JPH0217211A - 加熱可能なロール - Google Patents

加熱可能なロール

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JPH0217211A
JPH0217211A JP1111889A JP11188989A JPH0217211A JP H0217211 A JPH0217211 A JP H0217211A JP 1111889 A JP1111889 A JP 1111889A JP 11188989 A JP11188989 A JP 11188989A JP H0217211 A JPH0217211 A JP H0217211A
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heatable
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ルドルフ　フオスメルベウマー
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    • F28F5/00—Elements specially adapted for movement
    • F28F5/02—Rotary drums or rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02—Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206—Controlled deflection rolls
    • D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
    • D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
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    • F16C13/02—Bearings
    • F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks

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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は内部空間の端部に組込み部が設けられ、液体
熱媒体が貫流できる外側が作業面になったロールシェル
を備え、とくにロールシェルが静止したキャリヤにより
貫通され、キャリヤ上に液体軸受要素により支承され、
熱媒体の少なくとも一部分が加圧媒体として軸受要素に
供給できる、加熱可能なロールに関するものである。
（従来の技術） このようなロールはＤＢ−Ｏ３３５２ ６２８３から公知である。ロールは長尺製品の処理に使
用されるもので、とくに紙、プラスチックなどのカレン
ダーに利用できる。
ロールシェルは内部を貫通するキャリヤ上に液体軸受要
素により支承され、軸受要素によりロールシェルの曲り
調整ができる。軸受要素に加圧して供給される作動液は
加熱されて同時に熱媒体の役目をする。ロールシェル端
の組込み部としてそれぞれひとつのころがり軸受と軸方
向内側に二重シールが設けられる。
対向ロールが接触する利用可能な作業巾は熱媒体により
接触される内部空間の長さにほぼ等しい。
（発明が解決しようとする問題点及び作用）熱媒体をた
とえば２５０度ないし３５０度の温度に昇温を要する高
温ロールの場合、ロール端部へ向かっていちじるしい温
度低下を生じるのでこの巾を完全に利用できない。比較
的大きい作業面が長いロールと必然的にこのロール支持
軸受間隔の増加を必要とし、機械中の望ましくない増加
を招く。このため据え付は面積を利用できぬことが多く
、またロールが長くなると変形調節が困難である。
この発明は、ロールの全軸方向長さに対する作業面の利
用可能な巾のよりよい比率を与える冒頭に述べた種類の
加熱可能なロールを提供することを目的としている。
（問題点を解決するための手段） この目的は発明にしたがってロールシェルの組込み部を
取り巻く端部の追加加熱装置により解決される。
この追加二次加熱装置でロールシェルの端部は従来より
も高い温度に維持できる。ロールシェルの従来加熱され
ていた中央部分からの熱放散がいちじるしく減少される
