JPH02196027A - A↓1↓−↓xTi↓2↓+↓xM↓5↓−↓xO↓1↓2で示される斜方晶系トンネル構造化合物の繊維又は膜状物の製造法 - Google Patents
A↓1↓−↓xTi↓2↓+↓xM↓5↓−↓xO↓1↓2で示される斜方晶系トンネル構造化合物の繊維又は膜状物の製造法Info
- Publication number
- JPH02196027A JPH02196027A JP1467589A JP1467589A JPH02196027A JP H02196027 A JPH02196027 A JP H02196027A JP 1467589 A JP1467589 A JP 1467589A JP 1467589 A JP1467589 A JP 1467589A JP H02196027 A JPH02196027 A JP H02196027A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- fiber
- film
- alkoxide
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 13
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 title abstract 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 16
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 9
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- -1 titanium alkoxide Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 22
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007716 flux method Methods 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000007613 slurry method Methods 0.000 description 3
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 3
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 3
- FIPWRIJSWJWJAI-UHFFFAOYSA-N Butyl carbitol 6-propylpiperonyl ether Chemical compound C1=C(CCC)C(COCCOCCOCCCC)=CC2=C1OCO2 FIPWRIJSWJWJAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M acetyloxyaluminum;dihydrate Chemical compound O.O.CC(=O)O[Al] HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940009827 aluminum acetate Drugs 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- CHPZKNULDCNCBW-UHFFFAOYSA-N gallium nitrate Chemical compound [Ga+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O CHPZKNULDCNCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229960005235 piperonyl butoxide Drugs 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000005717 Myeloma Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010045503 Myeloma Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPUHCPXFQIXLMW-UHFFFAOYSA-N aluminium triethoxide Chemical compound CCO[Al](OCC)OCC JPUHCPXFQIXLMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229940044658 gallium nitrate Drugs 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N molybdate Chemical compound [O-][Mo]([O-])(=O)=O MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は斜方晶系トンネル構造を有し、一般式A 1−
X T 124z M 5− X OH□で示される
組成の化合物の繊維又は膜状物の製造法に関する。
