JPH02184014A - チップ形固体電解コンデンサ - Google Patents
チップ形固体電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPH02184014A JPH02184014A JP434289A JP434289A JPH02184014A JP H02184014 A JPH02184014 A JP H02184014A JP 434289 A JP434289 A JP 434289A JP 434289 A JP434289 A JP 434289A JP H02184014 A JPH02184014 A JP H02184014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- plating
- anode
- lead wire
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 17
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 40
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 10
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000004332 silver Substances 0.000 abstract description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000012776 electronic material Substances 0.000 description 1
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- HBEQXAKJSGXAIQ-UHFFFAOYSA-N oxopalladium Chemical compound [Pd]=O HBEQXAKJSGXAIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);tantalum(5+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ta+5].[Ta+5] BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002941 palladium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910003445 palladium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229910001936 tantalum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はチップ形固体電解コンデンサに関し、特に体積
効率、部品実装効率を改善した外部電極構造を有するチ
ップ型固体電解コンデンサに関する。
効率、部品実装効率を改善した外部電極構造を有するチ
ップ型固体電解コンデンサに関する。
従来、この種のチップ形固体電解コンデンサは、例えば
第2図に示す如く、公知の技術により銀ペースト層まで
形成したコンデンサ素子に外部陰極端子20bを導電性
接着剤19により接続し、導出した陽極リード線12に
外部陽極端子20aを溶接により接続した後、陽・陰極
端子の一部を含むモールド外装を行い、外部陽・陰極端
子をそれぞれL字型に折り曲げたモールド外装チップ型
固体電解コンデンサがある。
第2図に示す如く、公知の技術により銀ペースト層まで
形成したコンデンサ素子に外部陰極端子20bを導電性
接着剤19により接続し、導出した陽極リード線12に
外部陽極端子20aを溶接により接続した後、陽・陰極
端子の一部を含むモールド外装を行い、外部陽・陰極端
子をそれぞれL字型に折り曲げたモールド外装チップ型
固体電解コンデンサがある。
また、実公昭62−14673に提案されているよう、
体積効率を高めるため第3図に示す如く、公知の技術に
より銀等の陰極導電体層23を形成した後、素子を絶縁
樹脂層24にて外装し、陰極導電体層23上部の外装の
一部を除去して露出した陰極導電体層23と陽極リード
線22に銀ペースト等からなる導電金属物を塗布した陰
極電極層26b及び陽極電極層26aを形成し、さらに
その上にめっき層27b、27a及びはんだ層28b、
28aを形成し、陽極リード線22を突出させてなる樹
脂外装チップ形固体電解コンデンサがある。
体積効率を高めるため第3図に示す如く、公知の技術に
より銀等の陰極導電体層23を形成した後、素子を絶縁
樹脂層24にて外装し、陰極導電体層23上部の外装の
一部を除去して露出した陰極導電体層23と陽極リード
線22に銀ペースト等からなる導電金属物を塗布した陰
極電極層26b及び陽極電極層26aを形成し、さらに
その上にめっき層27b、27a及びはんだ層28b、
28aを形成し、陽極リード線22を突出させてなる樹
脂外装チップ形固体電解コンデンサがある。
しかしながら上述したチップ型固体電解コンデンサは下
記に述べる欠点がある。
記に述べる欠点がある。
すなわち、モールド外装したチップ形固体電解コンデン
サは外部陰極端子を導電性接着剤にて素子に接続した後
モールド外装するため、外部陰極端子と導電性接着剤の
肉厚分だけ厚くなること、外部陰極端子をモールド樹脂
側面に沿って折り曲げる際の機械的応力が素子に加わる
のを緩和するため素子と外部陰極端子折り曲げ部まであ
る程度の距離が必要になり、この分だけ形状が長くなる
ことにより薄形化、小形化が困難であった。またモール
ド外装のため、樹脂注入時の圧力により漏れ電流が劣化
したり、設計変更に際しては高価なモールド金型を作成
しなければならないという欠点もある。
サは外部陰極端子を導電性接着剤にて素子に接続した後
モールド外装するため、外部陰極端子と導電性接着剤の
肉厚分だけ厚くなること、外部陰極端子をモールド樹脂
側面に沿って折り曲げる際の機械的応力が素子に加わる
のを緩和するため素子と外部陰極端子折り曲げ部まであ
る程度の距離が必要になり、この分だけ形状が長くなる
ことにより薄形化、小形化が困難であった。またモール
ド外装のため、樹脂注入時の圧力により漏れ電流が劣化
したり、設計変更に際しては高価なモールド金型を作成
しなければならないという欠点もある。
さらに外部陰極端子と素子を高価な導電性接着剤で接着
していることによるコストアップ、および導電性接着剤
塗布量のバラツキによる接続信頼性の問題等がある。
していることによるコストアップ、および導電性接着剤
塗布量のバラツキによる接続信頼性の問題等がある。
一方、樹脂外装したチップ形固体電解コンデンサは、外
部リード端子を使用せず、素子両端に直接電極端子を形
成しているのでモールド状タイプより薄形化、小形化が
可能になるが、第3図に示す如く、陽・陰極端子の形状
が異なるため、部品実装時に第4図に示す如く部品の片
側が浮上るといういわゆるツームストーン現象が発生し
ていた(参考文献:電子材料 1988年7月、「ツー
ムストーン現象の原因と対策J)。
部リード端子を使用せず、素子両端に直接電極端子を形
成しているのでモールド状タイプより薄形化、小形化が
可能になるが、第3図に示す如く、陽・陰極端子の形状
が異なるため、部品実装時に第4図に示す如く部品の片
側が浮上るといういわゆるツームストーン現象が発生し
ていた(参考文献:電子材料 1988年7月、「ツー
ムストーン現象の原因と対策J)。
又、部品装着機を用いてプリント基板等に部品を装着す
る場合、陽極リード線の突出部が長いため、装着機のツ
メで部品の位置決めをする際に部品をはね飛ばしてしま
う欠点があった。
る場合、陽極リード線の突出部が長いため、装着機のツ
メで部品の位置決めをする際に部品をはね飛ばしてしま
う欠点があった。
本発明の目的は、陽極リード線導出面の陽極端子層を薄
く、かつフラットにすることがてき、その結果、陽・陰
極端子の形状がほぼ同じになり、陽極リード線の突出長
さも短がくでき、部品実装時のツームストーン現象や、
部品吸着エラーが大幅に改善でき、なおかつ材料コスト
の低減も可能なチップ形固体電解コンデンサを提供する
ことにある。
く、かつフラットにすることがてき、その結果、陽・陰
極端子の形状がほぼ同じになり、陽極リード線の突出長
さも短がくでき、部品実装時のツームストーン現象や、
部品吸着エラーが大幅に改善でき、なおかつ材料コスト
の低減も可能なチップ形固体電解コンデンサを提供する
ことにある。
本発明のチップ形固体電解コンデンサは、陽極リード線
を導出し弁作用を有する金属からなる陽極体と該陽極体
の表面に順次形成された酸化皮膜層、電解質層及び陰極
導電体層と、陽極リード線導出面及びその対向面が露出
するように素子周面に形成された絶縁樹脂層と、陽極リ
ード線及び露出した陽極リード導出面、又はその周面の
絶縁樹脂層に順次形成された絶縁性のめっき活性層、め
っき層及びはんだ層からなる陽極端子層と陽極リード線
導出面の対向面、又はその周面の絶縁樹脂層に順次形成
された導電性のめっき活性層、めっき層、及びはんだ層
からなる陰極端子層とを含むことを特徴として構成され
る。
を導出し弁作用を有する金属からなる陽極体と該陽極体
の表面に順次形成された酸化皮膜層、電解質層及び陰極
導電体層と、陽極リード線導出面及びその対向面が露出
するように素子周面に形成された絶縁樹脂層と、陽極リ
ード線及び露出した陽極リード導出面、又はその周面の
絶縁樹脂層に順次形成された絶縁性のめっき活性層、め
っき層及びはんだ層からなる陽極端子層と陽極リード線
