JPH02207081A - ラクトン類の製造方法 - Google Patents
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Furan Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はラクトン類の製造方法に間するものである。詳
しくは、ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物及び/又は
ジカルボン酸エステルを液相で水素化することによりラ
クトン類を製造する方法の改良に間するものである。
しくは、ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物及び/又は
ジカルボン酸エステルを液相で水素化することによりラ
クトン類を製造する方法の改良に間するものである。
(従来の技術)
ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物及び/又はジカルボ
ン酸エステルを水素化してラクトン類を製造する方法は
古くから検討されており、これまでに多数の提案がなさ
れている1例えば触媒として、ニッケル系触媒(特公昭
43−6947号公報)、コバルト系触媒(特開昭51
−95057号公報)、銅−クロム系触媒(特公昭38
−20119号公報)、銅−亜鉛系触媒(特公昭42−
目463号公報)等を使用して、固定床又は懸濁液相に
より水素化反応を行なう方法が知られている。
ン酸エステルを水素化してラクトン類を製造する方法は
古くから検討されており、これまでに多数の提案がなさ
れている1例えば触媒として、ニッケル系触媒(特公昭
43−6947号公報)、コバルト系触媒(特開昭51
−95057号公報)、銅−クロム系触媒(特公昭38
−20119号公報)、銅−亜鉛系触媒(特公昭42−
目463号公報)等を使用して、固定床又は懸濁液相に
より水素化反応を行なう方法が知られている。
一方、均一系のルテニウム系触媒を使用して上記の水素
化反応を行なう方法も知られ、例えば米国特許3957
827号には、[RuXn(PR+RzR3)xLyl
型のルテニウム系触媒を使用し40〜400 psiの
加圧下で水素化してラクトン類を製造する方法が記載さ
れ、また米国特許4485246号には、同様の触媒に
よる水素化反応を有機アミンの存在下で行なうことが記
載されている。更に本出願人はさきに触媒としてルテニ
ウム、有機ホスフィン及びpKak[が2より小さい酸
の共役塩基を含有するルテニウム系触媒を使用し、液相
で水素化する方法を提案したく特願昭62−15732
1)。
化反応を行なう方法も知られ、例えば米国特許3957
827号には、[RuXn(PR+RzR3)xLyl
型のルテニウム系触媒を使用し40〜400 psiの
加圧下で水素化してラクトン類を製造する方法が記載さ
れ、また米国特許4485246号には、同様の触媒に
よる水素化反応を有機アミンの存在下で行なうことが記
載されている。更に本出願人はさきに触媒としてルテニ
ウム、有機ホスフィン及びpKak[が2より小さい酸
の共役塩基を含有するルテニウム系触媒を使用し、液相
で水素化する方法を提案したく特願昭62−15732
1)。
(発明が解決しようとするr1題>
しかしながら、上記のニッケル系触媒、コバルト系触媒
、銅−クロム系触媒、銅−亜鉛系触媒等の固体触媒を使
用する従来の方法は、反応条件が数十気圧以上の苛酷な
条件の採用は避けられないという問題点があった。一方
、上記均一系のルテニウム系触媒を使用する従来の方法
は、反応条件が比較的温和である反面、触媒活性及び選
択率が低いという問題点があった。
、銅−クロム系触媒、銅−亜鉛系触媒等の固体触媒を使
用する従来の方法は、反応条件が数十気圧以上の苛酷な
条件の採用は避けられないという問題点があった。一方
、上記均一系のルテニウム系触媒を使用する従来の方法
は、反応条件が比較的温和である反面、触媒活性及び選
択率が低いという問題点があった。
