JPH02174942A - ピペット装置 - Google Patents

ピペット装置

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JPH02174942A
JPH02174942A JP1274786A JP27478689A JPH02174942A JP H02174942 A JPH02174942 A JP H02174942A JP 1274786 A JP1274786 A JP 1274786A JP 27478689 A JP27478689 A JP 27478689A JP H02174942 A JPH02174942 A JP H02174942A
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piston rod
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Horst Sabloewski
ホルスト　ザブローヴスキ
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Eppendorf SE
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Eppendorf Geraetebau Netheler and Hinz GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/02—Burettes; Pipettes
    • B01L3/021—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids
    • B01L3/0217—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids of the plunger pump type
    • B01L3/0224—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids of the plunger pump type having mechanical means to set stroke length, e.g. movable stops

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  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はシリンダ内を移動して空気を移動さゼるピスト
ンと連結し、ばね作用に抗して押し下げ自在な操作素子
が上端から突出している筐体を有し、前記シリンダが上
下両端が開口している嵌着自在なピペット尖端のための
連結部材、特に連結円錐体の開１コ部と接続しており、
前記操作素子を回転させることによりピペット処理容積
を調定するように構成したピペット装置に係わる。
［従来の技術］ このようなピペット装置は公知である。本発明は特にド
イツ特許第２５４９４７７号のピペット装置を発想の起
点とするものである。即ち、この特許が開示するピペッ
ト装置においては、マグネット構造としても実施するこ
とのできる特殊な制動装置を設け、シリンダ端が位置す
る筐体の下方開口端に対して空気を移動させることによ
りピストンに接触することなく液体サンプルを吸引また
は放出できるように下方域においてピストン棒がシリン
ダ内を移動自在とする。
この公知例にあっては、容積調定のため、種々の高さを
占めることができるように円周方向に段違いにカム状ス
トッパを設け、操作素子、特に操作ボタンに設けた機械
的係止装置を利用して衝合部との当接を調定することに
より、任意のピペット処理容積を予めセットすることが
できる。
マグネット機構が存在しない場合、互いに協働する構成
部分を係合するばね装置もこの公知例から公知である。
この公知例ではピペット処理容積を段階的にしか調定で
きない。
外側螺条を有する管体内にピストン棒を配置し、この管
体周りにスリーブを螺合し、両部材を相対移動させるこ
とによって結局はピストンを非段階的に調整できるよう
にする方式も例えばドイツ公告第２８０８６４９号から
公知であるが、この公知例では調定するたびにいわゆる
締付はす・ソトをゆるめ、再び締付けねばならないから
手間がかかり、操作に極度の慎重さが要求される。
同じく螺合スリーブを利用した調整自在なピペットはド
イツ公開公報第２９２１４４２号から公知である。この
公知例ではピストン棒下端に設けた皿状拡径部によって
駆動が行われ、ピストンとの連続はばね作用で行われる
。
この公知例は特にスリーブ外面に形成された長手方向の
溝と、板ばねの作用下にある密封されたピペット尖端と
が協働するからその作用が不確実である。即ち、微調整
が不可能で、しかも騒音を発するロック状のスナップ結
合が利用されている。
他方の構成部分に設けた対応の切込みと協働して容積調
定を可能にする球形突起を有する容積調整自在なピペッ
トのための係合装置はドイツ特許第１１２８８７号から
公知である。しかし、ここでも係合は大ざっばなもので
あり、騒音を伴なうだけでなく微調整も不可能である。
μｅピペットに一旦調定した容積をそのまま固定するた
めの制動装置を設けることもドイツ公開公報第３１３７
４２３号から公知である。なお、この制動装置は強制可
動可能である。この制御装置は容積調定操作を複雑にす
るだけでなく、僅かな圧力が作用しても調定に狂いを生
ずる。
微調整を目的とする公知装置には容積調定の確実性とい
う点で問題があり、しかも、いわゆる“回し過ぎ“によ
って構成部分が損傷するおそれがある。
［発明の目的］ そこで、本発明の目的は微調整を可能にし、容積調定の
確実性が高く、容易にしかも確実に操作できる頭書のよ
うなピペット装置を提供することにある。
［発明の概要］ この目的は、押しボタン式操作素子を操作することによ
りシャフトと筐体に固定された支持体としてのねじ付き
入れ子との間の軸方向に解除自在な係合素子咬合を解く
こともでき、押しボタン式操作素子を回転させることに
よりシャフト駆動機構を介してピストンのピストン棒を
駆動してピストンを公知の態様で非段階的に調整できる
ように構成したことで達成される。
非段階的な調整を行う上で係合素子の咬合を解くことが
重要であり、この咬合解除は押しボタン式操作素子によ
る軸方向解除動作によって行われ、咬合解除後、押しボ
タン式操作素子は円周方向調整のために回動させること
も可能である。即ち、操作素子は咬合解除にも調定にも
利用できる。
解除自在な係合と非段階的に調整できることが確実な、
しかも実質的に選択自在な調定を可能にする極めて好ま
しいピペット装置の前提条件である。なお、ここで係合
という場合、精密な係合を意味する。
ピペット装置中心軸の周りに係合素子の少なくとも一方
を設けることが好ましい。
このように円周方向に係合素子を配分することにより任
意の円周方向調整を行うことができる。
この場合、双方の係合素子をいずれも円周上に配分する
ことが好ましい。なぜなら、半径方向に対称の咬合関係
が得られることが微調整を行う上で好ましいからであり
、上記実施態様では軸方向に一方へ移動させることによ
ってこの咬合を解き、逆の軸方向に移動させることで再
び咬合させることができる。
ピペット装置の相対移動する２つの部分に設けた２つの
環状歯車によって係合素子咬合が行われるように構成す
るのが特に好ましい。環状歯車を利用すれば細かいピッ
チの歯を比較的簡単に形成できるという点で有利である
。この好ましい実施態様では最小の回転ピッチを可能に
するような歯のピッチで係合素子咬合が作用し、歯のピ
ッチが容積調定に直接同調するように構成することもで
きる。即ち、歯の１ピッチ分だけ変位させれば容積を調
整の最小単位だけ調整することになる。
このような微調整は後述するように咬合素子薄板状に形
成することで達成される。
他の好ましい実施態様としては歯の咬合を確実にするた
め歯の深さを約１．５ｍｍに設定する。これによって歯
のピッチをさらに小さくすることもできる。
これにより非段階的なシャフト駆動と歯の咬合とが複合
される。
上向きの歯を有する環状歯車と、押しボタン支持体側に
あって前記環状歯車と上方から咬合する環状歯車とで軸
方向歯咬合機構を構成することが好ましい。
他の好ましい実施態様では、半径方向の歯を有する環状
歯車と、この環状歯車から軸方向に解除できるようにシ
ャフトに設けた対向環状歯車とで歯咬合機構を構成する
。
このように軸方向歯咬合機構及び半径方向咬合機構の２
通りの基本的実施態様が考えられるが、解除動作は常に
ピペット装置の軸方向に行われる。
他の好ましい実施態様としては、押しボタン式操作素子
とシャフトとの間に、歯咬合状態のまま操作素子の回転
を可能にする摩擦継手を設ける。
これにより、押しボタン式操作素子を任意に回動させて
も細かい歯に無理な力が加わらず破壊から保護される。
軸方向に解除自在な上記係合素子において、歯の形態を
有する軸方向解除自在な咬合素子が、咬合を維持する方
向に突出する強制解除可能な係止形状をも具備すること
が特に好ましい。
このことは軸方向咬合の場合にも半径方向咬合の場合に
も同様である。好ましくは上記係止形状を咬合及び解除
の方向に相互作用する端部の肉厚部として形成し、これ
らの肉厚部を弾性のある歯状小板に設ける。
弾性的に退避できる双方の係合素子に相互作用する肉厚
部を設ける場合、互いに向きが反対の勾配を有する肉厚
部を設けることが確実な咬合を得る上で好ましい。これ
により、咬合に際して変位自在な係合素子が相対移動し
、先ず一方の円形列の内の肉厚部が退避動作し、歯状の
小板に設けた他方の肉厚部が追随するとこの退避動作が
終り、ロックされることで咬合させることができる。
肉厚部は球形ふくらみであることが好ましい。
他の好ましい実施態様では肉厚部が円錐形を呈し、互い
に咬合する部分に対して互いに逆向きの傾斜を有する。
このように構成した場合にも、肉厚部を弾性小板に設け
るならば相互的な咬合が得られる。
ピストン棒がピストンと押しボタン式操作素子上端との
間にあって、シャフト周りにストッパを有し、このスト
ッパがシャフトに対する、且つ押しボタン式操作素子に
対するピストン棒の最高位置を制限するように構成する
ことが好ましい。このストッパも咬合状態において摩擦
継手によって損傷から保護される。
さらに他の好ましい実施態様では、押しボタン式操作素
子及びこれと咬合関係にある押しボタン式操作素子の支
持体の間に円周方向の摩擦継手が介在し、この摩擦継手
が凹みのある弾性素子を含み、これと対応する対向継手
素子の弾性咬合素子が前記凹みに嵌入するようにし、押
しボタン支持体として形成された継手素子を案内して歯
咬合させるようにし、他方の継手素子を回転自在な押し
ボタン式操作素子に設ける。
これは摩擦継手の構成に工夫をこらすことにより確実に
、しかも比較的楽に押しボタン式操作素子を回転させる
ことができる極めて簡単な実施態様である。
特に好ましい実施態様として、回転不能状態で筐体内を
案内させられる支持体がピストン棒の周溝に先端の咬合
突起で舌状に嵌入する軸方向のばね素子を有し、押しボ
タン式操作素子の引上げ高さに応じて異なる周溝に嵌入
するように構成する。
このように構成すれば、オペレータは押しボタン式操作
素子のそれぞれの機能を感じ取りながら調整を行うこと
も可能になる。
押しボタン式操作素子を互いに回転不能に結合された２
つの構成部分で構成し、ピストン棒上端の上方に位置す
る弾性嵌着体に外方へ弾性拡開可能なばね素子を設け、
このばね素子を押しボタン式操作素子の支持体に設けた
衝合部と下方から咬合させることが特に好ましい。
さらにまた、摩擦継手を中間素子の上向きに突出する円
筒状延長部に形成した溝状切込みと、カバーの下向き縁
辺部に設けた内向きのひれとで構成することが好ましい
。好ましい実施態様としては、歯を側方へ退避可能な薄
板状に構成する。この場合、係止形状を片側だけに設け
る。また、−方の環状歯車の形状が凸形であり、他方の
環状歯車の形状が凹形であることが好ましい。
さらに他の好ましい実施態様では、双方の環状歯車を半
径の異なる円周上に配置し、対抗する歯の肉厚部が互い
にオーバラップし、それぞれの歯が特に半径方向にも弾
性的に撓むように構成する。
［実施例コ 添付の図面に沿って以下に本発明の詳細な説明する。
第１ａ図及び第１ｂ図はピペット装置上部のそれぞれ上
方及び下方を示す軸方向断面図であり、筐体１の上部か
らその中心線に沿って押圧／回転レバー、即ち、操作自
在な押しボタンの形態を取る操作素子２が上方へ突出し
ている。
ピストン棒を操作素子によって回動させることによって
特定容積を調定することは上記ドイツ特許第２５４９４
７７号から既に公知であるが、この公知例では円周方向
に順次間隔を置いてストッパを設けであるため段階的な
容積調定しか行うことができない。
本発明の連続的な調定方式では螺入することによって、
即ち、螺条３ａを介して筐体１にねじ付き入れ子３を円
周方向にも軸方向にも移動できないように固定し、その
内側螺条４に沿ってシャフト６の外側螺条５が回動でき
るようにする。ピストン棒７は回転連動関係を伴なうこ
となく、軸方向にシャフト６を貫通する。このピストン
棒７の上端８は取り敢えず下縁１０までを一括して呼称
する押しボタン式操作素子２のカバー９と当接する。
下縁１０は第１ａ図からも明らかなように押しボタン支
持筒１１で支持される。操作素子２はカバー９に設けら
れた拡開自在なばね素子１２．１３を介して軸方向に押
しボタン支持筒１１と一体的に連結しており、押しボタ
ン支持筒１１には衝合部１６，１７を設けであるから、
ばね素子の外向き当接片１４．１５もカバー９と押しボ
タン支持筒１１との結合を確実にする。
押しボタン支持筒１１はその内部に、第２図からも明ら
かなように、長手方向スリット４８によって画定されて
対向する２つのばねアーム１９゜２０から成るガイド１
８を有する。ピストン棒７がこのガイドを貫通する。ピ
ストン棒７は互いに間隔を保つ２つの周溝２１，２２を
有する。ばねアーム１９．２０の下端に形成された内向
きの咬合突起２３．２４が前記周溝２１，２２に嵌入す
る。従って、ピストン棒７は操作素子２に対して軸方向
に変更自在な２つの別々の位置を占めながら回転自在で
ある。
ピストン棒７には、ピストン棒７とばねアーム１９．２
０の下縁、詳しくはこの下縁に設けた咬合突起２３．２
４との間にストッパを形成するストッパ・ディスク２５
をも設ける。このストッパ・ディスク２５はピストン棒
７が操作素子２に対して上昇し過ぎるのを防止すると共
に、操作素子２が再び押し下げられる時、ピストン棒７
の押し下げを制限するストッパを構成する。
ピストン棒７の頂部よりもやや下方に圧縮ばね２８のば
ね受け２７を設けてあり、このばね２８は押しボタン支
持筒１１の中間フランジ３ｏ上のワッシャ２９と当接す
る。このように構成することにより、ばね素子１２．１
３を衝合部１６，１７と咬合する方向に押圧するだけで
一体的に弾性咬合状態の操作素子２が得られる。カバー
９は、咬合突起２３．２４が周溝２１から離脱して周溝
２２に嵌入するように押しボタン支持筒１１を同時動作
させながら操作素子２と一緒に引上げることができる。
これはピストン棒７のストッパ４２がシャフト６の下端
と当接すること１こよって達成される。
この状態から操作素子２を回転させると、摩擦継手７３
によって押しボタン支持筒１１も回転させられる。この
ような摩擦継手７３を介在させることの意義は歯付き継
手が係合している状態であっても極めて細かい歯を破壊
することなく回転できることにある。この摩擦継手７３
についてはあらためて後述する。摩擦継手７３を介在さ
せるのは好ましい実施態様であり、固定的に係合させる
方式を採用することも可能である。
この引抜き動作に伴ない、（第２図及び第４図にも示す
）下方の歯３１が筐体１内に設けた係止ディスク３３（
第５図及び第６図）の対向歯３２から離脱する。この離
脱に際して半径方向に内方へ張出しているひれ３４，３
５はクラッチ３８の半径方向内向き溝３６．３７と咬合
状態に維持される。このクラッチ３８の詳細は第７図に
示した。
クラッチ３８はシャフト６の上端に形成されている外側
螺条５０と螺合する内側螺条４９を有する。
従って、クラッチ３８に形成されている内向き溝３６．
３７はシャフト６と相対回転不能に結合されているから
、摩擦継手７３が咬合状態にある限り、操作素子２の回
動に伴ない、ひれ３４，３５の咬合によりシャフト６も
回動する。
なお、内向き溝３６．３７の軸方向寸法は歯３１及び対
向歯３２の軸方向寸法よりも長い。従って、両方の歯が
互いに咬合を解かれても回転連動関係は維持される。
ただし、操作素子２の押しボタン支持筒１１は咬合突起
２３．２４が周溝２２と咬合することで保持されており
、分解のための最終的な引抜きに際しては、操作素子２
を上方へ抜取るため、さらに大きい力でひれ３４，３５
の咬合を解がねばならない。なお、後述する突出部４６
．４７の領域では張出し部分５４の上方にカバーがあり
、カウンタ機構を被覆するこのカバーは分解に際して最
初に取外さねばならない。ただし、このことは本発明の
一部を構成するものではない。
係止ディスク３：Ｈｔ、クラッチ３８に対して変位自在
であり、筺体１の溝３９に嵌入する突起４０を有し、筐
体１に沿って係止ディスク３３を押圧することができる
。ねじ付き入れ了３と係■１−ディスク３３との間には
係止ディスク３３を押し上げるように作用する圧縮ばね
４１が介在する。これにより、歯３１．３２間の咬合が
維持される。
従って、係止ディスク３３は回転不能であるが、軸方向
には、ストッパ・ディスク２５が咬合突起２３．２４の
下縁と当接するまで引上げられても、突起４０の下向き
弯曲脚が溝３９と咬合している限りは軸方向へ可撓的に
保持される。
第３図には歯３１を示すと共に、突出部４Ｇ。
、４７をも示した。さらに内方へ張出し、たひれ３４゜
３５も示してあり、同図から明らかなようにこのひれは
９０°間隔で配置されており、ひれ７０，７１がクラッ
チ３８の内向き溝３６．３７に嵌入する。
第７図に側面図を示すこのクラッチ３８は第３図から明
らかなように、その安定性を考慮した円周形状を具えて
いる。
操作素子２を引上げると歯３１．３２の咬合が解かれ、
