JPH0154144B2 - - Google Patents
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- JPH0154144B2 JPH0154144B2 JP60265581A JP26558185A JPH0154144B2 JP H0154144 B2 JPH0154144 B2 JP H0154144B2 JP 60265581 A JP60265581 A JP 60265581A JP 26558185 A JP26558185 A JP 26558185A JP H0154144 B2 JPH0154144 B2 JP H0154144B2
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- JP
- Japan
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- short
- conveyor
- machine
- cutting
- bending machine
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Links
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
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Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、建築工事などで鉄筋の交差部などを
結束、固定するために用いるＵ形結束線を製造す
るための装置に関するものである。
結束、固定するために用いるＵ形結束線を製造す
るための装置に関するものである。
「従来の技術」
建築の現場において、縦筋と横筋の交差部を固
定する場合、通常、ナマシ鉄線（切線を焼鈍加工
して軟らかくしたもの）を用いている。
定する場合、通常、ナマシ鉄線（切線を焼鈍加工
して軟らかくしたもの）を用いている。
この場合、第７図に示すように真直ぐなナマシ
鉄線を２〜３千本程度束ねたものの中から100〜
200本程度抜き出し、これを中央から折り曲げ、
その束のまま、その折り曲げた方が親指側にくる
ように作業者が手の中に握り、鉄筋結束時にその
１本１本を他方の指で抜き、ナマシ鉄線を二重の
まま鉄筋の交差部をたすきがけに縛り、両端をね
じつて結束、固定する作業を行なつていた。ナマ
シ鉄線を二重で用いるのは、結束強度が高くま
た、縛る回数が少なくて済むからである。
鉄線を２〜３千本程度束ねたものの中から100〜
200本程度抜き出し、これを中央から折り曲げ、
その束のまま、その折り曲げた方が親指側にくる
ように作業者が手の中に握り、鉄筋結束時にその
１本１本を他方の指で抜き、ナマシ鉄線を二重の
まま鉄筋の交差部をたすきがけに縛り、両端をね
じつて結束、固定する作業を行なつていた。ナマ
シ鉄線を二重で用いるのは、結束強度が高くま
た、縛る回数が少なくて済むからである。
そこで多数本の針金を送出ローラで一度に送出
しその直後において固定刃上の該針金を切断刃で
直角に剪断すると同時に切断された針金束の中央
部をガイド部材上に支持し、下降する２股金具で
２つ折りに折り曲げる装置が開発された（特開昭
54−81163号）。ところが多数本の針金を並列して
送出ローラで送ると該ローラによる押えの強弱に
よつて送り長さにむらを生じ規定寸法に足らない
製品を生じるという問題がある（結束線製品では
±1.5mm以内でないと製品価値がない）。又多数本
の針金は送出ローラに入る前に集合案内短管状ガ
イドを通過するようになつているが、針金の巻取
彎曲癖を矯正することはとても困難であるという
問題がある。そして送出ローラから出た針金束は
固定刃上を移行中に切断刃で移行方向と直角に剪
断されるようになつているため、切断時に送出さ
れてくる針金束は上記切断刃によつて止められ、
固定刃の上方に彎曲するという問題があるし、又
切断後固定刃から進出する次の針金束は受板がな
いから支持を失つて下方に下り折り曲げ用固定部
材の側面に衝突する。そのため該固定部材の上に
うまく乗せられないし、受板を設けると、下降す
る２股金具によつて二つ折りとなることは困難で
あるという問題がある。
しその直後において固定刃上の該針金を切断刃で
直角に剪断すると同時に切断された針金束の中央
部をガイド部材上に支持し、下降する２股金具で
２つ折りに折り曲げる装置が開発された（特開昭
54−81163号）。ところが多数本の針金を並列して
送出ローラで送ると該ローラによる押えの強弱に
よつて送り長さにむらを生じ規定寸法に足らない
製品を生じるという問題がある（結束線製品では
±1.5mm以内でないと製品価値がない）。又多数本
の針金は送出ローラに入る前に集合案内短管状ガ
