JPH02172712A - コンタクトレンズの注入成形方法、その金型及びコンタクトレンズを有する密封容器 - Google Patents

コンタクトレンズの注入成形方法、その金型及びコンタクトレンズを有する密封容器

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JPH02172712A
JPH02172712A JP1285124A JP28512489A JPH02172712A JP H02172712 A JPH02172712 A JP H02172712A JP 1285124 A JP1285124 A JP 1285124A JP 28512489 A JP28512489 A JP 28512489A JP H02172712 A JPH02172712 A JP H02172712A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、−１−ヤス］・コンタク１へレンズ特に、−
１−ヤストコンタクトレンズを製造する装置及び方法、
更に、密１−１１容器に関する。
〈従来技術及び解決すべき課題〉 注入成形は、コンタクトレンズ製造方法として知られて
おり、旋盤及び／又はスピンキャスティングのような他
の方法より高い品質および有利な価格を提供し、高度な
繰り返し可能な方法である。
注入成形において、金型部品間で良好な密封状態を維持
するのは、レンズ製造に使用する単量体から揮発分の損
失を防ぎ、ギャス１−レンズをきれいな輪グ１くに仕上
げるのに重要である。従来の方法を使用すると、金型部
品は、通常、機械手段に保持される。しかしながら、単
量体硬化中に、金型部品が緩んで、不規則な密封荷重に
なるおそれがある。また、金型部分間の密封線に十分な
圧力をかけて、レンズキャビティ内の単量体と流出キャ
ビティに移される余分なＯｉ量体を分離するようにした
金型を設計するのは困藩である。不完全な密封によって
、不良レンズができ、良品との選別検査が必要になる。
注入成形では、また、相合化硬化処理中に発生ずる単量
体収縮を補償することが重要である。これは、キャビテ
ーションの影響によるレンズ内の気孔或いは気泡の発生
を防ぐためのものである。
この問題を解決するために、金型部品の一方に、重合化
中につぶれるようにしである可撓性のヘリを備える従来
方法が知られている。他の装置としては、単量体を金型
内の溜めキャビティから、収縮による吸引効果によって
レンズキャビティに戻すものがあり、また、成形表面を
吸引効果で互いの方向に移動させる他の装置もある。し
かしながら、可撓性のへり及び溜め方法は、密１４状態
を妨げ、また、不良レンス或いは縁磨きの必要なレンズ
を製造する結果となる。他の方法より有効な成形面移動
は、密封線を無傷の状態にすることであるが、金型シェ
ルが、吸引力で均等につぶれるよう注意深く設計する必
要がある。金型厚さ、材料或いは硬化温度の変化は、金
型剛性またつふれの速度及び量に影♂を及ぼず。吸引を
引き起こす単量体収縮は、たとえば、金型周囲の流出キ
ャビティからの！ｉ′１．ケ体吸引をせずに、金型構凸
の自然剛性に勝つものでなければならない。注入成形に
おいては、金型装置内に１つ又は複数のキャビティを設
けて、金型部品が接触すると、レンズキャビティからは
み出した余分な単量体を入れるようにすることが必要で
ある。この余分な単量体は、硬化処理中にばりを形成し
、このぼりは、密封前にレンズから切り離す必要がある
。このぼりは、スナツチリングを備えることによって、
金型部品の一方に固定する場合もあるが、一般には、切
り離し処理は手動でなされ、費用がかかる。
注入成形では、特定の側にレンズを保持するよう金型が
設計されていなければ、硬化後のレンズは、金型部品の
