JPH02197336A - 鉄筋用結束線およびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野］ 本発明は鉄筋用結束線およびその製造法に係り、詳しく
は、建築物の床や壁などの骨組みを鉄筋で形成するとき
、縦横に組まれた鉄筋の交差部を手作業で結束する鈍し
結束線の形状およびその製造法に関するものである。

〔従来の技術〕

ビルの建設現場では、Ｈ型鋼や各種の型鋼などで主骨材
が組み上げられると、鉄筋を用いて床や壁などの骨組み
が施される。その骨組み工事では、鉄筋を縦横に走らせ
て格子を形成するが、その交差部は鈍し鉄線で結束され
るのが通常である。この結束作業は、建設現場における
鉄筋工が、固縛された鈍し結束線から一本ずつ鈍し鉄線
を引き抜き、手作業で交差部に絡ませて鉄筋を結束して
いる。

鈍し鉄線は、軟鋼線材に伸線加工が施された０゜８１１
１１１程度の細い径の鉄線を焼鈍加工し、を性変形しや
すくしたものである。長さは３００〜４５０１ＩＩＩ１
１程度であり、数十本の小束に纏められて、第７図もし
くは第８図のような固縛状態の鈍し結束線３０とされる
。鉄筋工は鈍し結束線３０の曲がり部３０Ｃを上にした
逆Ｕ字型の姿勢に握り、鈍し鉄線３２の一本を曲がり部
３０Ｃから抜き出してそのまま交差部にあてがい、曲が
り部３０Ｃに両脚部３０Ａ、３０Ｂを挿入するなどして
結び目を作っている。骨組み作業では結束すべき個所が
非常に多いが、手にした鈍し結束線から他方の手で鈍し
鉄線を抜き取りながら、結束作業を連続的に素早くでき
るので、リズミカルに作業が進められる。

鈍し鉄線は予めＵ字型に変形されていると作業にとりか
かりやすいので、最近では第７図に示すように、鈍し鉄
線３２の束をその中央部で折り曲げた鈍し結束線３０と
されている。その両脚部３ＯＡ、３０Ｂの端部は細い針
金や鈍し鉄線などの固縛材３１で強く締め付けられたり
、第８図に示すように、両方の脚部３０Ａ、３０Ｂの下
端が合わされる程度の緩い縛り方とされる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、鈍し結束線３０を固縛材３１によって強く締
め付けると〔第７図参照〕、手袋をはめて作業する鉄筋
工にとって、−本の鈍し鉄線３２を抜き出すことが容易
でなく、骨組み工事の能率が著しく低下する問題がある
。第８図の鈍し結束線３０では、鈍し鉄線３２が減るに
つれて、固縛材３１による線巻効果が早く低下し、鈍し
鉄線３２が束から抜は落ちたり、手袋による保持が煩わ
しくなるなどの問題がある。

本発明は上述の問題に鑑みなされたもので、その目的は
、鉄筋の骨組み工事現場において、鉄筋工が束になった
鈍し結束線から容易かつ迅速に鈍し鉄線を一本ずつ抜き
出すことができ、かつ、手に残った鈍し鉄線の抜は落ち
がなく、鉄筋交差部の結束作業の能率化を図ることがで
きる鉄筋用結束線およびその製造法を提供することであ
る。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明は、軟
鋼線材に伸線加工および焼鈍加工が施された鈍し鉄線２
を、ほぼ同一長さに切断して複数本からなる小束とし、
その小束の鈍し鉄線２に固縛材が締巻された鉄筋用結束
線に適用される。その特徴とするところは、第１図に示
すように、直線状の鈍し鉄線２の小束がその中央部ＩＣ
で折り曲げられてＵ字状を形成し、両脚部ＩＡＩＢがそ
れぞれ独立して固縛材１１，１１で締巻されていること
である。

一方、鉄筋用結束線の製造法は、第４図に示すように、
直線状の鈍し鉄線２の小束の両端部１ａ。

１ｂを固縛材１１で締巻し、その締巻された小束１をそ
の両端部１ａ、ｌｂで水平に支持した後、小束１の中央
部１ｃにほぼ親指幅大の円弧を有する成形ローラ１９を
押圧して略Ｖ字状に変形させ、その小束１の一方の脚部
ＩＡを他方の脚部ＩＢに接近するように押圧し、両脚部
ＩＡ、ＩＢがほぼ平行なＵ字状の鈍し結束線にとなるよ
うに変形させ、各鈍し鉄線２の両脚部ＬＡ、ＩＢの長さ
がほぼ等しくなるように加工することである。

〔発明の効果〕

本発明の鉄筋用結束線およびその製造法によれば、小束
に締巻された鈍し鉄線がそれぞれの脚部で独立して固縛
されるので、各鈍し鉄線の両脚部の長さがほぼ等しくな
り、鉄筋の骨組み工事現場において、鉄筋工が鈍し結束
線から迅速かつ簡便に一本ずつ鈍し鉄線を抜き出すこと
ができ、かつ、鈍し鉄線や固縛材の抜は落ちが防止され
る。迅速な鈍し鉄線の抜き出しが可能となることから、
鉄筋工は鉄筋の数多い交差部をリズミカルに結束でき、
ひいては、鉄筋骨組み工事の高能率化を図ることができ
る。