本発明は、上記ルテニウム系触媒を使用する方法の問題
点を解決し、ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物及び/
又はジカルボン酸エステルから、工業的有利にラクトン
類を製造することを目的とするものである。
点を解決し、ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物及び/
又はジカルボン酸エステルから、工業的有利にラクトン
類を製造することを目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明者等は、上記の目的を達成するために検討の結果
、ルテニウム系触媒を使用して液相で水素化反応を行な
う際に、反応帯域中の水分を特定濃度以下に保持すると
、原料物質の転化率が増大すると共に高沸点副生物の生
成が減少し、目的物の選択率の向上に寄与することを見
出し、本発明を完成した。即ち、本発明の要旨は、ジカ
ルボン酸、ジカルボン酸無水物及び/又はジカルボン酸
エステルをルテニウム系触媒の存在下液相で水素化する
ことによりラクトン類を製造する方法において、水素化
反応帯域中の水分濃度を1重量%以下に保持することを
特徴とするラクトン類の製造方法に存する。
、ルテニウム系触媒を使用して液相で水素化反応を行な
う際に、反応帯域中の水分を特定濃度以下に保持すると
、原料物質の転化率が増大すると共に高沸点副生物の生
成が減少し、目的物の選択率の向上に寄与することを見
出し、本発明を完成した。即ち、本発明の要旨は、ジカ
ルボン酸、ジカルボン酸無水物及び/又はジカルボン酸
エステルをルテニウム系触媒の存在下液相で水素化する
ことによりラクトン類を製造する方法において、水素化
反応帯域中の水分濃度を1重量%以下に保持することを
特徴とするラクトン類の製造方法に存する。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明におけるラクトン類の1!造用原料としては、炭
素数3〜7の飽和又は不飽和のジカルボン酸、それ等の
無水物、もしくはそれ等のジカルボン酸のエステルが挙
げられ、エステルとしては低級アルキルエステルが好ま
しい、具体的には例えば、マレイン酸、フマール酸、コ
ハク酸、無水マレイン酸、無水コハク酸、マレイン酸ジ
メチル、フマール酸ジエチル、コハク酸−ジ−n−ブチ
ル等が使用される。
素数3〜7の飽和又は不飽和のジカルボン酸、それ等の
無水物、もしくはそれ等のジカルボン酸のエステルが挙
げられ、エステルとしては低級アルキルエステルが好ま
しい、具体的には例えば、マレイン酸、フマール酸、コ
ハク酸、無水マレイン酸、無水コハク酸、マレイン酸ジ
メチル、フマール酸ジエチル、コハク酸−ジ−n−ブチ
ル等が使用される。
本発明における触媒としては、前記の米国特許3957
827号に記載の[RuXn(PR+R2Rs)XLy
l型のルテニウム系触媒も使用し得るが、以下に示す(
イ)ルテニウム、(CI)有機ホスフィン及び(ハ)p
Ka[が2より小さい酸の兵役塩基を含有するルテニウ
ム系触媒が好適に使用される。
827号に記載の[RuXn(PR+R2Rs)XLy
l型のルテニウム系触媒も使用し得るが、以下に示す(
イ)ルテニウム、(CI)有機ホスフィン及び(ハ)p
Ka[が2より小さい酸の兵役塩基を含有するルテニウ
ム系触媒が好適に使用される。
(イ)ルテニウム:
ルテニウムとしては、金属ルテニウム及びルテニウム化
合物の何れも使用することができる。ルテニウム化合物
としては、ルテニウムの酸化物、ハロゲン化物、水酸化
物、簾機酸塩、有機酸塩又は錯化合物が使用され、具体
的には例えば、二酸化ルテニウム、四酸化ルテニウム、
三水酸化ルテニウム、塩化ルテニウム、臭化ルテニウム
、ヨウ化ルテニウム、硝酸ルテニウム、酢酸ルテニウム
、トリス(アセチルアセトン)ルテニウム、ヘキサクロ
ロルテニウム酸ナトリウム、テトラカルボニルルテニウ
ム酸ジカリウム、ペンタカルボニルルテニウム、シクロ
