JPH02194951A - 紙基材樹脂積層板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は打ち抜き加工性に優れた紙基材樹脂積層板に関
する。

（従来の技術） 紙基材樹脂積層板の打ち抜き加工性を改善する方法とし
て、樹脂の改質、紙基材の改質がある。樹脂の改質とし
て、植物油、植物油加工品または合成化合物あるいはそ
の高分子誘導体により樹脂を可撓化する方法がある。ま
た紙基材については、綿実から得られるリンター紙を用
いる方法がある。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前者の方法ではある程度の打ち抜き加工
性の改善ははかれるものの、より高度な打ち抜き加工性
を得るために、樹脂の可ｆＱ化をさらに進めると紙基材
樹脂積Ｎ板の耐熱性や耐薬品性が低下するという問題点
があった。

また後者の方法では、リンター紙の価格が高いため積層
板のコストアップにつながるとともに、木材繊維に比べ
ると寸法安定性に劣るという問題点があった。

本発明は比較的安価で打ち抜き加工性、耐熱性および耐
薬品性に優れた紙基材樹脂積層板を提供するものである
。

（課題を解決するための手段） 本発明者らは、紙基材樹脂積層板の打ち抜き加工性につ
いて鋭意検討の結果、屈曲化させた木材繊維パルプを含
有する紙基材を用いることにより、耐熱性、耐薬品性の
低下を来すことなく紙基材樹脂積層板の打ち抜き加工性
の改善がはかれることを見出し本発明にいたった。

本発明で用いられる木材繊維パルプのα−セルロース含
！（ＪＩＳ　　Ｐ８１０１）は７０〜９０％が好ましい
、７０％未満であると積層板の耐熱性、耐湿性が低下す
る。一方９０％を越えると紙基材のコストが高くなり、
ひいては積層板の価格上昇につながる。

木材繊維のカナダ標準法濾水度は５００ｍ１以上が好ま
しく、５００曽１未満であると紙基材への樹脂の含浸性
が低下するため積層板の耐湿性、電気特性等の特性が低
下する。

本発明で用いる屈曲化の尺度として、以下に示す屈曲化
指数（Ｋ）を用いた。計算式はに＝Ｌ　ｂ　／　Ｌ　ｓ
である。ただしＬｓは単繊維の両端二点間の距離であり
、Ｌｂは単繊維の実際の長さである。１００本の単繊維
のＬｓ、Ｌｂを測定してＫを計算しその平均値を屈曲化
指数（Ｋ）とした。

打ち抜き加工性および寸法安定性の両方を満足する積層
板を得るためには屈曲化指数（Ｋ）は１．１０〜５．０
０が好ましい。さらに好ましくは１．５０から４．００
である。この値が１．１０未満であると打ち抜き加工性
にたいする効果が少ない０通常木材繊維のα−セルロー
スが７０〜９０％で、カナダ標準法濾水度が５００ｍ１
以上で、特別な屈曲化の処理がされていないものの屈曲
化指数は１．０８未満である。一方屈曲化指数が５．Ｏ
Ｏを越えると寸法安定性が低下する。

繊維パルプを屈曲化する方法としては特に限定されない
が爆砕法等が適用できる。

屈曲化パルプを用いて抄紙する方法としては屈曲化させ
たパルプを非屈曲化パルプに添加する方法、屈曲化させ
たパルプのみを使用する方法等がある。屈曲化パルプを
添加する場合の添加量は５％以上が好ましい、５％未満
では打ち抜き加工性にたいする効果が少ない。

パルプに用いられる樹種としては広葉樹、釘葉樹ともに
使用することができる。また蒸解の方法、条件等パルプ
の製造あるいは抄紙の条件についても特に限定するもの
ではない。

さらに充填剤の添加や、ガラス繊維あるいは他の合成繊
維との混抄も可能である。

積層板を製造するに際して用いられる樹脂としては、エ
ポキシ樹脂、フェノール樹脂あるいはポリエステル樹脂
などがあるが、特に限定するものではない、また紙基材
を予めフェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂お
よびそれらの混合物または反応物で前処理して使用する
ことも可能である。

紙基材樹脂積層板を製造する際、通常樹脂を含浸した塗
工紙を所定枚数重ね合わせ加熱加圧成形するが、それら
の内生なくとも１枚を屈曲化させたパルプを含有する紙
基材の塗工紙を用いるだけでも効果があり、必ずしも紙
基材の全てを屈曲化させたパルプを含有する紙基材にす
る必要はない。

（作用） 紙基材樹脂積層板の打ち抜き加工性と伸びとは密接な関
係があり、屈曲化させたパルプを含有する紙基材を用い
ることにより、紙基材樹脂積層板の伸びが改善され、そ
の結果打ち抜き加工性が改善されたものと考えられる。

（実施例） 以下本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発
明はこれら実施例に限定されるものではない。

変性フェノール樹脂への合成 冷却管、攪拌機および温度計を備えた四つロフラスコに
桐油１０００ｇ、合成メタクレゾール１５００ｇ、）ル
エンスルホン酸２．５ｇを入れ、１００℃で２時間反応
させた。さらに８０％バラホルムアルデヒド７８１ｇ、
２５％アンモニア水１４０ｇを加え、８０℃で５時間反
応させた後、減圧度５　鶴Ｈｇで反応液が透明になるま
で濃縮した。この反応物のゲルタイム（１６０℃熱板上
の硬化時間）は１８０秒であった。

比較例 広葉樹系晒クラフトパルプ（平均繊維長１゜Ｏ龍、カナ
ダ標準法濾水度６００ｍ１．α−セルロース含量８５％
、屈曲化指数１．０５）を３％パルプスラリーとし、通
常の抄紙方法により紙基材を製造した。この紙基材の紙
質は坪量１３０ｇ／イ、厚さ０．２５ｍｍであった。

得られた紙基材にフェノール樹脂へのメチルエチルケト
ン溶液を含浸させた後乾燥し塗工紙とした。樹脂の付着
量は５０％であった。得られた塗工紙を所定の枚数重ね
合わせ加熱・加圧して厚さｌ、　５　鶴の紙基材樹脂積
層板を得た。

実施例１ 前記比較例と同じクラフトパルプを爆砕法により屈曲化
処理した。屈曲化指数は１，７５であった。このパルプ
を３％パルプスラリーとし、通常の抄紙方法により紙基
材を製造した。この紙基材の紙質は坪１１３２　ｇ／ｎ
（、厚さ０．２５鰭であった。

得られた紙基材に比較例と同様にして樹脂Ａを含浸させ
た後乾燥し塗工紙を作製した後、塗工紙を所定の枚数重
ね合わせ加熱・加圧して厚さ１．６ｆｉの紙基材樹脂積
層板を得た。

実施例２ 比較例で用いたと同じ未処理のクラフトパルプ５０部と
、それを更に爆砕法により屈曲化指数を２゜ｌＯとした
屈曲化パルプ５０部とを混合し、これを３％パルプスラ
リーとし通常の抄紙方法により紙基材を製造した。

この紙基材の紙質は坪量１３１ｇ／ｒｄ、厚さ０．２５
ｍであった。

得られた紙基材に、比較例と同様にして樹脂Ａを含浸さ
せた後乾燥し塗工紙を作製した後、塗工紙を所定の枚数
重ね合わせ加熱・加圧して厚さ１．６　ａｍの紙基材樹
脂積層板を得た。

実施例３ 比較例で用いたと同し未処理のクラフトパルプから得ら
れた塗工紙を６枚の両側に実施例１と同じ塗工紙を各１
枚配置し加圧・加熱して厚さ１．６　ｍｍの紙基材樹脂
積層板を得た。

上記比較例および実施例で得られた紙基材樹脂積層板の
特性および物性を表１に示す。

表　　１ （発明の効果） 表１に示す結果から明らかなように、本発明によれば打
ち抜き加工性を大幅に改善することが可能となりその工
業的価値は大である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、下記に示す屈曲化指数が１．１〜５．０の範囲にあ
   る屈曲した木材繊維パルプを含有する紙基材に樹脂ワニ
   スを含浸・硬化させてなる紙基材樹脂積層板。（ここで
   屈曲化指数（Ｋ）は単繊維の実際の長さ（Ｌｂ）と単繊
   維の両端二点間の距離（Ｌｓ）との比（Ｋ＝Ｌｂ／Ｌｓ
   ）を表わす。） ２、木材繊維のα−セルロース含量が７０〜９０％であ
   る請求項１記載の紙基材樹脂積層板。 ３、木材繊維のカナダ標準法濾水度が５００ｍｌ以上で
   ある請求項１または２に記載の紙基材樹脂積層板。 ４、紙基材が木材繊維を屈曲化させたパルプの含有量が
   ５％以上である請求項１乃至３いずれかに記載の紙基材
   樹脂積層板。 ５、積層板を構成する紙基材のうち少なくとも表面層に
   、屈曲化指数が１．１〜５．０の範囲にある屈曲した木
   材パルプ繊維を含有した紙基材を用いてなる請求項１乃
   至４いずれかに記載の紙基材樹脂積層板。