。ロールシェル表面の望ましい温度がその軸方向長さの
大きい部分にねたっ゛て維持される。特定のロールでよ
り大きい作業巾を利用でき特定の作業巾でロールをより
短く製作できる。
と（に作業面は組込み部を望ましくはその軸方向長さの
少なくとも５０％以上、極端な場合は１００％取り巻く
ことができる。これによって作業面の軸方向長さがいち
じるしく拡大される。
追加加熱装置の構成にはさまざまな方法がある。ひとつ
の実施例ではロールシェル端の外側に配置された誘導加
熱装置が利用される。
たとえば交流を給電される電磁石がロールシェル端部に
希望された加熱を誘発する渦電流を作りだせる。原則と
してロールシェルはその周の一部分だけが長尺製品と接
触するので加熱装置の取り付けにはなんら問題がない。
追加加熱装置を構成するために、軸受ポケットに加圧手
段として液状熱媒体が供給可能な少なくともひとつの流
体リング軸受を組込み部が備えているのが望ましい。こ
のようにして流動リング軸受の作動に必要な加圧手段が
ロール端部の加熱に利用できる。これによって比較的多
量の熱量がロール端部へ伝達できる。
この場合、ロールシェルおよび、静止した、シェルと熱
伝導状態に結合された構造部分の内周に沿ってのびる液
状熱媒体の経路を設けることが望ましい。このようにす
ると、熱媒体とロールシェル間のよい熱伝達が可能とな
る。
望ましい実施態様では流体リング軸受は、軸受ポケット
を備えた軸受面がロールシェルの内周に接触した、ラジ
アル軸受リングを備えたラジアル軸受である。これがロ
ールシェル端部の直接加熱を行う。
この場合、ラジアル軸受リングが球面を介して内側軸受
面に支承される外側軸受リングであることおよび、球面
の分配室が内側軸受リング内の半径方向溝路を経てキャ
リヤ内部の供給配管また、外側軸受リングの絞り作用の
ある半径方向溝路を経て軸受ポケットと接続されるのが
望ましい。こうしてキャリヤ上でのロールシェル端部の
自由な回動性および熱媒体の構造上簡単な供給が可能に
なる。
その代わりにあるいは追加して流体軸受はロールシェル
に固定されたリング円板がおたがいに平行な軸受ポケッ
トのある軸受面を備えたふたつのアキシャル軸受リング
の中間に配置されたアキシャル軸受であってもよい。
この場合でも熱量は軸受ポケットからリング円板を経て
ロールシェル端部へ伝達される。
リング円板とアキシャル軸受リングの内側に、アキシャ
ル軸受リングの外側のリング室に続く接続溝路にいたる
まで閉鎖されたリング室が設けられる場合、さらによい
熱伝達が実現される。このようにして、アキシャル軸受
面から内側へ向けて流れ出る熱媒体も接続溝路を経てロ
ールシェルの接触部分に導かれる とくに接続溝路は軸受面内で軸受ポケット間に配置され
た半径方向溝により形成できる。
これによって製造がきわめて簡単になる。
さらにふたつの支持リングがアキシャル軸受リングを球
面により支持し、その中間に内側空間を区画する壁を収
容し、キャリヤ内の供給配管に接続する溝路を備えるの
が望ましい。このようにして構成されたアキシャル軸受
はキャリヤ周りのロールシェル端部の回動と簡単な製造
を可能にする。
望ましい別の実施態様では、追加加熱装置はロールシェ
ルの端部区間だけにわたってのびる液状熱媒体の貫流で
きる加熱溝路がある。
したがってロールシェルの内部空間に隣接していない部
分も熱媒体によって加熱される。
温度と貫流速度の選択によって希望された熱量が直接、
ロールシェル端部へ伝達される。
簡単な実施態様では加熱溝路がおたがいに平行で、周方
向に並べて配置される。溝路はロールシェル内の穿孔に
より成形できる。別の方法として、ロールシェルの端部
へ挿入体が導入されて、挿入体とロールシェルの接触面
部分の溝が加熱溝路を形成する。このような溝はロール
シェルに比較して小さい挿入体のフライス加工によって
きわめて簡単に設けられる。
この発明の別の実施例では、加熱溝路内に熱媒体を送り
込む渦巻ポンプがロールシェル部分に設けられる。この
ような強制供給は熱媒体が加熱溝路内で滞留しないこと
を保証する。
望ましくは渦巻ポンプは内部空間から出てほぼ半径方向
にのびる加熱溝路の少なくとも一部分と接続された流入
溝路で形成される。
流入溝路はロールシェル部分に取り付けられるので、そ
の内部にはロールシェル回転時の半径方向成分により熱
媒体の移送に利用される遠心力が発生する。
ひとつの実施態様ではすべての加熱溝路に半径方向にの