ペンタジエニルジ力ルポニルルテニウム、ジブロモトリ
カルボニルルテニウム、クロロトリス(トリフェニルホ
スフィン)ヒドリドルテニウム、ビス(トリーn−ブチ
ルホスフィン)トリカルボニルルテニウム、ドデカカル
ボニルトリルテニウム、テトラヒドリドデカカルボニル
テトラルテニウム、オクタデカカルボニルへキサルテニ
ウム酸ジセシウム、ウンデカカルボニルヒドリドトリル
テニウム酸テトラフェニルホスホニウム等が挙げられる
。これ等の金属ルテニウム及びルテニウム化合物の使用
量は通常、反応溶液lす・ントル中のルテニウムとして
0.0001〜100ミリモル、好ましくはo、oot
〜10ミリモルである。
合物の何れも使用することができる。ルテニウム化合物
としては、ルテニウムの酸化物、ハロゲン化物、水酸化
物、簾機酸塩、有機酸塩又は錯化合物が使用され、具体
的には例えば、二酸化ルテニウム、四酸化ルテニウム、
三水酸化ルテニウム、塩化ルテニウム、臭化ルテニウム
、ヨウ化ルテニウム、硝酸ルテニウム、酢酸ルテニウム
、トリス(アセチルアセトン)ルテニウム、ヘキサクロ
ロルテニウム酸ナトリウム、テトラカルボニルルテニウ
ム酸ジカリウム、ペンタカルボニルルテニウム、シクロ
ペンタジエニルジ力ルポニルルテニウム、ジブロモトリ
カルボニルルテニウム、クロロトリス(トリフェニルホ
スフィン)ヒドリドルテニウム、ビス(トリーn−ブチ
ルホスフィン)トリカルボニルルテニウム、ドデカカル
ボニルトリルテニウム、テトラヒドリドデカカルボニル
テトラルテニウム、オクタデカカルボニルへキサルテニ
ウム酸ジセシウム、ウンデカカルボニルヒドリドトリル
テニウム酸テトラフェニルホスホニウム等が挙げられる
。これ等の金属ルテニウム及びルテニウム化合物の使用
量は通常、反応溶液lす・ントル中のルテニウムとして
0.0001〜100ミリモル、好ましくはo、oot
〜10ミリモルである。
(ロ)有機ホスフィン:
有機ホスフィンは、主触媒である(イ)のルテニウムの
電子状態を制御したり、ルテニウムの活性状態を安定化
するのに寄与するものと考えられる。
電子状態を制御したり、ルテニウムの活性状態を安定化
するのに寄与するものと考えられる。
有機ホスフィンの具体例としては、トリオクチルホスフ
ィン、トリーn−ブチルホスフィン、ジメチル−n−オ
クチルホスフィン等のトリアルキルホスフィン類、トリ
シクロへキシルホスフィンのようなトリシクロアルキル
ホスフィン想、トリフェニルホスフィンのようなトリア
リールホスフィン類、ジメチルフェニルホスフィンのよ
うなアルキルアリールホスフィン類、1,2−ビス(ジ
フェニルホスフィノ)エタンのような多官能性ホスフィ
ン類が挙げられる。有機ホスフィンの使用量は通常、ル
テニウム1モルに対して、 0.1〜1000モル程度
、好ましくは1〜100モルである。また、有機ホスフ
ィンは、それ自体単独で、あるいはルテニウム触媒との
複合体の形で、反応系に供給することができる。
ィン、トリーn−ブチルホスフィン、ジメチル−n−オ
クチルホスフィン等のトリアルキルホスフィン類、トリ
シクロへキシルホスフィンのようなトリシクロアルキル
ホスフィン想、トリフェニルホスフィンのようなトリア
リールホスフィン類、ジメチルフェニルホスフィンのよ
うなアルキルアリールホスフィン類、1,2−ビス(ジ
フェニルホスフィノ)エタンのような多官能性ホスフィ
ン類が挙げられる。有機ホスフィンの使用量は通常、ル
テニウム1モルに対して、 0.1〜1000モル程度
、好ましくは1〜100モルである。また、有機ホスフ
ィンは、それ自体単独で、あるいはルテニウム触媒との
複合体の形で、反応系に供給することができる。
(ハ) pKa値が2より小さい酸の兵役塩基:la値
が2より小さい酸の共役塩基は、ルテニウム触媒の付加
的促進剤として作用し、触媒g4製中又は反応系中にお
いて、pKa値が2より小さい酸の共役塩基を生成する
ものであればよく、その供給形態としては、pKa値が
2より小さいブレンステッド酸又はその各種の塩等が用
いられる。具体的には例えば、硫酸、亜硫酸、硝酸、亜