ひれ３４．３５及び内向き溝３６．３７の咬合によって
、操作素子２をシャフト６と共に回動させることができ
る。その結果、シャフト６が移動し、ねじ付き入れ子３
内での軸方向位置を変えるから、ストッパ４２を介して
前記シャフト６の下縁４３と当接しているピストン棒７
もばね４１及びばね２８の作用下に軸方向に移動する。
シャフト６及びこれと連携する部分の上昇はストッパと
し５てねじ付き入れ子３の下面４５と当接する環状ディ
スク４４によって制限される。従って、シャフト６は操
作素子２にむかって無制限に上昇することはできず、そ
の下端は常にねじ付き入れ子３の下面よりも下方に位置
する。
第１ａ図及び第１ｂ図に示す位置を初期位置とすれば、
咬合突起２３．２４が上方の周溝２２に嵌入するように
操作素子２を引上げることができる。これと同時に外方
に張出している突起４６゜４７も入れ子５１の溝に沿っ
て上昇する。入れ子５１は外方に突出して肩部５２を形
成する突起を介して筐体１の段部５３で支持され、保持
される。
保持作用は筐体１の上面に設けた第１ａ図には詳しく図
示しなかった部分５４によって行われる。
ピストン棒７の端部は回転不能な構造部材５５があり、
この構造部材５５にピストン棒延長部またはピストン５
６が配置されており、上記ドイツ特許第２５４９４１１
号に記載されているように、このピストン５６はその延
長部が下方の連結円錐体内・＼突出し、この延長通路に
嵌入し７て空気を介して吸引または圧縮動作を行う。
筺体１の内側螺条５７は追加筐体部分の接続を可能に１
２、また、領域５８には、ドイツ特許第２５４９４７７
号に開示されているような強制可動可能な制動装置、特
に分離自在なマグネット装置として実施１．た特殊な制
動装置を設置Ｊることかできる。これにより、特に便利
なマグネット装置を採用す−ることにより連続的な位置
調整を簡単に行うことができる。
従って、ピストン棒７はシャフト下縁４３から下方へは
移動できるが、上方へは移動できない。
最大ピペット容積に相当する図示の初期位置からピペッ
ト容積を調整するためピペット容積を縮小じたい場合に
は操作素子２を引上げて咬合突起２３．２４を周溝２２
に嵌入させればよい。その結果、歯３１．３２の咬合が
解かれ、操作素子２を回転さ七ることにより、シャフト
６は下降方向に自由に回転し２、ピストン棒７も下方へ
移動する。
充分に回転させてから操作素子２を再び押し下げて咬合
突起２３．２４を周溝２１に嵌入させる。
シャフト６の回転に伴なって環状ディスク４４によるス
トッパによって形成される設定高さを越えると上記摩擦
継手７３が機能する。この摩擦継手７３に関連して問題
となるのが第２図及び第４図にも示した押しボタン支持
筒１１とカバー９の間に介在する中間素子５９である。
この中間素子５９の側断面図を第８図に、平面図を第９
図にそれぞれ示した。
第８図だけでなく第１ａ図にも示した外側円筒６０は透
明な円筒として実施することができる。
円筒６０は上方に内向きの段部６１を有し、この段部６
１は押しボタン支持筒１１の外方へ張出したフランジ６
２に支持されている。カバー９はばね素子１２．１３の
咬合により、前記段部６１の上方に形成された外方へ張
出した段部６３上に保持される。
中間素子５９は前記上方段部６３の内側からさらに上方
へ突出する円筒状延長部６４（第９図）を有し、延長部
６４はその周面に溝状の切込み６５．６６が形成されて
いる。この上向き突出延長部６４は弾性を有する。
カバー９の下向き縁部に形成した内向きのひれ６７．６
８が前記溝状切込み６５．６６に嵌入する。これにより
可撓性の咬合関係が成立する。この可撓咬合により中間
素子５９はカバー９と強制回転可能な保合連動関係に維
持される。中間素子５９はまた摩擦接触により位置６９
において押しボタン支持筒１１に保持され、この摩擦接
触とも相俟って上記摩擦継手７３が成立する。即ち、摩
擦継手７３は上述した切込み６５．６６との咬合手段及
び前記摩擦接触から成る。これによりカバー９による強
制回転可能な係合駆動が可能になり、押しボタン支持筒
１１との摩擦咬合関係も成立する。
第１ａ図はその上部において内側の押しボタン支持筒１
１と外側の中間素子５９の形態が右側と左側とで異なる
ように示しであるが、これも溝状咬合を示唆している。
ピストン棒７に設けたストッパ・ディスク２５は摩擦継
手７３による過負荷を免れる。摩擦継手７３が凹みのあ
る弾性の継手素子６４を有し、これと対向する弾性咬合
継手素子６７．６８が上記凹みに嵌入するようにし、一
方の継手素子を押しボタン支持筒１１に形成し、他方の
継手素子を回転自在な押しボタン状操作素子２に形成す
