JPH02190098A - スピーカネット支持フレームの締結具 - Google Patents
スピーカネット支持フレームの締結具Info
- Publication number
- JPH02190098A JPH02190098A JP1010653A JP1065389A JPH02190098A JP H02190098 A JPH02190098 A JP H02190098A JP 1010653 A JP1010653 A JP 1010653A JP 1065389 A JP1065389 A JP 1065389A JP H02190098 A JPH02190098 A JP H02190098A
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- JP
- Japan
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- speaker
- main body
- support frame
- insertion groove
- fastener
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、スピーカの振動板を保護するために用いられ
るスピーカネットの支持フレームをスピーカ本体側に取
り付けるための締結具に関するものである。
るスピーカネットの支持フレームをスピーカ本体側に取
り付けるための締結具に関するものである。
従来の技術
従来、スピーカネットの支持フレーム(以下、単にフレ
ームという)は木製または樹脂製であった。そして、木
製フレームの場合、スピーカ本体に取り付けるために、
木製フレームのコーナ部に樹脂成形品またはゴム成形品
のネットキャッチ(爪体)を接着、圧入などの方法を用
いて固着していた。また、樹脂製フレームの場合、フレ
ームにネットキャッチが一体成形されていた。
ームという)は木製または樹脂製であった。そして、木
製フレームの場合、スピーカ本体に取り付けるために、
木製フレームのコーナ部に樹脂成形品またはゴム成形品
のネットキャッチ(爪体)を接着、圧入などの方法を用
いて固着していた。また、樹脂製フレームの場合、フレ
ームにネットキャッチが一体成形されていた。
発明が解決しようとする課題
しかし、上記木製フレームによると、フレームを組み立
てた後でネットキャッチを接着、ねじ止めなどの方法で
固着即ち加工を行うため、工数が多(なるとともに量産
性が悪く、また接着により固着した場合、ネットキャッ
チがずれたりしてスピーカ本体に取り付けにくいと言う
課題があった。
てた後でネットキャッチを接着、ねじ止めなどの方法で
固着即ち加工を行うため、工数が多(なるとともに量産
性が悪く、また接着により固着した場合、ネットキャッ
チがずれたりしてスピーカ本体に取り付けにくいと言う
課題があった。
さらに、樹脂製フレームによると、フレームにネットキ
ャッチが一体成形されているため量産性に適しているが
、ネットキャッチが破損した場合、スピーカネット全体
を交換しなければならないと言う課題があった。
ャッチが一体成形されているため量産性に適しているが
、ネットキャッチが破損した場合、スピーカネット全体
を交換しなければならないと言う課題があった。
そこで、本発明は上記課題を解消し得るスピーカネット
支持フレームの締結具を提供することを目的とする。
支持フレームの締結具を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するため、本発明のスピーカネット支持
フレームの締結具は、スピーカネットの支持フレームを
スピーカ本体側に取り付けるための締結具であって、締
結具本体の上部に、支持フレーム側に形成された挿入溝
内に挿脱自在な係合部材を設けるとともに、締結具本体
の下部に、スピーカ本体に形成された係合穴に係脱自在
な爪体を設けたものである。
フレームの締結具は、スピーカネットの支持フレームを
スピーカ本体側に取り付けるための締結具であって、締
結具本体の上部に、支持フレーム側に形成された挿入溝
内に挿脱自在な係合部材を設けるとともに、締結具本体
の下部に、スピーカ本体に形成された係合穴に係脱自在
な爪体を設けたものである。
作用
上記構成において、スピーカネットをスピーカ本体に取
り付ける場合、まず締結具の係合部材を支持フレームの
挿入溝内に係合させ、そして次に締結具の爪体をスピー
カ本体側の係合穴内に挿入すれば、極めて容易にスピー
カネットをスピーカ本体側に取り付けることができる。
り付ける場合、まず締結具の係合部材を支持フレームの
挿入溝内に係合させ、そして次に締結具の爪体をスピー
カ本体側の係合穴内に挿入すれば、極めて容易にスピー
カネットをスピーカ本体側に取り付けることができる。
また、上記係合部材の上面に、挿入溝への挿入につれて
挿入溝内面と互いに押圧しあう傾斜面を有する突起を形
成することにより、強固な結合を行うことができる。さ
らに、上記爪体の保護部材を設けることにより、爪体の
損傷を防止することができる。
挿入溝内面と互いに押圧しあう傾斜面を有する突起を形
成することにより、強固な結合を行うことができる。さ
らに、上記爪体の保護部材を設けることにより、爪体の
損傷を防止することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図〜第3図において、1はスピーカネットの支持フ