イドを通過するようになつているが、針金の巻取
彎曲癖を矯正することはとても困難であるという
問題がある。そして送出ローラから出た針金束は
固定刃上を移行中に切断刃で移行方向と直角に剪
断されるようになつているため、切断時に送出さ
れてくる針金束は上記切断刃によつて止められ、
固定刃の上方に彎曲するという問題があるし、又
切断後固定刃から進出する次の針金束は受板がな
いから支持を失つて下方に下り折り曲げ用固定部
材の側面に衝突する。そのため該固定部材の上に
うまく乗せられないし、受板を設けると、下降す
る２股金具によつて二つ折りとなることは困難で
あるという問題がある。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は巻取ドラムから巻戻される線条の巻取
癖を直線に矯正し、直線状のまま円滑に定寸に切
断短線に切断し得るばかりでなく、該短線をコン
ベヤ上にコンベヤの移行方向と平行に整列した状
態に移送しかつ両端を揃えた状態で計量し計量後
の切断短線束を中央部から水平方向にＵ形に折り
曲げ、折り曲げ端を結束するＵ形結束線の製造装
置を得ることを目的とするものである。
癖を直線に矯正し、直線状のまま円滑に定寸に切
断短線に切断し得るばかりでなく、該短線をコン
ベヤ上にコンベヤの移行方向と平行に整列した状
態に移送しかつ両端を揃えた状態で計量し計量後
の切断短線束を中央部から水平方向にＵ形に折り
曲げ、折り曲げ端を結束するＵ形結束線の製造装
置を得ることを目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
上記の目的を達成するため本発明は
牽引ローラによつてドラムから巻戻される線条
の巻戻ラインに該線条の巻取癖矯正装置を配設
し、上記牽引ローラから送出する線条の回転カツ
タを設け、該回転カツタの前方に送出される切断
短線の当板を設け、該当板と上記カツタとの間に
送出方向に対して直角方向に正逆に傾斜する複数
の切断短線下降板を正逆交互に配設し、該下降板
の直下に上記直角方向に向う切断短線搬出コンベ
ヤを設け、該コンベヤの両側に上記短線の両端押
圧揃え板を設け、該コンベヤの終端部に上記短線
の中央受溝を備えた計量機を設け、該計量機に引
続いて計量切断短線束のＵ字状折曲機を設け、該
折曲機が中央昇降ピンを有し、該ピンの両側前後
に往復可能な２個の折曲用ピンによつて形成さ
れ、該折曲機と上記計量機との間に計量切断短線
束の両端支持移送装置を設け、かつ該折曲機によ
るＵ字状折曲短線束の先端部結束機を該折曲機の
製品送出側に設けてなるＵ形結束線の製造装置に
よつて構成するものである。
の巻戻ラインに該線条の巻取癖矯正装置を配設
し、上記牽引ローラから送出する線条の回転カツ
タを設け、該回転カツタの前方に送出される切断
短線の当板を設け、該当板と上記カツタとの間に
送出方向に対して直角方向に正逆に傾斜する複数
の切断短線下降板を正逆交互に配設し、該下降板
の直下に上記直角方向に向う切断短線搬出コンベ
ヤを設け、該コンベヤの両側に上記短線の両端押
圧揃え板を設け、該コンベヤの終端部に上記短線
の中央受溝を備えた計量機を設け、該計量機に引
続いて計量切断短線束のＵ字状折曲機を設け、該
折曲機が中央昇降ピンを有し、該ピンの両側前後
に往復可能な２個の折曲用ピンによつて形成さ
れ、該折曲機と上記計量機との間に計量切断短線
束の両端支持移送装置を設け、かつ該折曲機によ
るＵ字状折曲短線束の先端部結束機を該折曲機の
製品送出側に設けてなるＵ形結束線の製造装置に
よつて構成するものである。
「作用」
従つて牽引ローラ１２３，１２３を回転して線
条Ａをドラム１１から巻戻し、巻取癖矯正装置１
２１，１２２を通過させることによつてドラム１
１への巻取癖は直線状に矯正されて該ローラ１２
３，１２３から送出される。そして回転カツタ１
２４，１２４によつて定寸の短線ａに切断されて
送出方向に飛出し当板１３１に衝接して第１の切
断短線下降板１３２上に落下し該下降板１３２に
沿つて送出方向と直角に転がつて下降するが、そ
の際斜めになつて下降する短線ａは第２の切断短
線下降板１３３上に転落して水平に矯正されかつ
速度を殺され、さらに第３の下降板１３４を経て
コンベヤ１４上に該コンベヤ１４の移行方向と直
角に互に平行に整列状態に移送される（しかしこ
の状態では短線ａの両端は互に揃えられていな
い）。このコンベヤ１４上では短線ａは両側の両
端押圧揃え板２２１，２２１の動作によつて両側
から押されて両端が揃えられるものである。この
ようにして両端が揃つた短線ａはコンベヤ１４の
終端部から該短線ａの中央部受溝１５１内に落下
し計量機１５によつて計量され短線束a′が形成さ
れる。その状態において該短線束a′の両端が移送
装置１６１によつて支持されＵ字状折曲機１８の
後退している折曲用ピン１８２，１８２の前方に
受渡される。そして該短線束a′の中央前に中央昇
