JPH02205532A - 包装方法及びその包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、熱収縮性の合成樹脂フィルムを熱収縮させて
被包装物を密着させる包装方法及びその包装体に係り、
特に包装フィルムの所定位置にミシン目を設けることに
よって開封を容易にした技術である。

〈従来の技術〉 従来のこの種の技術としては本件特許出願人等の出願に
係る特開昭６０−２２８２２１号公報或いは実開昭６０
−１７１８６０号公報に係る技術が公知である。

これ等の技術は葉書、封書等の郵便物を中央局等で大ま
かな地区別に区分けし、これを紐等で結束したり、或い
は合成樹脂製袋の中に入れて束ねて各局に輸送する際の
欠点を改善する為に熱収縮性合成樹脂フィルムを使用し
、この合成樹脂フィルムによって被包装物を収縮包装さ
せる技術である。

又従来の前述の技術に於いては合成樹脂フィルムの所定
位置に予めスリットを設けることによって、この包装を
ナイフ等を使用せずに簡単に開封することが出来るよう
にすると共に、このスリット部分が包装後に自然に開口
しないようにスリット部分の両側の切断端面を相互に積
層させるように構成していた。

〈発明が解決しようとする課題〉 然るに上述の如く、被包装体を包装する合成樹脂フィル
ムに予めスリットを設けた場合には包装全体が弱くなり
、又合成樹脂フィルムにスリットを設ける為には、原反
ロールから包装場所に送られる合成樹脂フィルムにスリ
ットを入れることが出来る鋭利なナイフを機械に取り付
けなければならなかったが、このナイフを設けた機械の
調整修理等の取り扱いに危険がある等の問題があった。

かつスリット部分の両側の切断端面を相互に積層させる
作業も複雑であり、−旦切断端面を相互に積層させても
テンションが掛かった場合にはスリットが輸送時等に簡
単に開いて周りのものに引っ掛かって包装体のフィルム
が破れる等の問題もあった。

更に上述の如く、スリット部分の両端の切断端面を相互
に完全に積層させた場合には、包装体を収縮させる為に
加熱トンネルを通した際に、積層された前記切断端面が
相互に熱融着され、この部分を開口することが困難とな
る等の問題があった。

本発明は上述の従来のこれ等の問題点に鑑み開発された
全く新規な技術に関するものである。

く課題を解決するための手段〉 本件出願の第１の発明は熱収縮性合成樹脂フィルム製の
上側フィルムと下側フィルムの内の少なくとも一方のフ
ィルムにその引き出し方向に連続的に切り取りミシン線
を入れ、この切り取りミシン線を横切って上側フィルム
と下側フィルムを相互にシールして前方シールを施し、
上側フィルムと下側フィルムの間に被包装物を入れて該
上側及び下側フィルムで被包装物を被覆した後、該切り
取りミシン線を横切って被包装物の後方で上側フィルム
と下側フィルムをシールして後方シールと次段の包装の
ための前方シールを施す工程を有することを特徴とする
包装方法である。

本件出願の第２の発明は熱収縮性の上下合成樹脂フィル
ムにより被包装物を熱収縮した包装体に於いて、上下合
成樹脂フィルムの内の少な（とも一方のフィルムに切り
取りミシン線を設けて構成したことを特徴とする包装体
である。

く作用〉 本発明に係る方法及び包装体に於いて（よ上述の如く、
上側フィルムと下側フィルムとの内の少なくとも一方の
フィルムの引き出し方向に連続的に切り取りミシン線を
入れ、かつこの切り取りミシン線を横切って上側フィル
ムと下側フィルムとを相互にシールするようにしたので
、包装体に連続した切り取りミシン線を設けることが出
来、従って包装体はこの切り取りミシン線を利用するこ
とによって簡単に開くことが出来、切り取りミシン線は
外周にノコ刃を有するリングによって合成樹脂フィルム
に簡単に設けることが出来、又上述のスリットを設けた
場合と異なり、切り取りミシン線を設けた場合には包装
体が輸送時にこの切り取すミシン線が他のものに引っ掛
かって破れたり、開いたりすることがなく、又相互に積
層されたスリットの両側の切断端面の如く、包装体を加
熱トンネル内に通過させても、これ等の切断端面が相互
に融着して開かなくなることもない。