レーム(たとえば、アルミニュウム製)2をスピーカ本
体(図示せず)側に取り付けるための締結具である。こ
の締結具1は、少なくとも一隅が直角のコーナ部3aに
された平面視はぼ矩形状の締結具本体3と、この締結具
本体3の上部にかつ上記コーナ部3aの各辺に沿って立
設されるとともに支持フレーム2側に形成された挿入溝
4(第6図参照)内にそれぞれ挿脱自在にされた係合片
(係合部材)5と、上記締結具本体3の下部にかつ同一
円周上で90度置きに垂下されるとともにそれぞれスピ
ーカ本体側に形成された係合穴内に係脱自在な4個の爪
体(ネットキャッチに相当するもの、たとえば長さが8
mm、幅が61にされるとともに先端が楕円形にされて
いる。第4図参照)6と、同じく締結具本体3の下部に
かつ上記各爪体6間にそれぞれ垂下された爪体6保護用
の保護部材(保護バーともいう。第5図参照)7と、上
記締結具本体3のコーナから立設された隙間維持部材8
とから構成されている。なお、上記各爪体6および各保
護部材7の外周面は円筒面の一部を構成するようにされ
ている。
レーム(たとえば、アルミニュウム製)2をスピーカ本
体(図示せず)側に取り付けるための締結具である。こ
の締結具1は、少なくとも一隅が直角のコーナ部3aに
された平面視はぼ矩形状の締結具本体3と、この締結具
本体3の上部にかつ上記コーナ部3aの各辺に沿って立
設されるとともに支持フレーム2側に形成された挿入溝
4(第6図参照)内にそれぞれ挿脱自在にされた係合片
(係合部材)5と、上記締結具本体3の下部にかつ同一
円周上で90度置きに垂下されるとともにそれぞれスピ
ーカ本体側に形成された係合穴内に係脱自在な4個の爪
体(ネットキャッチに相当するもの、たとえば長さが8
mm、幅が61にされるとともに先端が楕円形にされて
いる。第4図参照)6と、同じく締結具本体3の下部に
かつ上記各爪体6間にそれぞれ垂下された爪体6保護用
の保護部材(保護バーともいう。第5図参照)7と、上
記締結具本体3のコーナから立設された隙間維持部材8
とから構成されている。なお、上記各爪体6および各保
護部材7の外周面は円筒面の一部を構成するようにされ
ている。
上記係合片5の内側部には複数個(たとえば3個)の半
円部5aが形成されるとともにこの係合片5の上面には
挿入4溝への挿入につれて挿入溝4内面と互いに押圧し
あう傾斜面を有する突起5bが複数個(たとえば3個)
取り付けられている。
円部5aが形成されるとともにこの係合片5の上面には
挿入4溝への挿入につれて挿入溝4内面と互いに押圧し
あう傾斜面を有する突起5bが複数個(たとえば3個)
取り付けられている。
したがって、係合片5を挿入溝4に対してたとえば第1
図矢印A方向で挿入させる時、係合片5の突起5bが押
圧されながら係合されるため、強固な結合力かえられる
。たとえば、第6図に示すように、挿入溝4の寸法が8
.1m■×2■1(幅×高さ)にされるのに対して係合
片5の寸法は7.9璽嘗X1.9mm(幅×高さ)とさ
れ、突起5bの最大高さが0.2−nにされている。
図矢印A方向で挿入させる時、係合片5の突起5bが押
圧されながら係合されるため、強固な結合力かえられる
。たとえば、第6図に示すように、挿入溝4の寸法が8
.1m■×2■1(幅×高さ)にされるのに対して係合
片5の寸法は7.9璽嘗X1.9mm(幅×高さ)とさ
れ、突起5bの最大高さが0.2−nにされている。
また、上記保護部材7の大きさは、爪体6を保護するた
めに、その外周面および下端が爪体6よりも外方に突出
するようにされている。たとえば、幅が81にされると
ともに、爪体6よりも0.5ml長くかつ0.1−+s
厚(されている。
めに、その外周面および下端が爪体6よりも外方に突出
するようにされている。たとえば、幅が81にされると
ともに、爪体6よりも0.5ml長くかつ0.1−+s
厚(されている。
なお、第5図に示すように、係合片5の各半円部5aの
下方位置の締結具本体3には、この半円部5aより大き
い穴部3bが形成されている。この穴部3bを設けたこ
とにより、単純な成形型を使用することができ、したが
って金型費のコストダウンを図ることができる。
下方位置の締結具本体3には、この半円部5aより大き
い穴部3bが形成されている。この穴部3bを設けたこ
とにより、単純な成形型を使用することができ、したが
って金型費のコストダウンを図ることができる。
上記構成において、スピーカネットをスピーカ本体に取
り付ける場合、まず締結具1の係合片5を支持フレーム
2の挿入溝4内に係合させる。勿論、この結合は突起5
bにより強固に行われる。
り付ける場合、まず締結具1の係合片5を支持フレーム
2の挿入溝4内に係合させる。勿論、この結合は突起5
bにより強固に行われる。
次に、締結具1の爪体6をスピーカ本体側の保合穴内に
挿入すれば、極めて容易にスピーカネットをスピーカ本
体側に取り付けることができる。
挿入すれば、極めて容易にスピーカネットをスピーカ本
体側に取り付けることができる。
発明の効果
以上のように本発明の構成によると、締結具本体の上部
に、支持フレーム側に形成された挿入溝内に挿脱自在な
係合部材を設けるとともに、締結具本体の下部に、スピ
ーカ本体に形成された係合穴に係脱自在な爪体を設けた
ので、係合部材を挿入溝内に挿入するだけで極めて容易
にスピーカネットをスピーカ本体側に取り付けることが
でき、したがって従来のような接着、ねじ止めなどとは
異なり、加工工数を減らすことができるとともに、爪体
が締結具本体に設けられているため量産性に適している
。また、係合部材の上面に、挿入溝への挿入につれて挿
入溝内面と互いに押圧しあう傾斜面を有する突起を形成
したので、強固な結合を行うことができ、したがってス
ピーカの振動にも充分対処し得る。さらに、爪体の保護
部材を設けたので、爪体の損傷を防止することができる
。また、たとえ爪体が損傷した場合でも、従来の樹脂製
フレームにおける一体成形のように支持フレームごと取
り替える必要はない。
に、支持フレーム側に形成された挿入溝内に挿脱自在な
係合部材を設けるとともに、締結具本体の下部に、スピ
ーカ本体に形成された係合穴に係脱自在な爪体を設けた
ので、係合部材を挿入溝内に挿入するだけで極めて容易
にスピーカネットをスピーカ本体側に取り付けることが
でき、したがって従来のような接着、ねじ止めなどとは
異なり、加工工数を減らすことができるとともに、爪体
が締結具本体に設けられているため量産性に適している
。また、係合部材の上面に、挿入溝への挿入につれて挿
入溝内面と互いに押圧しあう傾斜面を有する突起を形成
したので、強固な結合を行うことができ、したがってス
ピーカの振動にも充分対処し得る。さらに、爪体の保護
部材を設けたので、爪体の損傷を防止することができる
。また、たとえ爪体が損傷した場合でも、従来の樹脂製
フレームにおける一体成形のように支持フレームごと取
り替える必要はない。
第1図は本発明の締結具の一実施例を示す全体平面図、
第2図は同正面図、第3図は同右側面図、第4図は第1
図のI−I断面図、第5図は第1図の■−■断面図、第
6図は締結具の支持フレームへの挿入状態を示す断面図
である。 1・・・・締結具、2・・・・支持フレーム、3・・・
・締結具本体、3a・・・・コーナ部、4・・・・挿入
溝、5・・・・係合片、5b・・・・突起、6・・・・
爪体、7・・・・・保護部材。
第2図は同正面図、第3図は同右側面図、第4図は第1
図のI−I断面図、第5図は第1図の■−■断面図、第
6図は締結具の支持フレームへの挿入状態を示す断面図
である。 1・・・・締結具、2・・・・支持フレーム、3・・・
・締結具本体、3a・・・・コーナ部、4・・・・挿入
溝、5・・・・係合片、5b・・・・突起、6・・・・
爪体、7・・・・・保護部材。
Claims (3)
- 1.スピーカネットの支持フレームをスピーカ本体側に
取り付けるための締結具であって、締結具本体の上部に
、支持フレーム側に形成された挿入溝内に挿脱自在な係
合部材を設けるとともに、締結具本体の下部に、スピー
カ本体に形成された係合穴に係脱自在な爪体を設けたス
ピーカネット支持フレームの締結具。 - 2.係合部材の上面に、挿入溝への挿入につれて挿入溝
内面と互いに押圧しあう傾斜面を有する突起を形成した
請求項1に記載のスピーカネット支持フレームの締結具
。 - 3.締結具本体の下部に設けられる爪体を複数個かつ同
一円周上に配置するとともに、これら爪体間に、爪体の
外周面および下端面より外方に突出するような大きさに
された爪体保護用の保護部材を設けた請求項1または2
に記載のスピーカネット支持フレームの締結具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1010653A JPH02190098A (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | スピーカネット支持フレームの締結具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1010653A JPH02190098A (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | スピーカネット支持フレームの締結具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02190098A true JPH02190098A (ja) | 1990-07-26 |
Family
ID=11756181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1010653A Pending JPH02190098A (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | スピーカネット支持フレームの締結具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02190098A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4811836B1 (ja) * | 1969-01-30 | 1973-04-16 |
-
1989
- 1989-01-18 JP JP1010653A patent/JPH02190098A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4811836B1 (ja) * | 1969-01-30 | 1973-04-16 |
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