降ピン１８１が下降し、その状態で折曲用ピン１
８２，１８２が第６図ａに示す実線位置から同第
６図ｂの仮想線位置に前方に移動し、さらに同第
６図ｃ実線位置まで移動して上記短線束a′をＵ形
に折り曲げることができる。この状態において短
線束a′の先端部は結束機１９により結束部材２
（第８図）によつて結束することができる。その
後中央昇降ピン１８１が上昇し、折曲用ピン１８
２，１８２は元の後方位置に戻るから第８図に示
されるＵ形結束線１はシユート２０によつて搬出
される。
条Ａをドラム１１から巻戻し、巻取癖矯正装置１
２１，１２２を通過させることによつてドラム１
１への巻取癖は直線状に矯正されて該ローラ１２
３，１２３から送出される。そして回転カツタ１
２４，１２４によつて定寸の短線ａに切断されて
送出方向に飛出し当板１３１に衝接して第１の切
断短線下降板１３２上に落下し該下降板１３２に
沿つて送出方向と直角に転がつて下降するが、そ
の際斜めになつて下降する短線ａは第２の切断短
線下降板１３３上に転落して水平に矯正されかつ
速度を殺され、さらに第３の下降板１３４を経て
コンベヤ１４上に該コンベヤ１４の移行方向と直
角に互に平行に整列状態に移送される（しかしこ
の状態では短線ａの両端は互に揃えられていな
い）。このコンベヤ１４上では短線ａは両側の両
端押圧揃え板２２１，２２１の動作によつて両側
から押されて両端が揃えられるものである。この
ようにして両端が揃つた短線ａはコンベヤ１４の
終端部から該短線ａの中央部受溝１５１内に落下
し計量機１５によつて計量され短線束a′が形成さ
れる。その状態において該短線束a′の両端が移送
装置１６１によつて支持されＵ字状折曲機１８の
後退している折曲用ピン１８２，１８２の前方に
受渡される。そして該短線束a′の中央前に中央昇
降ピン１８１が下降し、その状態で折曲用ピン１
８２，１８２が第６図ａに示す実線位置から同第
６図ｂの仮想線位置に前方に移動し、さらに同第
６図ｃ実線位置まで移動して上記短線束a′をＵ形
に折り曲げることができる。この状態において短
線束a′の先端部は結束機１９により結束部材２
（第８図）によつて結束することができる。その
後中央昇降ピン１８１が上昇し、折曲用ピン１８
２，１８２は元の後方位置に戻るから第８図に示
されるＵ形結束線１はシユート２０によつて搬出
される。
「実施例」
機台１２′上に焼鈍鉄線による針金線条Ａの牽
引ローラ１２３，１２３を設け、該線条Ａを巻取
ドラム１１から巻戻す。この巻戻ラインには交互
に千鳥位置に複数の矯正用縦ローラ及び横ローラ
による巻取癖矯正装置１２１，１２２が設けら
れ、巻戻される線条Ａを通過させることによつて
これを直線状に矯正するものである。そして上記
牽引ローラ１２３，１２３から送出される線条Ａ
の定寸回転カツタ１２４，１２４を機台１２′上
に設け、該カツタ１２４，１２４の前方に送出さ
れる切断短線ａの当板１３１を設け、該当板１３
１と上記カツタ１２４，１２４との間に送出方向
と直角方向に正逆に傾斜する複数の切断短線下降
板１３２，１３３，１３４を正逆交互に配設す
る。上記当板１３１の当接面には第２図及び第４
図に示すようにゴム板のような緩衝材１３５を張
設すると良い。上記下降板１３４の直下には上記
直角方向に向う切断短線搬出コンベヤ１４が設け
られ、該コンベヤ１４の両側に上記短線ａの両端
押圧揃え板２２１，２２１を配設し駆動装置２
２，２２によつて該揃え板２２１，２２１を動作
させ、両端不揃いの平行短線ａの両端を揃えるこ
とができる（第１図参照）。上記コンベヤ１４の
終端部には第１図及び第５図に示すように短線ａ
の中央部受溝１５１を備えた計量機１５を設け、
該計量機１５に引続いて計量切断短線束a′のＵ字
状折曲機１８を設ける。この折曲機１８は第５図
に示すように直立シリンダー１８４によつて昇降
する中央昇降ピン１８１を備え、該ピン１８１の
両側前後に往復回動可能な２個の折曲用ピン１８
２，１８２を設けてなるものである。該ピン１８
２，１８２は第５図に示すように往復回動装置に
設けた横腕の先端に設けられ第５図実線位置から
仮想線位置に往復回動させることができる。この
折曲機１８と上記計量機１５との間には計量切断
短線束a′の両端を支持する２股移送装置１６１を
クランク１６に設け、水平シリンダー１７１によ
つて往復する受渡機１７を介して短線束a′を中央
昇降ピン１８１と第５図仮想線位置にある折曲用
ピン１８２，１８２の間に移送することができる
（その状態を第６図ａに示す）。このようにした折
曲機１８に接して折曲短線束１の先端部結束機１
９が設けられる。折曲げは第９図に示すように折
曲げても良い。尚図中１２で示すものは線条矯正
切断部、１３は切断短線整列部、２０は製品搬出
シート、２１は搬出コンベヤ、２３は移送装置１
６１上の短線束の両端押圧揃え装置、１８３は折
曲短線束１の先端部のクランプ、第８図１ａはＵ