X T 124z M 5− X OH□で示される
組成の化合物の繊維又は膜状物の製造法に関する。
(従来の技術)
一般式A1−xTi2ヤxM5−xO□2(但し、A:
Na、K、Rb又はCs、M:Al、Ga、Fe又はC
r、x:O〜0,5)で示される斜方晶系トンネル構造
を有する化合物は、これらは耐熱性、断熱性に優れ、耐
熱、断熱材料として有用であり、またプラスチック、金
属、セメント等の補強材料としても用いられる。
Na、K、Rb又はCs、M:Al、Ga、Fe又はC
r、x:O〜0,5)で示される斜方晶系トンネル構造
を有する化合物は、これらは耐熱性、断熱性に優れ、耐
熱、断熱材料として有用であり、またプラスチック、金
属、セメント等の補強材料としても用いられる。
従来、この化合物を製造する方法とL7てはフラックス
法が知られている(特願昭62−1.1.60)。この
方法は、モリブデン酸アルカリをフラッフ又として用い
て高温から徐冷し、溶解−析出反応で繊維状単結晶を育
成する方法である。
法が知られている(特願昭62−1.1.60)。この
方法は、モリブデン酸アルカリをフラッフ又として用い
て高温から徐冷し、溶解−析出反応で繊維状単結晶を育
成する方法である。
一方、従来よりアルミナ繊維、ジルコニア繊維などの無
機繊維の多結晶体繊維製造法として、前騨ポリマー法、
スラリー法、無機塩法、ゾル法などが知られており、前
記化合物の製造に適用することも考えられる。まず、こ
れらの方法の代表例を挙げると次の通りである。
機繊維の多結晶体繊維製造法として、前騨ポリマー法、
スラリー法、無機塩法、ゾル法などが知られており、前
記化合物の製造に適用することも考えられる。まず、こ
れらの方法の代表例を挙げると次の通りである。
前駆ポリマー法は−AQ−0−からなる主鎖を有する無
機重合体のポリアルミノキサンを含む粘稠溶液にけい酸
エルテルを混合して乾式紡糸して焼成する方法である。
機重合体のポリアルミノキサンを含む粘稠溶液にけい酸
エルテルを混合して乾式紡糸して焼成する方法である。
スラリー法はAl、O,微粉及び少量のMgCO26H
20にバインダー成分としてAl、(OH)5CQ・2
.2H,0を加えて粘稠なスラリーとし、これを乾式紡
糸して焼成する方法である。
20にバインダー成分としてAl、(OH)5CQ・2
.2H,0を加えて粘稠なスラリーとし、これを乾式紡
糸して焼成する方法である。
無機塩法はアルミニウム塩の水溶液にポリエチレンオキ
サイドやPVAなどの水溶性有機高分子を加え、更に水
溶性ポリシロキサンを混合して粘稠液となし、ノズルよ
り吹き出し、これを焼成する方法である。
サイドやPVAなどの水溶性有機高分子を加え、更に水
溶性ポリシロキサンを混合して粘稠液となし、ノズルよ
り吹き出し、これを焼成する方法である。
ゾル法はHCOO,CH3COOなどのイオンを含むア
ルミナゾルにシリカゾル、はう酸を加えて粘稠液とし、
これを紡糸して焼成する方法である。
ルミナゾルにシリカゾル、はう酸を加えて粘稠液とし、
これを紡糸して焼成する方法である。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、前記フラックス法や多結晶体繊維の製造
法方法は、いずれも次のような問題点がある。
法方法は、いずれも次のような問題点がある。
まず、フラックス法では、長繊維のものを得ることが無
理なばかりでなく、高価なフラックスを使用するため、
回収工程を必要とし、そのために製造コストが高くなる
という問題がある。
理なばかりでなく、高価なフラックスを使用するため、
回収工程を必要とし、そのために製造コストが高くなる
という問題がある。
一方、多結晶体繊維の製造法の場合は、紡糸液を用いて
紡糸して繊維とするため、紡糸原液が重要であり、溶液
の粘性、曳糸性、均一性、安定性の物性が重要な要素で
あると共に、紡糸原液の製造が容易で、かつ紡糸性が優
れていることが重要な要素である。
紡糸して繊維とするため、紡糸原液が重要であり、溶液
の粘性、曳糸性、均一性、安定性の物性が重要な要素で
あると共に、紡糸原液の製造が容易で、かつ紡糸性が優
れていることが重要な要素である。
このような観点からすると、前記の各種方法を適用した
場合、まず、前駆ポリマー法は、均一性は高いが、紡糸
原液を作るための製造プロセスの制御が難しい、ゾル−
ゲル法は、その濃縮段附において、沈殿、濁りが生じた
り、また急激に粘度が増大したりするため、濃縮の制御
が難しい。無機塩法は繊維形態を付与する粘性を水溶性
有機重合体で行っているため、調液段階でゲル化してし
まうなど、原液の安定性を欠くことがある。また、スラ
リー法は所謂不均一系であり、紡糸原液を構成する固体
粒子の粒度、添加量、分散状態などが微妙に紡糸性に影
響を与え、制御が難しい等の問題点がある。
場合、まず、前駆ポリマー法は、均一性は高いが、紡糸
原液を作るための製造プロセスの制御が難しい、ゾル−
ゲル法は、その濃縮段附において、沈殿、濁りが生じた
り、また急激に粘度が増大したりするため、濃縮の制御
が難しい。無機塩法は繊維形態を付与する粘性を水溶性
有機重合体で行っているため、調液段階でゲル化してし
まうなど、原液の安定性を欠くことがある。また、スラ
リー法は所謂不均一系であり、紡糸原液を構成する固体
粒子の粒度、添加量、分散状態などが微妙に紡糸性に影
響を与え、制御が難しい等の問題点がある。
本発明は、前記一般式一般式AニーXTi2+XM9.
