JPH0220561A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

難燃性樹脂組成物

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JPH0220561A
JPH0220561A JP16878788A JP16878788A JPH0220561A JP H0220561 A JPH0220561 A JP H0220561A JP 16878788 A JP16878788 A JP 16878788A JP 16878788 A JP16878788 A JP 16878788A JP H0220561 A JPH0220561 A JP H0220561A
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Ketsuo Ookubo
大久保 傑夫
Norio Yagi
則夫 八木
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Denka Co Ltd
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Denki Kagaku Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、難燃性にして耐熱性かつ耐候性にすぐれた難
燃性樹脂組成物に関するものである。
(従来の技術) 一般にスチレン系樹脂はその優れた物性により家電製品
、自動車部品、建築物ならびに室内装飾その他各種成形
品として多くの分野に使用されているが反面易燃性であ
るため使用分野が限定されざるを得ない。近年火災に対
する安全の必要性から特に家電製品に対する米国UL(
アンダーライターズ・ラボラトリ−)規格等の難燃規制
が増々厳しくなっており、それに伴い難燃性を備えたス
チレン系樹脂の要求が強まっている。
ところで難燃性を得る方法としては、ハロゲンを多量に
含有する比較的低分子量の有機系難燃剤と二酸化アンチ
モンのような無機化合物を配合するのが一般的である。
しかしながら、これら難燃剤の添加により耐候性、特に
光による変色が起こり、屋外で使用される部品はもちろ
んのこと、屋内で使用される部品でも光にさらされる用
途には著しい制約があった。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明者はw1燃性にして耐熱性かつ耐候性にすぐれた
樹脂組成物を開始すぺ(研究を重ねた結果、側鎖にイミ
ド基を含有する共重合体組成物に難燃剤として特定なハ
ロゲン化有機化合物を配合することにより、始めて難燃
性にして耐熱性かつ耐候性にすぐれた樹脂組成物を見出
すことに成功した。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、(A)側鎖にイミド基を有する重合体10〜
100重量%と(B)熱可塑性樹脂0〜90重量%から
なる熱可塑性樹脂組成物100重量部に対して(C)下
記一般式(r)で示されるハロゲン化有機化合物5〜4
0重量部と、(B)アンチモン及び/又はジルコニウム
の酸化物1〜20重量部を含有してなることを特徴とす
る難燃性樹脂組成物である。
X                       x
(ただし式中のRは炭素数1〜10の置換または非置換
炭化水素を表わし、Xは塩素又は臭素を表す。) 先ず(A)成分について説明する。
本発明において側鎖にイミド基を有する重合体としては
、i)ゴム状重合体の存在下又は非存在下に芳香族ビニ
ル単量体と不飽和ジカルボン酸無水物を重合させた共重
合体をイミド化した重合体、ii )ゴム状重合体の存
在下又は非存在下に芳香族ビニル単量体、不飽和ジカル
ボン酸無水物及びこれらと共重合可能なビニル単量体を
重合させた共重合体をイミド化した重合体、iii )
ゴム状重合体の存在下又は非存在下にオレフィンと不飽
和カルボン酸を重合させた共重合体をイミド化した重合
体、iv)ゴム状重合体の存在下又は非存在下にアクリ
ル酸及び/又はメタアクリル酸と共重合可能な単量体を
重合させた共重合体をイミド化した重合体、■)ゴム状
重合体の存在下又は非存在下に芳香族ビニル単量体、マ
レイミド及び/又はN−置換マレイミドを重合させた重
合体、vi)ゴム状重合体の存在下又は非存在下に芳香
族ビニル単量体、マレイミド及び/又はN−i換マレイ
ミド及びこれらと共重合可能なビニル単量体を重合させ
た重合体等がある。
