JPH02182587A - 車輌におけるプロテクターフェンダー - Google Patents
車輌におけるプロテクターフェンダーInfo
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- JPH02182587A JPH02182587A JP100889A JP100889A JPH02182587A JP H02182587 A JPH02182587 A JP H02182587A JP 100889 A JP100889 A JP 100889A JP 100889 A JP100889 A JP 100889A JP H02182587 A JPH02182587 A JP H02182587A
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はホイルハウスを形成するパネル及びその周辺の
機能部品を水、泥、小石等から保護する車輌におけるプ
ロテクターフェンダ−1殊に一体合成樹脂成形して成る
同フェンダ−に関する。
機能部品を水、泥、小石等から保護する車輌におけるプ
ロテクターフェンダ−1殊に一体合成樹脂成形して成る
同フェンダ−に関する。
従来技術
従来プロテクターフェンダ−の如きは、これを一体合成
樹脂成形せんとすると、曲げ度合の深い形状を呈するた
めにプレス成形用の上型と下型の型締め深さが非常に深
くなり金型が大型で且つ高価となる。このため従来は第
1図、第2図に示すように、同フェンダ−1全体を二分
割して別々に成形し、後工程で分割成形された両部品2
.3をホッチキス止め4して完成品を得ている。
樹脂成形せんとすると、曲げ度合の深い形状を呈するた
めにプレス成形用の上型と下型の型締め深さが非常に深
くなり金型が大型で且つ高価となる。このため従来は第
1図、第2図に示すように、同フェンダ−1全体を二分
割して別々に成形し、後工程で分割成形された両部品2
.3をホッチキス止め4して完成品を得ている。
発明が解決しようとする問題点
上記方法によれば、金型の型締め深さを浅くし小型にで
き、プレス成形の適用を容易にする反面、フェンダ−が
二部品構造となり、ホッチキス止めする工程増を招きコ
スト高となるばかりか、ホッチキス止めに依存するため
、接合暇疵を生ずる恐れがあり信頼性に欠ける問題、生
産性に欠ける問題を有している。又金型の小型化にも限
度がある。
き、プレス成形の適用を容易にする反面、フェンダ−が
二部品構造となり、ホッチキス止めする工程増を招きコ
スト高となるばかりか、ホッチキス止めに依存するため
、接合暇疵を生ずる恐れがあり信頼性に欠ける問題、生
産性に欠ける問題を有している。又金型の小型化にも限
度がある。
又フェンダ−全体を一体合成樹脂プレス成形、或は分割
成形してホッチキス止め等する何れの手段によフても、
完成品はフェンダ−固有の嵩高な形態を呈するため、備
蓄や積荷のためのスペースを多く要し、輸送ロスが大き
い問題を有している。
成形してホッチキス止め等する何れの手段によフても、
完成品はフェンダ−固有の嵩高な形態を呈するため、備
蓄や積荷のためのスペースを多く要し、輸送ロスが大き
い問題を有している。
本発明は上記問題点を解消する、一体合成樹脂プレス成
形品から成る車輌用プロテクターフェンダーを#N(共
するものである。
形品から成る車輌用プロテクターフェンダーを#N(共
するものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するための手段として、上記
車輌用プロテクターフェンダ−を一体合成樹脂成形品で
形成する場合に、該フェンダ−の短手方向の適所に曲げ
可能なヒンジを一ケ所或は二ケ所以上成形して屈伸でき
るようにし、該屈伸作用により伸長状態で成形及び備蓄
、積荷等が行なえ、且つ原形(完成品)に復することが
できるようにしたものである。
車輌用プロテクターフェンダ−を一体合成樹脂成形品で
形成する場合に、該フェンダ−の短手方向の適所に曲げ
可能なヒンジを一ケ所或は二ケ所以上成形して屈伸でき
るようにし、該屈伸作用により伸長状態で成形及び備蓄
、積荷等が行なえ、且つ原形(完成品)に復することが
できるようにしたものである。
作用
上記プロテクターフェンダ−はプレス成形によりて形成
