JPH0218504A - 光導波体 - Google Patents
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- JPH0218504A JPH0218504A JP63166912A JP16691288A JPH0218504A JP H0218504 A JPH0218504 A JP H0218504A JP 63166912 A JP63166912 A JP 63166912A JP 16691288 A JP16691288 A JP 16691288A JP H0218504 A JPH0218504 A JP H0218504A
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Landscapes
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- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、含フッ素脂肪族環構造を有するポリマーから
なる表面層を有する光導波体に関するものである。
なる表面層を有する光導波体に関するものである。
[従来の技術]
従来、光を発振したり増幅したり、光の方向を変えたり
、分光したりする光学部品の中で、媒質(光学部品)と
その周囲との境界面での全反射を利用する光導波体とし
て、スラブ型レーザーガラス、プリズムなどが知られて
いる。特にスラブ型レーザーガラスはその形状と光導波
メカニズムから、冷却効率が良い、熱歪の影響をキャン
セルできるなどの本質的な特徴を有するため、高速繰り
返し可能なレーザー材料として近年注目を集めている。
、分光したりする光学部品の中で、媒質(光学部品)と
その周囲との境界面での全反射を利用する光導波体とし
て、スラブ型レーザーガラス、プリズムなどが知られて
いる。特にスラブ型レーザーガラスはその形状と光導波
メカニズムから、冷却効率が良い、熱歪の影響をキャン
セルできるなどの本質的な特徴を有するため、高速繰り
返し可能なレーザー材料として近年注目を集めている。
しかし、レーザーガラス材料は耐水性が悪いため直接水
冷するとガラス表面すなわち全反射面が水に溶解し平滑
さが失われてしまうため、冷却に水を用いることができ
ない。そのため、十分な冷却効率が得られておらず、高
速繰り返しが達成されていない。また、スラブ型レーザ
ーガラスの保持固定は、0−リングを介して行なうが、
0−リングとレーザーガラスとの屈折率差がほとんど無
いためO−リングとレーザーガラスの接する部分で一部
の光が損失してしまう。
冷するとガラス表面すなわち全反射面が水に溶解し平滑
さが失われてしまうため、冷却に水を用いることができ
ない。そのため、十分な冷却効率が得られておらず、高
速繰り返しが達成されていない。また、スラブ型レーザ
ーガラスの保持固定は、0−リングを介して行なうが、
0−リングとレーザーガラスとの屈折率差がほとんど無
いためO−リングとレーザーガラスの接する部分で一部
の光が損失してしまう。
本発明は、前述のような欠点を解消し、直接水冷が可能
で、かつ光の損失が無い先導波体を新規に提供すること
を目的とするものである。
で、かつ光の損失が無い先導波体を新規に提供すること
を目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明者は、前述の目的のもとに鋭意検討を重ねた結果
、含フッ素脂肪族環構造を有するポリマーからなる表面
層を有する光導波体が直接水冷が可能でかつ光の損失が
無いことを新規に見出すに至った。
、含フッ素脂肪族環構造を有するポリマーからなる表面
層を有する光導波体が直接水冷が可能でかつ光の損失が
無いことを新規に見出すに至った。
か(して本発明は、上記知見に基いて完成されたもので
あり、含フッ素脂肪族環構造を有するポリマーからなる
表面層を有することを特徴とする光導波体を新規に提供
するものである。
あり、含フッ素脂肪族環構造を有するポリマーからなる
表面層を有することを特徴とする光導波体を新規に提供
するものである。
本発明において、含フッ素脂肪族環構造を有するポリマ
ーとしては、従来より公知乃至周知のものを含めて広範
囲にわたって例示され得る。而して、本発明においては
、主鎖に上記特定の環構造を有する含フッ素ポリマーが
好適に採用される。
ーとしては、従来より公知乃至周知のものを含めて広範