どちら側に付着するかきまっていない。金型部品が硬化
後に離れた時に、レンズが保持される金型部品を制御又
は決定するのに有効な処理方法がある。単量体の収縮を
補償する可撓性リムに依存する金型では、リムを有する
側の金型部品にレンズが保持される傾向がある。これは
、リムが、通常、ｉｉｌ［体がその周囲で硬化するレン
ズキャビティ内に撓むからである。レンズの片側への固
定は、ある程度までは、この処理に依存できるが、最終
的には、レンズの縁形状を悪くして不良品を製造する結
果になり、レンズの縁を磨くことになる。即ち、これら
は、保持金型部分からの機械的取り外しで傷つくもので
はない。レンズを特定金型部品側に保持する他の方法は
、ハードレンズを留めるような方法で、レンズキャビテ
ィの縁上に戻しを作ることである。例えば、凸面金型上
のレンズキャビティに、ハードレンズを保持する戻し縁
面を設けることができる。残念ながら、これは、レンズ
縁面の設計を相当に拘束し、比較的厚い不快なレンズ縁
をつくることになる。
注入成形処理中には、色付けのための一定のバッチが必
要である。多くの色付は機構があるが、レンズを注意深
く配置、保持してレンズを損傷せずに、レンズ表面一般
には凸面に正確にインク又は染料を付けることが必要で
ある。このレンズ配置は、不良品を最小限に押さえるに
は、かなりの技術を要する集中作業である。
ン土人成形中に、表面処理のようなレンズ表面について
の何らかの作業をするのが望ましい。レンズが金型部品
の一方に保持されている間にこれらの作業を行うのが、
費用、品質の点で有効であるが、レンズを保持している
金型部分を保証できることが必要である。
注入成形処理中、レンズは、検査、能力４（す定、取出
し、水和および最終容器、−最にはガラス瓶、への移送
を受けるにつれて多くの異なる容器内で取り扱われる。
これらの作業が、最終容器の主要構成部分でもある金型
内で行われれば、費用、品質の点で有効である。容器部
分を形成する金型部品が、レンズが適宜な方向に向いて
、使用者が容易に取出し易い設計であれば、更に有効で
ある。
これは、レンズの凸面を上に向けることで達成できる。
代わりに、容器内にハスケソト又はキャリア装置を設け
て、レンズを入れ、使用者が容器からレンズを容易に取
出し易くするのも有効である。
注入成形においては、微小な傷がレンズを不良品にして
しまうので、金型部品のオプティカル面を保護するのは
、大変重要である。…傷は、例えば、金型が成形機から
外された時に起こる。衛生上の理由からも同様に、オプ
ティカル面を柔らかい物体に接触させるのでさえ、最小
限にすることが重要である。
〈発明の概要〉 本発明の目的は、改良されたコンタクトレンズ注入成形
方法および装置を提供し、また、改良されたコンタクト
レンズおよび改良された密封コンタクトレンズを提供す
ることである。
更に、本発明の目的は、金型が開いた時にキャストレン
ズを雄（Ｍ）型成形面上に保持し、金型部分によって形
成される容器内にレンズを密封して、効果的な密封容器
を形成する改良された装置および方法を提供することで
ある。
本発明は、第１金型部内のＭ型成形面及び第２金型部内
の雌（Ｆ）型成形面間の成形キャビティ内で単量体を重
合化し、前記Ｍ型成形面上に保持されたキャストレンズ
をさらすために金型を開き、更に第１金型部上に覆い部
材を密封させて、レンズを容器内に密封することからな
るコンタクトレンズの注入成形方法を提供する。
単量体は、Ｆ型成形面が上方に向いている間に前記成形
キャビティに供給され、金型を反転して前３１３Ｍ型成
形面が上方に面した時に金型を開くのが好ましい。
本発明は、前記方法に使用する金型を含んでおり、この
金型は、Ｍ型成形面を有する第１金型部及びＦ型成形面
を有する第２金型部、各成形面が形成されている基部及
び基部から」三方に延びる環状壁を有する前記各金型部
、滑り嵌め合いとして互いに接触するよう配設されこれ
により、２個の金型部が金型を開閉するためにピストン
及びシリンダー装置として移動できる第１及び第２金型
部の環状壁を構成する。
Ｍ型成形面は、前記第１金型部の基部上に、第１金型部
の環状壁から内方に位置し、前記Ｍ型成形面を囲む環状
壁内にトラフを設けるようにするのが好ましい。
本発明はまた、相互に移動できるＭ型成形面、Ｆ型成形
面間の成形キャビティ及び；１−ヤビティを閉じるため
に２個の成形面間周囲に密封状態を形成する硬質ショル
ダーを有する金型内で単量体を重合化し、成形面の少な
くとも一方が荷重圧力下で可１発性であるコンタクトレ
ンズの注入成形方法を提供し、前記方法は、前記成形キ
ャビティが単量体を満たして閉じ、圧力器内に過圧をか
けて前記荷重圧力が成形面に作用し、硬質ショルダー周
囲に加圧密封状態を形成し、つづいて単量体を硬化させ
、これにより、前記荷重圧力は、重合化中の単量体の収
縮につれて成形面がレンズ単量体との接触を維持するよ
うに成形面の一方を撓ませるようにしたことを特徴とす
る。
Ｍ型およびＦ型成形面は、スライディングピストン及び
シリンダー装置として、互いに接触するよう配列された
各々の金型部に形成され、前記過圧が両金型部に加えら
れることによってＭ型およびＦ型成形面が互いの方向に
接触するのが好ましい。
本発明はまた、Ｍ型およびＩ・′型成形面間の成形キャ
ビティ内で単量体を重合化し、成形面の一方に保持され
ているキャストレンズをさらすために金型を開き、レン
ズに制御された多孔性を提供するためにエキシマレ−＋
ｙ−からレーザー光線をあてて、レンズを穿孔し、レン
ズに薬物投与して、形成された多孔性の面積および薬物
濃度によってレンズがＨ５取する適量を決定するように
し、更に１１１１記レンズを保持する金型部上に覆い部
材を密封して、レンズを容器内に密ｉ、ｔすることから
なるコンタクトレンズの注入成形方法を有する。
本発明は更に、前記方法によるコンタクトレンズの注入
成形装置を提供する。前記装置は、Ｍ型成形面がカップ
部材中に備えられ、Ｆ型成形面が前記カップ部材内でス
ライド可能なピストン部材上に（Ｊｍえられた２個の金
型部で構成されるのが好ましい。カップ部材には、外方
に突出するフランジが備えられて、Ｍ型成形面の上面が
フランジの高さより下にあるようにし、これによりレン
ズ形成後に前記フランジ上を覆いで密封でき、レンズが
前記覆いの下で、Ｍ型成形面上に保持されるようにする
のが好ましい。
〈実施例〉 本発明のいくつかの実施例を、添付図面を参照して述べ
る。
本実施例は、第１金型部のＭ型成形面と第２金型部のＦ
型成形面間に形成される金型キャビティ内において単量
体を重合して、キャストコンタクトレンズを形成するこ
とに関する。図において、第１金型部１１は、環状壁１
３に囲まれた基部１２を有するカップ部材を有する。Ｍ
型成形面１４は、基部１２の中心に、環状壁１３から離
れで設けられ、環状壁１３とＭ型成形面１４の間に環状
トラフ域１５が設けられている。第２金型部もまた、環
状壁１８に囲まれた基部１７を有するカップ形状である
。ド型成形面１９が基部１７の中央に設けられており、
平板環状域２０を介して環状壁１８と離れた位置にある
。第２金型部１６の環状壁１８は、第１金型部１１の環
状壁１３内で密着滑り嵌め合いを形成するように配置さ
れる。この方法では、２個の金型部は、金型を開閉する
ために、第１図に示すように、互いに嵌合して、相対ス
ライド可能なピストン及びシリンダー装置を形成する。
Ｍ型成形面１４が第１金型部のカップ内側に面して配置
されているのに対し、Ｆ型成形面１９は、第２金型部の
カップ外側に面して、第１図に示すように、２個の金型
部が互いに嵌合したときに、Ｍ型およびＦ型成形面の間
に金型キャビティを形成するようにしている。第１金型
部１１の環状壁Ｉ３は、基部１２から離れた外周位置に
環状フランジ２２を有する。
Ｍ型成形面１４及びＦ型成形面１９を形成する壁部月は
、十分に堅いので、キャビティ２１内のｉ′ｆＬｉ体収
縮による吸引力で実質的に撓むことはないが、荷重圧力
を適当に選択することにより縮重量体との接触を維持す
るように撓むことができろ。この荷重圧力は、加圧オー
ブン或いは圧力釜内で金型部分に対し、大気圧より大き
い圧力を加えることにより選択設定できる。Ｆ型成形面
１９は、第２図に詳細に示される硬質ショルダー２５に
囲まれている。硬質ショルダー２５は、Ｍ型成形面と接
して両成形面間を確実に密封し、重合過程中に両者の金
型部分に圧力がかけられても、歪み或いは撓みが生じな
い。
本例の第１図に示される金型部品は、本実施例ではポリ
プロピレン等の適宜なプラス千ツク材料による射出成形
部品を示す。
使用時には、Ｆ型成形面１９が上方を向いている間に、
液状単量体をその凹面に供給する。上部金型部分は、第
１図に示すようにＭ型成形面がその基部１１で硬質ショ
ルダーと接触するように、下方に動いて下部金型部分に
接近する。余分な液状単量体は、Ｍ型およびＦ型の金型
部分のオプティカル面の間から絞り出されて環状のトラ
フ２３に入り、孔２４を通って排出される。
上記の組立体は、第３図に示すように圧力釜内に移され
る。圧力釜内の圧力は、加圧ガス源２７からの加圧によ
り増加するので、２個の金型部分１１及び１６は、互い
の方向に接触する。圧力器内の圧力は、大気圧を超えて
０，２から１バールの範囲が好ましい。特に、Ｍ型成形
面１４およびＦ型成形面１９は、矢印３０および３１に
示されるような加圧により互いの方向に接触する。接触
が比較的小さい面積なので、２個の金型部分間の接触力
は、硬質ショルダー２５付近に集中し、これにより、効
果的な密封が達成できる。この密↑、１により、レンズ
の縁をきれいに仕上げることができ、また成形キャビテ
ィ内のレンズ単量体から揮発分が漏れるのを防止する遮
断壁を形成できる。更に、この圧力器２６内部の加過圧
は、十分な荷重圧力がＭ型成形面１４及びＦ型成形面１
９にかけられるので、重合化中のレンズ継量体が全体に
収縮してＭ型およびＦ型成形面が確実に撓ませることが
できる。この方法では、Ｍ型およびＦ型成形面のオプテ
ィカル面は、単量体が液状からゲル状を通して固体にな
るまで、単量体と接触したままである。これは、重量体
の収縮に伴うキャビテーションの問題を避けるためであ
る。この方法においては、加過圧は、より効果的な密封
状態を作り、成形面を罰ませ、また、単量体の収縮のみ
からの吸引力では不可能な方法で単量体との接触を維持
させることができる。本実施例のＭ型およびＦ型成形部
用の壁厚を作成するのに必要な設計、厚さ及び処理料９
１■は３両成形部の移動抵抗を収縮単量体の吸引効果に
１ｊ４和させる必要がないので、さして微妙ではない。
金型部の移動抵抗は、加過圧効果に負け、加過圧効果は
、実際に必要な望ましい撓みを達成して容易に制御でき
る。
本実施例のＭ型成形面１４のオプティカル面は、火炎処
理されており、この処理は、表面仕上げを改良し、表面
エネルギーを高める。これは、重合化レンズを、Ｍ型成
形面の凸面に確実に接触させたままで、次の処理工程に
確実に進めることができる。第３図に示す圧力器２６内
での処理後、金型は反転し、２個の部分に離れる。第１
金型部１２は離れて、第４図に示すように、キャストレ
ンズ３２が、フランジ２２の高さより下のカップ部材１
３内のＭ型成形面１４上に残るようにする。この方法に
おいては、キャストレンズは、次の処理段階に便利なよ
うに外側オプティカル面をさらして保持される。第４図
の実施例では、任意のプリントヘット３３がキャストレ
ンズ上に位置して、何らかのプリン１へ処理をレンズ外
側表面にすることができる。
レンズが第４図に示される位置に保持される時の次の処
理は、付加的に或いは代わりにレンズ前面に色付は処理
を含むことができる。この場合、レンズ３２の１１″ｌ
ｉ面は凸面である。第４図かられかるように、第１金型
部１１の環状壁１３は、Ｍ型成形面１４よリートの高さ
に延びているので、金型が開いた時に、環状壁１３上端
のフランジ２２は、Ｍ型成形［■１１上で形成されたレ
ンズの上方に位置する。レンズがカップＩ３内に保持さ
れているので、金型およびレンズは、正確に位置し、レ
ンズが金型からはずれたような場合に起こり得る損傷の
恐れがない。カップ１３は、レンズに対する衝撃を和ら
げる液体をオプティカル成形面から抽出及び／又は水和
するのに効果的な受は皿である。このため、金型及びレ
ンズは、脆いレンズに対する１貝傷の恐れなしに自動処
理装置で効果的に取り汲うことができる。
更に、第４図において、レンズは、レーザー孔あけ或い
は他の作業に適した位置にある。
表面処理が施された後にレンズ３２は、力、ブ１３内に
保持されている間に水和される。これは、カップ内のト
ラフ域１５に塩水を満たして行うが、レンズ自体の取り
扱いは不要である。単量体収縮時のキャビテーション及
び縁回りのぼり除去の問題は、本発明により回避される
ので、高品質のレンズを製造することができる。この高
品質レンズは、レンズ業界の通常の繰り返し１（１０χ
レンス検査よりむしろ抜き取り検査技術に適合できる。
これにより、集中検査処理で製造されたものと少なくと
も同品質のレンズを低価格で製造できる。
最後に、取り外し可能なＭＢ２が、第１金型部１１のフ
ランジ２２上を密封しているので、レンズ３２および塩
水３５は、容器内で密封される。蓋材および密封状態が
十分に良好な遮断性を有するので、相当時間経過後の密
封塩水の劣化を６゛α実に防ぐことができる。第５図に
示される密封容器に使用する材料は、オートクレーブの
ような滅菌処理に耐えられるものである。
ＭＢ２は、レンズ３２を保持するカップ部材から取り外
される。蓋がはずされると、塩水は容器からこぼされ、
これによって、レンズ３２をＭ型成形面１４−１ｘの保
持位置から離す。これは、レンズ方向を容器位置に関し
て予め決めるのに特に有効であり、レンズを既知の方向
で取り出すことをより容易にする。このため、レンズを
眼に挿入するために取り出す際に、容器を傾けて取り出
す必要がない。
更に、レンズの外面は、容器内で上方に面しており、結
果として、眼に挿入する前に汚さずに手に触れることが
できる。
Ｍ型成形面１４周囲の環状トラフ１５設６ｍは、また容
器から取り出すために、使用者がレンズをつかむのに便
利なように十分な空間を設けることによって、容器から
キャストレンズを取り出すことを補助する。
既に述べたように、レンズに短波長のエキシマレーザ−
光線のようなレーザー光線をあてることにより、複数の
微細な孔を穿孔することができる。
このようなレーザー光線は化学結合を破壊し、溶解せず
に或いは歪、破片または熱影響を生しることなくキャス
トレンズを穿孔できる。この処理は、光アビュレーショ
ン耕卿　　分解として知られており、短パルス中の短波
長のレーザー光線をあてることで達成できる。ビーム光
線は、レンズ着用者の我慢できない不快の原因となる孔
の何らかのぼり或いは屑を回避して穿孔をする。第６，
７及び８図は、エキシマレーザ−を使用して製造された
種々の穿孔例を示す。このような穿孔は、レヂーの酸素
透過の改良に有益である。孔の数量、位置は、酸素流れ
、涙量、仕上げレンズの耐久、湿潤特性により変化する
。そのため、レンズ設計者は、適宜な穿孔配列によって
レンズ性能を活用できる。本実施例では、レーザー光線
による孔３６は、各々約１５０　ミクロン寸法の正四角
形の孔である。第６図に示すようにレンズの縁を無傷の
まま残して、縁手前までレンズ域全体を穿孔できる。
代わりに、第７図に示すように中央オプティカル域３７
のみに穿孔を形成できる。更にまた、第８図のように、
中央オプティカル域の外側の環状域３８の非オプティカ
ル域に、縁手前まで、穿孔を形成できる。孔は、水和前
の乾燥したレンス或いは水和後のン異ったレンズに形成
できる。
第５図に示すように、容器密１．ｌ前の処理段階は、第
４図に示すにようにレンズが外にさらされる位置に保持
されている間のレンズへの薬物量１チを含む。既に述べ
たようなエキシマレーザ−でのレンズ穿孔により、レン
ズは薬物スポンジの役割をはたし、吸収される薬物量は
、レンズ穿孔の程度及びレンズが保持されているカップ
に供給される薬物の強さに依る。レンズは、制御された
薬物はで、制御された穿孔程度を形成するように処理さ
れるので、第５図のように密封されたｉ際に、容器は制
御された薬物投与レンズを有することになる。この方法
においては、制御された投与薬物は使い捨てレンズ型内
に予め入れることができる。
エキシマレーザ−の使用による第６．７及び８図に示し
た穿孔配列は、キャストコンタクトレンズに適用でき、
第１図から第５図に関して記載したものとは異なる方法
及び装置により形成される。
本発明は、熱処理により硬化する単量体と同様に、紫外
線硬化または非熱硬化を必要とする単量体の使用が効果
的である。硬化させるために熱処理を利用した時は、成
形面が単量体の収縮中の撓みに対して低い抵抗しか発生
しないことが理解される。しかしながら、熱硬化を必要
としない単量体を使用した時は、成形面は、撓みに対し
より高い抵抗を有し、単量体収縮のみにより発生する力
では、単量体収縮につれて、成形面が単量体と接触しつ
づけるには不十分である。しかしながら、力［１過圧は
大気圧以上で制御されて提供されて、成形ｍ１の撓みに
対して十分に、また、紫外線硬化の場合のように非熱処
理が採用されでも、単量体との接触を維持できるように
している。
本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、例え
ば、Ｍ型およびＦ型成形面は、レンズ両側の表面仕上げ
を改良するために、火炎処理できる。金型からレンズを
取り出し、取り出し後のレンズを保持する成形面を制御
するために、Ｍ型及びＦ型成形面間の隙間を大きくして
部分的に開き、金型が傾いている間に塩水が穴２４を通
って入り、また他の穴２４を通って出るようにできる。
塩水の流れがレンズを取り外し、塩水の除去前の真っ直
くまたは反転位置の金型の傾きによって、取り外された
レンズは、停止して、Ｍ型およびＦ型成形面のどちらか
に保持される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明に使用する力■圧器内に配置される前
の金型装置の断面図、第２図は、第１図の装置の２個の
金型部間の密封状態を示す拡大図、第３図は、加圧器内
に配置された時の第１図の金型装置を示す図、第４図は
、キャストレンズを載せた第１図の金型装置の反転後の
第１金型部で金型を開いた図、第５図は、本発明により
形成された水和キャス１〜レンスを入れた密封容器を示
す図、第６図、第７図及び第８図は、本発明による種々
の穿孔レンズを示す図である。 １１・・・第１金型部　　１２．１７・・・基部　　１
３．１８環状壁　　１４・・・Ｍ型成形面　　１５・・
・環状トラフ域　　１６・・・第２金型部　　１９・・
・Ｆ型成形面　　２０・・・平板環状域　　２１・・・
キャビティ　　２２・・・環状フランジ　　２４・・・
孔　　２５・・・硬質ショルダー　　２６圧力器　　２
７・・・加圧ガス源 特許出願人　ナショナル　リサーチ デイベロツブメン１− コーポレーション

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）相互に移動できるＭ型、Ｆ型成形面間の成形キャ