字状折り曲げ部である。
引ローラ１２３，１２３を設け、該線条Ａを巻取
ドラム１１から巻戻す。この巻戻ラインには交互
に千鳥位置に複数の矯正用縦ローラ及び横ローラ
による巻取癖矯正装置１２１，１２２が設けら
れ、巻戻される線条Ａを通過させることによつて
これを直線状に矯正するものである。そして上記
牽引ローラ１２３，１２３から送出される線条Ａ
の定寸回転カツタ１２４，１２４を機台１２′上
に設け、該カツタ１２４，１２４の前方に送出さ
れる切断短線ａの当板１３１を設け、該当板１３
１と上記カツタ１２４，１２４との間に送出方向
と直角方向に正逆に傾斜する複数の切断短線下降
板１３２，１３３，１３４を正逆交互に配設す
る。上記当板１３１の当接面には第２図及び第４
図に示すようにゴム板のような緩衝材１３５を張
設すると良い。上記下降板１３４の直下には上記
直角方向に向う切断短線搬出コンベヤ１４が設け
られ、該コンベヤ１４の両側に上記短線ａの両端
押圧揃え板２２１，２２１を配設し駆動装置２
２，２２によつて該揃え板２２１，２２１を動作
させ、両端不揃いの平行短線ａの両端を揃えるこ
とができる（第１図参照）。上記コンベヤ１４の
終端部には第１図及び第５図に示すように短線ａ
の中央部受溝１５１を備えた計量機１５を設け、
該計量機１５に引続いて計量切断短線束a′のＵ字
状折曲機１８を設ける。この折曲機１８は第５図
に示すように直立シリンダー１８４によつて昇降
する中央昇降ピン１８１を備え、該ピン１８１の
両側前後に往復回動可能な２個の折曲用ピン１８
２，１８２を設けてなるものである。該ピン１８
２，１８２は第５図に示すように往復回動装置に
設けた横腕の先端に設けられ第５図実線位置から
仮想線位置に往復回動させることができる。この
折曲機１８と上記計量機１５との間には計量切断
短線束a′の両端を支持する２股移送装置１６１を
クランク１６に設け、水平シリンダー１７１によ
つて往復する受渡機１７を介して短線束a′を中央
昇降ピン１８１と第５図仮想線位置にある折曲用
ピン１８２，１８２の間に移送することができる
（その状態を第６図ａに示す）。このようにした折
曲機１８に接して折曲短線束１の先端部結束機１
９が設けられる。折曲げは第９図に示すように折
曲げても良い。尚図中１２で示すものは線条矯正
切断部、１３は切断短線整列部、２０は製品搬出
シート、２１は搬出コンベヤ、２３は移送装置１
６１上の短線束の両端押圧揃え装置、１８３は折
曲短線束１の先端部のクランプ、第８図１ａはＵ
字状折り曲げ部である。
「効果」
本発明は上述のように構成したので巻取ドラム
１１から巻戻される線条Ａの巻取癖を直線状に矯
正し得て円滑に定寸の直線状短線ａに切断し得る
ものである。そして該短線ａをコンベヤ１４上に
その移行方向と直角に互に平行に整列して移送し
これを計量機１５に供給する前に短線ａの両端を
揃えることができ、計量機１５において両端の揃
つた短線束a′に集束し得て計量後これを円滑にＵ
形に折り曲げ、折り曲げ端を結束することがで
き、ドラム１１の巻取線条Ａから連続的にＵ字状
折曲短線束１を製造することができる。
１１から巻戻される線条Ａの巻取癖を直線状に矯
正し得て円滑に定寸の直線状短線ａに切断し得る
ものである。そして該短線ａをコンベヤ１４上に
その移行方向と直角に互に平行に整列して移送し
これを計量機１５に供給する前に短線ａの両端を
揃えることができ、計量機１５において両端の揃
つた短線束a′に集束し得て計量後これを円滑にＵ
形に折り曲げ、折り曲げ端を結束することがで
き、ドラム１１の巻取線条Ａから連続的にＵ字状
折曲短線束１を製造することができる。
第１図は本発明のＵ形結束線の製造装置を示す
平面図、第２図は線条の矯正及び切断状態の正面
図、第３図は第２図の平面図、第４図は第１図
−線による側面図、第５図は第１図の一部側面
図、第６図ａ図は折り曲げ前の平面図、第６図ｂ
図は折り曲げ状態の平面図、第６図ｃ図は折り曲
げ終了状態の平面図、第７図は従来の直線状短線
束の斜視図、第８図はＵ形結束線の斜視図、第９
図はＵ形折曲状態の他例の平面図である。 １２３……牽引ローラ、１１……ドラム、Ａ…
…線条、１２１，１２２……巻取癖矯正装置、１
２４……回転カツタ、ａ……切断短線、１３１…
…当板、１３２，１３３，１３４……切断短線下
降板、１４……切断短線搬出コンベヤ、２２１…
…両端押圧揃え板、１５１……中央部受溝、１５
……計量機、a′……計量切断短線束、１８……Ｕ
字状折曲機、１８１……中央昇降ピン、１８２…
…折曲用ピン、１６１……両端支持移送装置、１
……Ｕ字状折曲短線束。
平面図、第２図は線条の矯正及び切断状態の正面
図、第３図は第２図の平面図、第４図は第１図
−線による側面図、第５図は第１図の一部側面
図、第６図ａ図は折り曲げ前の平面図、第６図ｂ
図は折り曲げ状態の平面図、第６図ｃ図は折り曲
げ終了状態の平面図、第７図は従来の直線状短線
