JPS62127138A - Ｕ形結束線の製造装置 - Google Patents
Ｕ形結束線の製造装置Info
- Publication number
- JPS62127138A JPS62127138A JP26558185A JP26558185A JPS62127138A JP S62127138 A JPS62127138 A JP S62127138A JP 26558185 A JP26558185 A JP 26558185A JP 26558185 A JP26558185 A JP 26558185A JP S62127138 A JPS62127138 A JP S62127138A
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- Japan
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- wire
- binding
- machine
- bundle
- conveyor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、建築工事などで、鉄筋の交差部などを結束、
固定するために用いる結束線を製造するための装置に関
するものである。
固定するために用いる結束線を製造するための装置に関
するものである。
建築の現場において、縦筋と横筋の交差部を固定する場
合、通常、ナマシ鉄線（鉄線を焼鈍加工して軟らかくし
たもの）を用いている。
合、通常、ナマシ鉄線（鉄線を焼鈍加工して軟らかくし
たもの）を用いている。
この場合、第７図に示すように真直ぐなナマシ鉄線を２
〜３千本程度束ねたものの中から１００〜２００本程度
抜き出し、これを中央から折り曲げ、その束のまま、そ
の折り曲げた方が親指側にくるように作業者が手の中に
握り、鉄筋結束時にその１本１本を他方の指で抜き、ナ
マシ鉄線を二重のまま鉄筋の交差部をたすきかけに縛り
、両端をねじって結束、固定する作業を行なっていた。
〜３千本程度束ねたものの中から１００〜２００本程度
抜き出し、これを中央から折り曲げ、その束のまま、そ
の折り曲げた方が親指側にくるように作業者が手の中に
握り、鉄筋結束時にその１本１本を他方の指で抜き、ナ
マシ鉄線を二重のまま鉄筋の交差部をたすきかけに縛り
、両端をねじって結束、固定する作業を行なっていた。
ナマシａｍを二重で用いるのは、結束強度が高くまた、
縛る回数が少なくて済むからである。
縛る回数が少なくて済むからである。
ここで、結束線として市販される形態は上記のように真
直ぐな線を数千本捏束ねたままの状態であるため、これ
から数百本抜き出すとき、作業者は普通軍手をはめてい
るため、作業が面倒であるばかりでなく、残りの線の束
がばらばらになり、絡み合ったり、作業場近くに散乱し
たりまた折れ曲がったりし、結束線のロスが多くなり、
更に、このばらばらになった線を次の作業者が使用する
ために端部を揃えたり、真直ぐに直さなければならず、
手間が掛かりすぎるという問題点が有った。
直ぐな線を数千本捏束ねたままの状態であるため、これ
から数百本抜き出すとき、作業者は普通軍手をはめてい
るため、作業が面倒であるばかりでなく、残りの線の束
がばらばらになり、絡み合ったり、作業場近くに散乱し
たりまた折れ曲がったりし、結束線のロスが多くなり、
更に、このばらばらになった線を次の作業者が使用する
ために端部を揃えたり、真直ぐに直さなければならず、
手間が掛かりすぎるという問題点が有った。
この問題点の解決のために出願人は先に、Ｕ字状に中央
を折り曲げた結束線素材を数十〜数百本束ね、その開放
端部付近を結束部材で結束した構成のＵ形結束線を考案
し、出願した（実願昭５９−１８６３２８号）。
を折り曲げた結束線素材を数十〜数百本束ね、その開放
端部付近を結束部材で結束した構成のＵ形結束線を考案
し、出願した（実願昭５９−１８６３２８号）。
これにより作業者は、Ｕ形結束線を持ったままの状態で
作業を行なうことができ、また結束線のロスをなくすこ
とができる。
作業を行なうことができ、また結束線のロスをなくすこ
とができる。
第８図はその考案に係るＵ形結束線を示す斜視図である
。同図において、ｌは予めＵ字状に曲げた結束線、１ａ
はそのＵ字状折曲部、２は結束部材を示す、ナマシ鉄線
等にてなる結束線の１本は、単純なＵ字状の他に、第９
図に示すように平行する両側部分の間隔を狭くし、束を
手の中に握った時の反発力を少なくして、力をいれなく
ても手の中に握れるようにすることもできる。
。同図において、ｌは予めＵ字状に曲げた結束線、１ａ
はそのＵ字状折曲部、２は結束部材を示す、ナマシ鉄線
等にてなる結束線の１本は、単純なＵ字状の他に、第９