囲にわたって例示され得る。而して、本発明においては
、主鎖に上記特定の環構造を有する含フッ素ポリマーが
好適に採用される。
例えば−飲代
一般式(CF−CF矢(ただし、R1はF又はCF3の
如き環構造を有するものが挙げられる。これらの内、次
の如き環構造を有するポリマーが代表的である。ただし
、本発明の内容はこれらのみに限定されるものではない
。
如き環構造を有するものが挙げられる。これらの内、次
の如き環構造を有するポリマーが代表的である。ただし
、本発明の内容はこれらのみに限定されるものではない
。
F2
CF3
FCI
これら重合体の製造法を示すと、次の2通りである。た
だし、これら製造法に限定されるものではない。
だし、これら製造法に限定されるものではない。
1、環化重合によるもの
2、環状モノマーを使用するもの(USP 39780
30)CF = CF (CF −
CF矢(USP 3418303. GB 11063
44など)上記では、パーフルオロ脂肪族環構造を有す
るポリマーを例示したが、本発明においては、上記例示
のフッ素原子の一部が他の水素原子や有機基で置換され
たもの、あるいはメタセシス重合で得られる (USP 3202643など) の如き環構造を有するものなども挙げられる。
30)CF = CF (CF −
CF矢(USP 3418303. GB 11063
44など)上記では、パーフルオロ脂肪族環構造を有す
るポリマーを例示したが、本発明においては、上記例示
のフッ素原子の一部が他の水素原子や有機基で置換され
たもの、あるいはメタセシス重合で得られる (USP 3202643など) の如き環構造を有するものなども挙げられる。
而して、本発明における特定の環構造を有するポリマー
は、上記の如き環化重合により円滑有利に得られるが、
特に、分子内に重合性の異なる二つの重合性基を有し且
つこれら二つの重合性基を連結する連結鎖の直鎖部分の
原子数が2〜7個であるモノマーを用いることにより、
超高圧条件や大希釈条件を採用しなくても、ゲル化の副
生を抑えて円滑有利に環化重合を進行せしめ得るもので
ある。
は、上記の如き環化重合により円滑有利に得られるが、
特に、分子内に重合性の異なる二つの重合性基を有し且
つこれら二つの重合性基を連結する連結鎖の直鎖部分の
原子数が2〜7個であるモノマーを用いることにより、
超高圧条件や大希釈条件を採用しなくても、ゲル化の副
生を抑えて円滑有利に環化重合を進行せしめ得るもので
ある。
上記の如き環化重合に好適なモノマーとしては、まず第
一に、重合性の異なる炭素−炭素多重結合を二つ有する
ことが望ましい。通常は炭素−炭素二重結合が採用され
、種類あるいは構造などの異なる二つの多重結合が採用
される。例えば、左右対称構造でない二つの多重結合を
有する含フッ素単量体、ビニル基とアリル基、ビニルエ
ーテル基とビニル基、含フッ素多重結合と炭化水素多重
結合、パーフルオロ多重結合と部分フッ素化多重結合の
如きが挙げられる。第二に、これら二つの炭素−炭素多
重結合を連結する連結鎖の直鎖部分の原子数が2〜7で
あることが望ましい。連結鎖の直鎮部分の原子数が0〜
1個の場合には環化重合が生起し難く、また8個以上の
場合にも同様である。通常好ましくは、この原子数が2
〜5個の場合である。また、連結鎖は直鎖状に限られず
、側鎖構造あるいは環構造を有していても良く、さらに
構成原子は炭素原子に限られず、○、S Nの如きペ
テロ原子を含んでいても良い。第三に、フッ素含有率が
10重量%以上のものが望ましい。フッ素含有率が余り
に少ない場合には、フッ素原子の有する特異性が発揮さ
れ難くなる。当然のことであるが、パーフルオロ単量体
が好適に採用される。
一に、重合性の異なる炭素−炭素多重結合を二つ有する
ことが望ましい。通常は炭素−炭素二重結合が採用され
、種類あるいは構造などの異なる二つの多重結合が採用
される。例えば、左右対称構造でない二つの多重結合を
有する含フッ素単量体、ビニル基とアリル基、ビニルエ
ーテル基とビニル基、含フッ素多重結合と炭化水素多重
結合、パーフルオロ多重結合と部分フッ素化多重結合の
如きが挙げられる。第二に、これら二つの炭素−炭素多
重結合を連結する連結鎖の直鎖部分の原子数が2〜7で
あることが望ましい。連結鎖の直鎮部分の原子数が0〜
1個の場合には環化重合が生起し難く、また8個以上の
場合にも同様である。通常好ましくは、この原子数が2
〜5個の場合である。また、連結鎖は直鎖状に限られず
、側鎖構造あるいは環構造を有していても良く、さらに
構成原子は炭素原子に限られず、○、S Nの如きペ
テロ原子を含んでいても良い。第三に、フッ素含有率が
10重量%以上のものが望ましい。フッ素含有率が余り
に少ない場合には、フッ素原子の有する特異性が発揮さ
れ難くなる。当然のことであるが、パーフルオロ単量体
が好適に採用される。
上記の特定の含フッ素単量体の具体例としては、
CF、=CFOCF2CF=CF2. CF2=CF
OCF2CF、CF=CF。
OCF2CF、CF=CF。
CF2.CFOCF2CF=C)I2゜CF2=C:F
OCF20CF2CF=CF2CF2=CFOCF、C
F2CH=CH□。
OCF20CF2CF=CF2CF2=CFOCF、C
F2CH=CH□。
CF、=(:FOCF2(CH2)、NHCCH=CH
21〜4の整数)。
21〜4の整数)。
(ただし、Xは
CF、=CH0CH2CH2CF=CF2. CH2
=CFCOCH2CH2CF=CF2CH2=C:HO
C,H2(1:H2CF、CF=CF2などが例示され
得る。本発明においては、CF2=CFO−なるビニル
エーテル基な一つ有するものが重合反応性、環化重合性
、ゲル化抑制などの点て好ましく採用され、特にパーフ
ルオロアリルビニルエーテル(CF2=CFOCF2C
F=CF、)及びパーフルオロブテニルビニルエーテル
(CF2=CFOCF2CF、CF=CF2)が好適な
例として挙げられる。
=CFCOCH2CH2CF=CF2CH2=C:HO
C,H2(1:H2CF、CF=CF2などが例示され
得る。本発明においては、CF2=CFO−なるビニル
エーテル基な一つ有するものが重合反応性、環化重合性
、ゲル化抑制などの点て好ましく採用され、特にパーフ
ルオロアリルビニルエーテル(CF2=CFOCF2C
F=CF、)及びパーフルオロブテニルビニルエーテル
(CF2=CFOCF2CF、CF=CF2)が好適な
例として挙げられる。
上記の如き単量体成分は単独で又は二種以上で使用され
得ると共に、さらにはこれらの成分の本質を損なわない
程度に他の共重合成分と併用して共重合しても何ら差し
支えがないし、必要ならば何らかの方法でポリマーを架
橋しても良い。
得ると共に、さらにはこれらの成分の本質を損なわない
程度に他の共重合成分と併用して共重合しても何ら差し
支えがないし、必要ならば何らかの方法でポリマーを架
橋しても良い。
共重合せしめる他の単量体としては、ラジカル重合性を
有するモノマーであれば、特に限定されずに含フッ素系
、炭化水素系その他が広範囲にわたって例示され得る。
有するモノマーであれば、特に限定されずに含フッ素系
、炭化水素系その他が広範囲にわたって例示され得る。
当然のことであるが、これら他の単量体は一種単独で前
記特定の環構造を導入し得るモノマーとラジカル共重合
せしめても良く、あるいは適宜の2種類以上を併用して
上記共重合反応を行なわせても良い。
記特定の環構造を導入し得るモノマーとラジカル共重合
せしめても良く、あるいは適宜の2種類以上を併用して
上記共重合反応を行なわせても良い。
本発明においては、通常は他の単量体としてフルオロオ
レフィン、フルオロビニルエーテルなどの含フッ素系モ
ノマーを選定するのが望ましい。例えば、テトラフルオ
ロエチレン、パーフルオロメチルビニルエーテル、パー
フルオロプロピルビニルエーテル、あるいはカルボン酸
基やスルホン酸基の如き官能基を含有するパーフルオロ
ビニルエーテルなどは好適な具体例であり、弗化ヒニリ
デン、弗化ビニル、クロロl−リフルオロエチレンなど
も例示され得る。
レフィン、フルオロビニルエーテルなどの含フッ素系モ
ノマーを選定するのが望ましい。例えば、テトラフルオ
ロエチレン、パーフルオロメチルビニルエーテル、パー
フルオロプロピルビニルエーテル、あるいはカルボン酸
基やスルホン酸基の如き官能基を含有するパーフルオロ
ビニルエーテルなどは好適な具体例であり、弗化ヒニリ
デン、弗化ビニル、クロロl−リフルオロエチレンなど
も例示され得る。
共重合体組成としては、本発明で目的とする特定含フッ
素脂肪族環構造の特性を生かすために、環状構造の組成
が20%以上であることが好ましく、更に好ましくは4
0%以上であることが望ましい。
素脂肪族環構造の特性を生かすために、環状構造の組成
が20%以上であることが好ましく、更に好ましくは4
0%以上であることが望ましい。
本発明において、含フッ素ポリマーの架橋方法としては
、通常行なわれている方法などを適宜用いることができ
る。例えば、架橋部位をもつ単量体を共重合させて架橋
