JPH02193306A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はビデオテープレコーダ等の磁気記録再生装置に
搭載される磁気ヘッドに関し、特に記録。

再生機能に優れた磁性膜を用いた磁気ヘッドに関するも
のである。

（従来の技術） 近年高品位ビデオテープレコーダ、デジタルビデオテー
プレコーダ等の高周波、広帯域の信号を取り扱うシステ
ムの開発に伴って、磁気テープ等の記録媒体も従来の酸
化鉄系のものから、合金粉末媒体、金属蒸着媒体等の高
抗磁力媒体へ移行しつつある。

一方、磁気ヘッドについても高抗磁力媒体に十分対応で
きる飽和磁束密度の大きいセンダスト、アモルファス等
の金属磁性材料を磁気コアに用いたものが開発されてい
る。

第６図は磁性膜を磁気コアとして使用した磁気・ヘッド
（３）の−例を示しており、センダスト等の金属磁性薄
膜を主体とする膜状の磁気コア（１）が、結晶化ガラス
等の非磁性材（２）（２）により挟持されている。

第７図は、第６図の磁気ヘッド（３）の再生時における
磁束の流れを矢印で示している。

記録媒体（９）に記録された信号によって磁気ヘッドに
流れる磁束は、符号Ａで示す様に巻線孔（４）より上部
を流れるものと、符号Ｂで示す様に巻線孔（４）より下
部を流れるものとに岐れる。

再生出力として検出されるものは、巻線孔（４）より下
部を流れて巻線部（４２）を通る磁束Ｂであり、巻線孔
（４）より上部を流れる磁束Ａは漏洩磁束であって、記
録再生効率を低下させている。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、磁気ヘッドの巻線孔より上部を流れる漏洩磁
束Ｂを減少させ、ヘッドの記録再生効率を高めた磁気ヘ
ッドを明らかにするものである。

（課題を解決する手段） 上記目的を達するために本発明の磁気ヘッドは、磁気コ
ア（１）の媒体対接面（１０）は、磁気ギャップ側が磁
性膜（１１）、反対側が非磁性膜（１２）にて形成され
、磁性膜（１１）と非磁性膜（１２）との境界と磁気ギ
ャップＧの距離１がテプス長ｄ以下であり、磁気コア（
１）の非磁性膜（１２）は、媒体対接面（１０）を上端
とし、下端はデプスエンドｅと巻線孔（４）との間に達
している。

（作用及び効果） 本発明の磁気ヘッドは、ギャップ部に於て、磁気コア（
１）の磁性膜（１１）の幅がデプス長ｄ以下であり、磁
性膜（１１）が巻線孔（４）の下部方向に細長くなって
いるため、第１図の矢印Ｃで示すギャップ部に沿った方
向の方が、第１図の矢印りで示すギャップ部を横切る方
向よりも反磁場が小さく、従って再生時に記録媒体（９
）の信号から巻線部（４１）を通らずにギャップ部を横
切って媒体信号へ戻る漏洩磁束の割合が減り、従来タイ
プの磁気ヘッドと比べて巻線部を通る有効磁束の割合が
大きくなることになり、磁気ヘッドの記録再生効率が向
上する。

又、磁性膜（１１）の磁気記録対接面側の先端がしぼら
れた形状のため、磁束が集中しやすく記録時に媒体を強
く磁化できる効果がある。

（実施例） 第１図に示す如く、磁気ヘッド（３）は巻線溝（４０）
付きのコア半休（５１）と、溝なしコア半休（５２）と
をギャップスペーサ（図示せず）を介して接合され、巻
線孔（４）を形成している。

該巻線孔（４）を通ってコア半休（５１）に巻線（８）
が施されている。

磁気ヘッド（３）の記録媒体対接面（１０）は円弧状に
形成されている。

上記コア半休（５１）　（５２）は磁性材（２）　（２
）の間に膜状の磁気コア（１）を挟んで形成されている
。

磁気コア（１）の媒体対接面（ｌＯ）は、磁気ギャップ
側が磁性膜（１１）、反対側が非磁性膜（１２）にて形
成され、磁性膜（１１）と非磁性膜（１２）との境界す
と磁気ギャップＧとの間の距１がテプス長ｄ以下であり
。

磁気コア（１）の非磁性膜（１２）は、媒体対接面（１
０）を上端とし、下端はデプスエンドｅと巻線孔（４）
との間に達している。

次に、本発明の磁気ヘッドの製造工程の該略を説明する
。

第３図Ａの如く、結晶化ガラス等の板状の非磁性材（２
）上にセンダスト等の金属磁性膜（，１１）をスパッタ
法等で形成する。

第３図Ｂに示す如く、媒体対接面を加工すべき側の端部
に於て、・ギャップ側の一部を残して、磁性膜（１１）
をエツチングによって除去する。

第３図Ｃ示す如く、非磁性材（２）上の磁性膜除去部に
、ＳｉＯｘ等の絶縁性非磁性膜（１２）をスパッタ法等
で形成し、非磁材（２）上に磁性膜（１１）と絶縁性非
磁性膜（１２）とが形成された構造のブロックを形成す
る。

第３図りに示す如く、上記ブロックを並べてガラス接合
法等で接合し、−点鎖線に沿って鏡面研磨を施しギャッ
プ面を形成する。

ここで鏡面研磨は、磁性膜（１１）と非磁性（１２）と
の境界線すと、研磨面との間の距離１が、完成磁気ヘッ
ドのデプス長ｄ以下になる様に行なう。

前記第３図Ａ〜第３図りと同様の方法で、第４図Ａに示
す様に、非磁材（２）上に磁性膜（ｌｌａ）と絶縁性の
非磁性膜（１２ａ）とが形成された構造のブロックを形
成する。

このブロックを第４図Ａに示す如く並べてガラス接合し
、次に巻線溝（４０）を開設する。更に一点鎖線に沿っ
て鏡面研磨する。

ここで巻線溝（４０）は、その上端が磁性膜（ｌｌａ）
と非磁性膜（１２ａ）との境界線ａより上に、下端にか
境界線ａより下になるように施す。

又、鏡面研磨は磁性膜（ｌｌａ）と非磁性膜（１２ａ）
との境界線すと研磨面との距離ｌがヘッド作成後の所定
デプス長ｄ以下になる様に行なう。

第３図りの巻線溝なしのブロックと、第４図Ｂの巻線溝
付きのブロックとを、鏡面研磨面に所定の５ｉｎｓギヤ
ツプスペーサをスパッタ方等で形成した後、第５図の如
く、ガラス接合法等で接合し、−点鎖線に沿ってスライ
スし、厚み研磨を施し、更に、記録媒体対接面（１０）
を円弧面状に研磨加工して、本発明の磁気ヘッドが完成
する。

本発明は上記実施例の構成に限定されることはなく、特
許請求の範囲に記載の範囲で種々の変形が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の磁気ヘッドの斜面図、第２図は磁気ヘ
ッドの磁気コアの断面図と再生時の磁束の流れの説明図
、第４図Ａ１第４図りはコア半休の製法を示す説明図、
第４図Ａ１第４図Ｂは巻線部側のコア半休の製法を示す
説明図、第５図は一対のコア半休ブロックを接合した状
態の斜面図、第６図は従来例の磁気ヘッドの斜面図、第
７図は第６図の磁気ヘッドの磁束の流れの説明図である
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　膜状の磁気コア（１）を非磁性材（２）（２）で挟
   んだ磁気ヘッドに於て、磁気コア（１）の媒体対接面（
   １０）は、磁気ギャップ側が磁性膜（１１）、反対側が
   非磁性膜（１２）にて形成され、磁性膜（１１）と非磁
   性膜（１２）との境界ｂと磁気ギャップＧの距離１がテ
   プス長ｄ以下であり、磁気コア（１）の非磁性膜（１２
   ）は、媒体対接面（１０）を上端とし、下端はデプスエ
   ンドｅと巻線孔（４）との間に達していることを特徴と
   する磁気ヘッド。