芳香族ビニル単量体としては、例えばスチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン、クロロスチレン等のス
チレン単量体及びその置換単量体であって、これらの中
でスチレン及びα−メチルスチレン単量体が特に好ま゛
しい。
不飽和ジカルボン酸無水物としては、例えば無水マレイ
ン酸、クロロマレイン酸無水物、イタコン酸無水物、フ
ェニルマレイン酸無水物等を用いることができ、とくに
無水マレイン酸が好ましい。
また、これらは共重合可能なビニル単量体としては、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリル、α−クロロアク
リロニトリル等のシアン化ビニル単量体;メチルアクリ
ル酸エステル、エチルアクリル酸エステル、ブチルアク
リル酸エステル等のアクリル酸エステル単量体;メチル
メタクリル酸エステル、エチルメタクリル酸エステル等
のメタクリル酸エステル単量体;アクリル酸、メタクリ
ル酸等のビニルカルボン酸単量体;その他アクリル酸ア
ミド、メタクリル酸アミド、アセナフチレン及びN−ビ
ニルカルバゾール等があげられるがこれらの中でアクリ
ロニトリル、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エス
テル、アクリル酸、メタクリル酸等の単量体が好ましい
N−置換マレイミドとしては、N−メチルマレイミド、
N−ブチルマレイミド、N−アリールマレイミド(アリ
ール基としては例えばフェニル、4−ジフェニル、l−
ナフチル、2.6−ジニチルフエニル、2,3−及び4
−クロロフェニル、4−ブロモフェニル及び他のモノ−
及びジハロフェニル異性体、2. 4. 6−1−リク
ロロフェニル、2.4.6−ドリブロモフエニル、4−
n−ブチルフェニル、4−ベンジルフェニル、2−.3
及び4−メトキシフェニル等があげられる。)等があげ
られる。
本発明における(A)成分の例としてあげた側鎖にイミ
ド基を有する重合体i)〜iv)において、イミド化反
応には第1級アミンとしてメチルアミン、エチルアミン
、n−プロピルアミン、iso −プロピルアミン、ブ
チルアミン、ペンチルアミン、シクロヘキシルアミン等
のアルキルアミン:アニリン、ナフチルアミン等の芳香
族アミン及びクロル又はブロム置換アニリン等のハロゲ
ン置換芳香族アミンがあげられる。
イミド化反応を溶液状態又は非水性媒体中での懸濁状態
で行なう場合は通常の反応容器、例えばオートクレーブ
等を用いるのが好ましいが塊状溶融状態で行なう場合は
脱揮装置の付いた押出機を用いてもよい。イミド化の反
応温度は約80〜350℃である。溶液状態でイミド化
する場合の溶剤としては、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、アセトフェノン、テトラ
ヒドロフラン、ジメチルホルムアミド等がありこれらの
中でメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンが好
ましい、非水性媒体中での懸濁状態でイミド化する時の
非水性媒体にはへブタン、ヘキサン、ペンタン、オクタ
ン、2−メチルペンタン、シクロペンクン、シクロヘキ
サン等の脂肪族炭化水素がある。
次に(Is)成分について説明する。
前記i)〜iv)に例示したような側鎖にイミド基を有
する重合体(A)に配合する熱可塑性樹脂としてはアク
リロニトリル−ブタジェン−スチレン及び/又はα−メ
チルスチレン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジ
ェン−スチレン共重合体、アクリロニトリル−エチレン
及び/又はプロピレン−スチレン共重合体、アクリロニ
トリル−スチレン及び/又はα−メチルスチレン共重合
体、ゴム変性スチレン重合体、スチレン−ブタジェンブ
ロック共重合体、芳香族ポリカーボネート、芳香族ポリ
エステル、ナイロン、ポリフェニレンオキサイド及びス
チレン変性ポリフェニレンオキサイドより選ばれた重合
体を1種以上配合した熱可塑性樹脂が例示される。
次に(C)成分について説明する。
本発明に用いられるハロゲン化有機化合物は、下記一般
弐で示されるものである。
X                        
 XX                      
   X(但し式中のRは炭素数1〜10の置換又は非
置換炭化水素を表し、Xは塩素又は臭素を表わす、)具
体的にはメチレンビス(テトラブロモフタル酸イミド)
、エチレンビス(テトラブロモフタル酸イミド)、プロ
ピレンビス(テトラブロモフタル酸イミド)、ブチレン
ビス(テトラブロモフタル酸イミド)、ベンジジンビス
(テトラブロモフタル酸イミド)、メチレンビス(テト
ラクロロフタル酸イミド)、エチレンビス(テトラクロ
ロフタル酸イミド)、プロピレンビス(テトラクロロフ
タル酸イミド)、ブチレンビス(テトラクロロフタル酸
イミド)等があげられ、これらの中で特にエチレンビス
(テトラブロモフタル酸イミド)が好ましい。
(ロ)成分としては、三酸化アンチモン、四酸化アンチ
モン、五酸化アンチモン、二酸化ジルコニウム等があげ
られこれらの一種以上が用いられる。
本発明の組成物において(A)成分である側鎖にイミド
基を有する重合体と(B)成分である熱可塑性樹脂との
配合比は(A) 10〜lOO重量%と(B)0〜90
重量%である。一方(C)成分であるハロゲン化有機化
合物の添加量は、通常(^)及び(B)成分よりなる熱
可塑性樹脂組成物100重量部に対して(C)5〜40
重量部、好ましくは7〜30重量部である。5重量部未
満では得られる組成物の難燃性が不十分であり又40重
量部より多いと組成物の物性低下、腐蝕性の増大等の不
都合が生ずるため好ましくない。
又(B)成分であるアンチモン及び/又はジルコニウム
の酸化物の添加量は熱可塑性樹脂組成物100重量部に
対して1〜20重量部、好ましくは2〜10重量部であ
る。1重量部未満では、難燃性が不十分であり、20重
世部を超えると物性低下が増大して好ましくない。
その他必要に応じてリン酸トリフェニル、リン酸トリク
レジル、リン酸(トリスイソプロピルフェニル)、リン
酸トリブチル等のリン酸エステル、有機繊維、ガラス繊
維、炭素繊維等の補強材、炭酸カルシウム、タルク、ク
レー、水酸化アルミニウム等の充填剤や熱安定剤、紫外
線吸収剤、可塑剤、滑剤、着色剤、発泡剤、等を添加す
ることができる。
本発明の樹脂組成物は所定成分をロールミル、バンバリ
ーミキサ−、ニーダ−、ヘンシェルミキサー及び押出機
等の通常の方法で混合することにより得られる。
(実施例) なお実施例及び比較例中の部及び%は重量基準である。
実験例+11  ゴム  八 の   に   ビニル
100部、及びメチルイソブチルケトン50部、小片状
に切断したポリブタジェン24部を仕込み、系内を窒素
ガスを置換した後、室温で一昼夜攪拌しゴムを溶解させ
た。温度を83℃に昇温後無水マレイン酸67部とベン
ゾイルパーオキサイド0、2部、アゾビスイソブチロニ
トリル0.2部をメチルイソブチルケトン400部に溶
解した溶液を8時間で添加した。添加後さらに3時間8
3℃に保った。語調な反応液の一部をサンプリングして
ガスクロマトグラフィーにより未反応単量体の定量を行
なった結果重合率は98%であった。ここで得られた共
重合体溶液に無水マレイン酸に対し当量のアニリン63
.6部、トリエチルアミン2部を加え140℃で7時間
反応させた。脱気処理し得られたイミド化重合体を重合
体Aとする。
実験例(2)  ゴム  人 の    に   ビニ
実験例(11のポリブタジェン及びアゾビスイソブチロ
ニトリルを使用しなかった以外は実験例+11と全く同
じ操作を行ないイミド化重合体を得た。これを重合体B
とする。
ポリブタジェンラテックス80部(固形分50%、平均
粒径0.35μ、ゲル含率88%)、ステアリン酸ソー
ダ1部、ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート0
.1部、テトラソジウムエチレンジアミンテトラアセチ
ックアシッド0.03部、硫酸第1鉄0.003部及び
水200部を65℃に加熱し、これにアクリロニトリル
30%及びスチレン70%よりなる単量体混合物60部
、t−ドデシルメルカプタン0.3部、キュメンハイド
ロパーオキサイド0.2部を4時間で連続添加し、さら
に添加終了後65℃で2時間重合した。重合率は97%
であった。得られたラテックスに酸化防止剤を添加した
後、塩化カルシウムで凝固し、水洗、乾燥後白色粉末状
の重合体を得た。これをABSと表示する。
実施炎上 実験例(1)で得られた重合体A55部、実験例(3)
で得られたABS樹脂45部及び難燃剤としてエチレン
ビス(テトラブロモフタル酸イミド)18部、難燃助剤
として二酸化アンチモン9部、安定剤及び紫外線吸収剤
としてオタクデシル3− (3゜5−ジターシャリブチ
ル−4−ヒドロキシフェニル)−プロピオネート0.5
部、2−(5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベン
ゾトリアゾール0.3部、テトラキス(2,2,6,6
−テトラメチル−4−ピペリジル)  1. 2. 3
. 4−ブタンテトラカルボキシレート0.3部をブレ
ンドし、この混合物を260℃でベント付押出機で押出