せしめたり、架橋剤を添加して架橋せしめたり、あるい
は放射線などを用いて架橋せしめることができる。
、通常行なわれている方法などを適宜用いることができ
る。例えば、架橋部位をもつ単量体を共重合させて架橋
せしめたり、架橋剤を添加して架橋せしめたり、あるい
は放射線などを用いて架橋せしめることができる。
また、本発明における含フッ素ポリマーには、実用性を
向上させるために、酸化防止剤、紫外線安定剤等の各種
添加剤を添加することも可能である。
向上させるために、酸化防止剤、紫外線安定剤等の各種
添加剤を添加することも可能である。
本発明における特定の環構造を有するポリマーは、フッ
素系溶剤などに可溶なため、溶液へのディッピング法、
スプレー法、スピンコード法などにより均一な厚みの表
面層を形成することが可能である。また、熱可塑性樹脂
として溶融温度が低く、溶融粘度も比較的低いので、熱
溶融成形も容易である。
素系溶剤などに可溶なため、溶液へのディッピング法、
スプレー法、スピンコード法などにより均一な厚みの表
面層を形成することが可能である。また、熱可塑性樹脂
として溶融温度が低く、溶融粘度も比較的低いので、熱
溶融成形も容易である。
用いられる溶媒としては、上記ポリマーを溶解するもの
であれば限定はないが、パーフルオロベンゼン、゛アフ
ルード゛° (商品名;旭硝子社製のフッ素系溶剤)、
°゛フロリナート°°(商品名=3M社製のパーフルオ
ロ(2−ブチルテトラヒドロフラン)を含んだ液体)、
トリクロロトリフルオロエタン等が好適である。当然の
ことであるが、適宜の2種類以上を併用して溶媒として
用いることができる。特に混合溶媒の場合、炭化水素系
、塩化炭化水素、弗塩化炭化水素、アルコール、その他
の有機溶媒も併用できる。溶液濃度はO,01wt%〜
50wt%で、好ましくは0.1wt%〜20wt%で
ある。
であれば限定はないが、パーフルオロベンゼン、゛アフ
ルード゛° (商品名;旭硝子社製のフッ素系溶剤)、
°゛フロリナート°°(商品名=3M社製のパーフルオ
ロ(2−ブチルテトラヒドロフラン)を含んだ液体)、
トリクロロトリフルオロエタン等が好適である。当然の
ことであるが、適宜の2種類以上を併用して溶媒として
用いることができる。特に混合溶媒の場合、炭化水素系
、塩化炭化水素、弗塩化炭化水素、アルコール、その他
の有機溶媒も併用できる。溶液濃度はO,01wt%〜
50wt%で、好ましくは0.1wt%〜20wt%で
ある。
本発明において、含フッ素脂肪族環構造を有するポリマ
ーからなる表面層の厚みは、0.1μm以上であれば、
前記目的を十分達成し得るので好ましい。
ーからなる表面層の厚みは、0.1μm以上であれば、
前記目的を十分達成し得るので好ましい。
本発明における特定の環構造を有する含フッ素ポリマー
は、従来知られているCR−39、アクリル樹脂などの
プラスチック材料に比べて、屈折率1.49以下と低く
、またフッ素樹脂であるにかかわらず透明であり、レー
ザーガラスのボンピングを、ランプなどを用いて効率よ
く行なうことが可能である。また、フッ素含有率の高い
ものは1.40以下という低屈折率も達成可能であり、
任意の全反射条件を有する各種光導波体の設計が可能で
あり、例えば冷却水の屈折率1.33に近い屈折率を持
つ表面層を有する光導波体の作成も可能である。
は、従来知られているCR−39、アクリル樹脂などの
プラスチック材料に比べて、屈折率1.49以下と低く
、またフッ素樹脂であるにかかわらず透明であり、レー
ザーガラスのボンピングを、ランプなどを用いて効率よ
く行なうことが可能である。また、フッ素含有率の高い
ものは1.40以下という低屈折率も達成可能であり、
任意の全反射条件を有する各種光導波体の設計が可能で
あり、例えば冷却水の屈折率1.33に近い屈折率を持
つ表面層を有する光導波体の作成も可能である。
[作用]
本発明において、含フッ素脂肪族環構造を有するポリマ
ーは、結晶性が小さいか又は殆ど結晶性がないために、
フッ素樹脂であるにもかかわらず高い透明性を示し且つ
高い光線透過率を示すものであり、また含フッ素ポリマ
ーであるが故に、通常の炭化水素系の樹脂よりも低屈折
率で、耐水性、耐紫外線性にも優れているものと考えら
れる。ただし、かかる説明は本発明の理解の助けとする
ものであり、本発明を何ら限定するものでないことは勿
論である。
ーは、結晶性が小さいか又は殆ど結晶性がないために、
フッ素樹脂であるにもかかわらず高い透明性を示し且つ