導出面の対向面、又はその周面の絶縁樹脂層に順次形成
された導電性のめっき活性層、めっき層、及びはんだ層
からなる陰極端子層とを含むことを特徴として構成され
る。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例の縦断面図である。
第1図において、陽極体1は陽極リード線2が導出され
弁作用を呈するタンタル等の金属からなり、その表面に
は酸化皮膜層、電解質層(何れも図示省略)が形成され
ている。3は電解質層上に形成されたカーボン層又は銀
ペースト層等からなる陰極導電体層である。4は陽極リ
ード線導出面とその対向面が露出する様に形成されたエ
ポキシ樹脂等からなる絶縁樹脂層である。5は絶縁性樹
脂とフィラー、めっき触媒からなる絶縁性を有するめっ
き活性層であり、この周面に順次めっき層7a、はんだ
層8aが形成されている。6は樹脂と金属又は金属酸化
物からなる導電性のめつき活性層であり、この周面に順
次めっき層7b、はんだ層8bが形成さ′れてチップ形
固体電解コンデンサは完成する。
弁作用を呈するタンタル等の金属からなり、その表面に
は酸化皮膜層、電解質層(何れも図示省略)が形成され
ている。3は電解質層上に形成されたカーボン層又は銀
ペースト層等からなる陰極導電体層である。4は陽極リ
ード線導出面とその対向面が露出する様に形成されたエ
ポキシ樹脂等からなる絶縁樹脂層である。5は絶縁性樹
脂とフィラー、めっき触媒からなる絶縁性を有するめっ
き活性層であり、この周面に順次めっき層7a、はんだ
層8aが形成されている。6は樹脂と金属又は金属酸化
物からなる導電性のめつき活性層であり、この周面に順
次めっき層7b、はんだ層8bが形成さ′れてチップ形
固体電解コンデンサは完成する。
次に、チップ形タンタル固体電解コンデンサを例にとり
説明する。まず、タンタル粉末を加圧成形し、陽極リー
ド線2を植立させて、高温で真空焼結した陽極体1をリ
ン酸水溶液中で化成電圧100■を印加して陽極酸化タ
ンタルの酸化皮膜層(図示省略)を形成する0次に、電
解質層として硝酸マンガン溶液中に浸漬して硝酸マンガ
ンを付着させた後、温度250〜300℃の雰囲気中で
熱分解して二酸化マンガン層(図示省略)を形成する。
説明する。まず、タンタル粉末を加圧成形し、陽極リー
ド線2を植立させて、高温で真空焼結した陽極体1をリ
ン酸水溶液中で化成電圧100■を印加して陽極酸化タ
ンタルの酸化皮膜層(図示省略)を形成する0次に、電
解質層として硝酸マンガン溶液中に浸漬して硝酸マンガ
ンを付着させた後、温度250〜300℃の雰囲気中で
熱分解して二酸化マンガン層(図示省略)を形成する。
この浸漬および熱分解は数回繰り返して行う。
次に、グラファイト粉末と水からなる懸濁液に浸せきし
た後熱乾燥してグラファイト層を形成する(図示省略)
。次に、バインダー樹脂と銀粒子、有機溶剤からなる銀
ペースト溶液に素子を浸せき、乾燥して銀ペースト層を
形成する(図示省略)、この様にしてグラファイト層、
銀ペースト層からなる陰極導電体層3が形成される。
た後熱乾燥してグラファイト層を形成する(図示省略)
。次に、バインダー樹脂と銀粒子、有機溶剤からなる銀
ペースト溶液に素子を浸せき、乾燥して銀ペースト層を
形成する(図示省略)、この様にしてグラファイト層、
銀ペースト層からなる陰極導電体層3が形成される。
、次に、陽極リード線導出面及びその対向面をマスクし
、陽極リード線導出面、及びその対向面が露出するよう
に素子周面に絶縁樹脂層4を形成する。絶縁樹脂層はエ
ポキシ系の粉体樹脂を用い、静電塗装の手法により形成
される。
、陽極リード線導出面、及びその対向面が露出するよう
に素子周面に絶縁樹脂層4を形成する。絶縁樹脂層はエ
ポキシ系の粉体樹脂を用い、静電塗装の手法により形成
される。
次に露出しな陽極リード線導出面とその周辺の絶縁樹脂
層にエポキシ樹脂45%、炭酸カルシウム粉末15%、
有機溶剤35%、パラジウム粉末5%からなる混合ペー
ストをデイスペンサーにて被着させ温度150〜200
℃の雰囲気中で熱硬化して絶縁性めっき活性ペースト層
5が形成される。次に陽極リード線の対向面とその周辺
の絶縁樹脂層に銀ペーストを浸漬法により被着させな後
温度150〜200℃の雰囲気中で加熱硬化して導電性
のめつき活性層6が形成される。
層にエポキシ樹脂45%、炭酸カルシウム粉末15%、
有機溶剤35%、パラジウム粉末5%からなる混合ペー
ストをデイスペンサーにて被着させ温度150〜200
℃の雰囲気中で熱硬化して絶縁性めっき活性ペースト層
5が形成される。次に陽極リード線の対向面とその周辺
の絶縁樹脂層に銀ペーストを浸漬法により被着させな後
温度150〜200℃の雰囲気中で加熱硬化して導電性
のめつき活性層6が形成される。
次に、5voJ%の塩酸水溶液に浸せきし、導電性のめ
っき活性層と絶縁性のめつき活性層の表面を活性化した