ることが好ましい。
筐体内を回転不能状態で案内される押しボタン支持筒１
１に軸方向のばね素子（ばねアーム）１９．２０を設け
、このばね素子１９．２０の咬合突起２３．２４がピス
トン棒７の周溝２１．　２２に嵌入し、押しボタン式操
作素子２の引上げ位置に応じて周溝２１．２２のいずれ
か一方に嵌入するように構成することも好ましい。
２つの構成部分で押しボタン式操作素子を構成する場合
、この２つの構成部分を相対回転できないように互いに
結合させ、ピストン棒７の上方に挿着される弾性挿着体
に外方へ弾性的に拡開自在なばね素子１２．１３を設け
、押しボタン式操作素子の押しボタン支持筒１１に設け
た衝合部１６゜１７と下側から咬合させる。
筐体１内を案内される軸方向移動自在な係止ディスク３
３はばね作用下に上方へ付勢され、筐体１内の入れ子５
１の下端に設けた対向衝合面と当接する。
第１０図には第４図に示した押しボタン支持筒１１の下
方部分の第４図とは異なる実施態様を示した。図示のよ
うに、この下方部分は下方開口部７４まで通しになって
いる。壁７５の内側には開口縁に内方へ突出する歯７６
があり、この歯は環状歯車３２と咬合させることができ
る。その場合、これらの歯は半径方向に正確に対応する
補完的な形状を有し、従って、極めて細かいピッチに設
定することができる。
第１１図及び第１２図には互いに咬合する歯３１及び対
向歯３２の特殊な実施態様を示した。歯３１は押しボタ
ン支持筒１，１の下縁に、対向歯３２は入れ子、即ち、
係止ディスク３３にそれぞれ形成されている。
第１１図及び第１３図には上向きの特殊な態様で実施さ
れた対向歯を有する係止ディスク３３と、押しボタン支
持筒１１に形成した下向きの歯をそれぞれ部分断面図で
示した。
例えば第１２図から明らかなように、対向歯に相当する
歯７７．７８．７９・・・はその上端に球状の肉厚部８
０．８１，８２．８３を有し、歯３１に相当する歯８４
乃至８７はそれぞれの片側だけにパッド状の肉厚部８８
乃至９１を有する。
このように片側だけに肉厚部を形成したから、例えば歯
８４乃至８７を薄板状に形成した弾性歯とした場合、肉
厚部８０乃至８３と８８乃至９１とが互いに接触すると
側方へ退避することができ、これによってスナップ連結
効果が得られる。
第１１図はこの歯構造を第１２図ＸＩ−ＸＩ線に沿った
断面で示す俯敞図である。同図からも明らかなように上
歯８４乃至８７はそれぞれ片側に肉厚部８８乃至９１を
有し、下歯７７乃至７９は球状肉厚部８０乃至８３を有
する。
第１３図は第１２図と同様の断面図であり、歯３１に相
当する歯９２乃至９４は円錐形に形成され、それぞれの
基部９５乃至９７が弾性的に退避することができる。係
止ディスク３３側対向歯を構成する歯９８乃至１００も
同様であり、双方の歯列は互いにスナップ作用を伴なっ
て咬合または離脱する際に側方へ退避することができる
ようにピッチを設定されている。
ピッチを小さくするという意味では、肉厚部８８乃至９
１に示すように、歯の先端の肉厚部を片側にだけ設けて
、常に２つの肉厚部が対向するようにし、他方の側に肉
厚部を設けないという構成が好ましい。
なお、第１３図の実施態様では双方の歯が互いに接近ま
たは離脱する時に退避動作が起こるように歯の先端角部
に丸みを与えである。
第１０図に示した実施態様でも同様の形状を採用するこ
とができる。
第１１図乃至第１３図に示したこれらの実施例は共通の
円周上に歯が存在する実施態様である。
歯のピッチをできる限り小さく設定したければ、双方の
環状歯車が半径の異なる円周上にそれぞれの歯を有し、
しかも互いに接触できるようにすればよい。その場合、
それぞれの歯の互いに対向する肉厚部がオーバラップし
、歯が弾性体なら半径方向にも曲げモーメントを発生し
、咬合する。
これらの実施例に関しては肉厚部及び円錐形拡径部を図
示したが、一方の環状歯車に先太の歯を形成し、他方の
環状歯車に逆に先細の歯を形成することによって咬合し
易くしてもよい。
第１０図に示すように半径方向に咬合させる場合には、
歯をビンとして実施し、これに対して対向歯をスナップ
嵌合式の環状歯車として形成する実施態様も可能である
。
軸方向に咬合する歯構造の場合、歯及び対向歯として互
いに咬合する画部分をスナップボタン式に構成してもよ
く、その場合、対向歯を弾性部分によって縁辺部を画定
された狭窄孔を有するボタン穴として形成し、これに嵌
入する歯が拡径頭部を有する突出したスナップボタン部
分を有するように形成する。
なお、両校合部が大きいスペースを必要とすることを考
慮し、ピッチを小さくして微調整を可能にするためピペ
