JPH0219310A

JPH0219310A - 液状化粧料

Info

Publication number: JPH0219310A
Application number: JP17039388A
Authority: JP
Inventors: Ikuko Shimizu; 郁子清水
Original assignee: Kobayashi Kose Co Ltd
Current assignee: Kobayashi Kose Co Ltd
Priority date: 1988-07-08
Filing date: 1988-07-08
Publication date: 1990-01-23
Anticipated expiration: 2012-10-29
Also published as: JP2670812B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、水相と油相とからなる液状化粧料に関する。

〔従来の技術及びその課題〕

従来、油相と水相からなる液状化粧料としては、乳化型
、可溶化型、多層型のものが知られている。このうち、
乳化製、可溶化型化粧料は、通常界面活性列によって水
相中に油相を分散させる方法によってｖｊ４製されるも
のであり、多層型化粧料は、分離した層を使用特撮とう
混合して使用するものでおる。

しかしながら、これらの液状化粧料には、例えば次の如
き欠点があった。すなわち、乳化型、可溶化型化粧料に
は、界面活性剤を使用するため、皮膚刺激の問題がめシ
、また安定な製品を得るために界面活性剤をうまく選択
しなければならなかった。

一万多層型化粧料は界面活性剤を使用しないので、上記
したような問題はないが、使用毎に容器を振とうしなけ
ればならないという欠点があった。

また、粉体の有する水−油の界面に配向する性質に着目
し、界面活性剤を用いずに水−油の長期間安定な系を得
る、粉体を利用した分散型化粧料が開発されている。

しかしながら、上記分散型化粧料においては、化粧料の
しつと９感とさつばシ感等を同時に満足し、艮好な安定
性を有するものを得ることが内鑵でるるという問題点が
めった。

すなわち、分散型化粧料において、さっばり感を出す為
に、油剤量を少なくする。アルコールを入れる、粉体量
を増やす、等の方法がとられているが、油剤ｊｌ金少な
くしたり、アルコールを入れたシした場合は、しつと９
感が得られなくなるという欠点がめシ、また粉体量を増
やすと、のびが重くなってしまうという欠点がめった。

一万、しっとり感を出す為に油剤量を多くすると、さつ
ばシ感が得られないだけでなく。

例えば分散盤化粧料を下地化粧料として用いた場合、上
に塗布するファンデーション等の化粧もち（特に経時で
の油光シ）を悪くするという欠点がめった。

したがって、界面活性剤を使用することなく、油相が水
相中に長期間安定に均一分散し、かつさっばり感及びし
つとり感専の使用感を共に与えることのできる化粧料の
開発が望まれていた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、分散型化粧料に配合される粉体、添加成
分等について鋭意検討をおこなった結果、粉体として疎
水粉体を用い、水相に架橋型？リアクリル系高分子化合
物を用いれば上記課題を解決した化粧料が得られること
を見出し、本発明を完成した。

したがって１本発明は、疎水粉体と油剤の混合物とを、
架橋型？リアクリル系高分子化合物を含有する水相に分
散してなることｆｔｔＰ！ｆ徴とする液状化粧料を提供
するものである。

本発明において用いられる疎水粉体には、それ自体疎水
性である疎水性粉体と、疎水性ではない粉体を疎水化処
理して得られる疎水化処理粉体が含まれる。疎水性粉体
の例としては、疎水性シリカ、シリコン樹脂粉末、ナイ
ロン粉床、？リエチレン末、メチルメタアクリレート粉
末、ステレンツＱウダー　献すテトラフルオロエテレン
ノ９クダー等が挙げられる。また、疎水化処理粉体の例
としては、タルク、カオリン、マイカ、炭酸カルシウム
、炭酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アル
ミニウムマグネシウム、親水性シリカ、酸化チタン、酸
化亜鉛％雲母チタン、＃Ｉ化鉄哀母チタン、オキシ塩化
ビスマス、シルク、Ｑウダー　結晶セルロース等の粉末
を疎水化処理したものが挙げられる。な２、疎水化処理
とは、粉体表面をシリコーンや他の油剤で処理すること
であり、具体的には、粉体と処理剤とを混合するか、粉
体に処理剤を噴霧すること及び更に必要によりこれら方
法によシ得られた処理粉体を加熱又は焼付処理すること
等、通常おこなわれる方法によシ実施される。

叙上の疎水粉体のうち、ナイロン粉末や疎水化処理した
親水性シリカ等の多孔質粉体を用いれば安定性や化粧も
ちの良好なものが得られる。また５球状粉体を使用すれ
ば、のび広がりの良い、使用感の上で優れたものが得ら
れる。

本発明化粧料において、油剤としては、スクワラン、ｆ
Ｌ′ｇＩＩＪノＱラフイン等の炭化水素、ゾメチル？リ
シロキサン、メチルフェニルホリシロキサン等のシリコ
ン油、トリオクタン酸グリセリル、ヒマシ油、オリーブ
γ山、アボガド油、ノ９−ム旧、サフラワー油、サンフ
ラワー油、カカオ油等の油脂、ミリスチン酸イングロビ
ル、ノにルミチン酸イングロビル、ミリスチン酸オクチ
ルドデシル、２−エチルヘキサンｒ″ｉセチル、ステア
リン酸インセチル等のエステル油、環状シリコン、鎖状
シリコン、低沸点炭化氷菓等の揮発性油剤等が例示され
る。また、油剤中に揮発性油剤を配合すれば、さっばり
感があり、べたつきのないといった良好な使用感の化粧
料を得ることができ、特に好ましい。油剤中に揮発性油
剤を配合する場合の揮発性油剤の輩は、油剤中１０〜９
０チの範囲とすることが好ましい。

本発明化粧料における疎水粉体と油剤の好ましい混合比
率はｌ：１〜ｌ：１０の範囲であり、化粧料中における
これらの混合物の配合型は、１〜３０ｉｉｉ％（以下単
に「チ」で示す）の範囲とすることが好ましい。

−万、水相に含有せしめる架橋型？リアクリル系高分子
化合ｖｌＪは、アルカリ剤で中和することによってグル
を形成する、水溶性アルカリ増粘型？リマーであり、カ
ルゴキシビニル？リマー又はこれらの塩類が例示される
。

グル化に用いる中和アルカリ剤としては、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、トリエタ
ノールアミン、Ｌ−アルギニン等の無機／有機塩基が挙
げられる。

架Ｗｄ＆ｌＪアクリル系高分子化合物の水相への添加菫
は、水相の粘度が６０００〜１０万ＣＩ！ｌの範囲にな
る童が好ましく、最終製品に対し０．１〜ＬＯチ程度で
ある。架橋型？リアクリル系高分子化合物の量が少なす
ぎる場合は、油相の分散安定性が不充分でメジ、また、
多すぎる場合は感触が悪くなるという問題が生じる。な
お、この架橋型？リアクリル系高分子化合物は、グル化
してから系に添加しても、添加後アルカリ剤を加え、系
内でグル化せしめても良い。

本発明の化粧料には、その効果を損なわない範囲で白色
・体質・着色顔料、ノ９−ル剤。

界面活性剤、保湿剤、防腐剤、香料、その他各ＷＩｉ添
加剤等を適宜選択して配合することができる。

斯くして得られた本発明の化粧料は、それ自体でローシ
ョン、美容液、下地化粧料等として使用できると共に、
液体化粧料の基材としてＭ用でろシ、例えば着色顔料を
添加することによりファンデーション等のメーキャツｆ
製品として用いることができる。

特に、本発明化粧料において、疎水粉体が多孔質粉体で
めシ、化粧料が下地化粧料であるとき好ましい結果が得
られる。

〔実施例〕

次に実施例を挙げ１本発明を更に詳しく説明する。

実施例１下記第１表に示す組成で化粧料を調製し、その安定性を
調べた。この結果も第１表に示す。

（調製床）工程Ａ二油剤と粉体とを混合する。

工程Ｂ：架橋ｍ？リアクリル系高分子化合に分散させる
。

工程ｉ）：工程Ｃの分散液にアルカリ剤を入れて中和す
る。

（安定性評価基準） ○　　分散する。

Ｘ　　製造直後に分離する。

物をｎＩＩＩ！水に溶解する。

工程Ｃ：工程人の混合物を工程Ｂの溶液中注ｌ：シリコ
ン処理（１５１球状多孔質シリカ〔商品名ニジリカビー
ズ（日本ケミカル社製）粒径的８μ」注２：シリコン処理（２０％）球状多孔質シリカ〔商品
名：ボッドボール（鈴木油脂工業社製）粒径的３μ］注３：１５％のジメチル叔すシロキサンで混合被覆処理
したマイカ注４：４％のゾメチル？リシロキサンで混合被覆処理し
たメルク注５：４％のゾメチル？リシロキサンで混合被覆処理し
た二酸化チタン実施例２本発明の下地化粧料を調製し、その使用感及び化粧もち
（化粧くずれ防止効果）について官能評価をおこない、
従来品と比較した。

この結果１に：第２表に示す。

本発明品の処方及び′Ｒ法：（１）カルボキシビニル？リマー（２）メチルセルロース（３）カラギーナン（４）梢製水（５）スクワラン（６）テカメチルシクロベンタ？リシロキサン（７）シ
リコン処理球状多孔質シリカ　（シリカピーズ）（８）
水酸化ナトリウム（１％水浴液）（９）ｌ’ｉｌ裏水＊ゾメチル？リシロキサン（１５％）被覆処理（製法）０．２３０．０５０．０４残量５．０５．０３．１工程Ａ　：　（１）〜（３）を（４）に溶解する。

工８Ｂ：（５）〜（７）を混合し、Ａで得た溶液に分散
させる。

工程Ｃ：Ｂの分散液に（８）及び（９）を添加する。

比較品の処方及び製法：（１）ステアリン酸（２）モノステアリン酸グリセリン（３）セタノール（４）スクワラン（５）テカメチルシクロペンタ献すシロキサンモノオレ
イン酸？リオキシエチレン（６）ソルビタン（２Ｍ、０．）（７）セスキオレインばソルビタン（８）　１　、３−ブチレングリコールαＣ球状多孔質
シリカ（シリカピーズ）ＵＤカルボキシビニル？リマーｕ３メチルセルロース（１３カラギーナンＱ４ｆｌｆ　　製　氷（製法）常法に従った。

結果：第２表０．２３Ｏ，ＯＳ０．０４残量（９）水酸化ナトリウム（１チ水溶液）＊下地化粧料を
顔面に塗布した後、その上に、Ｑウダーファンデーショ
ンを迩布したときの化粧くずれのしにくさについて評価
。

評価基準 ◎　非常に艮い。

０　良い。

Δ　やや劣る。

Ｘ　劣る。

成上の如く、本発明の下地化粧料は従来提供されていた
ものに比べ透明感が良く、外観性に世れ、分散安定性が
良好でりシ、堕布時ののび広が９が良く、べたつきがな
く、さつば９した使用感を有するものでめった。また、
上Ｋｍ布した化粧料のもちを良くするものでめった。

実施例３　リキッドファンデーショ（１）カルゴキシビニル？リマー（２）メチルセルロース（３）カラギーナン（４）精製水（５）スクワラン（６）デカメチルシクロペンターリシロキサン（７）シ
リコン処理球状無水ケイ酸（８）酸化チタン（９）着色顔料Ｑ□レシチン συセスキオレイン酸ソルビタンＱ３１　、３−プテレングリコールン０．１６０．０５０．０４残量５．０５．０７．６０．３０．２７．３Ｉ水酸化ナトリウム（１チ水溶ｇ）　　　　　　　４８
αＳ梢製氷　　　　　　　５．２（ＩＪ＆法）工程Ａ　：　（１）〜（３）を（４）に溶解する。

工程Ｂ　：　（５）〜（７）を混合する。

工程Ｃ：　（８）〜ｕ四を混合攪拌してＡの混合物に添
加する。

工程１）：Ｃの混合物にＢの浴液を分散する。

工程Ｅ：Ｄの分散液にＩ％ｔｔｓｔ−添加する。

上記の如くして得られたリキッドファンデーションは、
分散安定性が良好であり、塗布時ののび広が９が良く、
べたつきがなく、さっばりした使用感を有するものであ
ると共に、化粧もちも良好でめった。

〔発明の効果〕

成上の本発明化粧料は、次の如き特長を有する。

（１）界面活性剤を使用しなくても良いので、皮膚刺激
等の問題がなく、安全性に優れたものができる。

（２）透明感のめる、外観の唆れたものが得られる。

（３）分散安定性が極めて良好でるる。

（４）べたつきがなく、さっばりした感触を有し、使用
感が良い。

（５）長期間にわたって安定でるる。

また、本化粧料中に配合する粉体として多孔質粉体を用
い、揮発性成分と併用すれば、経時での油光シをおさえ
、化粧くずれを防止し、化粧もちが良くなるという効果
を得られる。

更に、粉体として球状粉体を用いればのび広がり性が艮
くなるという効果を得られる。

以上

Claims

【特許請求の範囲】

１、疎水粉体と油剤の混合物とを、架橋型ポリアクリル
系高分子化合物を含有する水相に分散してなることを特
徴とする液状化粧料。