JPH02202100A - 電子部品供給装置 - Google Patents
電子部品供給装置Info
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- JPH02202100A JPH02202100A JP1022939A JP2293989A JPH02202100A JP H02202100 A JPH02202100 A JP H02202100A JP 1022939 A JP1022939 A JP 1022939A JP 2293989 A JP2293989 A JP 2293989A JP H02202100 A JPH02202100 A JP H02202100A
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- electronic component
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- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
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- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、小型電子部品を部品吸着コレットなどの部品
取り出し手段に供給する電子部品供給装置に関する。
取り出し手段に供給する電子部品供給装置に関する。
C口)従来の技術
電子部品装着装置における最大の課題の一つは稼動率の
向上である。稼動率の低下を招く一原因としては、部品
供給装置への部品補充によるタイムロスを挙げることが
できる。
向上である。稼動率の低下を招く一原因としては、部品
供給装置への部品補充によるタイムロスを挙げることが
できる。
従来多く・用いられている部品供給装置は、複数個の部
品カセットを着脱可能に取り付けた部品供給テーブルを
移動させ、所要の部品カセットを部品取り出し位置に位
置決めして部品供給を行なう形式のものである。部品カ
セットに部品切れが生じるか、あるいは部品切れが近い
ことを察知した時点で、作業者が装置を停止させて部品
補充または部品カセットの交換を行なう必要があり、こ
の作業はできるだけ短時間で済まさねばならない。
品カセットを着脱可能に取り付けた部品供給テーブルを
移動させ、所要の部品カセットを部品取り出し位置に位
置決めして部品供給を行なう形式のものである。部品カ
セットに部品切れが生じるか、あるいは部品切れが近い
ことを察知した時点で、作業者が装置を停止させて部品
補充または部品カセットの交換を行なう必要があり、こ
の作業はできるだけ短時間で済まさねばならない。
このような課題を解決すべく提案された装置の一例を特
開昭61−121398号公報に見ることができる。こ
の装置は、カセットを搭載する往復台の移動路の近傍に
予備のカセットを置く予備置場を準備し、カセット移送
装置により予備置場のカセットを空地場に一次配置して
カセット交換することにより電子部品装着装置の稼動を
止めずにカセット交換if渉としたものである。
開昭61−121398号公報に見ることができる。こ
の装置は、カセットを搭載する往復台の移動路の近傍に
予備のカセットを置く予備置場を準備し、カセット移送
装置により予備置場のカセットを空地場に一次配置して
カセット交換することにより電子部品装着装置の稼動を
止めずにカセット交換if渉としたものである。
しかしこの装置例では予備置場にカセットを置くのは作
業者であり、作業者が過って違った部品を入れた部品カ
セットを置くと大針の不良基板を出すおそれがあった。
業者であり、作業者が過って違った部品を入れた部品カ
セットを置くと大針の不良基板を出すおそれがあった。
(ハ)発明が解決しようとする課題
本発明は、複数個の部品カセットを着脱可能に取り付け
た部品供給テーブルの移動をもって部品供給を行なうも
のにおいて、部品切れ部品カセットの交換ミスを防止し
、部品カセットの誤装着により生じろトラブルを11:
除できる装置を提供しようとするものである。
た部品供給テーブルの移動をもって部品供給を行なうも
のにおいて、部品切れ部品カセットの交換ミスを防止し
、部品カセットの誤装着により生じろトラブルを11:
除できる装置を提供しようとするものである。
に)課題を解決するための手段
本発明では、個々の部品カセットに部品種類コードを表
示する。また部品供給テーブル外には前記コードの読み
取り装置を配置する。そして部品カセット交僕の度に新
規に装着された部品カセットの部品n類コードを??7
f記読み取り装置で読み取り、予め登録したデータと照
合の上部品供給を開始する。
示する。また部品供給テーブル外には前記コードの読み
取り装置を配置する。そして部品カセット交僕の度に新
規に装着された部品カセットの部品n類コードを??7
f記読み取り装置で読み取り、予め登録したデータと照
合の上部品供給を開始する。
咋)作用
作業者が部品カセットを交換すると、部品(IC給テー
フ′ルはその部品カセットを読み取り装置に向かい合わ
せろ。ここで読み取り装置が部品カセットに表示した部
品種類コードを読み取り、予め登録したデータと照合す
る。データが一致すると部品供給が開始される。
フ′ルはその部品カセットを読み取り装置に向かい合わ
せろ。ここで読み取り装置が部品カセットに表示した部
品種類コードを読み取り、予め登録したデータと照合す
る。データが一致すると部品供給が開始される。
(へ)実施例