硝酸、過塩素酸、燐酸、ホウフッ化水素酸、ヘキサフル
オロ燐酸、タングステン酸、燐モリブデン酸、燐タング
ステン酸、シリコンタングステン酸、ポリケイ酸、フル
オロスルホン酸等の無機酸類、トリクロロ酢酸、ジクロ
ロ酢酸、トリフルオロ酢酸、メタンスルホン酸、トリフ
ルオロメタンスルホン酸、ラウリルスルホン酸、ベンゼ
ンスルホン酸、p−)ルエンスルホン酸等の有機酸、あ
るいはこれ等の酸のアンモニウム塩、ホスホニウム塩が
挙げられる。
が2より小さい酸の共役塩基は、ルテニウム触媒の付加
的促進剤として作用し、触媒g4製中又は反応系中にお
いて、pKa値が2より小さい酸の共役塩基を生成する
ものであればよく、その供給形態としては、pKa値が
2より小さいブレンステッド酸又はその各種の塩等が用
いられる。具体的には例えば、硫酸、亜硫酸、硝酸、亜
硝酸、過塩素酸、燐酸、ホウフッ化水素酸、ヘキサフル
オロ燐酸、タングステン酸、燐モリブデン酸、燐タング
ステン酸、シリコンタングステン酸、ポリケイ酸、フル
オロスルホン酸等の無機酸類、トリクロロ酢酸、ジクロ
ロ酢酸、トリフルオロ酢酸、メタンスルホン酸、トリフ
ルオロメタンスルホン酸、ラウリルスルホン酸、ベンゼ
ンスルホン酸、p−)ルエンスルホン酸等の有機酸、あ
るいはこれ等の酸のアンモニウム塩、ホスホニウム塩が
挙げられる。
また、これ等の酸の兵役塩基が反応系で生成すると考え
られる酸誘導体、例えば酸ハロゲン化物、酸無水物、エ
ステル、酸アミド等の形で添加しても同様の効果が得ら
れる。これ等の酸又はその塩の使用量は、ルテニウム1
モルに対して0.01〜1000モル、好ましくは0.
1〜】00モル、更に好ましくは0.5〜20モルの範
囲である。
られる酸誘導体、例えば酸ハロゲン化物、酸無水物、エ
ステル、酸アミド等の形で添加しても同様の効果が得ら
れる。これ等の酸又はその塩の使用量は、ルテニウム1
モルに対して0.01〜1000モル、好ましくは0.
1〜】00モル、更に好ましくは0.5〜20モルの範
囲である。
本発明の方法は、反応原料あるいは反応生成物自体を溶
媒とすることもできるが、これ等以外の溶媒を使用して
もよい、このような溶媒としては、例えばジエチルエー
テル、アニソール、テトラヒドロフラン、エチレングリ
コールジエチルエーテル、ジオキサン等のエーテル類:
アセトン、メチルエチルケトン、アセトフェノン等のケ
トン類;メタノール、エタノール、n−ブタノール、ベ
ンジルアルコール、エチレングリコール、ジエチレング
リコール等のアルコール類:フェノール類;ギ酸、酢酸
、プロピオン酸、トルイル酸等のカルボン酸類;酢酸メ
チル、酢酸n−ブチル、安息香酸ベンジル等のエステル
類;ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、テトラリン
等の芳香族炭化水素−〇−ヘキサン、n−オクタン、シ
クロヘキサン等の脂肪族炭化水素;ジクロロメタン、ト
リクロロエタン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水
素;ニトロメタン、ニトロベンゼン等のニトロ化炭化水
素; N、N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチ
ルアセトアミド、N−メチルピロリドン等のカルボン酸
アミド;ヘキサメチル燐酸トリアミド、N、N、N’。
媒とすることもできるが、これ等以外の溶媒を使用して
もよい、このような溶媒としては、例えばジエチルエー
テル、アニソール、テトラヒドロフラン、エチレングリ
コールジエチルエーテル、ジオキサン等のエーテル類:
アセトン、メチルエチルケトン、アセトフェノン等のケ
トン類;メタノール、エタノール、n−ブタノール、ベ
ンジルアルコール、エチレングリコール、ジエチレング
リコール等のアルコール類:フェノール類;ギ酸、酢酸
、プロピオン酸、トルイル酸等のカルボン酸類;酢酸メ
チル、酢酸n−ブチル、安息香酸ベンジル等のエステル