びる流入溝路が設けられ、加熱溝路の出口はロールシェ
ルの前面側部分にある。前面側で流出する熱媒体は簡単
に捕集して排出できる。
望ましい別の実施例ではロールシェル前面側近くのそれ
ぞれふたつの隣接した加熱溝路がおたがいに接続され、
その他端にはほぼ半径方向にのびる流入、流出溝路がお
たがいに並べられ、流入溝路の開口部は流出溝路の開口
部よりも半径方向内側にある。流出溝路は対応する流入
溝路に接近しているが、流入側ではより大きい半径方向
成分があるので渦巻ポンプ効果は依然として存在する。
さらに加熱溝路に液状熱媒体を供給するために温度およ
び／または圧力制御装置のある独立した供給配管が設け
られるのが望ましい。
このような制御装置によって供給される熱量が正確に計
量、決定できる。
とくに独立した供給配管がキャリヤを貫通してキャリヤ
周の少なくともひとつのノズル孔に開口し、すべての流
入溝路の開口部が、少なくともひとつのノズル孔により
決まる断面内に存在するよう配慮できる。加圧して供給
される熱媒体はノズル孔からジェットとして放出されて
、流入溝路の開口部があるリング面に衝合する。したが
って、各流入溝路は少なくとも１回転ごとに１回ジェッ
ト部分から直接供給を受けこれが加熱溝路を通る熱媒体
の移送に役立つ。
追加加熱装置がロールシェルの端部区間だけにのびた、
液状熱媒体の貫流できる加熱溝路を備えることも望まし
い。ノズル孔からのジェットが交互に開口部と周面に衝
突する。
これによって遮断壁により排出できない液体層が形成さ
れる。この液体層からノズルジェットに衝合しない限り
流入溝路は供給を受ける。
流出溝路の開口部分は少なくともひとつのノズル孔に対
して軸方向にズレた断面内にあるのが都合がよい、これ
ら開口部はノズルジェットと衝合することはない。開口
部から熱媒体は自由にロールシェルの内部空間に流入出
できる。
挿入部が少なくとも一部分が軸方向内側の挿入体端部で
半径方向溝と接続された軸方向溝を外周に持つのが構造
上有利である。このような挿入体は簡単に加工でき、ロ
ールシェルへ容易に挿入できる。
組込み部にそれぞれひとつの軸受、たとえばロールシェ
ル端が支承されるころがり軸受が設けられ、かつ軸受に
熱媒体よりも低い温度の潤滑剤を供給できる潤滑システ
ムが設けられると、追加加熱装置はとくに望ましいもの
になる。油などの熱媒体は２５０度ないし３５０度に昇
温されると潤滑能を失うので、独立した潤滑剤供給が必
要なことが多い、低い温度はまた軸受が不当に高い温度
にならぬことを保証する。なおこれによってロールシェ
ル端部がさらに冷却され、利用可能な作業中を短縮する
悪結果を招く。追加加熱装置による対応する熱供給でこ
のような状態でも、大きいとくにロールシェルの組込み
部分上側までを作業面として利用できる。
組込み部に、軸受を収容する空間をロールシェルの他の
内部空間から遮断するシール装置を設けるのが望ましい
。このシール装置は潤滑剤と熱媒体が混合しないことを
保証する。
したがって両者がその特性でおたがいに悪影響を与える
懸念がなくなる。とくに組込み部の軸方向長さが増加す
る。しかし追加加熱装置により有効作業中に悪影響は全
くない。
とくにシール装置は、一方の舌部が軸受にまた他方の舌
部がロールシェルの残りの内部空間を向いた二重舌部シ
ールであってもよい。
これにより潤滑剤と熱媒体がよりよく分離される。
（実施例） この発明が以下図面に示された望ましい実施例について
詳しく説明される。
第１図は対応する供給装置を備えたこの発明によるロー
ルの部分縦断面図、第２図は第１図の直線Ａ−Ａに沿っ
た部分断面図、第３図は第１図の直線Ｂ−Ｂに沿った部
分断面図、第４図はこの発明に係る別の実施例の部分縦
断面図、第５図は第４図の直線Ｃ−Ｃに沿った部分断面
図、第６図は第４図の直線Ｄ−Ｄに沿った部分断面図、
第７図はこの発明に係る第三実施例の部分断面図、第８
図は第７図の直線Ｅ−Ｅに沿った部分断面図、第９図は
この発明に係る別の実施例の概略主体図、第１０図はこ
の発明に係る別の実施例の部分断面図、第１１図は第１
０図の直線Ｆ−Ｆに沿った部分断面図であり、第１２図
は第１０図の直線Ｇ−Ｇに沿った部分断面図である。
第１図ないし第３図の実施例のロール１は静止したキャ
リヤ３が貫通した中空円筒状のロールシェル２を備えて
いる。キャリヤは機械フレーム４の球面軸受５に維持さ
れる。ロールシェル２は側面が肩段７に限界されたほぼ
その全中にわたってのびる作業面６を備えている０通常