、、XOoで示される斜方晶系トンネルを有する化合物
の繊維又は膜状物の製造に際し、従来法における紡糸原
液の持つ問題点を解消し、紡糸原液の粘性を適当に調整
することが容易で、曳糸性、均一性、安定性に優れ、紡
糸性も良好であり、その製造も容易な方法を提供するこ
とを目的とするものである。
、、XOoで示される斜方晶系トンネルを有する化合物
の繊維又は膜状物の製造に際し、従来法における紡糸原
液の持つ問題点を解消し、紡糸原液の粘性を適当に調整
することが容易で、曳糸性、均一性、安定性に優れ、紡
糸性も良好であり、その製造も容易な方法を提供するこ
とを目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、前記目的を達成するためには、高価なフ
ラックスを使用するフラックス法ではなく、多結晶体繊
維の製造法の適用が有利であることに着目し、更に固有
の問題を解決するべく鋭意研究を重ねた結果、組成原料
として特定のものを用い、これを特定の有機酸水溶液に
所定の割合で加えて溶解、濃縮すると紡糸に適する粘稠
液が得られ、該液の押し出し、成形、焼成により、所期
の目的が達成できることを見い出し、本発明を完成した
のである。
ラックスを使用するフラックス法ではなく、多結晶体繊
維の製造法の適用が有利であることに着目し、更に固有
の問題を解決するべく鋭意研究を重ねた結果、組成原料
として特定のものを用い、これを特定の有機酸水溶液に
所定の割合で加えて溶解、濃縮すると紡糸に適する粘稠
液が得られ、該液の押し出し、成形、焼成により、所期
の目的が達成できることを見い出し、本発明を完成した
のである。
すなわち、本発明は、一般式A1−xTi2+xM、−
ウ0.2(但し、A:Na、に、Rb又はCs、M:A
l、Ga、Fe又はCr、x : O〜0.5)で示さ
れる斜方晶系l・ンネル構造を有する化合物の製造に際
し、原料として、Ti成分としてチタンアルコキシドを
用い、M成分として該成分のアルコキシド、有機塩又は
無機塩を用い、A成分として該成分の炭酸塩を用い、上
記一般式で示される組成割合の各原料を、前記金属アル
コキシドの総量に対して1゜0倍モル以上の量のクエン
酸、酒石酸の単独又は混合有機酸の水溶液に加えて溶解
、濃縮して紡糸液とし、次いでこれを紡糸して繊維状又
は膜状物に成形した後、1200〜1400℃で焼成す
ることを特徴とする一般式A 1− z T l z
+ X M 5− X 012で示される組成の斜方晶
系トンネル構造を有する化合物の繊維又は膜状物の製造
法を要旨とするものである。
ウ0.2(但し、A:Na、に、Rb又はCs、M:A
l、Ga、Fe又はCr、x : O〜0.5)で示さ
れる斜方晶系l・ンネル構造を有する化合物の製造に際
し、原料として、Ti成分としてチタンアルコキシドを
用い、M成分として該成分のアルコキシド、有機塩又は
無機塩を用い、A成分として該成分の炭酸塩を用い、上
記一般式で示される組成割合の各原料を、前記金属アル
コキシドの総量に対して1゜0倍モル以上の量のクエン
酸、酒石酸の単独又は混合有機酸の水溶液に加えて溶解
、濃縮して紡糸液とし、次いでこれを紡糸して繊維状又
は膜状物に成形した後、1200〜1400℃で焼成す
ることを特徴とする一般式A 1− z T l z
+ X M 5− X 012で示される組成の斜方晶
系トンネル構造を有する化合物の繊維又は膜状物の製造
法を要旨とするものである。
以下に本発明を詳述する。
(作用)
まず、前述の一般式At−xTi、+xMs−,で表わ
される組成で斜方晶系トンネル構造を有する物質の製造
原料として、以下の如く特定の成分原料を用いる。
される組成で斜方晶系トンネル構造を有する物質の製造
原料として、以下の如く特定の成分原料を用いる。
Ti成分としてはチタンアルコキシドを用いる。
このチタンアルコキシドとしては1例えば、チタンテト
ライソプロポキシド、チタンテトラノルマルブトキシド
等が挙げられる。
ライソプロポキシド、チタンテトラノルマルブトキシド
等が挙げられる。
Qに
M成分はA Q 、 4に一、 Fe又はCrであるが
、M成分の原料としては、そのアルコキシド、有機塩又
は無機塩を用いる0例えば、M成分がAQの場合、アル
コキシドとしては、アルミニウムトリイソプロポキシド
、アルミニウムトリノルマルブトキシド、アルミニウム
トリエトキシド等が挙げられ、また有機塩としては酢酸
塩等が挙げられ、無機塩としては塩化物、硫酸塩、硝酸
塩等が挙げられる。
、M成分の原料としては、そのアルコキシド、有機塩又
は無機塩を用いる0例えば、M成分がAQの場合、アル
コキシドとしては、アルミニウムトリイソプロポキシド