後、無電解ニッケルめっき浴に浸せきしてめっき層7a
、7bが形成される。
っき活性層と絶縁性のめつき活性層の表面を活性化した
後、無電解ニッケルめっき浴に浸せきしてめっき層7a
、7bが形成される。
次に、溶融はんだ溶に浸漬して、めっき層上にはんだJ
I8a、8bを形成するとチップ形タンタル固体電解コ
ンデンサが得られる。
I8a、8bを形成するとチップ形タンタル固体電解コ
ンデンサが得られる。
なお、上記実施例では絶縁性のめつき活性層としてエポ
キシ樹脂、炭酸カルシウム、パラジウム粉末からなるめ
っき活性ペーストを使用したが、エポキシ樹脂の他にフ
ェノール、フェノール変性エポキシ、ポリイミド、ポリ
ウレタン、アクリル等の樹脂及びその混合物を用いても
よい、フィラーは、炭酸カルシウム粉末の他に炭酸バリ
ウム、燐酸カルシウム、シリカ、アルミナ等の無機物の
他に、粉体状の樹脂からなる有機物及びそれ等の混合物
を用いてもよい。
キシ樹脂、炭酸カルシウム、パラジウム粉末からなるめ
っき活性ペーストを使用したが、エポキシ樹脂の他にフ
ェノール、フェノール変性エポキシ、ポリイミド、ポリ
ウレタン、アクリル等の樹脂及びその混合物を用いても
よい、フィラーは、炭酸カルシウム粉末の他に炭酸バリ
ウム、燐酸カルシウム、シリカ、アルミナ等の無機物の
他に、粉体状の樹脂からなる有機物及びそれ等の混合物
を用いてもよい。
又、めっき触媒としてはパラジウムの他に塩化パラジウ
ム、酸化パラジウム等のパラジウムの化合物、金、白金
、銀、ニッケル、銅、鉄、錫、亜鉛、金属及びそれ等の
合金、混合物を用いてもよい。
ム、酸化パラジウム等のパラジウムの化合物、金、白金
、銀、ニッケル、銅、鉄、錫、亜鉛、金属及びそれ等の
合金、混合物を用いてもよい。
以上説明したように本発明は、陽極端子層が陽極リード
線導出面の電解質層上に順次形成された絶縁性のめっき
活性層、めっき層、はんだ層からなるので・、陽極リー
ド線導出面の電解質層上に順次絶縁樹脂層、陽極電極N
(導電性)、めっき層、はんだ層からなる従来発明に較
べ陽極リード線導出面の陽極端子層を薄く、かつフラッ
トにすることができる。従って陽・陰極端子の形状がほ
ぼ同しくなるとともに、陽極リード線の突出している長
さも短くでき、部品実装時のツームストーン現象や、部
品吸着エラーが大幅に改善される効果がある。
線導出面の電解質層上に順次形成された絶縁性のめっき
活性層、めっき層、はんだ層からなるので・、陽極リー
ド線導出面の電解質層上に順次絶縁樹脂層、陽極電極N
(導電性)、めっき層、はんだ層からなる従来発明に較
べ陽極リード線導出面の陽極端子層を薄く、かつフラッ
トにすることができる。従って陽・陰極端子の形状がほ
ぼ同しくなるとともに、陽極リード線の突出している長
さも短くでき、部品実装時のツームストーン現象や、部
品吸着エラーが大幅に改善される効果がある。
又、絶縁性めっき活性層は、樹脂中に浮かぶ島状のフィ
ラーの表面にめっき触媒が吸着されているのでめっき触
媒が樹脂の中に埋もれることなく表面に露出する結果少
量の添加量であってもめっき活性触媒の役割を果たす、
従って、めっき活性の役割りは果たすが層内体は絶縁性
を示し、銀のコンテントが70%を超える従来の活性ペ
ースト層に較べると10%以下の添加量で済むので材料
コストの低減が図れる効果もある。
ラーの表面にめっき触媒が吸着されているのでめっき触
媒が樹脂の中に埋もれることなく表面に露出する結果少
量の添加量であってもめっき活性触媒の役割を果たす、
従って、めっき活性の役割りは果たすが層内体は絶縁性
を示し、銀のコンテントが70%を超える従来の活性ペ
ースト層に較べると10%以下の添加量で済むので材料
コストの低減が図れる効果もある。
外部陰極端子、26a・・・陽極電極層、26b・・・
陰極電極層、30・・・プリント基板、31・・・ラン
ド、32・・・クリームはんだ。
陰極電極層、30・・・プリント基板、31・・・ラン
ド、32・・・クリームはんだ。
Claims (3)
- (1)陽極リード線を導出し弁作用を有する金属からな
る陽極体と、該陽極体の表面に順次形成された酸化皮膜
層、電解質層、及び陰極導電体層と、陽極リード線導出
面及びその対向面の陰極導電体層が露出するように素子
周面に形成された絶縁樹脂層と、陽極リード線導出面及
び露出した陰極導電体層上に形成された陽・陰極端子層
からなるチップ形固体電解コンデンサにおいて、陽極端
子層が順次形成された絶縁性のめっき活性層、めっき層
、及びはんだ層からなることを特徴とするチップ形固体
電解コンデンサ。 - (2)陽極端子層のめっき層が電気的,機械的に陽極リ
ード線と接続されていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のチップ形固体電解コンデンサ。 - (3)陽極端子層の絶縁性のめっき活性層が絶縁性バイ
ンダーとめっき触媒金属、フィラーからなり、陰極導電
体層と電気的に絶縁されていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載のチップ形固体電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP434289A JPH0775213B2 (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | チップ形固体電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP434289A JPH0775213B2 (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | チップ形固体電解コンデンサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02184014A true JPH02184014A (ja) | 1990-07-18 |
JPH0775213B2 JPH0775213B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=11581761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP434289A Expired - Lifetime JPH0775213B2 (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | チップ形固体電解コンデンサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0775213B2 (ja) |
-
1989
- 1989-01-10 JP JP434289A patent/JPH0775213B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0775213B2 (ja) | 1995-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4090288A (en) | Solid electrolyte capacitor with metal loaded resin end caps | |
US5036434A (en) | Chip-type solid electrolytic capacitor and method of manufacturing the same | |
JPH0766081A (ja) | チップ型固体電解コンデンサ | |
JP2001267181A (ja) | チップ形固体電解コンデンサ | |
JP3158453B2 (ja) | ヒューズ付きチップ型固体電解コンデンサの製造方法 | |
JPS6139727B2 (ja) | ||
JPH02184014A (ja) | チップ形固体電解コンデンサ | |
JP2748548B2 (ja) | チップ形固体電解コンデンサ | |
JPS6032348B2 (ja) | 電子部品の製造方法 | |
JPH1092695A (ja) | チップ状固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
JP3168584B2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JP2629888B2 (ja) | チップ形固体電解コンデンサの製造方法 | |
JP2639014B2 (ja) | チップ形固体電解コンデンサ | |
JP2522405B2 (ja) | チップ形固体電解コンデンサ | |
JPH04276613A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
JP2001044077A (ja) | チップ形固体電解コンデンサ | |
JPH09246101A (ja) | チップ状固体電解コンデンサ | |
JPH04302412A (ja) | フィルムコンデンサ | |
JPH0244136B2 (ja) | Denshibuhin | |
JPH0590095A (ja) | チツプ状固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
JPH01200610A (ja) | チップ形固体電解コンデンサの製造方法 | |
JPH0239415A (ja) | チップ形固体電解コンデンサ | |
JPH01201912A (ja) | チップ形固体電解コンデンサ | |
JPH01181508A (ja) | チップ形固体電解コンデンサ | |
JPS6011635Y2 (ja) | 電解コンデンサ |