ロール１は対抗ロールと連動してその間にロールニップ
を形成する。こうして作業面６の全中が利用できる。ロ
ールシェル２はキャリヤ３にロールニップの方向に作用
する流体−次軸受要素８と反対方向に作用する流体二次
軸受要素９により支承される。
これら軸受要素の構成はたとえばＤＥ−Ｏ５３０２２４
９１から明らかである。軸受要素８および９はグループ
として、ポンプｌＯから構成される装置１１内部で減圧
、流量制御装置によって、希望された入力部１２により
与えられる値に設定された加圧された作動液体の供給を
受ける。図には一次軸受要素８の２グループに対するふ
たつの供給配管Ｌ１およびＬ２さらに、二次軸受要素９
の２グループに対するふたつの供給配管し３およびＬ４
が示されている。なお、入力部１４で設定された目標値
および、検出器１５により入力部１６に供給される実際
値に応じて作動液体の温度を制御する加熱装置１３が設
けられている。加熱された作動液体は、個々の軸受要素
８．９の軸受面とロールシェル２の内周間の隙間を通っ
てロールシェルの内部空間１７へ流入する。この際にロ
ールシェル２に熱が放出され、ロールシェルは軸受要素
で支持された長さ部分にわたって高度に加熱される。作
動液体はしたがって熱媒体の役割を果たしている。作動
液体は内部空間から排出口１８および帰流配管Ｒ１を経
て容器１９へ排出される。
ロールシェルの両端部はそれぞれひとつのころがり軸受
２０でキャリヤ３に支承される。
強度に加熱された作動液体はこれらころがり軸受の潤滑
には不適当であり別の潤滑液体を供給する必要があり、
そのため、ポンプ２１により冷却装置２２と供給配管Ｖ
を経てころがり軸受に隣接した空室２３に供給され、こ
ろがり軸受２０の対抗する側に配置された空室２４から
帰流配管Ｒ２を経て容器２５へ戻される分離された作動
液体が供給される。空室２３はシール２６によってロー
ルシェル２の内部空間１７から分離される。シールは舌
部がころがり軸受および内部空間エフの方向を向いたふ
たつの舌状シール２７および２８で構成される。空室２
４はシール２９により大気下から隔離される。このシー
ルはキャリヤ３に固定されたリング３０と、ロールシェ
ル２に固定されたリング３１の中間にある。
場合により漏洩液体を放出するために、配管３３により
容器２５と接続される捕集室３２が設けられている。
ころがり軸受２０とシール２６はロール端部が内部空間
１７の長さ全体にわたって中央部分と同じように加熱さ
れるのを阻げる組込み部Ｅとなる。従来技術では、作動
液体の温度が高いほどまた潤滑剤の温度が低いほど、ロ
ール温度の均一性に対する組込み部の影響は顕著になり
有効作業面として利用できないロール端部分が大きくな
る。
この発明にしたがってロール端部には追加二次加熱装置
３４が設けられる。この加熱装置はロールシェル２の内
部に設けられ、このロールシェルの組込み部Ｅを収容す
る端部３７全体にのびる多数の軸平行加熱溝路３５．３
６を備えている。加熱溝路は前面が止栓３８により閉鎖
された孔で構成されている。この閉鎖部分の近くに、そ
れぞれふたつの加熱溝路３５．３６が周方向溝路３９に
より相互に接続されている。軸方向内側端部で加熱溝路
３５は半径方向流入溝路４０を、また加熱溝路３６は半
径方向流出溝路４１を備えている。シェル内側に挿入さ
れシェルとともに回転する円筒状挿入体４２には流入溝
路４０の延長部溝路４３がある。これによって、遠心作
用によって並んで接続された一組の加熱溝路３５．３６
を通って作動液体を駆動する渦巻ポンプ４４が形成され
る。
ポンプ１０により移送される作動液体のうち一部分は加
熱装置１３と同じ要領で制御可能な加熱装置４５の内部
で希望の温度に持来され弁装置４６で圧力と量が調整さ
れ、供給配管し５を経て追加熱媒体としてノズル孔４７
へ供給される。ノズル孔４７はキャリヤ３の周部分で流
入溝路４０．４３のある断面に開口している。このため
ノズルジェット流はロールシェル２が回転すると短い間
隔で流入溝路と接続する。これも熱媒体の駆動に作用す
る。流入量と温度は調整可能であり任意の加熱作用を実
現できる。
以上の通りロールシェル２の表面温度はその軸方向長さ
の大部分にわたって一定に維持できる。すなわち、ロー
ルニップで決まるロールシェルの最大作業中は従来より
も軸方向長さのきわめて大きい部分に延長できる。とく
に作業巾は組込み部Ｅの大部分、たとえば軸受中心まで
、あるいは軸方向ひろがりの全体を包含できる。
第４ないし６図の実施例では同じ部分に対して同じ記号
がまた対応する部品に対して図１ないし３に比較して１
００だけ大きくした記号が使用されている。追加二次加
熱装置１３４はロールシェル１０２の端部１３７で挿入
体１４２に溝として設けられた加熱溝路１３５．１３６
で構成される。これらの溝は前面端で対になって周方向
溝路１３９により相互に接続される。流入溝路１４０は
流出溝路１４１よりも半径方向にいちじるしく長く、こ
こでも渦巻ポンプ１４４が形成される。また流入溝路に
はノズル孔４７を経て追加加熱媒体が供給される。
第７および８図による実施例では同じ部品に対して同じ
記号がまた対応する部品に対して図１ないし３に対比し
て２００だけ大きい記号が使用されている。ここに示さ
れる追加二次加熱装置２３４は口〜ルシエル２０２の端
部２３７で、軸方向溝の形状をした加熱溝路２３５を備
えている。各軸方向溝は軸方向内側端部で、流入溝路２
４０を形成するために半径方向溝と接続される。流出溝
路２４１はリング２３１の内部にあり、容器１９と接続
された放出室２４８に開いている。
この場合にもノズルジェットはノズル孔４７から流入溝
路２４０へ入る。半径方向内側にのびる遮断壁２４９は
、ノズル孔４７を経て供給される流体が流入溝路２４０
内でなくこれら開口部間のリング面２５０に当たり、液
体が内部空間１７へ流れず、遠心作用によって開口部分
にとどまり、加熱溝路２３５を経て放出される役割を果
たしている。
第９図の実施例では、対抗ロールＷとともに、内部構造
は第１図のものと対応しているが液体加熱装置３４のな
い加熱不能なロール３０１が連動する。その代わりにふ
たつの誘導加熱装置３３５．３３６により電磁石の形状
に構成された加熱装置３３４が設けられている。電磁石
はロール３０１の端部３３７にだけ存在している。この
方式でも端部は大きい作業巾が利用できるように加熱さ
れる。
第１０ないし１２図の実施例では同し部品に対して同じ
記号が、また対応する部品に対して第１ないし３図に比
較して４００だけ大きい記号が利用されている。追加二
次加熱装置４３４は両ロール端に設けられた流体ラジア
ル軸受４５０およびひとつのロール端に設けられた流体
アキシャル軸受４５１で構成される。これら流体リング
軸受に加熱された熱媒体が配管し６およびＬ７を経てキ
ャリヤ３の内部に供給される。
流体ラジアル軸受４５０はロールシェル４０２の内周と
連動する、外周に軸受ポケット４５４のある軸受面４５
３を備えたラジアル軸受リング４５２を持っている。こ
のラジアル軸受リング４５２は球面４５５を介して内側
軸受リング４５６に支承される外側軸受リングを形成し
ている０球面４５５の分配室４５７は内側軸受リング４
５６の半径方向溝路４５８を経て供給配管し６と、また
外側軸受リング４５２の絞り作用のある半径方向溝路４
５９を経て軸受ポケット４５４と接続される。供給配管
し６を経て供給される加圧液体は、軸受ポケットおよび
軸受面４５３とシェル４０２の隙間を経て、熱エネルギ
ーを放出しながら一方では内部空間１７また他方では帰
流配管Ｒ３のある排出室４６０に達する。
周方向に延びる軸受ポケット４５４二列が軸方向に並べ
て設けられている。
流体アキシャル軸受４５１はロールシェル４０２に固定
されたリング円板４６１を備えている。リング円板はお
たがいに平行な軸受面４６４によりリング円板４６１に
接触するふたつのアキシャル軸受リング４６２および４
６３の中間で回転する。軸受面内には６個の周方向にズ
レた軸受ポケット４６５が配置され、その中間にそれぞ
れひとつの半径方向溝４６６がある。アキシャル軸受リ
ングは、球面４６７を介してそれぞれ支持リング４６８
および４６９に支承される。支持リングにはキャリヤの
内部で供給配管し７に接続された溝路４７０が貫通して
いる。溝路はアキシャル軸受リング４６２あるいは４６
３の絞り孔４７１を経て軸受ポケット４６５に供給を行
う。支持リング４６８および４６９はその中間にある制
限壁４７２のそれぞれ半分と一体に接続される。制限壁
は内側リング室４７３を閉鎖し、リング室はラジアル溝
４６６だけで復帰配管Ｒ３のある外側リング室４７４お
よび４６０と接続される。したがって、軸受ポケット４
６５出口の加熱された熱媒体はリング円板４６１さらに
引き続きシェル４０２あるいはこれと熱伝導状態に接続
された固定リング４３１の内周面に沿って案内される。
これでよい熱伝達が実現される。
以上の実施例から、この発明の基本思想を逸脱すること
なく多くの点で変更が可能である。ロールシェル端部の
加熱にその他公知の加熱装置も使用できる。
（発明の効果） 本発明によるとロールシェル表面のほぼ全長にわたって
均一に比較的高温の作業面とすることができ、加熱作業
効果を与えるウェブ幅に対してロール長さおよびその支
持幅を拡げる必要をなくすることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１実施例の加熱可能なロールの左端
部だけの付属配液設備を含む縦断側面図、第２図は第１
図のＡ線矢視断面図、第３図は第１図のＢ線矢視断面図
、第４図は本発明の第２実施例の加熱可能なロールの一
部分の縦断側面図、第５図は第４図のＣ！！矢視断面図
、第６図は第４図のＤ線矢視断面図、第７図は本発明の
第３図実施例の加熱可能なロールの一部分の縦断側面図
、第８図は第７図のＥ線矢視断面図、第９図は本発明の
第４実施例の加熱可能なロールの斜視図、第１０図は本
発明の第５実施例の加熱可能なロールの一部分の縦断側
面図、第１１図は第１０図のＦ線矢視断面図、第１２図
は第１０図のＧ線矢視断面図である。 （１）（３０１）・・・ロール、（２）　（１０２）　
（２０２）　（３０２）　（４０２）・・・ロールシェ
ル、（３）・・・キャリヤ、（４）・・・機械フレーム
、（５）・・・球面軸受、（６）・・・作業面、ａ）・
・・層膜、（８）・・・液体−次軸受要素、（９）・・
・液体二次軸受要素、Ｏａ）・・・ポンプ、００・・・
弁装置、■・・・入力部、■・・・加熱装置、（１４）
・・・入力部、θつ・・・検出器、０６）・・・入力部
、０で・・・内部空間、面・・・排出口、Ｑ９）・・・
容器、（至）・・・ころがり軸受、（２１）・・・ポン
プ、（２２）・・・冷却装置、（２３）　（２４）・・
・空室、（２５）・・・容器、（２６）・・・シール、
（２７）　（２８）・・・舌状シール、（２９）・・・
シール、（３０）・・・リング、（３１）　（２３１）
　（４３１）・・・リング、（３２）・・・捕集室、（
３３）・・・配管、（３４）（１３４）　（２３４）　
（３３４）　（４３４）・・・二次加熱装置、（３５）
（１３５）　（２３５）　（３６）　（１３６）・・・
溝路、（３７）　（１３７）　（２３７）　（３３７）
・・・端部、（３８）・・・止栓、（３９）　（１３９
）・・・開方向溝路、（４０）　（１４０）　（２４０
）・・・半径方向流入溝路、（４１）　（１４１）　（
２４１）・・・半径方向流出溝路、（４２）　（１４２
）・・・円筒状挿入体、（４３）・・・延長溝路、（４
４）　（１４４）・・・渦巻ポンプ、（４５）・・・加
熱装置、（４６）・・・弁装置、（４７）−・・ノズル
孔、（２４８）・・・放出室、（２４９）・・・遮断壁
、（２５０）・・・リング面、（３３５）　（３３６）
・・・誘導加熱装置、（４５０）・・・流体ラジアル軸
受、（４５１）・・・流体アキシャル軸受、（４５２）
・・・ラジアル軸受リング、（４５３）・・・軸受面、
（４５４）・・・軸受ポケット、（４５５）・・・球面
、（４５６）・・・内側軸受リング、（４５７）・・・
分配室、（４５８）・・・半径方向溝路、（４５９）・
・・半径方向溝路、（４６０）・・・排出室、（４６１
）・・・リング円板、（４６２）　（４６３）・・・ア
キシャル軸受リング、（４６４）・・・軸受面、（４６
５）・・・軸受ポケット、（４６６）・・・半径方向溝
、（４６７）・・・球面、（４６８）　（４６９）・・
・支持リング、（４７０）・・・溝路、（４７１）・・
・絞り孔、（４７２）・・・制限壁、（４７３）・・・
内側リング室、（４７４）・・・外側リング室、（Ｌｌ
）　（Ｌ２）　（Ｌ３）　（Ｌ４）　（Ｌ５）（Ｌ６）
　（Ｌ７）・・・供給配管、（Ｒ１）　（Ｒ２）　（Ｒ
３）・・・帰流配管、（Ｖ）・・・供給配管、（Ｅ）・
・・組込み部、（Ｗ）・・・対向ロール。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）内部空間の端部に組込み部が設けられて、液状の
    熱媒体が循環可能な、外側に作業面を備えたロールシェ
    ルを備え、特にロールシェルが回転しないキャリヤによ
    り貫通され、キャリヤに液体軸受要素により支承されか
    つ、熱媒体の少なくとも一部分が加圧媒体として軸受要
    素に供給可能である、ロールシェル（２；１０２；２０
    ２；３０２；４０２）の組込み部（Ｅ）と対応する端部
