JPH0217024Y2 - - Google Patents
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- JPH0217024Y2 JPH0217024Y2 JP1984137164U JP13716484U JPH0217024Y2 JP H0217024 Y2 JPH0217024 Y2 JP H0217024Y2 JP 1984137164 U JP1984137164 U JP 1984137164U JP 13716484 U JP13716484 U JP 13716484U JP H0217024 Y2 JPH0217024 Y2 JP H0217024Y2
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- JP
- Japan
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- nozzle
- air
- axis
- weft
- jet
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Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000012966 insertion method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/302—Auxiliary nozzles
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案は空気噴射式織機の補助ノズルに関す
る。
る。
＜従来の技術＞
従来の空気噴射式織機として、例えば第４図及
び第５図に示すようなものがある。
び第５図に示すようなものがある。
これについて説明すると、往復角運動するスレ
ソードシヤフト１に取付けられたスレー２の上端
にリードホルダ３が設けられ、このリードホルダ
３の上面の取付溝４にくさび５によつて筬６が固
定されている。筬６はその筬羽７の前縁に案内凹
部８を有しており、この案内凹部８の列により緯
糸案内通路９を形成している。１０は経糸、１１
は織前、１２は織布を示している。
ソードシヤフト１に取付けられたスレー２の上端
にリードホルダ３が設けられ、このリードホルダ
３の上面の取付溝４にくさび５によつて筬６が固
定されている。筬６はその筬羽７の前縁に案内凹
部８を有しており、この案内凹部８の列により緯
糸案内通路９を形成している。１０は経糸、１１
は織前、１２は織布を示している。
また、リードホルダ３の緯入れ側端部にはノズ
ルホルダ１３を介して主ノズル１４が取付けら
れ、緯入れ時に主ノズル１４からの空気噴射によ
り緯糸１５を緯糸案内通路９に挿入するようにな
つている。
ルホルダ１３を介して主ノズル１４が取付けら
れ、緯入れ時に主ノズル１４からの空気噴射によ
り緯糸１５を緯糸案内通路９に挿入するようにな
つている。
そして、リードホルダ３の前面にはその長手方
向に沿つて取付溝１６が形成され、この取付溝１
６には所定の間隔でボルト１７により補助ノズル
１８のノズルホルダ１９が固定されている。各ノ
ズルホルダ１９には第６図に示すように頂部を閉
塞したパイプ状のノズルトツプ２０が固定され、
このノズルトツプ２０の頂部付近の側面には第７
図に示すように空気噴出口５０が形成されてい
る。
向に沿つて取付溝１６が形成され、この取付溝１
６には所定の間隔でボルト１７により補助ノズル
１８のノズルホルダ１９が固定されている。各ノ
ズルホルダ１９には第６図に示すように頂部を閉
塞したパイプ状のノズルトツプ２０が固定され、
このノズルトツプ２０の頂部付近の側面には第７
図に示すように空気噴出口５０が形成されてい
る。
補助ノズル１８には、グループ毎に、カム２２
による開閉弁２３の開弁時に分配器２４からパイ
プ２５を介して圧力空気が供給されるようになつ
ており、緯糸１５の先端部が到達する直前からそ
の空気噴出口５０より緯糸案内通路９に向かつて
上向きの角度をもつて空気が噴射される。この緯
糸搬送用空気により緯糸１５の先端部が緯糸案内
通路９内にて次々と吹送られて搬送され緯入れさ
れる。
による開閉弁２３の開弁時に分配器２４からパイ
プ２５を介して圧力空気が供給されるようになつ