しペレット化後、260℃で射出成形し所定の試験片を
作成し物性を測定した。
以下実施例の測定結果を第1表に示した。
裏止拠叢 重合体Aの代わりに実験例(2)で得られた重合体Bを
用いた以外は、実施例1と同様に行なった。
止較貞土 実施例1においてエチレンビス(テトラブロモフタル酸
イミド)の代りにデカブロモジフェニルエーテルを用い
た以外は、実施例1と同様に行なった。
以下比較例の測定結果を第1表に示す。
実施■1 実験例(2)で得られた重合体B45部、実験例(3)
で得られたABS樹脂40部、アクリロニトリル・スチ
レン(As)樹脂(電化化学社製、AS−H)15部及
び難燃剤としてプロピレンビス(テトラブロモフタル酸
イミド)20部、難燃助剤として三酸化アンチモン8部
、安定剤及び紫外線吸収剤としてオクタデシル3−(3
,5−ジターシャリブチル−4−ヒドロキシフェニル)
−プロピオネート0.5部、2−(5−メチル−2−ヒ
ドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール0.3部、テト
ラキス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジ
ル)1,2,3.4−ブタンテトラカルボキシレート0
.3部をブレンドし、この混合物を260℃でベント付
同方向2軸押出機で押出しペレット化後、250℃で射
出成形し所定の試験片を作成し物性を測定した。
北較■土 実施例3においてプロピレンビス(テトラブロモフタル
酸イミド)の代りにオクタブロモジフェニルエーテルを
用いた以外は実施例3と同様に行なった。
第1表 なお表中に示した物性の測定は次の方法によった。
(1)ビカット軟化温度 荷重5 kg、 JIS K
7206に準じて測定した。
(2)Izod衝撃強度   厚さ1/4#、ASTM
D256に準じて測定した。
(3)耐候による色度色 射出成形したプレートをフェ
ードオ・メーターによりブラックパネル83℃、200
時間光照射後、色差計により色差を測定した。
(4)燃 焼 性    米国アンダーライダース・ラ
ボラトリ−にて制定されたサブジェクト番号94号に基
づく方法により測定した。
(発明の効果) 本発明は側鎖にイミド基を有する樹脂組成物に難燃剤と
して特定のハロゲン化有機化合物を使用することにより
難燃性にして、かつ耐熱性及び耐候性にすぐれた樹脂組
成物である。
特許出願人 電気化学工業株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (A)側鎖にイミド基を有する重合体10〜100重量
    %と(B)熱可塑性樹脂0〜90重量%からなる熱可塑
    性樹脂組成物100重量部に対して(C)下記一般式(
    I )で示されるハロゲン化有機化合物5〜40重量部
    と、(B)アンチモン及び/又はジルコニウムの酸化物
    1〜20重量部を含有してなることを特徴とする難燃性
    樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼ (ただし式中のRは炭素数1〜10の置換または非置換
    炭化水素を表わし、Xは塩素又は臭素を表す。)
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7598205B2 (en) 2005-02-18 2009-10-06 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purifying catalyst
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JPS60229943A (ja) * 1984-04-28 1985-11-15 Denki Kagaku Kogyo Kk 難燃性樹脂組成物
JPS62116659A (ja) * 1985-10-08 1987-05-28 ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ 難燃性エラストマ−組成物

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US7598205B2 (en) 2005-02-18 2009-10-06 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purifying catalyst

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