JPH02180946A - ポリプロピレン系共重合体フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は包装用ポリプロピレン系共重合体フィルムに関
する。さらに詳しくは、透明性、ヒートシール性、耐衝
撃性、剛性の良好な包装用ポリプロピレン系共重合体未
延伸フィルムに関するものである。

〈従来の技術〉 ポリプロピレンフィルムは光学的性質９機械的性質、包
装適性等が優れていることから食品包装及び繊維包装な
どの包装用途に広く使用されている。本発明に関するポ
リプロピレン未延伸フィルムもプロピレンホモ重合体、
ランダム共重合体、ブロック共重合体がそれぞれの特徴
を生かして各種の包装用途に使用されているが、従来公
知のものでは透明性、ヒートシール性、耐衝撃性。

剛性のバランスの点で不十分なものである。すなわち、
プロピレンホモ重合体では透明性、剛性が優れるものの
耐衝撃性、ヒートシール性が劣り。

またランダム共重合体では透明性、ヒートシール性が優
れるが低温での耐衝撃性が劣り、さらにブロック共重合
体では剛性、耐衝撃性が優れるが外観、ヒートシール性
の点で劣るものである。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明の目的は、透明性、ヒートシール性、耐衝撃性、
剛性、耐熱性のバランスの優れたポリプロピレン未延伸
フィルムを提供せんとするものである。

〈課題を解決するための手段〉 本発明者らは、前記の課題を達成すべく検討の結果、プ
ロピレン−α−オレフィンランダム共重合体を主体とし
た特定範囲の組成物のフィルム又は、この組成物にエチ
レン−α−オレフィン共重合体を特定量配合したフィル
ムとすることにより目的が達成されることを見い出し９
本発明に到達した。

すなわら本発明は、プロピレン−α−オレフィンランダ
ム共重合体部分と、結晶性プロピレン重合体部分と１工
チレン単独重合体又はエチレン−α−オレフィン共重合
体部分とからなり、プロピレン−α−オレフィンランダ
ム共重合体部分が融点１３０〜１５０℃であり、かつそ
の含有量が６０〜９０重１％を占める組成物からなり、
ヘイズが２０％以下、ｏ’ｃの衝撃強度が１５　ｋｇ・
ｃｍ　／　ｍｍ以上であることを特徴とするポリプロピ
レン系共重合体フィルム又は。

（Ａ）融点か１３０〜１５０℃のプロピレン−α−オレ
フィンランダム共重合体６０〜９０重量％と、（Ｂ）２
０℃キシレン可溶部が７〜２０重量％で、かつ口ηコｃ
ｘｓ　／　［η］　ｃＸＩ５　　（但し「η］。５　は
２０’Ｃキシレン可溶部の極限粘度、［η］　ｃｘｔｓ
は２０℃キシレン不溶部の極限粘度を表わす。）が１．
３以下であるプロピレン−エチレンブロック共重合体Ｉ
Ｏ〜４０重量％の組成物からなることを特徴とするポリ
プロピレン系共重合体フィルム及び、前記の組成物１０
０重量部に対して、（Ｃ）エチレン−α−オレフィン共
重合体を２０重量部未満の範囲で添加した組成物からな
ることを特徴とするポリプロピレン系共重合体フィルム
に係わるものである。

以下、具体的に詳述する。

本発明のプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体
部分と、結晶性プロピレン重合体部分と。

エチレン単独重合体又はエチレン−α−オレフィン共重
合体部分とからなり、プロピレン−α−オレフィンラン
ダム共重合体部分が融点１３０〜１５０℃であり、かつ
その含有量が６０〜９０重量％を占める組成物は１例え
ば、プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体とプ
ロピレン−エチレンブロック共重合体の配合によっても
製造できるか、チーグラー型触媒を用いて第一段目で結
晶性プロピレン重合体部分を重合した後、第二段目でプ
ロピレン−α−オレフィンランダム共重合体部分を重合
し、さらに第三段目でエチレン単独重合体又はエチレン
−α−オレフィン共重合体部分を重合する方法のような
直接重合法によっても製造が可能である。

本発明に使用されるプロピレン−α−オレフィンランダ
ム共重合体部分又は、プロピレン−α−オレフィンラン
ダム共重合体（Ａ）は、プロビレ・ンと炭素数２〜ＩＯ
のα−オレフィンとのランダム共重合体であり融点が１
３０〜１５０℃の範囲のものであれば特に限定されない
が、プロピレンとエチレンとの共重合体、プロピレンと
エチレンとブテン−１との共重合体か好ましく、プロピ
レンとエチレンとの共重合体が特に好ましい。融点が１
３０℃未満の共重合体の場合には剛性、耐熱性が不足し
、また融点が１５０℃を越える場合にはヒートシール性
、耐衝撃性が不足する。

メルトフローレート０．５〜ｌｏｇ７１０分、エチレン
含有量３．０〜５．０重量％、融点１３５〜１４７℃の
範囲のプロピレン−エチレンランダム共重合体か特に好
ましい。結晶性プロピレン重合体部分はプロピレンの単
独重合体であるが、融点が１５５℃以上の範囲のもので
あればプロピレンと少量の炭素数２〜ＩＯのα−オレフ
ィンとの共重合体であってもよい。

エチレン単独重合体又はエチレン−α−オレフィン共重
合体部分は、エチレン単独重合体又はエチレンと炭素数
３〜１０のα−オレフィンの共重合体であり、エチレン
含有量が１０重量％以上のものである。

本発明に使用されるプロピレン−エチレンブロック共重
合体（Ｂ）は、２０’Ｃキシレン可溶部が７〜２０重量
％で、かつ［η］Ｃｘｓ／［η］　ＣＸｌ５が１．３以
下のものである。２０℃キシレン可溶部が７重量％未満
では耐衝撃性が不足し、２０重量％を越えると透明性が
不足するため好ましくない。また［η］。、／［ηコｃ
ｘ＋ｓについては、■、３を越えると透明性が悪化し、
グイシュアイか発生するなどして外観が悪化するため好
ましくない。メルトフローレート０．５〜１０ｇ７１０
分、２０℃キシレン可溶部が１０〜２０重量％、［ηコ
ｃｘｓ／［ηコｃｘＩｓ　　０．５〜１．２の範囲のも
のが特に好ましい。

プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）　
　とプロピレン−エチレンブロック共重合体（Ｂ）　の
配合量は、（Ａ）６０〜９０重量％。

（Ｂ）１０〜４０重量％である。プロピレン−エチレン
ブロック共重合体（Ｂ）が１０重量％未満では耐衝撃性
が不足し、４０重量％を越えると透明性が不足するため
好ましくない。（Ａ）７０〜８５重量％。

（Ｂ）１５〜３０重量％が更に好ましい。

本発明に使用されるエチレン−α−オレフィン共重合体
（Ｃ）は、エチレンと炭素数２〜１０のα−オレフィン
との共重合体であるが、α−オレフィンを１３重量％以
上含有し、密度が０．９１ｇ／ｃＩＴｒ未満、メルトフ
ローレートＬ〜１５ｇ７１０分のエチレンとプロピレン
との共重合体、エチレンとブテン−１との共重合体が好
ましい。

エチレン−α−オレフィン共重合体（Ｃ）の配合量は、
前記の組成物１００重量部に対して２０重量部未満であ
る。２０重量部を越えると剛性が不足するため好ましく
ない。更に好ましくは、　１５重量部以下である。

プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）は
１例えば特開昭５４−１６２７８５号公報等に記載され
た方法によって得ることができる。

すなわち、加温、加圧下に不活性炭化水素あるいはプロ
ピレン自身を溶媒とし、または気相においてチーグラー
型触媒を用いて、プロピレンとα−オレフィンとを共重
合する公知の方法により得ることができる。

プロピレン−エチレンブロック共重合体（Ｂ）は９例え
ば、加温、加圧下に不活性炭化水素あるいはプロピレン
自身を溶媒とし、または気相においてチーグラー型触媒
を用いて、第１段目でプロピレンを単独重合またはプロ
ピレンと少量の炭素数２〜１０のα−オレフィンとを共
重合した後。

第２段目でエチレンを単独重合またはエチレンと炭素数
３〜ＩＯのα−オレフィンとを共重合する公知の方法に
より得ることができる。

エチレン−α−オレフィン共重合体（Ｃ）は。

例えば、加温、加圧下に不活性炭化水素を溶媒とし、ま
たは気相において有機過酸化物等の遊離基発生剤、バナ
ジウム系触媒、チタン系触媒を使用してエチレンとα−
オレフィンとを共重合する公知の方法により得ることが
できる。

本発明のポリプロピレン系共重合体フィルムは。

例えば、プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体
（Ａ）、プロピレン−エチレンブロック共重合体（Ｂ）
、またはエチレン−α−オレフィン共重合体（Ｃ）を混
合、製膜することによって得られるが、あらかじめ（Ａ
）と（Ｂ）の混合物を単軸または２軸の押出機、バンバ
リーミキサ−等で溶融混練したのち（Ｃ）を混合、製膜
する方法によっても得ることができる。製膜は、Ｔ−グ
イ法またはインフレーション法等の公知の方法で実施が
可能であり、このフィルムの厚みは特に限定しないが５
〜１５０μが好ましく、更に好ましくはは１５〜ｉｏｏ
μである。

本発明のポリプロピレン系共重合体フィルムは。

透明性、ヒートシール性、耐衝撃性、剛性のバランスが
良好なものであるので、その他のフィルム例えばボリブ
ロビレンニ軸延伸フィルム、未延伸ナイロンフィルム、
延伸ポリテレフクール酸エチルフィルムやアルミニウム
箔等とドライラミネート法、又は押出ラミネート法等の
方法で複合フィルムにしても好適に使用が可能であり、
特に複合フィルムにした後１００−１２５℃の範囲で熱
処理するような耐熱用途に好適に使用が可能である。

本発明のポリプロピレン系共重合体フィルムには、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、防曇剤、滑剤、抗
ブロツキング剤、造核剤等を必要に応じて含むことがで
きる。

また９本発明のポリプロピレン系共重合体フィルムは９
通常工業的に採用されている方法によってコロナ放電処
理、あるいは火炎処理等の表面処理を施すこともできる
。

以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが９本
発明の範囲が実施例のみに限定されるものではない。

なお発明の詳細な説明及び実施例中の各項目の測定法は
１次の通りである。

（１）　　メルトフローシー下（ＭＦＲ）ＪＩＳ　　Ｋ
７２１０に従い１条件−１４の方法で測定した。

（２）極限粘度（［ηｌｃ／／／ｇ） ウベローデ型粘度計を用いて１３５℃テトラリン中で測
定を行った。

（３）エチレン含有量、ブテン−１含有量エチレン含有
量：高分子分析ハンドブック（１９８５年、朝食書店発
行）の２５６ページ′（ｉ）ランダム共重合体”の項記
載の方法によってＩＲスペクトル法で決定した。

ブテン−１含有ｆｆｉ：　ＩＲスペクトル法により次式
から決定した。

ブテン−１含有量（重量％）　−１，２０８Ｋ　７８フ
（４）２０℃キシレン可溶部（ＣＸＳ）、不溶部（ＣＸ
ＩＳ） ポリプロピレン５ｇを沸騰キシレン５００ｍ／に完全に
溶解させた後、２０℃に降温し、１５時間放置する。そ
の後、これを析出物と溶液とにろ別し、ろ液と析出物と
をそれぞれ減圧下に７０℃で乾燥した。

ろ液の乾固物をＣＸＳとし、その重量を仕込み重４１（
５ｇ）で除して含有量（重量％）を決定した。

また析出物からＣＸｌ５を得た。

（５）融点 示差走査熱量計（パーキンエルマー社製　ＤＳＣ）を用
いて、あらかじめ試片１０ｍｇを窒素雰囲気下で２２０
℃で５分間溶融した後、５℃／分の降温速度で４０℃ま
で降温する。その後５℃／分で昇温させて、得られた融
解吸熱カーブの最大ピークの温度を融点とした。

（６）密度 ＪＩＳ　　Ｋ７１１２記載のＡ法によった。

（７）透明性（ヘイズ、％） ＪＩＳ　　Ｋ８７１４に従い測定した。

（８）　　ヒートシール温度（ヒートシール性、′Ｃ）
フィルムどうしをヒートシーラーを用いて所定の温度で
２　ｋｇ　／　ｃａ？の荷重をかけ２秒間圧着して得た
’ｔ’！　２５　＋＋＋ｍの試料を剥離速度２００ｍｆ
ｆ＋／分、剥離角度１８０℃で剥離を行なって得た剥離
抵抗力が３００ｇ／２５柵のときの温度をヒートシール
温度とした。

（９）耐衝撃性（衝撃強度、　ｋｇ　−ｃｒｎ　／　ｍ
ｍ　）ＯｏＣにおいて、　４０＋ｎｍφの試験片を水平
に固定して置き、その中心に一定の高さから種々の重量
のダート（衝撃面はｌ／２インチＲの半径）を自由落下
させ、試験片の５０％が破壊する時のダートの運動エネ
ルギーを多数の試験片から求め、そのエネルギーを試験
片の厚さで徐した値を耐衝撃性の尺度とした。

ａω　剛性（ヤング率、ｋｇ／ｃｒｉ＞幅２０　ｍｍの
試験片を縦方向（ＭＤ）及び横方向（ＴＤ）より採取し
、引張試験機によりチャック間隔６０ｍａ＋、　引張速
度５＋ｎｍ／分でＳ−８曲線をとり。

初期弾性率を測定した。

〈実施例〉 実施例−１ エチレン含有量３．７重量％、融点１４２℃のプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体と、ＣＸ５１３重量％、
　［η］ｃｘ、／［η］　ｃｘ＋ｓ　　’　”　第二段
目の重合体がエチレン含有量３０重１％のエチレン−プ
ロピレン共重合体であるプロピレン一二チレンブロック
共重合体を、それぞれステアリン酸カルシウム０．１重
量部、イルガノックス＠１０１００．１重量部、エルカ
酸アミド　０．１重量部、サイロイド０２４４０．１重
量部を添加して造粒機で２２０℃で溶融押出しをした。

メルトフローレートは、それぞれ　７．０　ｇ／１０分
、　３．５　ｇ７１０分であった。このプロピレン−エ
チレンランダム共重合体７５重量％とプロピレン−エチ
レンブロック共重合体２５重量％とを混合して得た組成
物を単層Ｔダイ押出機でグイ温度２７０℃で溶融押出し
をし、３０℃の冷却ロールで冷却して厚み３０μの単層
フィルムを得た。

このフィルムを用いて物性を評価した。評価結果を第１
表に示した。

実施例−２ エチレン含有量４．７重量％、融点１３６℃，メルトフ
ローレート　２．５ｇ７１０分のプロピレン−エチレン
ランダム共重合体７５重１％と、メルトフローレート　
１．　Ｏｇ７１０分、ＣＸ５１８重量％。

［ηコ。。／「ηコ。、、０．８のプロピレンー二チレ
ンブロック共重合体２５重量％の混合物１００重量部に
ステアリン酸カルシウム０．１重量部、イルガノックス
０１０１００．１重量部、エルカ′酸アミド０．１重量
部、サイロイ１０２４４０．１重量部を添加して造粒機
で２２０℃で溶融押出しをした。

この組成物を用いて、実施例【と同様にフィルムの製膜
を実施し物性を評価した。

評価結果を第１表に示した。

比較例＝ｌ〜５ プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−
エチレンブロック共重合体の種類を変更した以外は実施
例２と同様に評価を実施した。

評価結果を第１表に示した。

実施例−３〜４．比較例−６〜７ プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−
エチレンブロック共重合体の配合量９種類を変更した以
外は実施例２と同様に評価を実施した。

評価結果を第２表に示した。

実施例〜５〜６．比較例−８ 実施例−■のプロピレン−エチレンランダム共重合体、
プロピレン−エチレンブロック共重合体およびその組成
物に、エチレン−α−オレフィン共重合体として、実施
例−５に於いてはメルトフローレート　１２ｇ／１０分
のエチレン−ブテン−１共重合体を用い、実施例−６，
比較例−８に於いてはメルトフローレート　４．３　ｇ
７１０分のエチレンプロピレン共重合体を用いた以外は
実施例１と同様に実施し評価した。

評価結果を第３表に示した。

〈発明の効果〉 本発明で特定した融点が１３０〜１５０℃のプロピレン
−α−オレフィンランダム共重合体部分を主体とした組
成物のフィルム又は、この組成物にエチレン−α−オレ
フィン共重合体を特定量配合したフィルムとすることに
より、透明性、ヒートシール性、耐衝撃性、剛性、耐熱
性のバランスの極めて優れたポリプロピレン系共重合体
フィルムを得ることができた。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体部
   分と、結晶性プロピレン重合体部分と、エチレン単独重
   合体又はエチレン−α−オレフィン共重合体部分とから
   なり、プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体部
   分が融点１３０〜１５０℃であり、かつその含有量が６
   ０〜９０重量％を占める組成物からなり、ヘイズが２０
   ％以下、０℃の衝撃強度が１５ｋｇ・ｃｍ／ｍｍ以上で
   あることを特徴とするポリプロピレン系共重合体フィル
   ム。
2. （２）（Ａ）融点が１３０〜１５０℃のプロピレン−α
   −オレフィンランダム共重合体６０〜９０重量％と、（
   Ｂ）２０℃キシレン可溶部が７〜２０重量％で、かつ［
   η］＿Ｃ＿Ｘ＿Ｓ／［η］＿Ｃ＿Ｘ＿Ｉ＿Ｓ（但し［η
   ］＿Ｃ＿Ｘ＿Ｓは２０℃キシレン可溶部の極限粘度、［
   η］＿Ｃ＿Ｘ＿Ｉ＿Ｓは２０℃キシレン不溶部の極限粘
   度を表わす。）が１．３以下であるプロピレン−エチレ
   ンブロック共重合体１０〜４０重量％の組成物からなる
   ことを特徴とするポリプロピレン系共重合体フィルム。
3. （３）請求項１又は２記載の組成物１００重量部に対し
   て、（Ｃ）エチレン−α−オレフィン共重合体を２０重
   量部未満の範囲で添加した組成物からなることを特徴と
   するポリプロピレン系共重合体フィルム。