ており、緯糸１５の先端部が到達する直前からそ
の空気噴出口５０より緯糸案内通路９に向かつて
上向きの角度をもつて空気が噴射される。この緯
糸搬送用空気により緯糸１５の先端部が緯糸案内
通路９内にて次々と吹送られて搬送され緯入れさ
れる。
ところで、このような緯入れ方式では、第５図
から明らかなように補助ノズル１８の空気噴出口
５０から上向きに空気を噴出して緯糸案内通路９
に向かわせる必要があるが、従来は、第７図に示
すように、ノズルトツプ２０の縦方向軸線Ｌに対
して直交する軸線Ｎを有する空気噴出口５０から
空気を噴出させ、導気路５１での空気流の流れ慣
性により、やや上向きの図示Ａ方向に噴出させて
いた。
から明らかなように補助ノズル１８の空気噴出口
５０から上向きに空気を噴出して緯糸案内通路９
に向かわせる必要があるが、従来は、第７図に示
すように、ノズルトツプ２０の縦方向軸線Ｌに対
して直交する軸線Ｎを有する空気噴出口５０から
空気を噴出させ、導気路５１での空気流の流れ慣
性により、やや上向きの図示Ａ方向に噴出させて
いた。
＜考案が解決しようとする問題点＞
しかしながら、第７図の場合の上向き角度は約
4゜が限界で、必要とするのは約10゜のため、噴出
流の一部が筬羽７の案内凹部８を形成する凸部に
当たつてしまい、噴出流を有効利用できないとい
う問題点があつた。
4゜が限界で、必要とするのは約10゜のため、噴出
流の一部が筬羽７の案内凹部８を形成する凸部に
当たつてしまい、噴出流を有効利用できないとい
う問題点があつた。
一方、噴出流の上向き角度を大きくするため、
空気噴出口５０の位置をノズルトツプ２０の頂部
に近づけてゆけば、空気噴出口５０より頂部側の
空気溜り５２が小さくなるため、空気流の流れ慣
性の影響が大きくなつて必要とする角度は得られ
るが、空気噴出口５０が頂部のアールにかかるた
め、経糸１０を掻分けて補助ノズル１８が経糸１
０間に進入する際に空気噴出口５０の上下のエッ
ヂ部５３ａ，５３ｂにて経糸１０がこすれ、これ
によつて経糸フイラメントが切断して、開口不良
などの不具合を生じるものであつた。
空気噴出口５０の位置をノズルトツプ２０の頂部
に近づけてゆけば、空気噴出口５０より頂部側の
空気溜り５２が小さくなるため、空気流の流れ慣
性の影響が大きくなつて必要とする角度は得られ
るが、空気噴出口５０が頂部のアールにかかるた
め、経糸１０を掻分けて補助ノズル１８が経糸１
０間に進入する際に空気噴出口５０の上下のエッ
ヂ部５３ａ，５３ｂにて経糸１０がこすれ、これ
によつて経糸フイラメントが切断して、開口不良
などの不具合を生じるものであつた。
また、空気噴出口５０の軸線Ｎをノズルトツプ
２０の縦方向軸線Ｌに対し上向きになるよう単に
鈍角にすることも考えられるが、空気噴出口５０
を形成する部分の板厚ｔは最大で0.5mm程度しか
とれないため、その板厚による空気の誘導効果は
ほとんどなく、空気噴出口５０の軸線Ｎを直角に
したものと上向き角度がほとんど変わらないもの
であつた。
２０の縦方向軸線Ｌに対し上向きになるよう単に
鈍角にすることも考えられるが、空気噴出口５０
を形成する部分の板厚ｔは最大で0.5mm程度しか
とれないため、その板厚による空気の誘導効果は
ほとんどなく、空気噴出口５０の軸線Ｎを直角に
したものと上向き角度がほとんど変わらないもの
であつた。
そこで本考案は、このような実状を踏まえ、所
望の上向き角度が得られるようにすることを目的
とする。
望の上向き角度が得られるようにすることを目的
とする。
＜問題点を解決するための手段と作用＞
本考案は、上記の目的を達成するため、補助ノ
ズルの空気噴出口を、ノズルトツプ内の軸線方向
の導気路の断面積が経糸列中に進入するノズルト
ツプ部分の最大断面積部と同一の断面積を有する
部位に、緯糸案内通路を指向するようその軸線を
ノズルトツプの軸線と斜めに交差させて上向きに
形成すると共に、空気噴出口の上側内壁面をノズ
ルトツプの頂部内面から0.29〜0.36mmの距離範囲
に位置させることにより、ノズルトツプ内の空気
溜りと空気噴出口の向きとの組合わせで、後述す
る実験例から明らかなように、噴出流の所望の上
向き角度を得るようにしたものである。
ズルの空気噴出口を、ノズルトツプ内の軸線方向
の導気路の断面積が経糸列中に進入するノズルト
ツプ部分の最大断面積部と同一の断面積を有する
部位に、緯糸案内通路を指向するようその軸線を