、アルミニウムトリノルマルブトキシド、アルミニウム
トリエトキシド等が挙げられ、また有機塩としては酢酸
塩等が挙げられ、無機塩としては塩化物、硫酸塩、硝酸
塩等が挙げられる。
M成分がGaの場合も、AMの場合に示されるような化
合物を用いることが可能であるが、その入手の容易さや
扱い易さより、主に硝酸塩が用いられる。勿論、硝酸塩
に限定されないことは云うまでもない。
合物を用いることが可能であるが、その入手の容易さや
扱い易さより、主に硝酸塩が用いられる。勿論、硝酸塩
に限定されないことは云うまでもない。
更にM成分がFe或いはCrの場合についても。
AQの場合に示されるような化合物を用いることが可能
である。
である。
なお、チタンアルコキシド、アルミニウムアルコキシド
は、クエン酸、酒石酸と極めて容易に反応して透明均一
な溶液が得られ、焼成により酸化物となし得る。
は、クエン酸、酒石酸と極めて容易に反応して透明均一
な溶液が得られ、焼成により酸化物となし得る。
このようにして得られた透明均一な溶液に、M成分とし
て、すなわちAfl、Ga、Fe又はCrなどの金属成
分の有機塩、無機塩を添加しても、何ら溶液が不均一化
することはない。
て、すなわちAfl、Ga、Fe又はCrなどの金属成
分の有機塩、無機塩を添加しても、何ら溶液が不均一化
することはない。
また、A成分はNa、に、Rh又はCsの炭酸塩を用い
るが、Na、に、Rb、Csなどのアルカリ金属成分と
しての炭酸塩は、有機酸水溶液(後述)と混合するとC
O2を放出して透明均一な溶液となる。
るが、Na、に、Rb、Csなどのアルカリ金属成分と
しての炭酸塩は、有機酸水溶液(後述)と混合するとC
O2を放出して透明均一な溶液となる。
これらの原料は前記一般式の組成割合となるように配合
する。
する。
次いで、これらの製造原料化合物をクエン酸、酒石酸の
単独又は混合有機酸水溶液に加えて溶解、濃縮すると、
曳糸性を有する粘稠液となる。この1゛場合におけるク
エン酸、酒石酸の単独又は混合有■ 機酸の量としては、前記金属アルコキシドの総モ・、レ
レに対し、1.0倍モル以上であることが必要で一’1 ある。1.0倍モル未満では、得られる紡糸原液が不均
一化したり、また曳糸性を示さず、また、固化すること
が困難となり、繊維状又は膜状物に形成し得ない。
単独又は混合有機酸水溶液に加えて溶解、濃縮すると、
曳糸性を有する粘稠液となる。この1゛場合におけるク
エン酸、酒石酸の単独又は混合有■ 機酸の量としては、前記金属アルコキシドの総モ・、レ
レに対し、1.0倍モル以上であることが必要で一’1 ある。1.0倍モル未満では、得られる紡糸原液が不均
一化したり、また曳糸性を示さず、また、固化すること
が困難となり、繊維状又は膜状物に形成し得ない。
前記有機酸の水溶液は、金属アルコキシド1モルに対し
、20〜50倍モルの水を用いることが好ましい。
、20〜50倍モルの水を用いることが好ましい。
これにより、透明均一な溶液が得られるので、これを加
熱して粘度が1〜100ポイズ程度に濃縮すると、90
〜100℃で曳糸性を有する粘稠液が得られる。この液
は温度が低くなるに従い固化する。したがって、紡糸は
90〜100℃で行うことが好ましい。
熱して粘度が1〜100ポイズ程度に濃縮すると、90
〜100℃で曳糸性を有する粘稠液が得られる。この液
は温度が低くなるに従い固化する。したがって、紡糸は
90〜100℃で行うことが好ましい。
紡糸に際し、ノズルを用いると長繊維が得られ、スリッ
トより押し出すと膜状物が得られる。また太目の口径ノ
ズルより押し出し、火炎で焼成吹き飛ばすと極細な短繊
維とすることができる。
トより押し出すと膜状物が得られる。また太目の口径ノ
ズルより押し出し、火炎で焼成吹き飛ばすと極細な短繊
維とすることができる。
得られた繊維状又は膜状物は、水分を除去し、700〜
1000℃で空気中で加熱して有機物を分解除去した後
、1200〜1400℃で焼成すると、目的物である斜
方晶系トンネル構造を有する化合物の繊維又は膜状物が
得られる。但し、1200℃未満では焼結が完結せず、
また1400℃を超えると溶融し始めるので、好ましく
ない。
1000℃で空気中で加熱して有機物を分解除去した後
、1200〜1400℃で焼成すると、目的物である斜
方晶系トンネル構造を有する化合物の繊維又は膜状物が
得られる。但し、1200℃未満では焼結が完結せず、
また1400℃を超えると溶融し始めるので、好ましく
ない。
(実施例)
次に本発明の実施例を示す。
失凰■上
(a) 本例は有機酸としてクエン酸を使用して組成
式Naz−XTj、a+xA Q 5−xOj、2(x
= O)の繊維を合成する場合の例である。
式Naz−XTj、a+xA Q 5−xOj、2(x