〈実施例〉 第１図乃至第５図に於いて、１ａは上側フィルム、ｌｂ
は下側フィルムで、各々原反ロール２ａ。

２ｂから引き出されるものである。３は被包装物で、押
し出し装置４によってテーブル５上からベルトコンベア
６上へと押し出されるもので、当初ベルトコンベア６は
停止状態にある。

上側及び下側フィルムｌａ、ｌｂはその先端部同士が前
段の包装作業によってシール（前方シール？ａ）された
状態にある。被包装物３が押し出し装置４に押されて前
進すると、この被包装物３に押されて両フィルムｌａ、
ｌｂが原反ロール２ａ、２ｂから引き出される。下側フ
ィルム１ｂの原反ロール２ｂにはブレーキが多少かけら
れており、下側フィルム１ｂを上側フィルム１ａよりや
や引き出しにくくすることにより、両フィルム１ａ、ｌ
ｂ間の引き出し速度に差を付けである。従って、上側フ
ィルム１ａが下側フィルムｌｂより多少多く引き出され
ることによって、第２図に示されるように、前方シール
７ａは両フィルムｌａ。

ｌｂ間に入り込んで来る被包装物３の下側に回り込むこ
とになる。

８は下側フィルム１ｂのほぼ中央に、第６図に示される
ように、下側フィルム１ｂの引き出しに伴ってその引き
出し方向に沿って連続して切り取りミシン線９を入れる
外周にノコ刃を有するリングである。

上述の如き切り取りミシン線９を有する下側フィルムｉ
ｂと上側フィルム１ａとの間に挟まった状態で、被包装
物３は、第２図に示されるように、押さえ装置ＩＯ直下
のベルトコンベア６上まで押し進められる０次いで、第
３図に示されるように、押さえ装置１０が下降して両フ
ィルムｌａ、ｌｂ間に挟まった被包装物３を上方から押
さえ付け、特に下側フィルム１ｂの張力を維持させる。

押さえ装置１０は、次のシール力７ト装Ｗｌｌａによる
両フィルムｌａ、ｌｂのシール及びカット時のずれを防
止するためのものである。また、押し出し装置４は押さ
え装ｆｆ１Ｏの下降後、後退して元に戻る。

押し出し装置４の後退後、第４図に示されるように、シ
ールカット装置１１ａが下降して、両フィルムｌａ、ｌ
ｂに挟まれた被包装物３の後方で両フィルムｌａ、ｌｂ
のシールとカットを行う。シールカット装置１１ａは、
下側フィルム１ｂの切り取りミシン線９を横切って両フ
ィルムｌａ、ｌｂをシールする２条のシーラーと、この
シーラー間に設けられたカッターを有するもので、受台
１１ｂとの間に両フィルム１ａ、１ｂを挟み付けるもの
である０通常、シーラーは中央のカッターより下方に突
出しており、受台１１ｂに強く押し付けられると後退し
てカッターを突出させるものである。

従って、このシールカット装置１１ａの下降により、両
フィルムｌａ、ｌｂには２条のシール部が切り取りミシ
ン線９を横切るようにして形成され、かつこのシール部
間でカットされることになる。この２条のシール部の内
、下流側のシール部は、被包装物３の周囲に両フィルム
ｌａ、ｌｂを巻き付は取り付ける為の後方シール７ｂで
あり、上流側のシール部は、第５図に示される、次に包
装すべき被包装物３′のための前方シール７ａ゛となる
。

次に、第５図に示されるように、押さえ装置１０が上昇
し、ベルトコンベア６が作動して、切断される前方シー
ル７ａと後方シール７ｂが施された上側及び下側フィル
ムｌａ、ｌｂに包まれた被包装物３は、加熱トンネル１
２に導入され、そこを通過する間に両フィルムｌａ、ｌ
ｂが熱収縮して被包装物３に密着する。

一方、テーブル５上には次の被包装物３′が用意され、
前段のシールカット装！ｌｌａの作動によって先端部同
士がシール（前方シール７ａ′）されている両フィルム
ｌａ、ｌｂを押しながら再びベルトコンベア６上に移動
され、同様にして包装されることになる。

上側フィルムｌａ及び下側フィルム１ｂは、熱収縮性の
合成樹脂フィルムであれば良く、被包装物３に合わせて
適宜選択すればよい。両フィルムｌａ、Ｉｂは、−軸延
伸フィルムでも二軸延伸フィルムでも良いが、二輪延伸
フィルムの方が良好な被包装物３への密着性が得やすい
ので好ましい。

、特に郵便物が被包装物３の場合、架橋ポリエチレン系
フィルムが適している。

両フィルムｌａ、ｌｂは単層フィルムであっても積層フ
ィルムであっても良いが、各々−枚のフィルムを使用す
ることにより、複数のフィルムを密着重ね合わせたもの
を使用することが好ましい。

これは特に架橋ポリエチレン系フィルムの場合には好ま
しく、包装体としたときに高いフィルム強度が得やすい
。この理由は必ずしも明らかではないが、フィルム面に
ブリードアウトした添加剤によって多少重ね合わせたフ
ィルム同士が粘着し合い、この粘着性が引き裂き力の吸
収等に作用するものと思われる。

第６図は前記実施例により得られる包装体を底面側から
見た斜視図で、被包装物３は前方シール７ａ及び後方シ
ール７ｂで接続された環状のフィルムｌａ　　ｌｂによ
って周囲からしっかり掴持されている。また両シール７
ａ、？ｂ間には、切り取りミシン線９が位置しているの
で、開封時には、この切り取りミシン線９の両側を切り
取りミシン線９と反対方向に引くことによって簡単に切
断して開くことが出来る。この切り取りミシン線９はコ
ーナ一部ではなく、図示されるもののように面上に位置
していることが好ましい。コーナ一部であると切り取り
ミシン線９が開いて、被包装物３が露出してしまうおそ
れが生じるためである。

特に第６図に示されるような包装体とすると、例えば被
包装物３が郵便物の場合、八つのコーナー全てがフィル
ムで覆われるので、コーナ一部が折れ曲がってしまう心
配がない。但し、本発明の方法によって、第７図のよう
に両フィルムｌａ。

１ｂを帯状に被包装物３に巻き付けるようにすることも
出来る。

〈発明の効果〉 本発明に係る方法及び包装体は上述の如く、上下に熱収
縮性合成樹脂フィルムを使用すると共にこの合成樹脂フ
ィルムに連続した切り取りミシン線を入れて熱収縮包装
をしたので、包装体はこの切り取りミシン線で簡単に開
封することが出来、この切り取りミシン線は外周にノコ
刃を有するリングを用いることによって移送される合成
樹脂フィルムに簡単に切り取りミシン線を施すことが出
来、かつこのリングは従来の鋭利なナイフの欅に危険が
なく、更に切り取りミシン線を設けた場合には従来のス
リットを設けた場合の如くこの部分が他の物に引っ掛か
って不用意に破れたりする心配がなく、従ってこれを防
止する為にスリットの両側の切断端面を相互に積層する
必要がなく、これによって加熱収縮時に前記切断端面が
相互に融着される等の問題を無くすことが出来る等の特
徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は夫々本発明に係る方法を実施する為
の装置の簡略説明図、第６図は本発明に係る包装体の斜
視図、第７図はその他側の斜視図である。 ｌａは上側フィルム、ｌｂは下側フィルム、３゜３′は
被包装物、４は押し出し装置、５はテーブル、６はベル
トコンベア、７ａ、７ａ’は前方シール、７ｂは後方シ
ール、８はリング、９は切り取りミシン線、１０は押さ
え装置、ｌｌａはシールカット装置、ｌｌｂは受台、１
２は加熱トンネルである。 第１図 特許出願人　旭化成工業株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱収縮性合成樹脂フィルム製の上側フィルムと下
   側フィルムの内の少なくとも一方のフィルムにその引き
   出し方向に連続的に切り取りミシン線を入れ、この切り
   取りミシン線を横切って上側フィルムと下側フィルムを
   相互にシールして前方シールを施し、上側フィルムと下
   側フィルムの間に被包装物を入れて該上側及び下側フィ
   ルムで被包装物を被覆した後、該切り取りミシン線を横
   切って被包装物の後方で上側フィルムと下側フィルムを
   シールして後方シールと次段の包装のための前方シール
   を施す工程を有することを特徴とする包装方法。
2. （２）熱収縮性の上下合成樹脂フィルムにより被包装物
   を熱収縮した包装体に於いて、上下合成樹脂フィルムの
   内の少なくとも一方のフィルムに切り取りミシン線を設
   けて構成したことを特徴とする包装体。