ノズルトツプの軸線と斜めに交差させて上向きに
形成すると共に、空気噴出口の上側内壁面をノズ
ルトツプの頂部内面から0.29〜0.36mmの距離範囲
に位置させることにより、ノズルトツプ内の空気
溜りと空気噴出口の向きとの組合わせで、後述す
る実験例から明らかなように、噴出流の所望の上
向き角度を得るようにしたものである。
＜実施例及び実験例＞
第１図は本考案の一実施例を示している。
これについて説明すると、補助ノズル１８のノ
ズルトツプ２０の頂部付近の側面に形成される空
気噴出口５０の軸線Ｎは、ノズルトツプ２０の縦
方向軸線Ｌに対し斜めに交差し、所定の上向き角
度α、例えば10゜をもつて、緯糸案内通路９を指
向している。そして、空気噴出口５０は、その上
側内壁面５４がノズルトツプ２０の頂部内面５５
から約0.32mmの距離Ｍにくるような位置に形成し
てある。
ズルトツプ２０の頂部付近の側面に形成される空
気噴出口５０の軸線Ｎは、ノズルトツプ２０の縦
方向軸線Ｌに対し斜めに交差し、所定の上向き角
度α、例えば10゜をもつて、緯糸案内通路９を指
向している。そして、空気噴出口５０は、その上
側内壁面５４がノズルトツプ２０の頂部内面５５
から約0.32mmの距離Ｍにくるような位置に形成し
てある。
このようにしたものの空気噴出口５０からの噴
出流の方向を測定すると、噴出流の流速中心は前
記軸線Ｎとほぼ一致する。
出流の方向を測定すると、噴出流の流速中心は前
記軸線Ｎとほぼ一致する。
この理由について考察するに、ノズルトツプ２
０の導気路５１内を頂部に向かつて流れる圧力空
気は、頂部内面５５に突き当り、大気に開放され
ている空気噴出口５０へ向きを変えて噴出する。
ここで、空気溜り５２においては空気が流れると
いうよりも矢印方向に流れている空気流により押
圧されて圧力がやや高まつているような状態にな
つていると思われる。そして、空気噴出口５０の
近傍においては空気噴出口５０から噴出する空気
によりその範囲が少なく、空気噴出口５０から遠
い程多くなる。その境界を線Ｓにて示している。
０の導気路５１内を頂部に向かつて流れる圧力空
気は、頂部内面５５に突き当り、大気に開放され
ている空気噴出口５０へ向きを変えて噴出する。
ここで、空気溜り５２においては空気が流れると
いうよりも矢印方向に流れている空気流により押
圧されて圧力がやや高まつているような状態にな
つていると思われる。そして、空気噴出口５０の
近傍においては空気噴出口５０から噴出する空気
によりその範囲が少なく、空気噴出口５０から遠
い程多くなる。その境界を線Ｓにて示している。
従つて、ここを通る空気流はこの境界線Ｓと空
気噴出口５０の内壁面により案内されることにな
り、前記距離Ｍを適切に設定することにより、こ
の境界線Ｓと空気噴出口５０の内壁面とがほぼ同
じ傾斜になるため、案内距離が長くなり、噴出方
向が空気噴出口５０の軸線Ｎにほぼ一致するよう
になるものと考えられる。
気噴出口５０の内壁面により案内されることにな
り、前記距離Ｍを適切に設定することにより、こ
の境界線Ｓと空気噴出口５０の内壁面とがほぼ同
じ傾斜になるため、案内距離が長くなり、噴出方
向が空気噴出口５０の軸線Ｎにほぼ一致するよう
になるものと考えられる。
次に実験例を説明する。
第２図は実験装置であつて、補助ノズル１８か
ら50mm離れたところにピトー管６０を配置し、そ
のピトー管６０を上方に移動させつつ各位置での
水頭圧を計測し、その水頭圧が最も高い位置を噴
出流の中心として、その位置との関係で補助ノズ
ル１８の噴出方向（上向き角度）を求めた。
ら50mm離れたところにピトー管６０を配置し、そ
のピトー管６０を上方に移動させつつ各位置での
水頭圧を計測し、その水頭圧が最も高い位置を噴
出流の中心として、その位置との関係で補助ノズ
ル１８の噴出方向（上向き角度）を求めた。
そして、ノズルトツプ２０の外径D1.8mmφ、
内径d1.2mmφ、空気噴出口５０の径1.4mmφ、軸
線Ｎの角度α10゜、供給空気圧３Kg／cm2とし、ノズ
ルトツプ２０の頂部内面５５と空気噴出口５０の
上側内壁面５４との距離Ｍを変化させて、計測し
たのが、第３図である。尚、各２個ずつサンプル
をとつた。
内径d1.2mmφ、空気噴出口５０の径1.4mmφ、軸
線Ｎの角度α10゜、供給空気圧３Kg／cm2とし、ノズ
ルトツプ２０の頂部内面５５と空気噴出口５０の
上側内壁面５４との距離Ｍを変化させて、計測し