類;ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、テトラリン
等の芳香族炭化水素−〇−ヘキサン、n−オクタン、シ
クロヘキサン等の脂肪族炭化水素;ジクロロメタン、ト
リクロロエタン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水
素;ニトロメタン、ニトロベンゼン等のニトロ化炭化水
素; N、N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチ
ルアセトアミド、N−メチルピロリドン等のカルボン酸
アミド;ヘキサメチル燐酸トリアミド、N、N、N’。
N゛−テトラエチルスルファミド等のその他のアミド類
; N、N’−ジメチルイミダゾリトン、N、N、N、
N−テトラメチル尿素等の尿素類;ジメチルスルホン、
テトラメチレンスルホン等のスルホン類;ジメチルスル
ホキシド、ジフェニルスルホキシド等のスルホキシド類
;γ−ブチロラクトン、ε−カプロラクトン等のラクト
ン類;テトラグライム、18−クラウン−6等のポリエ
ーテル類、アセトニトリル、ベンゾニトリル等のニトリ
ル類;ジメチルカーボネート、エチレンカーボネート等
の炭酸エステル類が挙げられる。
; N、N’−ジメチルイミダゾリトン、N、N、N、
N−テトラメチル尿素等の尿素類;ジメチルスルホン、
テトラメチレンスルホン等のスルホン類;ジメチルスル
ホキシド、ジフェニルスルホキシド等のスルホキシド類
;γ−ブチロラクトン、ε−カプロラクトン等のラクト
ン類;テトラグライム、18−クラウン−6等のポリエ
ーテル類、アセトニトリル、ベンゾニトリル等のニトリ
ル類;ジメチルカーボネート、エチレンカーボネート等
の炭酸エステル類が挙げられる。
本発明の特徴とするところは、ジカルボン酸、ジカルボ
ン酸無水物及び/又はジカルボン酸エステルを、上記ル
テニウム系触媒の存在下で液相において水素化してラク
トン類を製造する際に、反応帯域中の水分濃度を、1重
量%以下、好ましくは0.5重量%以下、特に好ましく
は0.3重量%以下に保持することである。
ン酸無水物及び/又はジカルボン酸エステルを、上記ル
テニウム系触媒の存在下で液相において水素化してラク
トン類を製造する際に、反応帯域中の水分濃度を、1重
量%以下、好ましくは0.5重量%以下、特に好ましく
は0.3重量%以下に保持することである。
このための具体的方法としては、例えば水素化反応の際
に過剰の水素を流すことにより、水分を反応帯域外へ除
去する方法、あるいは反応温度を高くすることにより、
気相側への水の分配率を高めて液相側の水分濃度を低く
する方法等が採用される。
に過剰の水素を流すことにより、水分を反応帯域外へ除
去する方法、あるいは反応温度を高くすることにより、
気相側への水の分配率を高めて液相側の水分濃度を低く
する方法等が採用される。
本発明の方法に従って、マレイン酸及び/又は無水マレ
イン酸の水素化反応を行なうには、反応容器に、原料物
質、触媒成分及び所望により溶媒を装入し、これに水素
を連続的に導入する。水素は、窒素あるいは二酸化炭素
等の反応に不活性なガスで希釈されたものであってもよ
く、1時閏当りのガス空間速度(GH5V)は通常2h
r″1以上、好ましくは10 hr−1以上である。工
業的に実施する場合の反応系内の水素分圧は、通常0.
1〜100 kg/ClI2、特に1〜50 kg/c
w2が好ましい。反応温度は50〜250℃、好ましく
は100〜210℃である0反応は回分方式あるいは連
続方式で実施することができるが、水素は何れの場合も
連続的に流通させることが必要である。
イン酸の水素化反応を行なうには、反応容器に、原料物
質、触媒成分及び所望により溶媒を装入し、これに水素
を連続的に導入する。水素は、窒素あるいは二酸化炭素
等の反応に不活性なガスで希釈されたものであってもよ
く、1時閏当りのガス空間速度(GH5V)は通常2h
r″1以上、好ましくは10 hr−1以上である。工
業的に実施する場合の反応系内の水素分圧は、通常0.
