の位置に保持するための真空チャックと、真空
チャックを垂直及び水平方向へ移動させるためのトラッ
ク及び作動機構と、前記現像及びリンス液中で前記真空
チャックと半導体ウエフアを回転させるスピン・モータ
と、を含む半導体処理装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/134,284 US4902608A (en) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Immersion development and rinse machine and process |
US134284 | 1998-08-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH022112A true JPH022112A (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=22462652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63318362A Pending JPH022112A (ja) | 1987-12-17 | 1988-12-16 | 半導体ウェファの処理方法と装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4902608A (ja) |
EP (1) | EP0321281A3 (ja) |
JP (1) | JPH022112A (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0264646A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-05 | Toshiba Corp | レジストパターンの現像方法及びこの方法に使用する現像装置 |
US5222310A (en) * | 1990-05-18 | 1993-06-29 | Semitool, Inc. | Single wafer processor with a frame |
US5270762A (en) * | 1992-03-02 | 1993-12-14 | Eastman Kodak Company | Slot impingement for a photographic processing apparatus |
DE4231102C2 (de) * | 1992-09-17 | 1998-07-02 | Du Pont Deutschland | Verfahren zum Herstellen photopolymerisierbarer flexographischer Druckplatten |
US5452043A (en) * | 1993-02-19 | 1995-09-19 | Eastman Kodak Company | Rack and a tank for a photographic low volume thin tank insert for a rack and a tank photographic processing apparatus |
KR0171943B1 (ko) * | 1995-06-26 | 1999-03-30 | 김주용 | 반도체 소자의 미세패턴 형성방법 |
US5897982A (en) * | 1996-03-05 | 1999-04-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Resist develop process having a post develop dispense step |
US6132522A (en) * | 1996-07-19 | 2000-10-17 | Cfmt, Inc. | Wet processing methods for the manufacture of electronic components using sequential chemical processing |
US8716227B2 (en) * | 1996-08-23 | 2014-05-06 | Cook Biotech Incorporated | Graft prosthesis, materials and methods |
US6355397B1 (en) | 1997-04-11 | 2002-03-12 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company | Method and apparatus for improving resist pattern developing |
US5855792A (en) * | 1997-05-14 | 1999-01-05 | Integrated Process Equipment Corp. | Rinse water recycling method for semiconductor wafer processing equipment |
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KR20020002560A (ko) * | 2000-06-30 | 2002-01-10 | 박종섭 | 높은 애스펙트비를 갖는 레지스트 패터닝용 현상장치 이를이용한 현상방법 |
US6951221B2 (en) * | 2000-09-22 | 2005-10-04 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Substrate processing apparatus |
US20070258712A1 (en) * | 2006-05-03 | 2007-11-08 | Moffat William A | Method and apparatus for the vaporous development of photoresist |
US8041440B2 (en) * | 2006-07-13 | 2011-10-18 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Method and system for providing a selection of golden tools for better defect density and product yield |
US8911552B2 (en) * | 2011-08-12 | 2014-12-16 | Wafertech, Llc | Use of acoustic waves for purging filters in semiconductor manufacturing equipment |
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-
1987
- 1987-12-17 US US07/134,284 patent/US4902608A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-12-16 EP EP19880311941 patent/EP0321281A3/en not_active Withdrawn
- 1988-12-16 JP JP63318362A patent/JPH022112A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0321281A2 (en) | 1989-06-21 |
US4902608A (en) | 1990-02-20 |
EP0321281A3 (en) | 1990-09-12 |
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