    ビティおよびキャビティを閉じるために２個の成形面間
    周囲に密封状態を形成する硬質ショルダーを有する金型
    内で単量体を重合化し、成形面の少なくとも一方が荷重
    圧力下で可撓性であるコンタクトレンズの注入成形方法
    であって、前記成形キャビティが単量体を満たして閉じ
    、圧力器内に過圧をかけて前記荷重圧力が成形面に作用
    し、硬質ショルダー周囲に加圧密封状態を形成し、つづ
    いて、単量体を硬化させこれにより、前記荷重圧力は、
    重合中のレンズ単量体の収縮につれて、成形面がレンズ
    単量体との接触を維持するように成形面の一方を撓ませ
    るようにしたコンタクトレンズの注入成形方法。
  2. （２）Ｍ型およびＦ型成形面は、スライディングピスト
    ン及びシリンダー装置として互いに接触するように配列
    された各々の金型部に形成され、前記過圧が両金型部に
    加えられることによって、Ｍ型およびＦ型成形面が互い
    の方向に押しつけられる請求項１記載のコンタクトレン
    ズの注入成形方法。
  3. （３）第１金型部内のＭ型成形面及び第２金型部内のＦ
    型成形面間の成形キャビティ内で単量体を重合化し、前
    記Ｍ型成形面上に保持されたキャストレンズをさらすた
    めに金型を開き、更に、第１金型部上に覆い部材を密封
    させて、レンズを容器内に密封することからなるコンタ
    クトレンズの注入成形方法。
  4. （４）Ｆ型成形面が上方に向いている間に、単量体を上
    記成形キャビティに供給し、金型を反転して前記Ｍ型成
    形面が上方に面した時に金型を開く請求項１から３のい
    ずれかに記載のレンズの注入成形方法。
  5. （５）金型開放時に、レンズの上方に突出する環状壁を
    有するカップ部材に囲まれたＭ型成形面上にレンズが保
    持され、Ｍ型成形面上に保持されるレンズを水和するた
    めに水和液がカップ部材に供給され、更に、覆いがカッ
    プ部材内に密封レンズを形成するためにレンズ上のカッ
    プ部材上を密封する請求項１から４のいずれかに記載の
    コンタクトレンズの注入成形方法。
  6. （６）第１及び第２金型部が、金型を開閉するためにピ
    ストン及びシリンダー装置として接触し、互いに呼応し
    てスライドでき、第１金型部は、前記第２金型部と接触
    する真っ直ぐな環状壁に囲まれた基部を有するカップ部
    材として形成され、Ｍ型成形面が、環状壁から内方位置
    に前記基部上に設けられ、金型開放時にレンズを水和す
    るために水和液を供給するトラフを備えるようにした請
    求項１から６のいずれかに記載のコンタクトレンズの注
    入成形方法。
  7. （７）覆い部材が前記環状壁上縁を密封する請求項５又
    は６記載のコンタクトレンズの注入成形方法。
  8. （８）請求項１から７のいずれかに記載の方法に使用す
    る金型であって、Ｍ型成形面を有する第１金型部および
    Ｆ型成形面を有する第２金型部、各成形面が形成されて
    いる基部及び基部から上方に延びる環状壁を有する前記
    各金型部、滑り嵌め合いとして互いに接触するよう配設
    され、これにより、２個の金型部が金型を開閉するため
    にピストン及びシリンダー装置として移動できる第１及
    び第２金型部の環状壁を有するコンタクトレンズの注入
    成形するための金型。
  9. （９）Ｍ型成形面は、前記第１金型部の基部上に第１金
    型部の環状壁から内方に位置し、前記Ｍ型成形面を囲む
    環状壁内にトラフを設けるようにする請求項８記載のコ