ット装置を少なくとも両校合成において拡径することが
好ましい。
【図面の簡単な説明】
第１ａ図及び第１ｂ図はピペット装置上部のそれぞれ上
方及び下方を示す軸方向断面図、第２図は第１ａ図の一
部を示す軸方向断面図、第３図は同図ｎ−ｎ線における
断面を示す第２図に対応する底面図、第４図は第２図に
対応する側面図、第５図は第１ａ図の一部を示す軸方向
断面図、第６図は第５図に対応する平面図、第７図はピ
ペット筐体内のクラッチの軸方向断面図、第８図は中間
素子の軸方向断面図、第９図は第８図に対応する平面図
、第１０図は筐体と一体の部分に半径方向に外向きの歯
を設け、押しボタン支持筒の円筒壁に設けた半径方向に
内向きの歯が前記外向きの歯と咬合するように構成した
歯構造の変更実施態様を示す断面図、第１１図は係合素
子を有する歯構造の平面図、第１２図は第１１図に対応
する側面図、第１３図は円錐形拡径部を有する歯の実施
態様を示す部分図である。 ２・・・操作素子　　３・・・ねじ付き入れ子６・・・
シャフト　　７・・・ピストン棒９・・・カバー　　１
１・・・押しボタン支持筒１２．１３・・・ばね素子　
　１６．１７・・・衝合部１９．２０・・・ばねアーム
　　２１．２２・・・周溝２４・・・咬合突起　　２５
・・・ストッパ・ディスク３１．３２．７６〜７９．８
４〜８７．９２〜９４．９８〜１００・・・歯　　４２
・・・ストッパ５６・・・ピストン棒延長部（ピストン
）６４・・・円筒上延長部（弾性素子） ６５・・・切込み　　６６・・・切込み（弾性素子）６
７・・・ひれ（弾性素子）　　６８・・・ひれ７３・・
・摩擦継手　　８０〜８３．８８〜９１・・・肉厚部 ９５〜９７・・・基部

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）シリンダ内を移動して空気を移動させるピストン
    と連結し、ばね作用に抗して押し下げ自在な操作素子が
    上端から突出している筐体を有し、前記シリンダが上下
    両端が開口している嵌着自在なピペット尖端のための連
    結部材、特に連結円錐体の開口部と接続しており、前記
    操作素子を回転させることによりピペット処理容積を調
    定するように構成したピペット装置であって、押しボタ
    ン式操作素子（２）を操作することによりシャフト（６
    ）と筐体に固定された支持体としてのねじ付き入れ子（
    ３）との間の軸方向に解除自在な係合素子咬合を解くこ
    ともでき、押しボタン式操作素子（２）を回転させるこ
    とにより、シャフト駆動機構（３、６）を介してピスト
    ン（５６）のピストン棒（７）を駆動してピストンを公
    知の態様で非段階的に調整できることを特徴とするペピ
    ット装置。
  2. （２）ピペット装置の中心軸周りに係合素子（３１、３
    ２）の少なくとも一方を設けたことを特徴とする請求項
    第（１）項に記載のピペット装置。
  3. （３）ピペット装置の相対移動する２つの部分に設けた
    ２つの環状歯車（３１、３２、７７〜７９、８４〜８７
    、９２〜９４、９８〜１００、）によって係合素子咬合
    が行われることを特徴とする請求項第（１）項又は第（
    ２）項に記載のピペット装置。
  4. （４）上向きの歯（７７〜７９、９８〜１００）を有す
    る環状歯車（３２）と、押しボタン支持体（１１）側に
    あって前記環状歯車（３２）と上方から咬合する環状歯
    車（３１）とで軸方向歯咬合機構を構成したことを特徴
    とする請求項第（３）項に記載のピペット装置。
  5. （５）半径方向の歯を有する環状歯車（７６）と、この
    環状歯車（７６）から軸方向に解除できるようにシャフ
    ト（６）に設けた対向環状歯車（３２）とで歯咬合機構
    を構成したことを特徴とする請求項第（２）項に記載の
    ピペット装置。
  6. （６）押しボタン式操作素子（２）とシャフト（６）の
    間に、歯咬合状態のまま操作素子（２）を回転させるこ
    とを可能にする摩擦継手（７３）を設けたことを特徴と
    する請求項第（１）項に記載のピペット装置。
  7. （７）歯（３１、３２、８４〜８７、７７〜７９、９２
    〜９４、９８〜１００）の形態を取る軸方向に解除可能
    な咬合素子が咬合を維持する方向に突出する強制解除可
    能な係止形状（８０〜８３、８８〜９１）をも有するこ
    とを特徴とする請求項第（１）項から第（６）項までの
    いずれか１項に記載のピペット装置。