= O)の繊維を合成する場合の例である。
まず、クエン酸13.44gを蒸留水50IIQに溶解
させた溶液に、チタンテトライソプロポキシド5.6s
gを滴下させ、約半日撹拌することにより透明な溶液を
得た。この溶液にアルミニウムト・リイソブロポキシド
10.86gを加え、約1日撹拌することにより、透明
均一な溶液となった。更に、この溶液に炭酸ナトリウム
0.53gを徐々に加え、透明均一となるまで撹拌を行
った0以上の操作はすべて室温で行った。
させた溶液に、チタンテトライソプロポキシド5.6s
gを滴下させ、約半日撹拌することにより透明な溶液を
得た。この溶液にアルミニウムト・リイソブロポキシド
10.86gを加え、約1日撹拌することにより、透明
均一な溶液となった。更に、この溶液に炭酸ナトリウム
0.53gを徐々に加え、透明均一となるまで撹拌を行
った0以上の操作はすべて室温で行った。
得られた溶液を100℃に加熱して粘度が1゜Oポイズ
になるまで濃縮した。これを放冷したところ粘度が徐々
に増大し、良好な曳糸性を有するものとなった。
になるまで濃縮した。これを放冷したところ粘度が徐々
に増大し、良好な曳糸性を有するものとなった。
次いで、適当な粘性状態のものをノズルより室温乾燥大
気雰囲気下で押し出し、直径5〜100μ−の長繊維を
得た。この繊維は無色透明であった。
気雰囲気下で押し出し、直径5〜100μ−の長繊維を
得た。この繊維は無色透明であった。
得られた繊維を100℃で1晩乾燥した後、9OO℃で
2時間加熱処理し、次いで1.300℃で10時間焼成
した。
2時間加熱処理し、次いで1.300℃で10時間焼成
した。
得られた繊維はNaTi= A Q 50.□の組成の
斜方晶系トンネル構造を有するチタノアルミン酸塩繊維
であった。
斜方晶系トンネル構造を有するチタノアルミン酸塩繊維
であった。
(b) 本例は有機酸として酒石酸を使用して組成式
Na、−xTL、xA 12 K−、o□、 (x =
O)の繊維を合成する場合の例である。
Na、−xTL、xA 12 K−、o□、 (x =
O)の繊維を合成する場合の例である。
まず、酒石酸10.5igを蒸留水50mQに溶解させ
た溶液を有機酸水溶液とし、以下、実施例1(a)と同
様にして、NaTi2Al、O,、組成を有する長繊維
を得た。
た溶液を有機酸水溶液とし、以下、実施例1(a)と同
様にして、NaTi2Al、O,、組成を有する長繊維
を得た。
(C) 本例はM成分として酢酸アルミニウムを使用
して組成式Na1−XTl、、xA Q 5−xo、2
(x = o 。
して組成式Na1−XTl、、xA Q 5−xo、2
(x = o 。
2)の繊維を合成する場合の例である。
AQ酸成分して塩基性酢酸アルミニウム15゜31、g
を用いた以外は、実施例1(a)と同様にしてN、、@
、 ’ri、、、 A Q 41110za組成の長繊
維を得た。
を用いた以外は、実施例1(a)と同様にしてN、、@
、 ’ri、、、 A Q 41110za組成の長繊
維を得た。
(d) 本例はM成分として硝酸アルミニウムを使用
して組成式Nat−xTi、xA Q 、−xOt、(
x = O。
して組成式Nat−xTi、xA Q 、−xOt、(
x = O。
2)の繊維を合成する場合の例である。
AQ酸成分して硝酸アルミニウム10.66gを用いた
以外は、実施例1(a)と同様にしてN2.8T iz
、、A Q4.、Q、□組成の長繊維を得た。
以外は、実施例1(a)と同様にしてN2.8T iz
、、A Q4.、Q、□組成の長繊維を得た。
大庭班1
本例は有機酸としてクエン酸を使用して組成式%式%
する場合の例である。
まず、クエン酸4゜61gを蒸留水30+mQに溶解さ
せた溶液にチタンテトライソプロポキシド5゜68gを
滴下し、約半日撹拌することにより透明な溶液を得た。
せた溶液にチタンテトライソプロポキシド5゜68gを
滴下し、約半日撹拌することにより透明な溶液を得た。
この溶液に硝酸ガリウム12.79gを加え、透明均一
な溶液を得た。更にこの溶液に炭酸カリウム0050g
を徐々に加え、透明均一となるまで撹拌を行・った。以
上の操作はすべて室温で行った。
な溶液を得た。更にこの溶液に炭酸カリウム0050g
を徐々に加え、透明均一となるまで撹拌を行・った。以
上の操作はすべて室温で行った。
得られた溶液を1.00℃に加熱して粘度が1゜Oポイ
ズになるまで濃縮した。これを放冷したところ粘度が徐
々に増大し、良好な曳糸性を有するものとなった。
ズになるまで濃縮した。これを放冷したところ粘度が徐
々に増大し、良好な曳糸性を有するものとなった。
次いで、適当な粘性状態のものをノズルより室温乾燥大
気雰囲気下で押し出し、直径5〜100μ厘の長繊維を
得た。この繊維は無色透明であった。
気雰囲気下で押し出し、直径5〜100μ厘の長繊維を
得た。この繊維は無色透明であった。
得られた繊維を100℃で1晩乾燥した後、900℃で
2時間加熱処理し1次いで1300℃で10時間焼成し
た。
2時間加熱処理し1次いで1300℃で10時間焼成し
た。
得られた繊維はKa*eTlzs2Ga4siOiaの
組成の斜方晶系トンネル構造を有するチタノガリウム酸
塩繊維であった。
組成の斜方晶系トンネル構造を有するチタノガリウム酸
塩繊維であった。
なお、以上の各実施例は、A成分、M成分の代表例で示
したが、それ以外のA成分及びM成分を用いても同様に
して製造し得られることは云うまでもない。
したが、それ以外のA成分及びM成分を用いても同様に
して製造し得られることは云うまでもない。
また、紡糸に際しては、ノズルに代え、スリットを使用
すると膜状物が得られ、また、太目の口径ノズルより押
し出し、火炎で焼成吹き飛ばすと、極細の短繊維が得ら
れる。
すると膜状物が得られ、また、太目の口径ノズルより押
し出し、火炎で焼成吹き飛ばすと、極細の短繊維が得ら
れる。
(発明の効果)
以上詳述したように、本発明によれば、前記組威武の繊
維又は膜状物を製造するに際し、紡糸原液の粘性を適当
なものに調整することが容易であり、しかも曳糸性、均
一性、安定性に優れ、紡糸性も良好であり、かつその製
造も容易である。したがって、目的組成を有する繊維又
は膜状物を紡糸により容易に且つ安価に得られるという
優れた効果を有する。
維又は膜状物を製造するに際し、紡糸原液の粘性を適当
なものに調整することが容易であり、しかも曳糸性、均
一性、安定性に優れ、紡糸性も良好であり、かつその製
造も容易である。したがって、目的組成を有する繊維又
は膜状物を紡糸により容易に且つ安価に得られるという
優れた効果を有する。
Claims (1)
- 一般式A_1_−_XTi_2_+_XM_5_−_X
O_1_2(但し、A:Na、K、Rb又はCs、M:
Al、Ga、Fe又はCr、X:0〜0.5)で示され
る斜方晶系トンネル構造を有する化合物の製造に際し、
原料として、Ti成分としてチタンアルコキシドを用い
、M成分として該成分のアルコキシド、有機塩又は無機
塩を用い、A成分として該成分の炭酸塩を用い、上記一
般式で示される組成割合の各原料を、前記金属アルコキ
シドの総量に対して1.0倍モル以上の量のクエン酸、
酒石酸の単独又は混合有機酸の水溶液に加えて溶解、濃
縮して紡糸液とし、次いでこれを紡糸して繊維状又は膜
状物に成形した後、1200〜1400℃で焼成するこ
とを特徴とする一般式A_1_−_XTi_2_+_X
M_5_−_XO_1_2で示される化合物の繊維又は
膜状物の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1467589A JPH02196027A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | A↓1↓−↓xTi↓2↓+↓xM↓5↓−↓xO↓1↓2で示される斜方晶系トンネル構造化合物の繊維又は膜状物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1467589A JPH02196027A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | A↓1↓−↓xTi↓2↓+↓xM↓5↓−↓xO↓1↓2で示される斜方晶系トンネル構造化合物の繊維又は膜状物の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02196027A true JPH02196027A (ja) | 1990-08-02 |
JPH0478734B2 JPH0478734B2 (ja) | 1992-12-14 |
Family
ID=11867796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1467589A Granted JPH02196027A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | A↓1↓−↓xTi↓2↓+↓xM↓5↓−↓xO↓1↓2で示される斜方晶系トンネル構造化合物の繊維又は膜状物の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02196027A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63165435A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-08 | Nippon Steel Corp | 有機金属重合組成物の製造方法 |
JPS63210026A (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-31 | Natl Inst For Res In Inorg Mater | A↓1↓−↓xTi↓2↓+↓xM↓5↓−↓xO↓1↓2で示される斜方晶系のトンネル構造を有する繊維状化合物およびその製造方法 |
-
1989
- 1989-01-24 JP JP1467589A patent/JPH02196027A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63165435A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-08 | Nippon Steel Corp | 有機金属重合組成物の製造方法 |
JPS63210026A (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-31 | Natl Inst For Res In Inorg Mater | A↓1↓−↓xTi↓2↓+↓xM↓5↓−↓xO↓1↓2で示される斜方晶系のトンネル構造を有する繊維状化合物およびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0478734B2 (ja) | 1992-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101263826A (zh) | 银离子抗菌剂以及干法生产方法 | |
US4180409A (en) | Thermally stable quartz glass | |
US3704147A (en) | Fibrous inorganic materials | |
MXPA04002376A (es) | Fibras de oxido metalico/zirconio. | |
JP2010505047A (ja) | 多結晶コランダム繊維及びその製造方法 | |
JPH02196027A (ja) | A↓1↓−↓xTi↓2↓+↓xM↓5↓−↓xO↓1↓2で示される斜方晶系トンネル構造化合物の繊維又は膜状物の製造法 | |
US4104045A (en) | Thermally stable quartz glass | |
JPH0274527A (ja) | ホーランダイト型構造を有するチタン酸塩の繊維または膜状物の製造法 | |
JPH02277823A (ja) | A↓xGa↓1↓6↓+↓xTi↓1↓6↓−↓xO↓5↓6で示される正方晶系トンネル構造化合物の繊維又は膜状物の製造法 | |
JPS6335571B2 (ja) | ||
JPH05132309A (ja) | 複合酸化物ゾルおよびその製造法 | |
JPH0333219A (ja) | チタノガリウム酸バリウム繊維又は膜状物の製造法 | |
JPH0274526A (ja) | ホーランダイト型構造を有するチタン酸塩の繊維または膜状物の製造法 | |
JPH05331712A (ja) | Na1−x Ti2+x Al5−x O12斜方晶系トンネル構造 化合物の繊維または膜状物の製造方法 | |
JPH0476332B2 (ja) | ||
JP3269589B2 (ja) | リン酸カルシウム系長繊維の製造方法。 | |
JPH0478732B2 (ja) | ||
JPH03161522A (ja) | アルミナ繊維又は膜状物の製造法 | |
JPH078725B2 (ja) | ムライト繊維又は膜状物の製造法 | |
JPH0478733B2 (ja) | ||
CN106744994B (zh) | 一种毛刷状介孔二氧化硅纤维材料及其制备方法 | |
JPH01132831A (ja) | ジルコニア繊維の製造法 | |
Zinatloo-Ajabshir et al. | Nanoscale Rare-Earth-Based Mixed-Metal Oxides for Solar Photocatalytic Applications | |
JPS62184120A (ja) | 高強度アルミナ多結晶繊維の製造方法 | |
JPS62289612A (ja) | 耐火繊維およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |