JPH02175569A - ワインダのパツケージ心棒の撓み補償装置 - Google Patents
ワインダのパツケージ心棒の撓み補償装置Info
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- JPH02175569A JPH02175569A JP1285065A JP28506589A JPH02175569A JP H02175569 A JPH02175569 A JP H02175569A JP 1285065 A JP1285065 A JP 1285065A JP 28506589 A JP28506589 A JP 28506589A JP H02175569 A JPH02175569 A JP H02175569A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/52—Drive contact pressure control, e.g. pressing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H2601/52—Diminishing, minimizing or reducing entities relating to handling machine
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、パッケージ上面に対して半径方向に圧着可能
に配置された１本の駆動ロールを備えたワインダのパッ
ケージ心棒の撓み補償装置であって、前記駆動ロールが
、パッケージ長さを２等分する、パッケージ軸線に対し
て鉛直に延びる平面内に位置する１軸線を中心として旋
回可能に支承されている形式のものに関する。
に配置された１本の駆動ロールを備えたワインダのパッ
ケージ心棒の撓み補償装置であって、前記駆動ロールが
、パッケージ長さを２等分する、パッケージ軸線に対し
て鉛直に延びる平面内に位置する１軸線を中心として旋
回可能に支承されている形式のものに関する。
［従来の技術］
巻成速度の高いワインダにおける振動を低下させるため
に、パッケージを受けるだめのパッケージ心棒はしばし
ば弾性的に機械架台に支承される。パッケージ心棒がワ
インダに片持支承されている場合、このように弾性支承
することは取りも直さず、パッケージ重量の増加に伴っ
てパッケージ軸線が傾斜すること、すなわち支承されて
いない方のパッケージ心棒端部が下方へ移動することを
意味している。パッケージ心棒の上位には、タコロール
（Ｔａｃｈｏｗａｌｚｅ）とも呼ばれる駆動ロールが配
置されており、該駆動ロールはパッケージ上面に線圧を
かけて圧着される。パッケージ重量が増加するにつれて
、ひいてはパッケージ心棒の撓み度が増大するにつれて
、駆動ロールの圧着力は、これによって非支持端部の方
へ次第に減少する。
に、パッケージを受けるだめのパッケージ心棒はしばし
ば弾性的に機械架台に支承される。パッケージ心棒がワ
インダに片持支承されている場合、このように弾性支承
することは取りも直さず、パッケージ重量の増加に伴っ
てパッケージ軸線が傾斜すること、すなわち支承されて
いない方のパッケージ心棒端部が下方へ移動することを
意味している。パッケージ心棒の上位には、タコロール
（Ｔａｃｈｏｗａｌｚｅ）とも呼ばれる駆動ロールが配
置されており、該駆動ロールはパッケージ上面に線圧を
かけて圧着される。パッケージ重量が増加するにつれて
、ひいてはパッケージ心棒の撓み度が増大するにつれて
、駆動ロールの圧着力は、これによって非支持端部の方
へ次第に減少する。
駆動ロールを旋回可能に支承して、これによってパッケ
ージ心棒の回転軸線の傾斜に追従させるようにした装置
はスイス国特許第５９８１１５号明細書に基づいて公知
である。駆動ロールとパッケージ上面との接触線に沿っ
た圧着力はこれによって実質的にコンスタントに維持さ
れる。
ージ心棒の回転軸線の傾斜に追従させるようにした装置
はスイス国特許第５９８１１５号明細書に基づいて公知
である。駆動ロールとパッケージ上面との接触線に沿っ
た圧着力はこれによって実質的にコンスタントに維持さ
れる。
タコロールすなわち駆動ロールがパッケージの全長に常
時実質的に等しい力をかけて加圧できるようにするため
に駆動ロールはパッケージ径の増大に伴ってパッケージ
心棒の軸線に平行して半径方向上方ヘシフトされる。こ
のために駆動ロールの両端は、機械架台にシフト可能に
組込まれた旋回可能なヨーク部材内に支承されている。
時実質的に等しい力をかけて加圧できるようにするため
に駆動ロールはパッケージ径の増大に伴ってパッケージ
心棒の軸線に平行して半径方向上方ヘシフトされる。こ
のために駆動ロールの両端は、機械架台にシフト可能に
組込まれた旋回可能なヨーク部材内に支承されている。
旋回可能なヨーク部材と機械の定置固定部分との間に設
けられたばね、カウンタバランス又はベローズシリンダ
によって、駆動ロール及び／又はその駆動モータと共に
ヨーク部材が固定されている回転ピンに対する駆動ロー
ルの不釣合が補償される。
けられたばね、カウンタバランス又はベローズシリンダ
によって、駆動ロール及び／又はその駆動モータと共に
ヨーク部材が固定されている回転ピンに対する駆動ロー
ルの不釣合が補償される。
［発明が解決しようとする課題］
ところで本発明の課題は、駆動ロールの旋回運動を確実
に保証する装置を提供することである。
に保証する装置を提供することである。
［課題を解決するための手段］
前記課題を解決する本発明の構成手段は、駆動ロールの
旋回を可能にするピンが、ワインダに設けた支持体と弾
性的に連結されている点にある。
旋回を可能にするピンが、ワインダに設けた支持体と弾
性的に連結されている点にある。
［作用コ
本発明の装置によって、旋回軸線を中心とする両方の回
転方向でも、また旋回軸線に対して半径方向でも旋回運
動を可能にする駆動ロール用旋回支承装置が低廉な仕方
で得ることができる。駆動ロールを支持するヨーク部材
の接線方向並びに半径方向の振れを吸収する０リングは
、数年間にわたって全く保守を要しない装置稼働を保証
する。○リングの数量及びプレロードを適当に変化する
ことによって、パッケージ心棒の傾度に対する駆動ロー
ルの適合特性に影響を及ぼすことが可能である。
転方向でも、また旋回軸線に対して半径方向でも旋回運
動を可能にする駆動ロール用旋回支承装置が低廉な仕方
で得ることができる。駆動ロールを支持するヨーク部材
の接線方向並びに半径方向の振れを吸収する０リングは
、数年間にわたって全く保守を要しない装置稼働を保証
する。○リングの数量及びプレロードを適当に変化する
ことによって、パッケージ心棒の傾度に対する駆動ロー
ルの適合特性に影響を及ぼすことが可能である。
［実施例］
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説する。
第１図には、レボルバ上に軸支された２本のパッケージ
心棒５、公知構造の糸シフト装置６並びに機械ケーシン
グを備えた自動ワインダ１が示されており、前記機械ケ
ーシングはパッケージ心棒５用、糸シフト装置６用及び
その他の装置用の駆動モータ並びに制御装置部分を収容
している。両パッケージ心棒５を支持するレボルバは図
示されていないが公知の構造を有している。両パッケー
ジ心棒５は片持支承されており、これによって、空巻管
の供給もしくは満管パッケージの取外しを手操作また自
動ドツファ（玉揚げ機）によって行うことが可能である
。
心棒５、公知構造の糸シフト装置６並びに機械ケーシン
グを備えた自動ワインダ１が示されており、前記機械ケ
ーシングはパッケージ心棒５用、糸シフト装置６用及び
その他の装置用の駆動モータ並びに制御装置部分を収容
している。両パッケージ心棒５を支持するレボルバは図
示されていないが公知の構造を有している。両パッケー
ジ心棒５は片持支承されており、これによって、空巻管
の供給もしくは満管パッケージの取外しを手操作また自
動ドツファ（玉揚げ機）によって行うことが可能である
。
第２図では、理解を容易にするために自動ワインダｌの
うち、２個のパッケージ３の巻成されているパッケージ
心棒５、タコロール（Ｔａｃｈｏｗａｌｚｅ）と呼ばれ
る駆動ロール７並びに、巻成部位に面したケーシング壁
９だけが図示されている。
うち、２個のパッケージ３の巻成されているパッケージ
心棒５、タコロール（Ｔａｃｈｏｗａｌｚｅ）と呼ばれ
る駆動ロール７並びに、巻成部位に面したケーシング壁
９だけが図示されている。
パッケージ心棒５は自動ワインダ１のケーシング内に支
承されていて駆動装置と連結されている。自動ワインダ
１から離反した方の、パッケージ心棒５の端部は支持さ
れていない。従ってこの支承形式は「片持式」である。
承されていて駆動装置と連結されている。自動ワインダ
１から離反した方の、パッケージ心棒５の端部は支持さ
れていない。従ってこの支承形式は「片持式」である。
パッケージ心棒５には２個のパッケージ３が装着されて
おりかつ相対回動不能にパッケージ心棒５によって保持
されている。
おりかつ相対回動不能にパッケージ心棒５によって保持
されている。
パッケージ３の上位、しかもパッケージ心棒の軸線の実
質的に垂直上方で、かつ該軸線に対して平行に駆動ロー
ル７の両端部が支持装置つまりヨーク部材１１内に回転
可能に支承されている。駆動装置１３もやはり前記ヨー
ク部材ｌｌに固定されておりかつ伝動ベルト１５を介し
て駆動ロール７と駆動接続されている。
質的に垂直上方で、かつ該軸線に対して平行に駆動ロー
ル７の両端部が支持装置つまりヨーク部材１１内に回転
可能に支承されている。駆動装置１３もやはり前記ヨー
ク部材ｌｌに固定されておりかつ伝動ベルト１５を介し
て駆動ロール７と駆動接続されている。
ヨーク部材■１は、殊に有利には円筒形のピン１７によ
って支持体１９を介して自動ワインダ１のケーシング壁
９と連結されている。支持体１９はやはり円筒形の孔２
１を有し、該孔の直径はピン１７の直径よりも大である
。
って支持体１９を介して自動ワインダ１のケーシング壁
９と連結されている。支持体１９はやはり円筒形の孔２
１を有し、該孔の直径はピン１７の直径よりも大である
。
ピン１７と支持体１９との間の連結は２つのＯリング２
３によって行われ、両Ｏリングは軸方向間隔をおいてピ
ン１７に装嵌されておりかつ孔２１の壁面と接触してい
る。円形横断面を有するＯリングの代わりに、例えば楕
円形又は方形の他の横断面を有するゴム質弾性のリング
を使用することもできるのは勿論である。あるいはゴム
質弾性材料製のインサート体（図示せず）でピン１７の
表面と孔２１の壁面との間の全間隙を塞ぐことも可能で
ある。支持体１９は自動ワインダｌのケーシング壁９に
沿って、例えばあり溝２０内を鉛直方向に摺動可能に配
置されている。
３によって行われ、両Ｏリングは軸方向間隔をおいてピ
ン１７に装嵌されておりかつ孔２１の壁面と接触してい
る。円形横断面を有するＯリングの代わりに、例えば楕
円形又は方形の他の横断面を有するゴム質弾性のリング
を使用することもできるのは勿論である。あるいはゴム
質弾性材料製のインサート体（図示せず）でピン１７の
表面と孔２１の壁面との間の全間隙を塞ぐことも可能で
ある。支持体１９は自動ワインダｌのケーシング壁９に
沿って、例えばあり溝２０内を鉛直方向に摺動可能に配
置されている。
次に本発明の装置の機能態様を簡単に説明する。
パッケージ心棒５がその自重と、パッケージの巻成され
る巻管の重量によってしか負荷されていない巻成動作開
始時には、パッケージ５と駆動ロール７との軸線は水平
にかつ正確に互に平行に位置している。パッケージの巻
太りにつれてパッケージ心棒５の、支持されていない方
の端部が下向きに傾斜し、かつ駆動ロール７が、支持体
１９とピン１７とヨーク部材１１とを介して該駆動ロー
ルに伝達される圧着力Ｐに基づいて、やはり水平線に対
して傾斜させられる。この傾斜はピン１７をその軸線Ｂ
を中心として回動せしめる。このピン１７の回動は分単
位の角度範囲内にある。孔２１の壁面に対するピン１７
の表面の接線方向ソフトは、両面間の継手を形成するＯ
リング２３の弾性によって吸収される。パッケージ巻成
が終りかつ駆動ロール７がパッケージ上面から離間され
ると、ヨーク部材１■ひいては駆動ロール７はＯリング
２３によって水平な出発位置へ戻される。
る巻管の重量によってしか負荷されていない巻成動作開
始時には、パッケージ５と駆動ロール７との軸線は水平
にかつ正確に互に平行に位置している。パッケージの巻
太りにつれてパッケージ心棒５の、支持されていない方
の端部が下向きに傾斜し、かつ駆動ロール７が、支持体
１９とピン１７とヨーク部材１１とを介して該駆動ロー
ルに伝達される圧着力Ｐに基づいて、やはり水平線に対
して傾斜させられる。この傾斜はピン１７をその軸線Ｂ
を中心として回動せしめる。このピン１７の回動は分単
位の角度範囲内にある。孔２１の壁面に対するピン１７
の表面の接線方向ソフトは、両面間の継手を形成するＯ
リング２３の弾性によって吸収される。パッケージ巻成
が終りかつ駆動ロール７がパッケージ上面から離間され
ると、ヨーク部材１■ひいては駆動ロール７はＯリング
２３によって水平な出発位置へ戻される。
巻成される系内にある結び目に起因する、駆動ロールに
対して半径方向の振れもやはり０リング２３の弾性によ
って吸収され、かつ、駆動ロール７がいかなる傾斜姿勢
を瞬間的にとるかには関わりなく、緩衝される。
対して半径方向の振れもやはり０リング２３の弾性によ
って吸収され、かつ、駆動ロール７がいかなる傾斜姿勢
を瞬間的にとるかには関わりなく、緩衝される。
第１図はワインダの斜視図、第２図は２つのパッケージ
を有するパッケージ心棒とタコロールの平面図、第３図
は第２図の矢印Ａの方向に見た側面図である。 １・・・自動ワインダ、３・・・パッケージ、５・・・
パッケージ心棒、６・・・糸シフト装置、７・・・タコ
ロールと呼ばれる駆動ロール、９・・・ケーシング壁１
１・・・ヨーク部材、１３・・・駆動装置、１５・・伝
動ベルト、１７・・・ピン、１９・・・支持体、２０・
・・ ２１・・・孔、２３・・・Ｏリング、Ｐ・・・圧
着力、Ｂ・・・軸線
を有するパッケージ心棒とタコロールの平面図、第３図
は第２図の矢印Ａの方向に見た側面図である。 １・・・自動ワインダ、３・・・パッケージ、５・・・
パッケージ心棒、６・・・糸シフト装置、７・・・タコ
ロールと呼ばれる駆動ロール、９・・・ケーシング壁１
１・・・ヨーク部材、１３・・・駆動装置、１５・・伝
動ベルト、１７・・・ピン、１９・・・支持体、２０・
・・ ２１・・・孔、２３・・・Ｏリング、Ｐ・・・圧
着力、Ｂ・・・軸線
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、パッケージ上面に対して半径方向に圧着可能に配置
された１本の駆動ロール（７）を備えたワインダ（１）
のパッケージ心棒（５）の撓み補償装置であって、前記
駆動ロール（７）が、パッケージ（３）の長さを２等分
する、パッケージ軸線に対して鉛直に延びる平面内に位
置する１軸線（Ｂ）を中心として旋回可能に支承されて
いる形式のものにおいて、駆動ロール（７）の旋回を可
能にするピン（１７）が、ワインダ（１）に設けた支持
体（１９）と弾性的に連結されていることを特徴とする
、ワインダのパッケージ心棒の撓み補償装置。 ２、ピン（１７）の周面と支持体（１９）内に配設され
た孔（２１）の壁面との間に、前記ピン（１７）を取囲
む半径方向及び接線方向にばね弾性的なインサート体（
２３）が嵌入されている、請求項１記載の撓み補償装置
。 ３、インサート体（２３）が、軸方向間隔をおいて配置
された少なくとも２つのＯリングもしくは楕円形又は方
形横断面のリングから成っている、請求項１記載の撓み
補償装置。 ４、インサート体（２３）が孔（２１）の壁面とピン（
１７）の周面との間の環状室全体を塞いでいる、請求項
２記載の撓み補償装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH410388 | 1988-11-04 | ||
| CH207989A CH678316A5 (en) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | Bobbin winder |
| CH4103/88-3 | 1989-06-02 | ||
| CH2079/89-7 | 1989-06-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02175569A true JPH02175569A (ja) | 1990-07-06 |
| JP2666864B2 JP2666864B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=25689451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1285065A Expired - Lifetime JP2666864B2 (ja) | 1988-11-04 | 1989-11-02 | ワインダのパツケージ心棒の撓み補償装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5004170A (ja) |
| EP (1) | EP0367726B1 (ja) |
| JP (1) | JP2666864B2 (ja) |
| DE (1) | DE58903223D1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2505140B2 (ja) * | 1991-12-05 | 1996-06-05 | 村田機械株式会社 | 紡糸巻取機 |
| US5533686A (en) * | 1993-11-15 | 1996-07-09 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Methods and apparatus for the winding of filaments |
| EP0955261A1 (de) * | 1998-04-07 | 1999-11-10 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Überwachung der Anpresskraft zwischen Spule und Tachowalze |
| DE10037833A1 (de) * | 2000-08-03 | 2002-02-14 | Schlafhorst & Co W | Spuleinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
| CN116462055B (zh) * | 2023-04-18 | 2024-01-30 | 江苏天明机械集团有限公司 | 一种柔性隔振卷绕装置及应用柔性隔振卷绕装置的卷绕机 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US492613A (en) * | 1893-02-28 | Island | ||
| DE693580C (de) * | 1937-09-25 | 1940-07-13 | Barmer Maschinenfabrik Akt Ges | Spulmaschine mit Treibtrommelantrieb der Wickelspule |
| BE481992A (ja) * | 1947-04-25 | |||
| BE518748A (ja) * | 1952-04-03 | |||
| US2880027A (en) * | 1957-05-24 | 1959-03-31 | Gen Motors Corp | Resilient coupling for independently rotatable elements |
| BE625403A (ja) * | 1962-03-01 | |||
| DE1629522A1 (de) * | 1966-10-18 | 1971-02-04 | Licentia Gmbh | Wickelvorrichtung aus einem an sich bekannten Wickeldorn zur Herstellung von Rohren aus Bahnen- oder Fadenmaterial |
| CH572434A5 (ja) * | 1973-09-26 | 1976-02-13 | Rieter Ag Maschf | |
| DE2458853A1 (de) * | 1974-12-12 | 1976-06-16 | Schlafhorst & Co W | Wickeleinrichtung fuer konische, durch friktion angetriebene kreuzspulen |
| JPS5255746A (en) * | 1975-10-30 | 1977-05-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Build up process of high speed winder driving roll |
| US4394985A (en) * | 1979-07-10 | 1983-07-26 | Rieter Machine Works Limited | Winding apparatus for threads or yarns |
| DE3560088D1 (en) * | 1984-05-10 | 1987-04-16 | Barmag Barmer Maschf | Winding machine |
-
1989
- 1989-11-01 EP EP89810819A patent/EP0367726B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-01 US US07/430,164 patent/US5004170A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-01 DE DE8989810819T patent/DE58903223D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-02 JP JP1285065A patent/JP2666864B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0367726A1 (de) | 1990-05-09 |
| DE58903223D1 (de) | 1993-02-18 |
| EP0367726B1 (de) | 1993-01-07 |
| JP2666864B2 (ja) | 1997-10-22 |
| US5004170A (en) | 1991-04-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970520 |