たのが、第３図である。尚、各２個ずつサンプル
をとつた。
前記距離Ｍと噴出流の角度との関係は第３図に
Ｘで示した傾向となり、Ｍ＝0.30〜0.34の範囲に
おいて、ほぼ軸線Ｎの方向と一致する結果が得ら
れた。従つて、距離Ｍは0.30〜0.34の範囲が最も
好ましい。しかし、前後1゜の許容範囲に実際の製
織上ほとんど影響を受けないので、この範囲とし
ては、Ｍ＝0.29〜0.36が適していると結論でき
る。
Ｘで示した傾向となり、Ｍ＝0.30〜0.34の範囲に
おいて、ほぼ軸線Ｎの方向と一致する結果が得ら
れた。従つて、距離Ｍは0.30〜0.34の範囲が最も
好ましい。しかし、前後1゜の許容範囲に実際の製
織上ほとんど影響を受けないので、この範囲とし
ては、Ｍ＝0.29〜0.36が適していると結論でき
る。
尚、空気噴出口５０の穿設方向については、そ
れが軸線Ｌと直角な軸線をもつた場合には、距離
Ｍを前記の範囲に設定しても、空気噴出口５０の
内壁面の影響を受けるため、所望の噴出角度が得
られないものである。
れが軸線Ｌと直角な軸線をもつた場合には、距離
Ｍを前記の範囲に設定しても、空気噴出口５０の
内壁面の影響を受けるため、所望の噴出角度が得
られないものである。
また、距離Ｍが長すぎると、空気噴出口５０を
上向きに形成しても、前記境界線Ｓがほぼ水平を
なすようになるため、この境界線Ｓの水平方向の
案内作用を受けるから、これも所望の噴出角度が
得られないものである。
上向きに形成しても、前記境界線Ｓがほぼ水平を
なすようになるため、この境界線Ｓの水平方向の
案内作用を受けるから、これも所望の噴出角度が
得られないものである。
更に、本実施例においては、変形筬方式のもの
について説明したが、緯入れ方向に多数のガイド
片を並設し、同ガイド片によつて緯糸案内通路を
形成したガイド方式のものでも可能である。
について説明したが、緯入れ方向に多数のガイド
片を並設し、同ガイド片によつて緯糸案内通路を
形成したガイド方式のものでも可能である。
＜考案の効果＞
以上説明したように本考案によれば、補助ノズ
ルの空気噴出口を、ノズルトツプ内の軸線方向の
導気路の断面積が経糸列中に進入するノズルトツ
プ部分の最大断面積部と同一の断面積を有する部
位に、緯糸案内通路を指向するようその軸線をノ
ズルトツプの軸線に対し斜めに交差させて上向き
に形成すると共に、その空気噴出口の上側内壁面
をノズルトツプの頂部内面から0.29〜0.36mmの距
離範囲に配置する構成としたため、補助ノズルの
空気噴出口からの噴出流を所望の方向に向かせる
ことができるという効果が得られる。
ルの空気噴出口を、ノズルトツプ内の軸線方向の
導気路の断面積が経糸列中に進入するノズルトツ
プ部分の最大断面積部と同一の断面積を有する部
位に、緯糸案内通路を指向するようその軸線をノ
ズルトツプの軸線に対し斜めに交差させて上向き
に形成すると共に、その空気噴出口の上側内壁面
をノズルトツプの頂部内面から0.29〜0.36mmの距
離範囲に配置する構成としたため、補助ノズルの
空気噴出口からの噴出流を所望の方向に向かせる
ことができるという効果が得られる。
第１図は本考案の一実施例を示す補助ノズルト
ツプの拡大断面図、第２図は実験装置を示す概略
図、第３図は実験結果を示す線図、第４図は本考
案に係る補助ノズルが用いられる空気噴射式織機
の正面図、第５図は同上の側面図、第６図は補助
ノズルの断面図、第７図は従来例を示す補助ノズ
ルトツプの拡大断面図である。 ６……筬、７……筬羽、８……案内凹部、９…
…緯糸案内通路、１８……補助ノズル、２０……
ノズルトツプ、５０……空気噴出口、５２……空
気溜り、５４……上側内壁面、５５……頂部内
面。
ツプの拡大断面図、第２図は実験装置を示す概略
図、第３図は実験結果を示す線図、第４図は本考
案に係る補助ノズルが用いられる空気噴射式織機
の正面図、第５図は同上の側面図、第６図は補助
ノズルの断面図、第７図は従来例を示す補助ノズ
ルトツプの拡大断面図である。 ６……筬、７……筬羽、８……案内凹部、９…
…緯糸案内通路、１８……補助ノズル、２０……
ノズルトツプ、５０……空気噴出口、５２……空
気溜り、５４……上側内壁面、５５……頂部内
面。
Claims (1)
- 頂部を閉塞したパイプ状のノズルトツプ２０の
頂部付近の側面に空気噴出口５０を有し、この空
気噴出口５０から、やや上向きに、緯糸案内通路
９に向けて空気を噴出し緯糸を搬送する空気噴射
式織機の補助ノズル１８において、その空気噴出
口５０を、ノズルトツプ２０内の軸線Ｌ方向の導
気路５１の断面積が経糸列中に進入するノズルト
ツプ部分の最大断面積部と同一の断面積を有する
部位に、緯糸案内通路９を指向するようその軸線
Ｎをノズルトツプ２０の軸線Ｌと斜めに交差させ
て上向きに形成すると共に、空気噴出口５０の上
側内壁面５４をノズルトツプ２０の頂部内面５５
から0.29〜0.36mmの距離範囲に位置させたことを
特徴とする空気噴射式織機の補助ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984137164U JPH0217024Y2 (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984137164U JPH0217024Y2 (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155083U JPS6155083U (ja) | 1986-04-14 |
| JPH0217024Y2 true JPH0217024Y2 (ja) | 1990-05-11 |
Family
ID=30695579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984137164U Expired JPH0217024Y2 (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0217024Y2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5335262B2 (ja) * | 1972-02-09 | 1978-09-26 | ||
| JPS53119412A (en) * | 1977-03-28 | 1978-10-18 | Hitachi Ltd | Scroll compressor |
| JPS5546081A (en) * | 1978-09-29 | 1980-03-31 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
| JPS5854042A (ja) * | 1981-06-01 | 1983-03-30 | エン・ベ−・ウイ−フアウトマ−テン・ピカノ−ル | 空気式織機用補助ノズルの製造方法 |
| JPS5936750A (ja) * | 1982-08-18 | 1984-02-29 | 津田駒工業株式会社 | 空気織機用補助ノズル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5335262U (ja) * | 1976-08-27 | 1978-03-28 |
-
1984
- 1984-09-12 JP JP1984137164U patent/JPH0217024Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5335262B2 (ja) * | 1972-02-09 | 1978-09-26 | ||
| JPS53119412A (en) * | 1977-03-28 | 1978-10-18 | Hitachi Ltd | Scroll compressor |
| JPS5546081A (en) * | 1978-09-29 | 1980-03-31 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
| JPS5854042A (ja) * | 1981-06-01 | 1983-03-30 | エン・ベ−・ウイ−フアウトマ−テン・ピカノ−ル | 空気式織機用補助ノズルの製造方法 |
| JPS5936750A (ja) * | 1982-08-18 | 1984-02-29 | 津田駒工業株式会社 | 空気織機用補助ノズル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6155083U (ja) | 1986-04-14 |
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