図に基づき一実施例を説明する。
第1図は本発明を応用した19i、−f一部品装着装置
1の要部構成を示しており、2は基板を固定する基板位
置決め部、3は電子部品を基板に装着する部品装着部、
4は部品装着部3に電子部品を供給する電子部品供給装
置である。
1の要部構成を示しており、2は基板を固定する基板位
置決め部、3は電子部品を基板に装着する部品装着部、
4は部品装着部3に電子部品を供給する電子部品供給装
置である。
基板位置決め部2は1対のクランプレール5を有し、図
示しない基板供給コンベアよりクランプレール5上に基
板6が送られると、クランプレール5が基板6をはさみ
つけて固定する。そしてクランプレール5を支持した図
示しないXY子テーブル移動を開始し、基板6の電子部
品装着ポ季ントを順次部品装着位置P2に合わせる。部
品装着部3による電子部品装着が終ると基板6は拘束を
解かれ、図示しない基板収納コンベアに送り込まれる。
示しない基板供給コンベアよりクランプレール5上に基
板6が送られると、クランプレール5が基板6をはさみ
つけて固定する。そしてクランプレール5を支持した図
示しないXY子テーブル移動を開始し、基板6の電子部
品装着ポ季ントを順次部品装着位置P2に合わせる。部
品装着部3による電子部品装着が終ると基板6は拘束を
解かれ、図示しない基板収納コンベアに送り込まれる。
部品装着部3は、ロータリーインデックステーブル7の
周縁下に複数個の部品装着ヘッド8を昇降自在に支持し
たものである。ロータリーインデックヌテープ/L/7
は部品装着ヘッド8の数だけ割り出し回転mJ能で、そ
の割り出し回転により部品装着ヘッド8が部品取り出し
位置PIに到着すると部品装着ヘッド8はここで昇降動
作を行ない、後述する部品カセットから電す部品を取り
上げろ。
周縁下に複数個の部品装着ヘッド8を昇降自在に支持し
たものである。ロータリーインデックヌテープ/L/7
は部品装着ヘッド8の数だけ割り出し回転mJ能で、そ
の割り出し回転により部品装着ヘッド8が部品取り出し
位置PIに到着すると部品装着ヘッド8はここで昇降動
作を行ない、後述する部品カセットから電す部品を取り
上げろ。
′電子部品を吸着した部品装着ヘッド8は部品装着位置
P2で再び昇降動作を行ない、基板6に電子部品を装着
するものである。
P2で再び昇降動作を行ない、基板6に電子部品を装着
するものである。
電子部品供給装置4はレール9を有し、レール9には図
示しないスライダーをff+2り付け、このスライダー
に部品供給テーブル10を移動回部に支持している。
示しないスライダーをff+2り付け、このスライダー
に部品供給テーブル10を移動回部に支持している。
12はレール9と平行する送りネジで、その一端はステ
ッピングモータ11に連結しており、部品供給テーブル
10の保持する図示しないナツトに送りを与えて、部品
供給テーブル10をレール9沿いに移動させるものであ
る。
ッピングモータ11に連結しており、部品供給テーブル
10の保持する図示しないナツトに送りを与えて、部品
供給テーブル10をレール9沿いに移動させるものであ
る。
部品供給チーフル10は、上面を部品カセット取イ;1
部としており、501161の部品カセット13が取り
付け0■能である。
部としており、501161の部品カセット13が取り
付け0■能である。
部品カセット13は複@個の電子部品を収納した電子部
品供給テープ14を交換口」能に取り付け、これをピッ
チ送りして部品供給を行なうものである。
品供給テープ14を交換口」能に取り付け、これをピッ
チ送りして部品供給を行なうものである。
15は部品カセット13の止血に印刷あるいはラベル貼
付は等の手段により4q与されたバーコードである。
付は等の手段により4q与されたバーコードである。
バーコード15は部品カセット13が保有する電子部品
のデータを表示する部品種類コードとして用いられる。
のデータを表示する部品種類コードとして用いられる。
16は前記バーコード15を読み取るバーフードリーダ
(読み取りg置)である。
(読み取りg置)である。
バーコードリーダ16は、第2図及び第3図に示すよう
に部品供給テーブル10沿いに5(1m設置されている
。
に部品供給テーブル10沿いに5(1m設置されている
。
各バーコードリーダ16は、部品供給テーブル10上の
部品カセット全数を5分した、その各1群ずつを担当し
て読み取り作業を行なうものである。
部品カセット全数を5分した、その各1群ずつを担当し
て読み取り作業を行なうものである。
各々のバーコードリーダ16が各グループa1b、c、
d%eの最初の部品カセット13のバーコードを読み取
り、予め制御部に入力したデータと照合し、一致すると
部品供給テーブル10は次の部品カセット13をバーコ
ードリーダ16と向かい合う位置に停止させ、再び照合
を行なう。この動作を繰り返し、照合を必要とする部品
カセット13を全てチエツクするものである。
d%eの最初の部品カセット13のバーコードを読み取
り、予め制御部に入力したデータと照合し、一致すると
部品供給テーブル10は次の部品カセット13をバーコ
ードリーダ16と向かい合う位置に停止させ、再び照合
を行なう。この動作を繰り返し、照合を必要とする部品
カセット13を全てチエツクするものである。
次に管、4図及び第5図に基づき部品供給装置4の動作
フローを説明する。
フローを説明する。
ステップ20では、作業者が部品供給テーブル10の各
々の部品カセット取り付は位置に配置する部品カセット
13の部品データを制御部に入力する。
々の部品カセット取り付は位置に配置する部品カセット