図に示すように平行する両側部分の間隔を狭くし、束を
手の中に握った時の反発力を少なくして、力をいれなく
ても手の中に握れるようにすることもできる。
上記構成の結束線の束を左手に握り、鉄筋結束作業時に
は左手の親指で１本を押し出し、これを右手で抜いて作
業を行なうことができる。
は左手の親指で１本を押し出し、これを右手で抜いて作
業を行なうことができる。
本発明は、このようなＵ形結束線を能率的にかつ連続的
に製造することのできる鉄筋結束線の製造装置を提供す
ることを目的とするものである。
に製造することのできる鉄筋結束線の製造装置を提供す
ることを目的とするものである。
本発明は、結束線素材を巻いたドラムと、そのドラムよ
り解かれた結束線素材を真直ぐに矯正するとともに連続
して定尺に切断する自動切断機と、同自動切断機から連
続的に排出された結束線原線を受け止めて端部を揃える
整列板と、結束線原線を搬送するコンヘアと、同コンベ
アの終端部に設置され同コンヘアによって搬送された結
束線原線を計量する計量機と、同計！！機によって計量
された結束線の重量が設定重量に達したときにその結束
線の束を折り曲げ機に移送する移送装置と、この移送装
置により送られてきた結束線束をＵ字状に曲げる折り曲
げ機と、この折り曲げた結束線束の基端部を結束部材で
結束する結束機とを備えたことを特徴とするＵ形結束線
の製造装置である。
り解かれた結束線素材を真直ぐに矯正するとともに連続
して定尺に切断する自動切断機と、同自動切断機から連
続的に排出された結束線原線を受け止めて端部を揃える
整列板と、結束線原線を搬送するコンヘアと、同コンベ
アの終端部に設置され同コンヘアによって搬送された結
束線原線を計量する計量機と、同計！！機によって計量
された結束線の重量が設定重量に達したときにその結束
線の束を折り曲げ機に移送する移送装置と、この移送装
置により送られてきた結束線束をＵ字状に曲げる折り曲
げ機と、この折り曲げた結束線束の基端部を結束部材で
結束する結束機とを備えたことを特徴とするＵ形結束線
の製造装置である。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第１図は本発明に係る製造装置の概要を示す平面図であ
る。
る。
第１図において、１１は結束線素材例えば０．８璽１径
の長尺ナマシ鉄線を巻いたドラム、１２はそのナマシ鉄
線を真直ぐに矯正するとともに定尺（例えば５０ｃｍ）
に切断する自動切断機、１３は同自動切断機１２から連
続的に飛び出したナマシ鉄線を受け止めて端部を揃える
整列装置、１４はナマシ鉄線を搬送するコンヘア、２２
は同コンベア１４を搬送される鉄線の端部を両端から押
しつけて鉄線をコンヘア１４の中央に揃える端部揃え装
で、２２１はその揃え板、１５はコンベア１４の先端か
ら落下してくるナマシ鉄線を計量する計量機、１６は針
引１５が設定重量を計量したときにナマシ鉄線をすくい
上げて次の移載４！５１１７に移す送出装置、１７は同
送出装置１６により送られた線束を受け、次の折り曲げ
機１８に送る移載機、２３は移載機１７によって受けら
れた線束の端部を両側から押圧して端部を揃える線束端
揃え装置、１８１は前記移ｓｉ機１７より送られた線束
の中間を受け、ロックして、折り曲げることができるよ
うにしたポンチロッド、１８は前記コンヘア１４の排出
端部においてナマシ鉄線束をＵ字状に曲げる折り曲げ機
、１８３は折り曲げられた結束綿を結束し易いように束
ねるクランプ、１９はこの折り曲げた結束線の基端部を
結束部材で結束する結束機、２０は結束された結束線を
梱包箱内に収納する案内シュートである。２１は自動梱
包ライン用コンベアである。
の長尺ナマシ鉄線を巻いたドラム、１２はそのナマシ鉄
線を真直ぐに矯正するとともに定尺（例えば５０ｃｍ）
に切断する自動切断機、１３は同自動切断機１２から連
続的に飛び出したナマシ鉄線を受け止めて端部を揃える
整列装置、１４はナマシ鉄線を搬送するコンヘア、２２
は同コンベア１４を搬送される鉄線の端部を両端から押
しつけて鉄線をコンヘア１４の中央に揃える端部揃え装
で、２２１はその揃え板、１５はコンベア１４の先端か
ら落下してくるナマシ鉄線を計量する計量機、１６は針
引１５が設定重量を計量したときにナマシ鉄線をすくい
上げて次の移載４！５１１７に移す送出装置、１７は同
送出装置１６により送られた線束を受け、次の折り曲げ
機１８に送る移載機、２３は移載機１７によって受けら
れた線束の端部を両側から押圧して端部を揃える線束端
揃え装置、１８１は前記移ｓｉ機１７より送られた線束
の中間を受け、ロックして、折り曲げることができるよ
うにしたポンチロッド、１８は前記コンヘア１４の排出
端部においてナマシ鉄線束をＵ字状に曲げる折り曲げ機
、１８３は折り曲げられた結束綿を結束し易いように束
ねるクランプ、１９はこの折り曲げた結束線の基端部を
結束部材で結束する結束機、２０は結束された結束線を
梱包箱内に収納する案内シュートである。２１は自動梱
包ライン用コンベアである。
第２図は前記自動切断機１２の正面図、第３図はその平
面図である。切断機１２は、ドラム＋１から巻き解かれ
た結束線素材を真っ直ぐに矯正する矯正ローラ群１２１
（横方向）及び１２２（４１方向）と、送りロール１２
３と、回転カッター１２４とを備えており、向回転力ツ
タ−１２４の一回転毎に結束線素材は裁断され、それぞ
れ定尺に裁断された鉄線は連続的に前方の整列装置１３
に所定速度で飛び出すことになる。
面図である。切断機１２は、ドラム＋１から巻き解かれ
た結束線素材を真っ直ぐに矯正する矯正ローラ群１２１
（横方向）及び１２２（４１方向）と、送りロール１２
３と、回転カッター１２４とを備えており、向回転力ツ
タ−１２４の一回転毎に結束線素材は裁断され、それぞ
れ定尺に裁断された鉄線は連続的に前方の整列装置１３
に所定速度で飛び出すことになる。
第４図は第１図のＩ−１線より見た矢視図であり、前記
の自動切断機１２から飛び出した鉄線は整列装置１３の
整列板１３１の一端に設置された緩衝材によって形成さ
れた当て仮１３５に当たりその勢いが殺され、第１の斜
板１３２に落下し、転がり落ちる。
の自動切断機１２から飛び出した鉄線は整列装置１３の
整列板１３１の一端に設置された緩衝材によって形成さ
れた当て仮１３５に当たりその勢いが殺され、第１の斜
板１３２に落下し、転がり落ちる。
第１の斜板１３２より転がり落ちた鉄線は、次に第２の
斜板１３３上に落ち、反転して転がる。
斜板１３３上に落ち、反転して転がる。
このとき、前記の第１の斜板１３２上を斜めに歪んで転
がり落ちていた鉄線は水平に矯正される。
がり落ちていた鉄線は水平に矯正される。
更に、第２の斜板１３３上を転がり落ちた鉄線は当板１
３４でその速度を殺され、整列した状態でコンベア１４
上に排出される０本実施例では、自動切断機１２の両側
からそれぞれ鉄線を送り出しているため、２台の整列装
置１３を設けている。
３４でその速度を殺され、整列した状態でコンベア１４
上に排出される０本実施例では、自動切断機１２の両側
からそれぞれ鉄線を送り出しているため、２台の整列装
置１３を設けている。
コンヘア１４上を搬送される鉄線は、途中でコンヘア１
４の両側に設置した端部揃え装置２２゜２２の揃え仮２
２１．２２１の間欠的な押圧を受け、コンヘア１４上で
中心部に端部が揃えられる。
４の両側に設置した端部揃え装置２２゜２２の揃え仮２
２１．２２１の間欠的な押圧を受け、コンヘア１４上で
中心部に端部が揃えられる。
コンベア１４の排出端の下部には、第５図に詳細を示す
ように、鉄線受け１５１が設けられており、この鉄線受
け１５１は計量機１５の計量台となっている。従って、
鉄線受け１５１上に予め設定した重量の鉄線が溜まると
、計量機１５の電気的出力により−Ｈ前記コンベア１４
を停止させるとともに、送出装置１６のアーム１６１が
鉄線受け１５１上の鉄線をすくい上げ、移載機１７上に
移す。
ように、鉄線受け１５１が設けられており、この鉄線受
け１５１は計量機１５の計量台となっている。従って、
鉄線受け１５１上に予め設定した重量の鉄線が溜まると
、計量機１５の電気的出力により−Ｈ前記コンベア１４
を停止させるとともに、送出装置１６のアーム１６１が
鉄線受け１５１上の鉄線をすくい上げ、移載機１７上に
移す。
移！３ｉ機１７は移載機駆動用シリンダー１７１！二よ
りまず水平に駆動されて折り曲げ機！８のポンチロッド
１８１に突き当てられる。
りまず水平に駆動されて折り曲げ機！８のポンチロッド
１８１に突き当てられる。
次に、移載機１７はポンチロッド１８１のロックアツプ
シリンダーにより曲げローラ１８２のレベルまで下降す
名、第６図（ａｌはそのときの状態を示す平面図である
０次に曲げローラ１８２が回動し、第６図ｆｂ）に示す
ようにポンチロッド１８１を中心にして鉄線束を折り曲
げる。
シリンダーにより曲げローラ１８２のレベルまで下降す
名、第６図（ａｌはそのときの状態を示す平面図である
０次に曲げローラ１８２が回動し、第６図ｆｂ）に示す
ようにポンチロッド１８１を中心にして鉄線束を折り曲
げる。
次に、第５図に示すようにクランプ１８３が鉄線束の両
側から鉄線束の端部を押さえ付け（第６図ｔｃ＋参照）
、締め付ける。次に、結束機作動用シリンダーにより結
束４ｆｆｌ１９は鉄線束の位置まで下がり、鉄線束の端
部を鉄線入りリボン等の結束材で束ねる。次に、前記の
ポンチロッド１８１をロックアツプシリンダー最上部ま
で上昇させ、クランプ１８３を戻し、また曲げローラ１
８２を元に戻すと、鉄線束は支持を失い、第１図に示す
案内シュート２０上に落下し、次の自動梱包ライン用コ
ンヘア２１に送られる。ポンチロッド１８１は次の準備
のために、中間位置まで下がり、線束を受けることがで
きる位置に固定される。
側から鉄線束の端部を押さえ付け（第６図ｔｃ＋参照）
、締め付ける。次に、結束機作動用シリンダーにより結
束４ｆｆｌ１９は鉄線束の位置まで下がり、鉄線束の端
部を鉄線入りリボン等の結束材で束ねる。次に、前記の
ポンチロッド１８１をロックアツプシリンダー最上部ま
で上昇させ、クランプ１８３を戻し、また曲げローラ１
８２を元に戻すと、鉄線束は支持を失い、第１図に示す
案内シュート２０上に落下し、次の自動梱包ライン用コ
ンヘア２１に送られる。ポンチロッド１８１は次の準備
のために、中間位置まで下がり、線束を受けることがで
きる位置に固定される。
このようにして、一定量ごとの結束線素材はＵ字状に曲
げられた状態で結束され、製品として出荷することがで
きる。
げられた状態で結束され、製品として出荷することがで
きる。
なお、上記実施例では結束線素材としてナマシ鉄線を使
用した例を示したが、この材質の他に、ビニル被覆加工
鉄線、合成樹脂線などの各種の結束線素材を使用するこ
とができる。
用した例を示したが、この材質の他に、ビニル被覆加工
鉄線、合成樹脂線などの各種の結束線素材を使用するこ
とができる。
（発明の効果〕
上述したように本発明によれば、既にＵ字状に曲げて結
束された結束線素材を、そのままの状態で鉄筋結束作業
に使用することができ、従来のようにロスが生じたり、
ばらばらになった結束線の絡みや曲がりにより作業に支
障が出るような問題を解決することができるという効果
を奏するものである。
束された結束線素材を、そのままの状態で鉄筋結束作業
に使用することができ、従来のようにロスが生じたり、
ばらばらになった結束線の絡みや曲がりにより作業に支
障が出るような問題を解決することができるという効果
を奏するものである。
第１図は本発明の鉄筋結束線の製造装置の概要を示す平
面図、第２図は鉄線自動切断機の正面図、第３図はその
平面図、第４図は整列装置の正面図、第５図は計量機か
ら結束機の部分を示す正面図、第６図は鉄線折り曲げの
過程を説明するための平面図、第７図は従来の結束線を
示す斜視図、第８図は本発明によって製造するＵ形結束
線の斜視図、第９図はＵ形結束線単体の他の例を示す斜
視図である。 ｌ１ニドラム １２：自動切断機 １３：整列装置 １４：コンベア １５：計量機 １６：送出装置 １７：移載機 １８：折り曲げ機 １９：結束機 ２０：案内シュート ２１：自動梱包ライン用コンベア ２２：端部揃え装置 ２３：線束端揃え装置
面図、第２図は鉄線自動切断機の正面図、第３図はその
平面図、第４図は整列装置の正面図、第５図は計量機か
ら結束機の部分を示す正面図、第６図は鉄線折り曲げの
過程を説明するための平面図、第７図は従来の結束線を
示す斜視図、第８図は本発明によって製造するＵ形結束
線の斜視図、第９図はＵ形結束線単体の他の例を示す斜
視図である。 ｌ１ニドラム １２：自動切断機 １３：整列装置 １４：コンベア １５：計量機 １６：送出装置 １７：移載機 １８：折り曲げ機 １９：結束機 ２０：案内シュート ２１：自動梱包ライン用コンベア ２２：端部揃え装置 ２３：線束端揃え装置
Claims (1)
- １、結束線素材を巻いたドラムと、そのドラムより解か
れた結束線素材を真直ぐに矯正するとともに連続して定
尺に切断する自動切断機と、同自動切断機から連続的に
排出された結束線原線を受け止めて端部を揃える整列板
と、結束線原線を搬送するコンベアと、同コンベアの終
端部に設置され同コンベアによって搬送された結束線原
線を計量する計量機と、同計量機によって計量された結
束線の重量が設定重量に達したときにその結束線の束を
折り曲げ機に移送する移送装置と、この移送装置により
送られてきた結束線束をＵ字状に曲げる折り曲げ機と、
この折り曲げた結束線束の基端部を結束部材で結束する
結束機とを備えたことを特徴とするＵ形結束線の製造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26558185A JPS62127138A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Ｕ形結束線の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26558185A JPS62127138A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Ｕ形結束線の製造装置 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3979487A Division JPS62270236A (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | 結束線の折り曲げ機 |