  8. （８）係止形状（８０〜８３、８８〜９１）を咬合及び
    解除の方向に相互作用する端部の肉厚部として形成した
    ことと、これらの肉厚部を弾性の歯状小板に設けたこと
    を特徴とする請求項第（７）項に記載のピペット装置。
  9. （９）肉厚部（８０〜８３、８８〜９１）が球形ふくら
    みであることを特徴とする請求項第（８）項に記載のピ
    ペット装置。
  10. （１０）肉厚部が円錐形を呈し、互いに咬合する部分に
    対して互いに逆向きの傾斜を有することを特徴とする請
    求項第（８）項に記載のピペット装置。
  11. （１１）ピストン棒（７）がピストン（５６）と押しボ
    タン式操作素子（２）の上端との間のシャフト（６）周
    りにストッパ（４２）を有し、このストッパ（４２）が
    シャフト（６）に対する、且つ押しボタン式操作素子（
    ２）に対するピストン棒（７）の最高位置を制限するこ
    とを特徴とする請求項第（１）項から第（１０）項まで
    のいずれかに記載のピペット装置。
  12. （１２）押しボタン式操作素子（２）及びこれと咬合関
    係にある押しボタン式操作素子（２）の支持体（１１）
    の間に円周方向の摩擦継手（７３）が介在し、この摩擦
    継手が凹みのある弾性素子（６４）を含み、これと対応
    する対向継手素子の弾性咬合素子（６７、６８）が前記
    凹みに嵌入するようにし、押しボタン支持体（１１）と
    して形成された継手素子を案内して歯咬合させるように
    し、他方の継手素子を回転自在な押しボタン式操作素子
    （２）に設けたことを特徴とする請求項第（６）項から
    第（１１）項までのいずれかに記載のピペット装置。
  13. （１３）回転不能状態で筐体内を案内される支持体（１
    １）がピストン棒（７）の周溝（２１、２２）に先端の
    咬合突起（２４、２５）で舌状に嵌入する軸方向のばね
    素子（１９、２０）を有し、押しボタン式操作素子（２
    ）の引上げ高さに応じて異なる周溝（２１、２２）に嵌
    入することを特徴とする請求項第（１）項から第（１２
    ）項までのいずれかに記載のピペット装置。
  14. （１４）押しボタン式操作素子（２）が互いに回転不能
    に結合された２つの構成部分から成り、ピストン棒（７
    ）上端の上方に位置する弾性嵌着体に外方へ弾性拡開可
    能なばね素子（１２、１３）を設け、このばね素子が押
    しボタン式操作素子（２）の支持体（１１）に設けた衝
    合部（１６、１７）と下方から咬合するようにしたこと
    を特徴とする請求項第（１）項から第（１３）項までの
    いずれかに記載のピペット装置。
  15. （１５）摩擦継手（７３）が中間素子の上向きに突出す
    る円筒状延長部（６４）に形成した溝状切込み（６５、
    ６６）と、カバー９の下向き縁辺部に設けた内向きのひ
    れ（６７、６８）から成ることを特徴とする請求項第（
    ６）項から第（１４）項までのいずれかに記載のピペッ
    ト装置。
  16. （１６）歯を側方へ退避可能な薄板状に構成したことを
    特徴とする請求項第（７）項から第（１５）項までのい
    ずれかに記載のピペット装置。
  17. （１７）係止形状（８８〜９１）を片側だけに設けたこ
    とを特徴とする請求項第（７）項から第（１０）項まで
    のいずれかに記載のピペット装置。
  18. （１８）歯（９２〜９４）の基部（９５〜９７）が弾性
    を有することを特徴とする請求項第（７）項から第（１
    ０）項までのいずれかに記載のピペット装置。
  19. （１９）一方の環状歯車の形状が凸形であり、他方の環
    状歯車の形状が凹形であることを特徴とする請求項第（
    ７）項から第（１０）項までのいずれかに記載のピペッ
    ト装置。
  20. （２０）双方の環状歯車を半径の異なる円周上に配置し
    、対向する歯の肉厚部が互いにオーバラップし、それぞ
    れの歯が特に半径方向にも弾性的に撓むように構成した
    ことを特徴とする請求項第（７）項から第（１０）項ま
    でのいずれかに記載のピペット装置。
  21. （２１）歯及び対向歯をそれぞれ具える環状歯車が押し
    ボタン状を呈し、係合素子を形成することを特徴とする
    請求項第（３）項に記載のピペット装置。
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