1〜100 kg/ClI2、特に1〜50 kg/c
w2が好ましい。反応温度は50〜250℃、好ましく
は100〜210℃である0反応は回分方式あるいは連
続方式で実施することができるが、水素は何れの場合も
連続的に流通させることが必要である。
反応終了後、反応生成液から蒸留、抽出等の通常の分離
手段により、目的物であるラクトン類を得ることができ
る。蒸留残渣は触媒成分として反応系に循環使用される
。
手段により、目的物であるラクトン類を得ることができ
る。蒸留残渣は触媒成分として反応系に循環使用される
。
(実施例)
以下本発明を実施例について更に詳細に説明するが、本
発明はその要旨を超えない限りこれ等の実施例に限定さ
れるものではない。
発明はその要旨を超えない限りこれ等の実施例に限定さ
れるものではない。
実施例1
気相分離器付の5001の誘導攪拌5usaオートクレ
ーブに、水素圧を40 kg/c+g2 G、流速をG
H5V20 hrlで連続的に供給して205℃に昇温
した。
ーブに、水素圧を40 kg/c+g2 G、流速をG
H5V20 hrlで連続的に供給して205℃に昇温
した。
この時点で、0.039重量%のトリス(アセチルアセ
トン)ルテニウム、0.37重量%のトリオクチルホス
フィン、0.15重量%のρ−トルエンスルホン酸、1
0.24重量%の無水コハク酸及び89.20重量%の
トリエチレングリコールジメチルエーテルからなる混合
物を、83.9 g/ hrの速度で、オートクレーブ
に連続的に供給すると共に、水素の流速をG)ISVで
640 hr−富とした。
トン)ルテニウム、0.37重量%のトリオクチルホス
フィン、0.15重量%のρ−トルエンスルホン酸、1
0.24重量%の無水コハク酸及び89.20重量%の
トリエチレングリコールジメチルエーテルからなる混合
物を、83.9 g/ hrの速度で、オートクレーブ
に連続的に供給すると共に、水素の流速をG)ISVで
640 hr−富とした。
反応開始後12時閏を経過して定常状態に到達した時点
で反応生成物をガスクロマトグラフィーにより定量した
結果、無水コハク酸の転換率は96.3%であり、γ−
ブチロラクトンの選択率は96.1%であった。また、
このときの反応器内の水分濃度は0.28重量%であっ
た。
で反応生成物をガスクロマトグラフィーにより定量した
結果、無水コハク酸の転換率は96.3%であり、γ−
ブチロラクトンの選択率は96.1%であった。また、
このときの反応器内の水分濃度は0.28重量%であっ
た。
実施例2
実施例1において、水素の流速を、GH5Vで960h
riとした以外は実施例1と全く同様にして無水コハク
酸の水素化反応を行なった0反応生成物を定量した結果
、無水コハク酸の転換率は98.2%、γ−ブチロラク
トンの選択率は97.2%であった。
riとした以外は実施例1と全く同様にして無水コハク
酸の水素化反応を行なった0反応生成物を定量した結果
、無水コハク酸の転換率は98.2%、γ−ブチロラク
トンの選択率は97.2%であった。
また反応器内の水分濃度は0.16重量%であった。
実施例3
実施例1において、反応温度を195℃とした以外は実
施例1と全く同様にして無水コハク酸の水素化反応を行
なった。反応生成物を定量した結果、無水コハク酸の転
換率は88.2%、γ−ブチロラクトンの選択率は95
.6%であった。また反応器内の水分濃度は0.91重
量%であった。
施例1と全く同様にして無水コハク酸の水素化反応を行
なった。反応生成物を定量した結果、無水コハク酸の転
換率は88.2%、γ−ブチロラクトンの選択率は95
.6%であった。また反応器内の水分濃度は0.91重
量%であった。
比較例1
実施例1において、反応温度を200℃とし、かつ水素
の流速をGH5Vで20 hriとした以外は、実施例
1と全く同様にして無水コハク酸の水素化反応を行なっ
た0反応生成物を定量した結果、無水コハク酸の転換率
は89.4%、γ−ブチロラクトンの選択率は90.5
%であった。また反応器内の水分濃度は1.6重量%で
あった。
の流速をGH5Vで20 hriとした以外は、実施例
1と全く同様にして無水コハク酸の水素化反応を行なっ
た0反応生成物を定量した結果、無水コハク酸の転換率
は89.4%、γ−ブチロラクトンの選択率は90.5
%であった。また反応器内の水分濃度は1.6重量%で
あった。
比較例2
実施例1において、反応温度を200℃とし、かつ水素
の流速をGH5Vで300 hriとした以外は、実施
例1と全く同様にして無水コハク酸の水素化反応を行な
った。反応生成物を定量した結果、無水コハク酸の転換
率は91.2%、γ−ブチロラクトンの選択率は92.