    ンタクトレンズの注入成形する金型。
  10. （１０）前記第１金型部の環状壁が、上端部を密封覆い
    で密封できるフランジで形成される請求項８又は９記載
    のコンタクトレンズの注入成形する金型。
  11. （１１）第１金型部の環状壁が、前記Ｍ型成形面の上方
    に延びる請求項８から１０のいずれかに記載のコンタク
    トレンズの注入成形する金型。
  12. （１２）金型開放時に、Ｍ型成形面上にレンズを保持で
    きるよう補助するためにＭ型成形面が、火炎処理された
    請求項１から１１に記載のコンタクトレンズの注入成形
    方法。
  13. （１３）金型開放時に、Ｆ型成形面上にレンズを保持で
    きるよう補助するために、Ｆ型成形面が火炎処理された
    請求項１から１１記載のコンタクトレンズの注入成形方
    法。
  14. （１４）金型開放後に、レンズを一方の成形面上に保持
    し、更に、さらされた外側レンズ表面に付加処理を加え
    る請求項１から１３のいずれかに記載のコンタクトレン
    ズの注入成形方法。
  15. （１５）前記付加処理が、色付け又は印刷である請求項
    １４記載のコンタクトレンズの注入成形方法。
  16. （１６）前記付加処理が、短波長レーザー光線をあてる
    ことによって、レンズ厚を貫通する１つ或いは複数の孔
    を形成することを含む請求項１４又は１５に記載のコン
    タクトレンズの注入成形方法。
  17. （１７）前記光線がエキシマレーザー光線である請求項
    １６記載のコンタクトレンズの注入成形方法。
  18. （１８）制御された多孔性レンズを形成するために複数
    の孔が形成される請求項１６または１７に記載のコンタ
    クトレンズの注入成形方法。
  19. （１９）レンズに制御された耐久性を与えるために複数
    の孔が形成される請求項１６又は１７に記載のコンタク
    トレンズの注入成形方法。
  20. （２０）適量の薬物が孔配列により形成された多孔に投
    与される請求項１８記載のコンタクトレンズの注入成形
    方法。
  21. （２１）Ｍ型およびＦ型成形面間の成形キャビティ内で
    単量体を重合化し、成形面の一方に保持されているキャ
    ストレンズをさらすために金型を開き、レンズに制御さ
    れた多孔性を提供するためにエキシマレーザーからレー
    ザー光線をあてて、レンズを穿孔し、レンズに薬物投与
    して、形成された多孔性の面積および薬物濃度によって
    、レンズが摂取する適量を決定するようにし、更に、前
    記レンズを保持する金型部上に覆い部材を密封してレン
    ズを容器内に密封することからなるコンタクトレンズの
    注入成形方法。
  22. （２２）薬物投与後に前記レンズが水和される請求項２
    １に記載のコンタクトレンズの注入成形方法。
  23. （２３）請求項２１又は２２の方法で形成された水和薬
    物投与キャストレンズを有する密封容器。
  24. （２４）前記金型開放時に、レンズ上方に突出する環状
    壁を有するカップ部材に囲まれたＭ型成形面上にキャス
    トレンズが保持され、水和液がＭ型成形面上に保持され
    たレンズを水和するためにカップ部材に供給され、更に
    、カップ部材内で密封レンズを形成するために覆いがレ
    ンズ上方のカップ部材を密封する請求項２１記載のコン
    タクトレンズの注入成形方法。
  25. （２５）前記レーザーがエキシマレーザーである請求項
    ２１から２４のいずれかに記載のコンタクトレンズの注
    入成形方法。
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