〔実　施　例〕

以下、本発明をその実施例に基づいて、詳細に説明する
。

第１図に示すように、小さい束に纏められている鈍し鉄
線２は、軟鋼線材を伸線加工して径０．８ＩＩＩＩ程度
の極めて小径の線材とされた後、焼鈍加工して塑性変形
可能な線材とされ、例えば４５０ｍｍのほぼ同一長さの
定尺寸法に揃えられているものである。

多数の鈍し鉄線２を束にする集束装置３は、第２図に示
すように、その上部左右の一対の鉄線収容箱４．４と、
左右対称の階段状に形成された振動体５．５と、鈍し鉄
線２の移動量を規制するための堰部材６．６と、回転自
在な鉄線供給器７７と、鈍し鉄線２を受は取って秤量す
る自動計量器８とより構成される。集束装置３の下部に
は、自動計量器８の直下を移動するチェーンコンヘア９
と、そのチェーンコンベア９に一定の間隔を隔て取り付
けられた小束配分器１０と、チェーンコンヘア９の進行
方向Ｎの端部に設置される線巻機〔図示せず〕とが設置
される。

集束装置３の最上部に位置する鉄線収容箱４゜４は、数
百本の直線状の鈍し鉄線２を収容できる箱であり、その
前下方の振動体５には、傾斜面５ａ〜５ｄが形成され、
それぞれの傾斜面の前端には、僅かな間隙を隔て直立す
る堰部材６Ａ〜６Ｄが設けられる。振動体５は図示しな
い加振源と振動を持続させる複数のスプリングとに装着
され、鉄線収容箱４，４から複数の鈍し鉄線２を受は取
った最初の傾斜面５ａは鈍し鉄線２を整序しながら前進
させ、堰部材６Ａの下端の隙間から、偏らない姿勢で鈍
し鉄線２が落とされる。次々と傾斜面を経た鈍し鉄線２
は、第四番目の傾斜面５ｄから鉄線供給器７．７に供給
される。

一対の鉄線供給器７．７は、駆動モータ〔図示せず〕に
よって矢印Ｍ方向へ回転するように架台７ａに取り付け
られており、回転中に振動体５から受は取った数本の鈍
し鉄線２を計量台８ａへ供給する。なお、表面に半円の
歯型が形成されているが、インボリュート歯車などでも
よく、要は、適数の鈍し鉄線２を確実に落下させること
ができるようになっていればよい。

自動計量器８は、振動体５や鉄線供給器７と独立して集
束装置３に支持され、予め設定された重量になると、計
量台８ａの底板が開き、設定本数の鈍し鉄線２が小束配
分器１０へ投入される。

自動計量器８の直下のチェーンコンヘア９には、−点鎖
線で示すチェーンに複数の小束配分器１０Ａ〜１．０　
Ｃが取り付けられ、矢印Ｎ方向へ搬送されるようになっ
ている。なお、各小束配分器１０は、チェーンコンベア
９の左右にそれぞれ設けられ、真直な鈍し鉄線２の両端
を保持する。その際、図示のように半円形の器に乗載さ
れ、固縛前にほぼ円形状に纏められる。

チェーンコンベア９の端部には線巻機が設置され、小束
配分器１０に乗載された鈍し鉄線２ば、第３図に示すよ
うに、その両端部１ａ、１ｂの二個所を固縛材１１で締
巻されるようになっている。

本例では、固縛材１１としてビニールテープが用いられ
、鈍し鉄線２を締巻した後、加熱押圧するとビニールが
溶着して小さな束１とされる。

この小束１は、第４図に示す成形装置１２によって、最
終形状に成形される。成形装置１２は、水平な上面を備
えた支持台１３．１３と、その間に形成された空間１４
に設置される左右一対の回転自在な支持ローラ１５，１
５と、空間１４に連なりやや狭くなった下部空間１６と
、空間１４の上方に待機する昇降自在な成形ローラ１９
と、支持台１３の内部もしくは下部に設置された進退自
在な押圧ローラ２１とから構成される。

支持台１３はその上面１３ａが水平でかつ第５図に示す
ように小束１を安定な姿勢で乗載する半円形の凹部１３
ｂが形成され、その凹部１３ｂの底面の高さは、支持ロ
ーラ１５に形成された半円形の凹溝１５ａと同一レベル
とされている。