13の部品データを制御部に入力する。
作tg者は、ステップ20の配置データに従って部品供
給テーブルlOに部品力セラ)13を配置する。
給テーブルlOに部品力セラ)13を配置する。
次に作業者は電子部品装着装置1の起動スイッチ(図示
せず)を押し、電子部品装着装置1を起動させる(ステ
ップ21)。
せず)を押し、電子部品装着装置1を起動させる(ステ
ップ21)。
電子部品装着装置lが起動すると、部品供給テーブル1
0が、14<<合を必要とする部品カセット13を順次
バーコードリーダ16と向かい合う位置に停止させる。
0が、14<<合を必要とする部品カセット13を順次
バーコードリーダ16と向かい合う位置に停止させる。
そしてバーコードリーダ16が部品カセット13の表示
するバーコード15を訛み取り、制御部(図示せず)が
ステップ20で入力したデータと照合して部品力セラl
−13の配置が正常か否かを判定する(ステップ22ン
。
するバーコード15を訛み取り、制御部(図示せず)が
ステップ20で入力したデータと照合して部品力セラl
−13の配置が正常か否かを判定する(ステップ22ン
。
正常であるとの判定結果を得た場合は部品供給を開始す
る(ステップ23)。
る(ステップ23)。
異常であるとの判定結果を得た場合は部品供給テーブル
10はその場で停止し、あるいは原点に復帰すると共に
、図示しない報知手段が作業者に部品カセット13の再
交換を促す。
10はその場で停止し、あるいは原点に復帰すると共に
、図示しない報知手段が作業者に部品カセット13の再
交換を促す。
ステップ24では、部品供給中に部品切れが検出されて
いる(この場合部品が全(無いのではなく、部品切れ間
近であることを検出している)。
いる(この場合部品が全(無いのではなく、部品切れ間
近であることを検出している)。
この後部品カセット13の交換が予想されるので、交換
後の部品カセット13をチエツクするバコードリーダ1
5を予め選択する(ステップ25)。
後の部品カセット13をチエツクするバコードリーダ1
5を予め選択する(ステップ25)。
部品供給テーブルlOは、部品カセット13を交換する
時の位置に停止する(ステップ26)。
時の位置に停止する(ステップ26)。
作業者は、部品切れ部品カセットを交換して111子部
品装着装置の起動スイッチを押す(ステップ21)。
品装着装置の起動スイッチを押す(ステップ21)。
以後前述したステップ22,23を実行するものである
。
。
(ト)発明の効果
本発明では部品カセットを交換後に、部品カセットに表
示した部品n順データを続みIIVり装置が読み取り、
予め登録しておいたデータと照合し、一致してからでな
いと部品供給を開始できないようにしたので、部品の誤
装着による不良基板の発生を防止でき、生産回復分のタ
イムロスを伊くすごとができた。
示した部品n順データを続みIIVり装置が読み取り、
予め登録しておいたデータと照合し、一致してからでな
いと部品供給を開始できないようにしたので、部品の誤
装着による不良基板の発生を防止でき、生産回復分のタ
イムロスを伊くすごとができた。
第1図は、本発明を実施した′電子部品装着装置の要部
構造を示す斜視図、第2図及び第3図は、膀み取り装置
の配置と作用を示す模型的上面図、第4図及び第5図は
、電す部品供給装置の動作を示スフローチャートである
。 13・・・部品カセット、10・・・部品供給テーブル
、P1°°°部品取り出し位置、15・・・バーコード
(部品種類コード)、16・・・バーコードリーダ(f
4?み取り装置)。
構造を示す斜視図、第2図及び第3図は、膀み取り装置
の配置と作用を示す模型的上面図、第4図及び第5図は
、電す部品供給装置の動作を示スフローチャートである
。 13・・・部品カセット、10・・・部品供給テーブル
、P1°°°部品取り出し位置、15・・・バーコード
(部品種類コード)、16・・・バーコードリーダ(f
4?み取り装置)。
Claims (1)
- (1)複数個の部品カセットを着脱可能に装着した部品
供給テーブルの移動により、所要の部品カセットを部品
取り出し位置に停止させて部品供給を行なうものにおい
て、個々の部品カセットに部品種類コードを表示すると
共に、部品供給テーブル外には前記部品種類コードの読
み取り装置を配置し、部品カセットの交換の度に新規に
装着された部品カセットの部品種類コードを前記読み取
り装置で読み取って、予め登録したデータと照合の上部
品供給を開始することを特徴とする電子部品供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1022939A JP2823215B2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 電子部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1022939A JP2823215B2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 電子部品供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02202100A true JPH02202100A (ja) | 1990-08-10 |
JP2823215B2 JP2823215B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=12096598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1022939A Expired - Fee Related JP2823215B2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 電子部品供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2823215B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0652192U (ja) * | 1992-12-21 | 1994-07-15 | ティーディーケイ株式会社 | ディスクパック交換装置 |
JPH0738291A (ja) * | 1993-07-16 | 1995-02-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品実装機 |
JPH0846388A (ja) * | 1994-08-03 | 1996-02-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 部品実装装置 |
US5553376A (en) * | 1995-02-15 | 1996-09-10 | Motorola, Inc. | Method of and apparatus for changing a production setup |
WO2001017328A1 (de) * | 1999-08-26 | 2001-03-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und system zum bestücken von in einer bestückungseinheit angeordneten schaltungsträgern |
JP2001127401A (ja) * | 1999-10-27 | 2001-05-11 | Pfu Ltd | プリント板ユニット生産における支援システム |
WO2004112454A1 (ja) * | 2003-06-11 | 2004-12-23 | Yamaha Motor Co., Ltd. | 表面実装機 |
JP2009218250A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Panasonic Corp | 部品残数管理方法および部品残数管理装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7475555B2 (ja) * | 2021-10-05 | 2024-04-26 | 三菱電機株式会社 | トレーサビリティ管理システム、トレーサビリティ管理方法及びプログラム |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63232910A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 部品実装装置 |
-
1989
- 1989-01-31 JP JP1022939A patent/JP2823215B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63232910A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 部品実装装置 |
Cited By (10)
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CN1081884C (zh) * | 1995-02-15 | 2002-03-27 | 摩托罗拉公司 | 用于证实装配机上供料器的位置的方法 |
WO2001017328A1 (de) * | 1999-08-26 | 2001-03-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und system zum bestücken von in einer bestückungseinheit angeordneten schaltungsträgern |
US6763577B1 (en) | 1999-08-26 | 2004-07-20 | Siemens Aktiengesellschaft | System for placing electronic components on circuit carriers |
JP2001127401A (ja) * | 1999-10-27 | 2001-05-11 | Pfu Ltd | プリント板ユニット生産における支援システム |
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JP2009218250A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Panasonic Corp | 部品残数管理方法および部品残数管理装置 |
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---|---|
JP2823215B2 (ja) | 1998-11-11 |
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---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |