JPH02177854A - 乾燥チーズ類及びその製造法 - Google Patents

乾燥チーズ類及びその製造法

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JPH02177854A
JPH02177854A JP33562888A JP33562888A JPH02177854A JP H02177854 A JPH02177854 A JP H02177854A JP 33562888 A JP33562888 A JP 33562888A JP 33562888 A JP33562888 A JP 33562888A JP H02177854 A JPH02177854 A JP H02177854A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cheese
dried
cheeses
flavor
parts
Prior art date
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Pending
Application number
JP33562888A
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English (en)
Inventor
Hitoshi Yokoyama
等 横山
Maremi Ooura
大浦 希現
Akiko Horimoto
堀本 亜紀子
Masatoshi Kizaki
木崎 正敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Oil Co Ltd
Original Assignee
Fuji Oil Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、焦げ目を有する乾燥チーズ類及びその製造
法に関する。
〔従来の技術〕
チーズ類は、一般に、ブロック状乃至粒状等賦形状態の
まま乾燥したのでは、湯戻りしにくく、即席食品などの
具材として用いることが困難であり、このため種々の乾
燥チーズの製造法が検討されて来た。例えば特開昭61
−158746号明細書は、原料ナチュラルチーズの一
種類若しくは複数種類を組み合わせたものに、水を加え
、該原料ナチュラルチーズ類と水が全体に均一に混じり
合ってはいるが未だ乳化状態に至らない程度に混合し、
これを凍結乾燥する乾燥ナチュラルチーズ類の製造方法
を記載している。また特開昭63−160548号は、
加熱溶融処理した乳化チーズ類を主原料とする含水原料
を、溶融温度より低温で撹拌し、賦形状態で、乾燥する
ことを骨子とする乾燥チーズ類の製造法を記載している
。本発明者の一部はさらに、原料チーズ類を加水・撹拌
し、賦形状態で、乾燥する乾燥チーズ類の製造法におい
て、混合物が熱凝固性物質を含むことを特徴とする乾燥
チーズ類の製造法も提案した(特願昭62−13227
1号)。
〔発明の目的〕
本発明者らは、乾燥チーズ類についてさらに研究を進め
る中で、表面に焦げ目をつくると、乾燥チーズ類に本来
要求される湯戻り性を良好に保持したまま、チーズ風味
の増強乃至深みを増すことができることを見出し、この
発明を完成した。
〔発明目的を達成するだめの手段〕
即ちこの発明の一つは、表面に焦げ目を有している乾燥
チーズ類である。
このような乾燥チーズ類の製造法は、乾燥チーズ類の表
面に焦げ目を付けることを特徴とする。
即ち、生のチーズ類に焦げ目をつりようとしてもメルト
ダウン(溶融)してしまって取扱いにくいか、または耐
熱性の生のチーズ類を使用した場合は焦げ目をつけるこ
とはできるものの、チーズ風味を増強する効果に乏しい
し、それを乾燥しても加水して復元する性質に乏しい。
乾燥チーズ類の水分は通常15z以下である。
乾燥チーズ類の製造法はどのような方法であってもよい
が、乾燥湯戻し性に優れた方法を採用することが推奨さ
れ、そのような方法は前記先行技術である特開昭61−
158746号、特開昭63−160548号、特廓昭
62−132271号等に記載されている。
また乾燥チーズ類の原料となるもとのチーズ類は、法規
上厳格に規定されるような「チーズ」である必要はなく
、所謂フィルドチーズやイミテーションチーズであって
もよい。しかし、醗酵による加水分解物がアミノカルボ
ニル反応等の反応を起こしやすくこれがチーズ風味に深
みを与える効果が大きいためか、熟成チーズ類即ち、乳
酸菌〔A〕、モザレラ風のプロセスチーズ(水分45.
0%)〔B〕及びナヂュラルエダムチーズ(水分45゜
0%)〔C〕の各市販製品について、小口カット品(大
きさ約2CII角)100部を品温15゛Cでサイレン
トカッター中で撹拌(1,60Or、p、m、 ) シ
ながら水33部と乾燥卵白 0.2部を加え、約5分間
混合して最終水分56〜58%のペーストを調製した。
これを乾燥用トレイに厚さ約8Mになるよう載せ、−3
0°Cの冷凍庫中で3時間放置して凍結した後約8皿角
のダイス状に切断して0.3トール40゛Cの条件で1
5〜18時間乾燥した。
このようにして得られた乾燥チーズの各1面を焼き豆腐
用のバーナーにより焦げ目がつくまで焼成し、約95°
Cの熱水中で浸漬したものの復元性とその風味を評価し
た。
比較として、焼成をしない他は同様にして乾燥チーズと
したもの、及び乾燥前のA−Cのチーズ(生、ただし8
mm角)を焼成し、熔融せずに焦げ目をつけることので
きたものについては、凍結乾燥した。
黴1酵母等による醗酵の工程を経たもの、を使用した方
が焦げ目をつげることによる風味の増強効果は大きい。
焦げ目をつける方法は、チーズ類表面の一部または全体
を焼成する方法が好ましく、例えば焼き豆腐の製造にお
ける焼き工程の如く、バーナー炭火、などの直火で表面
を焼くことの他、オーフントースター、ハンドヒーター
等々の焼成手段を採用することができる。この他マイク
ロ波照射加熱、遠赤外加熱線照射などによる加熱であっ
てもよいが、焼成による焦げに比べるとやや風味増強効
果が弱い。なおマイクロ波照射加熱方式を採用する場合
は、焦げ目をつけたいチーズ類表面に還元tel、例え
ば、グルコース、フラクトース、キシロース1、マルト
ースなどの液を塗布乃至噴霧してから加熱するのが好ま
しい。
〔実施例〕
以下この発明を実施例及び比較例で説明する。
実施例1 耐熱性の強いプロセスチーズ(水分42.8%)これら
の、焼成による焦げ目っけの可否、湯戻り復元性、及び
風味については次表にまとめて示した。
乾燥後焼成したものは、いずれも焦げ目をつけることが
でき、乾燥後の湯戻り性は焼成しないものと比べて低下
がなく2分以内に復元する良好さで、かつ湯戻り後のチ
ーズの風味が増強されていしかし、乾燥前に焼成したも
のは、耐熱性の品種(A)を除いていずれも溶融してし
まっていたし、焦げ目をつけることができたAも、湯戻
り性は悪く、かつ風味の増強される程度は低い結果であ
った。
実施例2 乾燥レンネットカゼ4フ23部、硬化油30部、水45
部、クエン酸ナトリウム0137部、リン酸二ナトリウ
ム(12水塩)2,0部、食塩1.8%、混合物のpn
を5.7に調節する量のクエン酸、及び少量のチーズフ
レーバーを90〜92°Cで5分間加熱混合し、次に冷
却することにより、イミテーンヨンチーズを得た。
これらチーズ頚100部に対し、実施例1と同様に40
部の水及び0.1部の熱凝固性物質(下記■〜■)を加
えながらザイレントカノターで混合し、次いで凍結乾燥
した。
これらを表裏2面に対して焼成処理する他は実施例1と
同様に焼成して焦げ目のある乾燥チーズによってより風
味の良好な乾燥チーズを製造することができる。本発明
製品は即席食品の具材等として好適に用いることができ
る。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)表面に焦げ目を有している乾燥チーズ類。
  2. (2)乾燥チーズ類の表面に焦げ目を付けることを特徴
    とする乾燥チーズ類の製造法。
JP33562888A 1988-12-27 1988-12-27 乾燥チーズ類及びその製造法 Pending JPH02177854A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017108699A (ja) * 2015-12-17 2017-06-22 雪印メグミルク株式会社 プロセスチーズ類、プロセスチーズ類の製造方法、および製造装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2017108699A (ja) * 2015-12-17 2017-06-22 雪印メグミルク株式会社 プロセスチーズ類、プロセスチーズ類の製造方法、および製造装置

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