流体圧シリンダ１８で昇降される成形ローラ１９は、ピ
ストンロッドの先端に取り付けられた軸１９ａで回転す
るもので、その表面には小束１の中央部ＩＣを押圧する
ための半円形の凹部１９ｂが形成されている。この成形
ローラ１９が下降されると、小束１の中央部ＩＣは下方
へ押しやられ、第４図の下方に一点鎖線で示すようなほ
ぼＶ字状に変形される。親指幅大の円弧を有する成形ロ
ーラ１９により、小束１の曲がり部ＩＣが一本ずつ掴む
のに容易となる円弧に成形される。なお、中央の曲がり
部ＩＣにおける各鈍し鉄線２の曲率半径に大小が生じ、
両脚部ＩＡ、ＩＢの端部１ａ１ｂの先端がずれるので、
成形された小束１の先端形状は傾斜したようになるが、
鉄筋の結束作業時に支障のでるものではない。上記の成
形ローラ１９による中央位置での押圧成形によることと
、テープ状の固縛材１１による小束１の個々の鈍し鉄線
２の相対ずれが許容されていることから、いずれの鈍し
鉄線２の形状も左右対称となり、一方の脚部が他方の脚
部より長くなって使用に耐え得ない寸法となるようなこ
とはない。

なお、支持ローラ１５，１５の設置間隔を広げれば、支
持台１３．１３はかならずしも設ける必要はないし、支
持台１３．１３の対向部の角に小束１の案内凹部があれ
ば支持ローラ１５，１５を採用する必要もない。支持台
１３や支持ローラ１５は小束１の支持部材として機能す
るが、上記したごと（平坦な面に小束ｌを嵌めるような
凹部１３ｂを備えた支持台１３．１３を設けておけば、
線巻機で締巻された鈍し鉄線の束を成形装置１２上で位
置決めするのが容易となる利点がある。

下部空間１６には流体圧シリンダ２０によって水平な空
間２２を進退する押圧ローラ２１があり、ほぼＶ字状と
された小束１の両方の脚部ＬＡ、ＩＢの端部１ａ、ｌｂ
を支持ローラ１５．１５に乗せたまま、成形ローラ１９
を退避させた後、押圧ローラ２１を前進させると、それ
に形成された凹部２１ａに嵌め込まれる小束１の一方の
脚部ＩＡを二点鎖線のように他方の脚部ＩＢに接近する
ように変形させ、Ｕ字型の鈍し結束線にとすることがで
きるようになっている。

このようにして、第１図および第６図に示すようなＵ字
状の鈍し結束線Ｋが成形されると、成形装置１２より取
り出される。鉄筋骨組みの結束作業においては、鉄筋工
が片手で鈍し結束線Ｋを保持し、他方の手で鈍し鉄線２
の一本を抜き取りながら鉄筋の交差部に掛けわたすして
脚部を親指大の円弧部に絡ませ、次々と鉄筋を結束する
ことができる。保持している鈍し鉄線２が少なくなって
も固縛材１１は一方の脚部のみを束ねているので、両脚
を一体に結束している場合に比べれば、簡単に抜は落ち
ることはなく、鉄筋工の作業リズムを狂わせることなく
迅速に固縛作業を進めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による鉄筋用結束線の正面図、第２図は
集束装置の一例を示す概略構成図、第３図は束ねられ両
端部で締巻された真直な鈍し鉄線の小束、第４図は本発
明の鉄筋用結束線の製造法を実施するための成形装置の
一例の概略構成図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線矢視図、
第６図は第１図のＶｌ−Ｖｌ線矢視図、第７図はおよび
第８図は従来使用されている鈍し鉄線の結束状態図であ
る。 Ｋ−鈍し結束線、１・・−小束、ＬＡ、ＩＢ・−・脚部
、ｌａ、１ｂ−・一端部、１ｃｍ・−中央部、２−鈍し
鉄線、１１−固縛材、１３・−支持台（支持部材）、１
５支持ローラ（支持部材）、１９−・成形ローラ。 特許出願人　　　　大東鐵線株式会社 代理人　弁理士　吉村勝俊（ほか１名）第 図 ０Ｃ 第 図 ０Ｃ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）軟鋼線材に伸線加工および焼鈍加工が施された鈍
   し鉄線を、ほぼ同一長ざに切断して複数本からなる小束
   とし、その小束の鈍し鉄線に固縛材が締巻された鉄筋用
   結束線において、 直線状の鈍し鉄線の小束がその中央部で折り曲げられて
   Ｕ字状を形成し、両脚部がそれぞれ独立して固縛材で締
   巻されている鈍し結束線としたことを特徴とする鉄筋用
   結束線。
2. （２）軟鋼線材に伸線加工および焼鈍加工が施された鈍
   し鉄線を、ほぼ同一長さに切断して複数本からなる小束
   とし、その小束の鈍し鉄線に固縛材が締巻された鉄筋用
   結束線の製造法において、直線状の鈍し鉄線の小束の両
   端部を固縛材で締巻し、その締巻された小束をその両端
   部で水平に支持した後、小束の中央部にほぼ親指幅大の
   円弧を有する成形ローラを押圧して略Ｖ字状に変形させ
   、その小束の一方の脚部を他方の脚部に接近するように
   押圧し、両脚部がほぼ平行なＵ字状の鈍し結束線となる
   ように変形させ、各鈍し鉄線の両脚部の長さがほぼ等し
   くなるように加工することを特徴とする鉄筋用結束線の
   製造法。