束の斜視図、第８図はＵ形結束線の斜視図、第９
図はＵ形折曲状態の他例の平面図である。 １２３……牽引ローラ、１１……ドラム、Ａ…
…線条、１２１，１２２……巻取癖矯正装置、１
２４……回転カツタ、ａ……切断短線、１３１…
…当板、１３２，１３３，１３４……切断短線下
降板、１４……切断短線搬出コンベヤ、２２１…
…両端押圧揃え板、１５１……中央部受溝、１５
……計量機、a′……計量切断短線束、１８……Ｕ
字状折曲機、１８１……中央昇降ピン、１８２…
…折曲用ピン、１６１……両端支持移送装置、１
……Ｕ字状折曲短線束。
Claims (1)
- １ 牽引ローラによつてドラムから巻戻される線
条の巻戻ラインに該線条の巻取癖矯正装置を配設
し、上記牽引ローラから送出する線条の回転カツ
タを設け、該回転カツタの前方に送出される切断
短線の当板を設け、該当板と上記カツタとの間に
送出方向に対して直角方向に正逆に傾斜する複数
の切断短線下降板を正逆交互に配設し、該下降板
の直下に上記直角方向に向う切断短線搬出コンベ
ヤを設け、該コンベヤの両側に上記短線の両端押
圧揃え板を設け、該コンベヤの終端部に上記短線
の中央受溝を備えた計量機を設け、該計量機に引
続いて計量切断短線束のＵ字状折曲機を設け、該
折曲機が中央昇降ピンを有し、該ピンの両側前後
に往復可能な２個の折曲用ピンによつて形成さ
れ、該折曲機と上記計量機との間に計量切断短線
束の両端支持移送装置を設け、かつ該折曲機によ
るＵ字状折曲短線束の先端部結束機を該折曲機の
製品送出側に設けてなるＵ形結束線の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26558185A JPS62127138A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Ｕ形結束線の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26558185A JPS62127138A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Ｕ形結束線の製造装置 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3979587A Division JPS62270241A (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | 線材の整列装置 |
| JP3979487A Division JPS62270236A (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | 結束線の折り曲げ機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62127138A JPS62127138A (ja) | 1987-06-09 |
| JPH0154144B2 true JPH0154144B2 (ja) | 1989-11-16 |
Family
ID=17419108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26558185A Granted JPS62127138A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Ｕ形結束線の製造装置 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPS62127138A (ja) |
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5481163A (en) * | 1977-12-12 | 1979-06-28 | Katsuhei Houjiyou | Apparatus for making fastening wire |
-
1985
- 1985-11-26 JP JP26558185A patent/JPS62127138A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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| JPS5481163A (en) * | 1977-12-12 | 1979-06-28 | Katsuhei Houjiyou | Apparatus for making fastening wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS62127138A (ja) | 1987-06-09 |
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