    （３７；１３７；２３７；３３７；４３７）に対する追
    加二次加熱装置（３４；１３４；２３４；３３４；４３
    ４）を設けたことを特徴とする、加熱可能なロール。 （２）作業面（６）が軸方向長さの少なくとも５０％以
    上にわたって組込み部（Ｅ）を取り巻くことを特徴とす
    る、特許請求の範囲第１項記載の加熱可能なロール。 （３）追加二次加熱装置（３３４）がロールシェル端部
    （３３７）の外側に配置された誘導加熱装置（３３５、
    ３３６）を備えることを特徴とする、特許請求の範囲第
    １または２項に記載の加熱可能なロール。 （４）追加二次加熱装置（４３４）を構成するために、
    組込み部（Ｅ）が、軸受ポケット（４５４；４６５）に
    液状の熱媒体として供給可能な少なくともひとつの流体
    リング軸受（４５０、４５１）を備えることを特徴とす
    る、特許請求の範囲第１ないし３項のいずれかに記載の
    加熱可能なロール。 （５）ロールシェル（４０２）の内周に沿って、内周に
    静止して熱伝導状態に結合された構造部分（４６１；４
    ３１）がのびていることを特徴とする、特許請求の範囲
    第４項に記載の加熱可能なロール。 （６）液体リング軸受は軸受ポケット（４５４）のある
    軸受面（４５３）がロールシェル（４０２）の内周にの
    ったラジアル軸受リング（４５２）を備えたラジアル軸
    受であることを特徴とする、特許請求の範囲第４または
    ５項に記載の加熱可能なロール。 （７）ラジアル軸受リング（４５２）が球面（４５５）
    で内側軸受リング（４５６）に支承された外側軸受リン
    グであることおよび、球面部分の分配室（４５７）が内
    側軸受リングの半径方向溝路（４５８）を経てキャリヤ
    （３）内部の供給配管（Ｌ６）とまた、外側軸受リング
    内の絞り作用のある半径方向溝路（４５９）を経て軸受
    ポケット（４５４）と接続されることを特徴とする、特
    許請求の範囲第６項に記載の加熱可能なロール。 （８）流体リング軸受が、ロールシェル（４０２）に固
    定されたリング円板（４６１）がおたがいに平行な軸受
    ポケット（４６５）のある軸受面（４６４）を備えたふ
    たつのアキシヤル軸受リング（４６２、４６３）の間に
    配置されることを特徴とする、特許請求の範囲第４ない
    し７項のいずれかに記載の加熱可能なロール。 （９）リング円板（４６１）とアキシヤル軸受リング（
    ４６２、４６３）の内側に、アキシヤル軸受リングの外
    側にあるリング室（４６０、４７４）にいたる接続溝路
    （４６６）まで閉鎖されたリング室（４７３）が設けら
    れることを特徴とする特許請求の範囲第８項に記載の加
    熱可能なロール。 （１０）接続溝路（４６６）が軸受ポケット（４６５）
    の中間に設けられた軸受面（４６４）の半径方向溝路に
    より形成されることを特徴とする、特許請求の範囲第９
    項に記載の加熱可能なロール。 （１１）ふたつの支持リング（４６８、４６９）が球面
    （４６７）でアキシヤル軸受リング（４６２、４６３）
    を支持し、その中間に内側リング空間を区切る壁（４７
    ２）を備え、キャリヤ（３）の内部の供給配管（Ｌ７）
    と接続する溝路（４７０）を備えることを特徴とする、
    特許請求の範囲第８ないし１０項のいずれかに記載の加
    熱可能なロール。 （１２）追加二次加熱装置（３４；１３４；２３７）が
    、液状媒体が貫流可能なロールシェルの端部区画（３７
    ；１３７；２３７）の部分だけにわたる加熱溝路（３５
    、３６；１３５、１３６；２３５）を備えることを特徴
    とする、特許請求の範囲第１ないし３項のいずれかに記
    載の加熱可能なロール。 （１３）加熱溝路（３５、３６；１３５、１３６；２３
    ５）がおたがいに平行で周方向に並んで配置されること
    を特徴とする特許請求の範囲第１２項に記載の加熱可能
    なロール。（１４）加熱溝路がロールシェル（２）内部
    の孔で形成されることを特徴とする特許請求の範囲第１
    ３項に記載の加熱可能なロール。 （１５）ロールシェル（１０２；２０２）の端部へ挿入
    体（１４２；２４２）が導入され、挿入体およびロール