1%であった。また反応器内の水分濃度は1.1重量%
であった。
の流速をGH5Vで300 hriとした以外は、実施
例1と全く同様にして無水コハク酸の水素化反応を行な
った。反応生成物を定量した結果、無水コハク酸の転換
率は91.2%、γ−ブチロラクトンの選択率は92.
1%であった。また反応器内の水分濃度は1.1重量%
であった。
(発明の効果)
本発明の方法によれば、ジカルボン酸、ジカルボン酸無
水物及び/又はジカルボン酸エステルをルテニウム系触
媒の存在下液相で水素化することによりラクトン類を製
造する際に、反応帯域中の水分を特定量以下とすること
によって、高い選択率で効率よく目的物を製造すること
ができ、その実用上の価値は大きい。
水物及び/又はジカルボン酸エステルをルテニウム系触
媒の存在下液相で水素化することによりラクトン類を製
造する際に、反応帯域中の水分を特定量以下とすること
によって、高い選択率で効率よく目的物を製造すること
ができ、その実用上の価値は大きい。
Claims (1)
- (1)ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物及び/又はジ
カルボン酸エステルをルテニウム系触媒の存在下液相で
水素化することによりラクトン類を製造する方法におい
て、水素化反応帯域中の水分濃度を1重量%以下に保持
することを特徴とするラクトン類の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1025741A JP2516805B2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | ラクトン類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1025741A JP2516805B2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | ラクトン類の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02207081A true JPH02207081A (ja) | 1990-08-16 |
JP2516805B2 JP2516805B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=12174249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1025741A Expired - Lifetime JP2516805B2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | ラクトン類の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2516805B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04108782A (ja) * | 1990-08-30 | 1992-04-09 | Takasago Internatl Corp | 光学活性γ―ブチロラクトン誘導体の製造方法 |
US7427684B2 (en) | 2003-10-30 | 2008-09-23 | Davy Process Technology Limited | Process for the production of lactams |
US7498450B2 (en) | 2003-10-31 | 2009-03-03 | Davy Process Technology Limited | Homogeneous process for the hydrogenation of dicarboxylic acids and/or anhydrides thereof |
US7709689B2 (en) | 2002-05-02 | 2010-05-04 | Davy Process Technololgy Limited | Homogenous process for the hydrogenation of carboxylic acids and derivatives thereof |
JP2015131799A (ja) * | 2013-12-09 | 2015-07-23 | 三菱化学株式会社 | ラクトン類の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6333123A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-12 | Ig Tech Res Inc | 金属薄板材成形ロ−ル装置 |
JPS6425771A (en) * | 1986-08-19 | 1989-01-27 | Mitsubishi Chem Ind | Production of lactones |
-
1989
- 1989-02-06 JP JP1025741A patent/JP2516805B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6333123A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-12 | Ig Tech Res Inc | 金属薄板材成形ロ−ル装置 |
JPS6425771A (en) * | 1986-08-19 | 1989-01-27 | Mitsubishi Chem Ind | Production of lactones |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04108782A (ja) * | 1990-08-30 | 1992-04-09 | Takasago Internatl Corp | 光学活性γ―ブチロラクトン誘導体の製造方法 |
US7709689B2 (en) | 2002-05-02 | 2010-05-04 | Davy Process Technololgy Limited | Homogenous process for the hydrogenation of carboxylic acids and derivatives thereof |
US9636671B2 (en) | 2002-05-02 | 2017-05-02 | Davy Process Technology Limited | Homogeneous process for the hydrogenation of carboxylic acids and derivatives thereof |
US7427684B2 (en) | 2003-10-30 | 2008-09-23 | Davy Process Technology Limited | Process for the production of lactams |
US7498450B2 (en) | 2003-10-31 | 2009-03-03 | Davy Process Technology Limited | Homogeneous process for the hydrogenation of dicarboxylic acids and/or anhydrides thereof |
JP2015131799A (ja) * | 2013-12-09 | 2015-07-23 | 三菱化学株式会社 | ラクトン類の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2516805B2 (ja) | 1996-07-24 |
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FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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