| JP3979587A Division JPS62270241A (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | 線材の整列装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62127138A true JPS62127138A (ja) | 1987-06-09 |
| JPH0154144B2 JPH0154144B2 (ja) | 1989-11-16 |
Family
ID=17419108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26558185A Granted JPS62127138A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Ｕ形結束線の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62127138A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103895889A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-02 | 佛山市金银河智能装备股份有限公司 | 一种铝丝卡全自动软管分装机 |
| CN104107868A (zh) * | 2013-04-22 | 2014-10-22 | 上海景奕电子科技有限公司 | 一种通信线材折弯治具 |
| CN104741486A (zh) * | 2015-04-04 | 2015-07-01 | 陈石科 | 制作拉线的机具 |
| CN106563748A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-04-19 | 宁波中物东方光电技术有限公司 | 钢丝压铸、切边、收集于一体的自动化设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5481163A (en) * | 1977-12-12 | 1979-06-28 | Katsuhei Houjiyou | Apparatus for making fastening wire |
-
1985
- 1985-11-26 JP JP26558185A patent/JPS62127138A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5481163A (en) * | 1977-12-12 | 1979-06-28 | Katsuhei Houjiyou | Apparatus for making fastening wire |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104107868A (zh) * | 2013-04-22 | 2014-10-22 | 上海景奕电子科技有限公司 | 一种通信线材折弯治具 |
| CN103895889A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-02 | 佛山市金银河智能装备股份有限公司 | 一种铝丝卡全自动软管分装机 |
| CN103895889B (zh) * | 2014-04-22 | 2015-08-26 | 佛山市金银河智能装备股份有限公司 | 一种铝丝卡全自动软管分装机 |
| CN104741486A (zh) * | 2015-04-04 | 2015-07-01 | 陈石科 | 制作拉线的机具 |
| CN106563748A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-04-19 | 宁波中物东方光电技术有限公司 | 钢丝压铸、切边、收集于一体的自动化设备 |
| CN106563748B (zh) * | 2016-10-28 | 2018-08-31 | 宁波中物东方光电技术有限公司 | 钢丝压铸、切边、收集于一体的自动化设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0154144B2 (ja) | 1989-11-16 |
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