    シェルとの接触面の溝が加熱溝路（１３５、１３６；２
    ３５）を形成することを特徴とする、特許請求の範囲第
    １３項に記載の加熱可能なロール。 （１６）加熱溝路（３５、３６；１３５、１３６；２３
    ５）を通して熱媒体を駆動する渦巻ポンプ（４４；１４
    ４；２４４）がロールシェル（２、１０２、２０２）に
    形成されることを特徴とする、特許請求の範囲第１２な
    いし１５項のいずれかに記載の加熱可能なロール。 （１７）渦巻ポンプ（４４；１４４；２４４）が加熱溝
    路（３５；１３５；２３５）の少なくとも一部分と接続
    された、内部空間（１７）からほぼ半径方向にのびる流
    入溝路（４０、４３；１４０；２４０）により形成され
    ることを特徴とする、特許請求の範囲第１６項に記載の
    加熱可能なロール。 （１８）すべての加熱溝路（２３５）にほぼ半径方向に
    のびる流入溝路（２４０）が設けられ、加熱溝路の出口
    （２４１）がロールシェル（２０１）前面の部分にある
    ことを特徴とする、特許請求の範囲第１２ないし１７項
    のいずれかに記載の加熱可能なロール。 （１９）それぞれふたつの隣接した加熱溝路（３５、３
    ６；１３５、１３６）がロールシェル（２；１０２）の
    前面近くでおたがいに接続されその他端近くではほぼ半
    径方向にのびる流入、流出溝路（４０、４１；１４０；
    １４１）がおたがいに隣接しており、流入溝路の開口部
    が流出溝路の開口部よりも半径方向内側にあることを特
    徴とする、特許請求の範囲第１２ないし１７項のいずれ
    かに記載の加熱可能なロール。 （２０）追加二次加熱装置（３４；１３４；２３４；４
    ３４）に液状熱媒体を供給するために、温度および／ま
    たは圧力制御装置（４５、４６）付きの独立した供給配
    管（Ｌ５；Ｌ６、Ｌ７）が設けられることを特徴とする
    、特許請求の範囲第５ないし１９項のいずれかに記載の
    加熱可能なロール。 （２１）独立した供給配管（Ｌ５）がキャリヤ（３）を
    通り、キャリヤ周部分の少なくともひとつのノズル孔（
    ４７）に開口することおよび、すべての流入溝路（４０
    ；１４０；２４０）の開口部が少なくともひとつのノズ
    ル孔によって決まる断面内に存在することを特徴とする
    、特許請求の範囲第２０項に記載の加熱可能なロール。 （２２）すべての流入溝路（２４０）が、遮断壁（２４
    ９）によってロールシェルの他の内部空間（１７）から
    区画された、ロールシェル（２０２）の内周に対して内
    側にあるリング周面（２５０）から始まることを特徴と
    する、特許請求の範囲第２１項に記載の加熱可能なロー
    ル。 （２３）流出溝路（４１；１４１）の開口部が少なくと
    もひとつのノズル孔（４７）に対して軸方向にズレた断
    面内にあることを特徴とする、特許請求の範囲第１９な
    いし２２項のいずれかに記載の加熱可能なロール。 （２４）外周部分の挿入体（１４２；２４２）が少なく
    とも一部分が軸方向内側の挿入体端部で半径方向溝路（
    １４１；２４０）に接続される軸方向溝路（１３５、１
    ３６；２３５）を備えることを特徴とする、特許請求の
    範囲第１５ないし２３項のいずれかに記載の加熱可能な
    ロール。 （２５）組込み部（Ｅ）に対してロールシェル端部（３
    ７；１３７；２３７）が支承されるそれぞれひとつの軸
    受（２０）があることおよび、軸受に熱媒体よりも低い
    温度で潤滑剤を供給できる潤滑システムが割り当てられ
    ることを特徴とする、特許請求の範囲第１〜３項および
    １２〜２４項に記載の加熱可能なロール。 （２６）組込み部（Ｅ）に、軸受（２０）を収容する空
    間をロールシェル（２）の他の内部空間（１７）からシ
    ールするシール装置（２６）が設けられることを特徴と
    する、特許請求の範囲第２５項に記載の加熱可能なロー
    ル。 （２７）シール装置（２６）がひとつの舌部が軸受（２
    ０）に、また他の舌部がロールシェルの他の内部空間（
    １７）に向いていることを特徴とする特許請求の範囲第
    ２６項に記載の加熱可能なロール。
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