された曲げ可能なヒンジ部においてプロテクターフェン
ダ−全体を平たく伸長した状態で一体合成樹脂成形され
、同伸長状態で備蓄、積荷を行ない、車体取付時には上
記ヒンジ部を介して完成品に復し組付けを行なう。
された曲げ可能なヒンジ部においてプロテクターフェン
ダ−全体を平たく伸長した状態で一体合成樹脂成形され
、同伸長状態で備蓄、積荷を行ない、車体取付時には上
記ヒンジ部を介して完成品に復し組付けを行なう。
実施例
以下本発明の実施例を第3図乃至第10図に基いて説明
する。
する。
11は一体合成樹脂成形して成る車輌におけるプロテク
ターフェンダ−を示す#該プロテクターフェンダー11
には上記成形に際し、その短手方向の適所に曲げ可能な
ヒンジ12を設ける。該ヒンジ12はプレス成形時、該
ヒンジを予定する部位を線状に薄肉に成形し、該薄肉部
13においてフェンダ−11に曲げ性、即ち屈伸性を与
えるものである。
ターフェンダ−を示す#該プロテクターフェンダー11
には上記成形に際し、その短手方向の適所に曲げ可能な
ヒンジ12を設ける。該ヒンジ12はプレス成形時、該
ヒンジを予定する部位を線状に薄肉に成形し、該薄肉部
13においてフェンダ−11に曲げ性、即ち屈伸性を与
えるものである。
プロテクターフェンダ−11は上記ヒンジ12により屈
伸が許容され、該屈伸性の付与により成形時には平たく
伸長状態でプレス成形に供し一体合成樹脂成形され、成
形後は同伸長状態で備蓄、積荷がなされる。又車輌本体
への組付時には上記ヒンジ12を介し完成品に復し取付
けに供される。
伸が許容され、該屈伸性の付与により成形時には平たく
伸長状態でプレス成形に供し一体合成樹脂成形され、成
形後は同伸長状態で備蓄、積荷がなされる。又車輌本体
への組付時には上記ヒンジ12を介し完成品に復し取付
けに供される。
上記一体合成樹脂成形されるプロテクターフェンダ−1
1に屈伸性を付与するヒンジ12として、以下に述べる
具体例が掲げられる。
1に屈伸性を付与するヒンジ12として、以下に述べる
具体例が掲げられる。
第1実施例(第4図乃至第6図参照)
プロテクターフェンダ−11の短手方向に横断する中央
折り線+4(f状にした場合を含む)を形成し、該中央
折り線14の左右両側に側部折り線15を形成し、該側
部折り線15の両端を上記中央折り線14の両端付近に
おいて終端させる。
折り線+4(f状にした場合を含む)を形成し、該中央
折り線14の左右両側に側部折り線15を形成し、該側
部折り線15の両端を上記中央折り線14の両端付近に
おいて終端させる。
好ましくは左右側部折り線15は一方終端部位16と他
方終端部位17から、図中破線又は実線によって示す所
用の開ぎ角度を以て延びる二対の傾斜折り線15a、f
5bによって形成され、中央折り線14の一側において
一方終端部位16から延びる傾斜折り線15aと他方終
端部位17から延びる傾斜折り線15bとはフェンダ−
11の短手方向中央部付近、例えばフェンダ−11の長
手方向に延びる稜線において結線する。同様に中央折り
線14の他側において一方終端部位16から延びる傾斜
折り線15a9他方終端部位17から延びる傾斜折りH
I5bとはフェンダ−11の短手方向中央部付近、例え
ばフェンダ−11の長手方向に延びる稜線において結線
する。即ち、外観上は二対の傾斜折り線15a、15b
がダイヤ形を呈し、その両終端部16.17間の対角線
上を上記中央折り線14が延びる。
方終端部位17から、図中破線又は実線によって示す所
用の開ぎ角度を以て延びる二対の傾斜折り線15a、f
5bによって形成され、中央折り線14の一側において
一方終端部位16から延びる傾斜折り線15aと他方終
端部位17から延びる傾斜折り線15bとはフェンダ−
11の短手方向中央部付近、例えばフェンダ−11の長
手方向に延びる稜線において結線する。同様に中央折り
線14の他側において一方終端部位16から延びる傾斜
折り線15a9他方終端部位17から延びる傾斜折りH
I5bとはフェンダ−11の短手方向中央部付近、例え
ばフェンダ−11の長手方向に延びる稜線において結線
する。即ち、外観上は二対の傾斜折り線15a、15b
がダイヤ形を呈し、その両終端部16.17間の対角線
上を上記中央折り線14が延びる。
上記実施例においては、第4図Aに示すようにフェンダ
−11を伸長した時、側部折り線15によって画成され
た領域が上記中央折り線14が谷となるように閉合方向
に折曲され、逆に原形に復した時、側部折り線15によ
って画成された領域が拡開され、前記屈伸作用を発揮す
る。
−11を伸長した時、側部折り線15によって画成され
た領域が上記中央折り線14が谷となるように閉合方向
に折曲され、逆に原形に復した時、側部折り線15によ
って画成された領域が拡開され、前記屈伸作用を発揮す
る。
第2実y&例(第7図参照)
該実施例は上記第1実施例と同様、ヒンジ12を形成す
る中央折り線14の一端付近から延びる一対の傾斜折り
線15aを形成すると同時に、第1実施例における他の
一対の傾斜折り線tsbに代え、中央折り線14と所定
間隔を保って延在しフェンダ−11の一側縁で終端する
並行折り線15cとし、該並行折り線15cと上記傾斜
折り線15mとをフェンダ−11の長手方向の稜線にお
いて結線する構成としている。
る中央折り線14の一端付近から延びる一対の傾斜折り
線15aを形成すると同時に、第1実施例における他の
一対の傾斜折り線tsbに代え、中央折り線14と所定
間隔を保って延在しフェンダ−11の一側縁で終端する
並行折り線15cとし、該並行折り線15cと上記傾斜
折り線15mとをフェンダ−11の長手方向の稜線にお
いて結線する構成としている。
第3実施例(第8図A、B図参照)
該実施例は、フェンダ−11の短手方向に横断する山形
のヒンジ12を形成し、屈伸性を付与した場合を示す。
のヒンジ12を形成し、屈伸性を付与した場合を示す。
第8図Aに示すようにフェンダ−11の伸長時において
は山形のヒンジ12が拡大し、同図Bに示すように、原
形に復した時には閉合方向に折曲し前記屈伸作用を発揮
する。
は山形のヒンジ12が拡大し、同図Bに示すように、原
形に復した時には閉合方向に折曲し前記屈伸作用を発揮
する。
第4実施例(第9図A、B図参照)
該実施例はフェンダ−11の短手方向の一端側において
山形ヒンジ部18を形成し、フェンダ−の短手方向の全
巾に亘り該山形ヒンジ部18の稜線を通る折線19を形
成している。
山形ヒンジ部18を形成し、フェンダ−の短手方向の全
巾に亘り該山形ヒンジ部18の稜線を通る折線19を形
成している。
この時上記山形ヒンジ部18はフェンダ−11の長手方
向の稜線において!S端するように配置する。
向の稜線において!S端するように配置する。
第9図Aは上記折り線19を介して山形ヒンジ部18を
拡開するようにしてフェンダ−11を伸長した状態を示
し、同図Bは同山形ヒンジ部18を閉合方向に折曲して
フェンダ−11を原形に復した状態を示している。
拡開するようにしてフェンダ−11を伸長した状態を示
し、同図Bは同山形ヒンジ部18を閉合方向に折曲して
フェンダ−11を原形に復した状態を示している。
第1乃至第4実施例におけるヒンジ12が山形である時
、該山形の稜線を第1O図Aに示すように薄肉にし、該
薄肉部13によって前記折り線を形成する。又は同図B
に示すように、山形ヒンジ12、山形ヒンジ部18の全
体を薄肉にし該薄肉部13によりて屈伸作用を与える。
、該山形の稜線を第1O図Aに示すように薄肉にし、該
薄肉部13によって前記折り線を形成する。又は同図B
に示すように、山形ヒンジ12、山形ヒンジ部18の全
体を薄肉にし該薄肉部13によりて屈伸作用を与える。
又フェンダー母形に山形成形を与えずに同ヒンジ12を
形成する場合には、第10図Cに示すように単に線状に
薄肉部13を成形し、該薄肉部13を前記折り線とすれ
ば良い。
形成する場合には、第10図Cに示すように単に線状に
薄肉部13を成形し、該薄肉部13を前記折り線とすれ
ば良い。
発明の詳細
な説明したように本発明によれば、車輌用プロテクター
フェンダ−を−法合成樹脂成形品としながら、同フェン
ダ−の短手方向の適所に曲げ可能なヒンジを一ケ所乃至
二ケ所以上成形することによりフェンダ−全体に屈伸作
用を与え、伸長状態にしたり又は原形に復することを可
能とする。
フェンダ−を−法合成樹脂成形品としながら、同フェン
ダ−の短手方向の適所に曲げ可能なヒンジを一ケ所乃至
二ケ所以上成形することによりフェンダ−全体に屈伸作
用を与え、伸長状態にしたり又は原形に復することを可
能とする。
この結果上記プロテクターフェンダ−は上記曲げ可能な
ヒンジ部においてプロテクターフェンダ−全体を平たく
伸長した状態で一体合成樹脂成形でき、同伸長状態で備
蓄、積荷を行なうことができる。又車体取付時には上記
ヒンジ部を介して完成品に復し組付けを行なうことがで
きるものである。
ヒンジ部においてプロテクターフェンダ−全体を平たく
伸長した状態で一体合成樹脂成形でき、同伸長状態で備
蓄、積荷を行なうことができる。又車体取付時には上記
ヒンジ部を介して完成品に復し組付けを行なうことがで
きるものである。
よりて本発明は型締深さの小さな小形の金型を使用して
上記嵩高なプロテクターフェンダ−の−体合成樹脂成形
が行なえ、成形コストを削減するばかりか、ホッチキス
接合の如き工程増の問題、接合@疵の問題等を解消でき
る。
上記嵩高なプロテクターフェンダ−の−体合成樹脂成形
が行なえ、成形コストを削減するばかりか、ホッチキス
接合の如き工程増の問題、接合@疵の問題等を解消でき
る。
′M1図は従来のプロテクターフェンダ−の外観を示す
斜視図、第2図は線図を以って示す同側断面図、第3図
以降は本発明の実施例を示し、第3図Aはプロテクター
フェンダ−の伸長状態を示す斜視図、同図Bは同側断面
図、第4図乃至第6図は曲げ可能なヒンジの第1実施例
を示し、第4図Aは同ヒンジをプロテクターフェンダ−
の伸長状態を以って示す要部斜視図、同図Bは同側面図
、第5図Aは同ヒンジをプロテクターフェンダ−の原形
に復した状態を以って示す要部斜視図、同図Bは同側面
図、第6図は第5図Aにおける要部平面図、第7図は曲
げ可能なヒンジの第2実施例を示すプロテクターフェン
ダ−の要部平面図、′s8図は第3実施例を示し、第8
図Aは同ヒンジをプロテクターフェンダ−の伸長状態を
以って示す要部斜視図、同図Bはプロテクターフェンダ
−を原形に復した状態を以って示す要部斜視図、第9図
は第4実施例を示し、第9図Aは同ヒンジをプロテクタ
ーフェンダ−の伸長状態を以って示す要部斜視図、同図
Bはプロテクターフェンダ−を原形に復した状態を以っ
て示す要部斜視図、第10図A乃至0図は上記ヒンジを
薄肉部によって形成する場合の実施例を夫々示す要部断
面図である。 11・・・プロテクターフェンダ−112・・・ヒンジ
、+3・・・薄肉部、14・・・中央折り線、15・・
・左右側部折り線、15a、15b・・・傾斜折り線。 第 図 第2 図 +5c 第3図A 第3 図B 第4 図へ 第4図8 第8図へ 第9 図A 第8 図B 第9 図8
斜視図、第2図は線図を以って示す同側断面図、第3図
以降は本発明の実施例を示し、第3図Aはプロテクター
フェンダ−の伸長状態を示す斜視図、同図Bは同側断面
図、第4図乃至第6図は曲げ可能なヒンジの第1実施例
を示し、第4図Aは同ヒンジをプロテクターフェンダ−
の伸長状態を以って示す要部斜視図、同図Bは同側面図
、第5図Aは同ヒンジをプロテクターフェンダ−の原形
に復した状態を以って示す要部斜視図、同図Bは同側面
図、第6図は第5図Aにおける要部平面図、第7図は曲
げ可能なヒンジの第2実施例を示すプロテクターフェン
ダ−の要部平面図、′s8図は第3実施例を示し、第8
図Aは同ヒンジをプロテクターフェンダ−の伸長状態を
以って示す要部斜視図、同図Bはプロテクターフェンダ
−を原形に復した状態を以って示す要部斜視図、第9図
は第4実施例を示し、第9図Aは同ヒンジをプロテクタ
ーフェンダ−の伸長状態を以って示す要部斜視図、同図
Bはプロテクターフェンダ−を原形に復した状態を以っ
て示す要部斜視図、第10図A乃至0図は上記ヒンジを
薄肉部によって形成する場合の実施例を夫々示す要部断
面図である。 11・・・プロテクターフェンダ−112・・・ヒンジ
、+3・・・薄肉部、14・・・中央折り線、15・・
・左右側部折り線、15a、15b・・・傾斜折り線。 第 図 第2 図 +5c 第3図A 第3 図B 第4 図へ 第4図8 第8図へ 第9 図A 第8 図B 第9 図8
Claims (1)
- 一体合成樹脂成形して成る車輌におけるプロテクターフ
ェンダーであって、短手方向の適所に曲げ可能なヒンジ
を設けたことを特徴とするプロテクターフェンダー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP100889A JPH02182587A (ja) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | 車輌におけるプロテクターフェンダー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP100889A JPH02182587A (ja) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | 車輌におけるプロテクターフェンダー |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02182587A true JPH02182587A (ja) | 1990-07-17 |
Family
ID=11489553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP100889A Pending JPH02182587A (ja) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | 車輌におけるプロテクターフェンダー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02182587A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0469289U (ja) * | 1990-10-25 | 1992-06-18 | ||
WO2004071852A1 (de) * | 2003-02-17 | 2004-08-26 | Seeber Ag & Co. Kg | Radhausauskleidung eines kraftfahrzeuges und verfahren zu ihrer herstellung |
FR2918031A1 (fr) * | 2007-06-26 | 2009-01-02 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Garde-boue de vehicule automobile, et vehicule automobile associe. |
US7810828B2 (en) * | 2006-11-06 | 2010-10-12 | Hayashi Telempu Co., Ltd. | Splash shield for automobile having vertical walls and shielding member therefor |
-
1989
- 1989-01-06 JP JP100889A patent/JPH02182587A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0469289U (ja) * | 1990-10-25 | 1992-06-18 | ||
WO2004071852A1 (de) * | 2003-02-17 | 2004-08-26 | Seeber Ag & Co. Kg | Radhausauskleidung eines kraftfahrzeuges und verfahren zu ihrer herstellung |
US7810828B2 (en) * | 2006-11-06 | 2010-10-12 | Hayashi Telempu Co., Ltd. | Splash shield for automobile having vertical walls and shielding member therefor |
FR2918031A1 (fr) * | 2007-06-26 | 2009-01-02 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Garde-boue de vehicule automobile, et vehicule automobile associe. |
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