高い光線透過率を示すものであり、また含フッ素ポリマ
ーであるが故に、通常の炭化水素系の樹脂よりも低屈折
率で、耐水性、耐紫外線性にも優れているものと考えら
れる。ただし、かかる説明は本発明の理解の助けとする
ものであり、本発明を何ら限定するものでないことは勿
論である。
[実施例]
次に、本発明の実施例について更に具体的に説明するが
、この説明が本発明を限定するものでないことは勿論で
ある。
、この説明が本発明を限定するものでないことは勿論で
ある。
合成例1
パーフルオロアリルビニルエーテルの35g、 トリク
ロロトリフルオロエタン(以下、R−113と略記する
)の5g、イオン交換水の150g、及び重合開始剤と
して(C3F7CO)2の35mgを、内容積200m
1の耐圧ガラス製オートクレーブに入れた。系内な3回
窒素で置換した後、26℃で23時間懸濁重合を行った
。その結果、重合体を28g得た。
ロロトリフルオロエタン(以下、R−113と略記する
)の5g、イオン交換水の150g、及び重合開始剤と
して(C3F7CO)2の35mgを、内容積200m
1の耐圧ガラス製オートクレーブに入れた。系内な3回
窒素で置換した後、26℃で23時間懸濁重合を行った
。その結果、重合体を28g得た。
この重合体の赤外線吸収スペクトルを測定したところ、
モノマーにあった二重結合に起因する1660cm−’
、 1840cm−’付近の吸収はなかった。
モノマーにあった二重結合に起因する1660cm−’
、 1840cm−’付近の吸収はなかった。
また、この重合体をパーフルオロベンゼンに溶解し+9
pのNMRスペクトルを測定したところ、以下の繰り返
し構造を示すスペクトルが得られこの重合体の固有粘度
[η]は、°°フロリナート’FC−75(商品名=3
M社製のパーフルオロ(2−ブチルテトラヒドロフラン
)を主成分とした液体、以下、FC−75と略記する)
中30℃で0.530であった。重合体のガラス転移点
は69℃であり、室温ではタフで透明なガラス状の重合
体である。また10%熱分解温度は462°Cであり、
さらにこの重合体は無色透明であり、屈折率は1.34
と低く、光線透過率は95%と高かった。
pのNMRスペクトルを測定したところ、以下の繰り返
し構造を示すスペクトルが得られこの重合体の固有粘度
[η]は、°°フロリナート’FC−75(商品名=3
M社製のパーフルオロ(2−ブチルテトラヒドロフラン
)を主成分とした液体、以下、FC−75と略記する)
中30℃で0.530であった。重合体のガラス転移点
は69℃であり、室温ではタフで透明なガラス状の重合
体である。また10%熱分解温度は462°Cであり、
さらにこの重合体は無色透明であり、屈折率は1.34
と低く、光線透過率は95%と高かった。
合成例2
1.1,2,4,4,5.5−ヘプタフルオロ−3−オ
キサ−16−へブタジェンの20g及びR−113の4
0gを窒素置換した三ツロフラスコに入れ、重合間始剤
として(CaFyCO)zの20mgを加え、さらに系
内を窒素置換した後に、18°Cで10時間重合した。
キサ−16−へブタジェンの20g及びR−113の4
0gを窒素置換した三ツロフラスコに入れ、重合間始剤
として(CaFyCO)zの20mgを加え、さらに系
内を窒素置換した後に、18°Cで10時間重合した。
その結果、重合体を10g得た。この重合体はR−11
3に溶解するポリマーであり、メタキシレンヘキサフル
オライド中30℃での固有粘度[ηコは0.96であっ
た。”F NMR及びHNMRにより、主鎖に環状構造
を有する重合体であることを確認した。
3に溶解するポリマーであり、メタキシレンヘキサフル
オライド中30℃での固有粘度[ηコは0.96であっ
た。”F NMR及びHNMRにより、主鎖に環状構造
を有する重合体であることを確認した。
また、この重合体は無色透明であり、屈折率は1.36
と低(、光線透過率は93%と高かった。
と低(、光線透過率は93%と高かった。
実施例1〜2
合成例1及び2で得られたポリマーをそれぞれ゛°アフ
ルード°゛(商品名:旭硝子社製のフッ素系溶剤)及び
R−113に溶解し、5wt%の溶液を作製した。この
溶液中に15mmX 4 mmX 70mmののスラブ
型レーザーガラスLHG−5(商品名=HOYA社製)
をディッピングし、コーティングした後、室温で1時間
乾燥し、厚さ10LLmの表面層を形成した。この表面
層を形成したスラブ型レーザーガラスをシリコンゴム製
0−リングを用いてランプハウス内に固定し、5℃/m
inで冷却水を流しながら、1フラツシユ当たり200
JのエネルギーでXeランプを照射し、IHzの繰り返
し速度で50時間連続してレーザー発振を行なった。5
0時間後経過後もレーザー出力の低下は見られず、また
CCDカメラによりレーザーパターンを観察したところ
、0−リングに起因する光損失パターンは見られなかっ
た。50時間経過後、レーザーガラスをランプハウスか
ら取り出し、表面層及びガラス面を肉眼及び光学顕微鏡
を用いて観察したところ、着色、透明度の変化、クラッ
クの発生、はがれ、及び溶解によるガラス面の変化は全
(認められなかった。
ルード°゛(商品名:旭硝子社製のフッ素系溶剤)及び
R−113に溶解し、5wt%の溶液を作製した。この
溶液中に15mmX 4 mmX 70mmののスラブ
型レーザーガラスLHG−5(商品名=HOYA社製)
をディッピングし、コーティングした後、室温で1時間
乾燥し、厚さ10LLmの表面層を形成した。この表面
層を形成したスラブ型レーザーガラスをシリコンゴム製
0−リングを用いてランプハウス内に固定し、5℃/m
inで冷却水を流しながら、1フラツシユ当たり200
JのエネルギーでXeランプを照射し、IHzの繰り返
し速度で50時間連続してレーザー発振を行なった。5
0時間後経過後もレーザー出力の低下は見られず、また
CCDカメラによりレーザーパターンを観察したところ
、0−リングに起因する光損失パターンは見られなかっ
た。50時間経過後、レーザーガラスをランプハウスか
ら取り出し、表面層及びガラス面を肉眼及び光学顕微鏡
を用いて観察したところ、着色、透明度の変化、クラッ
クの発生、はがれ、及び溶解によるガラス面の変化は全
(認められなかった。
実施例3
合成例1で得られたポリマーを実施例1と同様のスラブ
型レーザーガラス表面に250°Cで熱融着を行ない、
厚さ100μmの表面層を形成した。この表面層を形成
したスラブ型レーザーガラスについて、実施例1と同様
の試験を行ない評価を行を行なったところ、レーザー出
力の低下、O−リングに起因する光損失は認められなか
った。また、表面層の着色、透明度の変化、クラックの
発生、はがれは認められず、溶解によるガラス面の変化
も全(認められなかった。
型レーザーガラス表面に250°Cで熱融着を行ない、
厚さ100μmの表面層を形成した。この表面層を形成
したスラブ型レーザーガラスについて、実施例1と同様
の試験を行ない評価を行を行なったところ、レーザー出
力の低下、O−リングに起因する光損失は認められなか
った。また、表面層の着色、透明度の変化、クラックの
発生、はがれは認められず、溶解によるガラス面の変化
も全(認められなかった。
[発明の効果]
本発明は、含フッ素脂肪族環構造を有するポリマーを表
面層として形成させることにより、直接水冷が可能で、
かつ光の損失が無い光導波体を得るという優れた効果を
有し、特にフッ素含有量の高いものは、耐熱性、耐水性
、耐紫外線性も兼ね備え、屈折率も1.40以下にでき
るため広い範囲の全反射角度条件を設定できるという効
果も認められる。
面層として形成させることにより、直接水冷が可能で、
かつ光の損失が無い光導波体を得るという優れた効果を
有し、特にフッ素含有量の高いものは、耐熱性、耐水性
、耐紫外線性も兼ね備え、屈折率も1.40以下にでき
るため広い範囲の全反射角度条件を設定できるという効
果も認められる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、含フッ素脂肪族環構造を有するポリマーからなる表
面層を有することを特徴とする光導波体。 2、ポリマーの屈折率が1.49以下である請求項1記
載の光導波体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63166912A JP2884575B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 光導波体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63166912A JP2884575B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 光導波体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0218504A true JPH0218504A (ja) | 1990-01-22 |
JP2884575B2 JP2884575B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=15839946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63166912A Expired - Fee Related JP2884575B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 光導波体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2884575B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109477629A (zh) * | 2016-06-29 | 2019-03-15 | 皇家飞利浦有限公司 | 待在水中使用的具有低折射涂层的光导 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4999042A (ja) * | 1973-01-26 | 1974-09-19 | ||
JPS59199713A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-12 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | エポキシ樹脂硬化物の屈折率調整方法 |
US4530569A (en) * | 1981-08-20 | 1985-07-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Optical fibers comprising cores clad with amorphous copolymers of perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxole |
JPS6329707A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ポリマ−クラツドガラス光フアイバおよびその製法 |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP63166912A patent/JP2884575B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4999042A (ja) * | 1973-01-26 | 1974-09-19 | ||
US4530569A (en) * | 1981-08-20 | 1985-07-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Optical fibers comprising cores clad with amorphous copolymers of perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxole |
JPS59199713A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-12 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | エポキシ樹脂硬化物の屈折率調整方法 |
JPS6329707A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ポリマ−クラツドガラス光フアイバおよびその製法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109477629A (zh) * | 2016-06-29 | 2019-03-15 | 皇家飞利浦有限公司 | 待在水中使用的具有低折射涂层的光导 |
CN109477629B (zh) * | 2016-06-29 | 2021-06-08 | 皇家飞利浦有限公司 | 待在水中使用的具有低折射涂层的光导 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2884575B2 (ja) | 1999-04-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |