JPH02169734A - 紡機における清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は紡機における清掃装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、粗紡機、精紡機等の紡機においてはドラフト装
置のローラパートで風綿が発生し、この風綿を放置した
場合には風綿が紡出中の糸に連れ込まれて紡出糸の品質
を低下させることになる。

そこで、精紡機においては各ローラパートの出口部にニ
ューマ装置を配設し、正常紡出時には糸に撚り込まれな
いａ１＃ｔ１の一部を除去し、糸切れ時には連続供給さ
れるフリースを吸引除去するようにしている。又、紡ｌ
ＩＲ台に沿って走行するトラベリングクリーナも清掃装
置として広く使用されている。

ところが、トラベリングクリーナを使用した場合にはト
ラベリングクリーナからの吹き出し気流により機台上か
ら吹き飛ばされた風綿等が再び機台上に堆積したり、風
綿をまき散らして作業環境を悪くするという問題がある
。又、ニューマ装置においては各紡ａ機台端にフィルタ
ボックスを設けて吸引した風綿等をフィルタ上に集積す
る構成のため、フィルタの定期的な清掃を必要とし、し
かもその清掃周期が短いという間肪があるばかりでなく
、フィルタボックスから遠い側の吸引作用が低下すると
いう問題もある。

前記の間Ｕ点を解決する清掃装置として本願出願人はロ
ーラパートの背面下部に吸引気流を形成する吸気用の開
口を全長に有するダストボックスを機台全長にわたって
配設し、該ダストボックス内に機台長手方向に沿って延
びる回転羽根車を有する吸引気流発生装置をダストボッ
クスの全長にわたって設け、該吸引気流発生装置の全長
にわたって吹出気流を吹出す開口を設けるとともに前記
吸引気流発生装置の吸気側に吸着ネットを装着し、吸着
ネットを吸着ネット駆動装置により機台長手方向に沿っ
て移動させるとともに、吸着ネット上に吸着された風綿
等を所定位置に配設された吸引除去装πで除去する装置
を提案した。（特開昭６２−６２９３６号公報、実開昭
６３−１０２７７６号公報等）。

［発明が解決しようとする課！］ ところが、前記従来装置では吸引能力を一定に保ちしか
も清掃装置の処理能力が糸切れ等の発生時に風綿、糸切
れ繊維等を十分処理できる状態となるように構成されて
いた。すなわち、回転羽根車は常に一定の高速度で回転
され、吸着ネットも糸切れ時に対応できる速い速度で移
動されるようになっていた。そのため、吸引気流の強さ
は空気中に浮遊する風綿を吸着ネット上に吸着保持する
より十分強く、しかも吸着ネットの移動速度が速いため
、吸着ネットに付着する風綿の量が少なくて短繊維等が
ｍ綿や吸着ネットに絡まることなく吸着ネットを通過し
てダストボックス内に吸引され、回転羽根車等に付着す
るか又は吹出気流とともに排出されてしまうという不都
合があった。

本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、
その目的は糸切れ発生時あるいは空中の風綿濃度が増加
していない通常運転時には回転羽根車の回転速度及び吸
着ネットの移動速度を低速となるように運転して風綿を
吸着ネットに確実に付着させ、糸切れ発生時あるいは空
中の風綿Ｊ境が増加した場合に回転羽根本の回転速度及
び吸着ネットの移動速度の少なくとも一方を高速として
風綿等の処理能力を高めることができる紡義における清
掃装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段１ 前記の目的を達成するため本発明においては、少なくと
もローラパートの背面下部に吸引気流を形成する吸気用
の開口を全長に有するダストボックスを機台全長にわた
って配置し、該ダストボックス内に機台長手方向に延び
る回転羽根車を有する吸引気流発生装置をダストボック
ス全長にわたって設け、該吸引気流発生装置の全長にわ
たって吹出気流を吹出す開口を設け、前記吸引気流発生
装置の吸気側に吸着ネットを装着し、該吸着ネットを機
台端部へ移行させる駆動手段を設け、機台端部には前記
吸着ネットに作用する清掃手段を設けるとともに、前記
回転羽根車、前記吸着ネットの少なくとも一方の運転速
度を可変可能とした。

［作用］ 本発明の装置ではダストボックス内に配設された回転羽
根本が回転駆動されると、ダストボックスの外部からダ
ストボックスの吸気用開口へ向かう吸引気流が発生ずる
。この吸引気流によりローラパート及びスピンドルパー
トで発生ずる風綿、糸切れ時にフロントローラから連続
供給されるフリース、空気中の浮ｌＴＩ風綿等が開口を
覆う吸着ネット上に吸着される。吸着ネットはダストボ
ックス長手方向に沿って移動され、吸着ネット上に吸着
された風綿等が機台端部に配設された清掃手段により連
続的に除去される。糸切れが発生しない状態あるいは空
中の風綿濃度が所定値以下の通常運転状態においては、
回転羽根車の回転速度及び吸着ネットの移動速度が低速
状態で運転され、吸引気流によって吸気用開口に入ろう
とする風綿が吸着ネットに付着されるとともに吸着ネッ
トに付着した風綿に短繊維が付着する。一方、糸切れ発
生時あるいは空中の風綿濃度が高くなった場合には、回
転羽根車の回転速度あるいは吸着ネットの移動速度の少
なくともいずれか一方が高速となるように変更されて運
転される。

［実施例１］ 以下、本発明を精紡機に具体化した第１の実施例を第１
〜５図に従って説明する。精紡機機台１の左右両側に配
設されたローラビーム２上にそれぞれ配置されたドラフ
ト装！３の後方下部機台中央には、機台長手方向全長に
わたってダストボックス４が配置されている。ダストボ
ックス４はその左右両側部にローラパートＲの背面下部
に吸引気流Ｆ１を形成する吸気用開口５が機台長手方向
全長にわたって形成されている。Ｗ４紡機機台１の両＠
機台ヘッド６には前記ダストボックス４の高さより若干
長い回転軸７がそれぞれ２ケ所に垂直に配設され、各回
転軸７の上下両端にはビン付きプーリ８が一体回転可能
に嵌着固定されている。

各ビン付きプーリ８間には前記吸気用開口５を覆う状態
で機台長手方向に沿って延びるように無端状の吸着ネッ
トリか巻掛けられている。吸着ネット９はその上下両側
にビン付きプーリ８のビンと係合する係合孔（図示せず
）が形成された補強用ベルト１０を有し、各係合孔がビ
ン付きプーリ８のビンと係合する状態で各ビン付きプー
リ８間に巻掛けられている。そして、回転軸７の一本に
固着された被動プーリ１１と、ネット移動用モータ１２
の出力軸に嵌着固定された駆動プーリ１３との間に巻掛
けられたベルト１４を介して、ネット移動用モータ１２
の駆動に伴い吸着ネットリか駆動されるようになってい
る。ネット移動用モータ１２には可変速モータが使用さ
れ、制御装置１５からの制御信号に基づきその駆動速度
が変更されるようになっている。前記被動プーリ１１、
ネット移動用モータ１２、駆動プーリ１３及びベルト１
４により吸着ネット９を機台端部へ移行させる駆動手段
が構成されている。

ダストボックス４の中央部には吸引気流発生装置を構成
する両頭の駆動モータ１６が配設され、該駆動モータ１
６の出力軸には機台長手方向に沿って延びるラインシャ
フト１７が一体回転可能に連結されている。ラインシャ
フト１７には前記吸気用開口らからの吸引気流Ｆ１を発
生させる回転羽根車１８が多数取付けられている６回転
羽根車１８は第４図に示すように一対の取付円板１９が
その中心をラインシャフト１７に貫通された状態でライ
ンシャフト１７に対して一体回転可能に嵌着され、該取
付円板１９に多数の湾曲板２０が固定されることにより
形成されている。湾曲板２０は板材をプレスして打ち抜
いたものに、その表面を滑らかにし、風綿の付着を防止
するため電着塗装（カチオン電着塗装が好ましい）が施
されている。表面を滑らかにするために、表面にショツ
トブラスト処理を処すか湾曲板２０を樹脂成形品で形成
しても良い、又、駆動モータ１６には吸着ネット移動用
モータ１２と同様に可変速モータが使用され、制６Ｉｌ
装置１５からの制御信号により変速駆動されるようにな
っている。

ダストボックス４の下部には回転羽根車１８の回転に伴
う吹出気流Ｆ２を機台下方へ向かって吹出すため、下方
へ向かって拡がる形状に形成された案内板４ａが配設さ
れた開口４ｂが形成されている。又、前記機台ヘッド６
上には吸着ネットリ上に付着した風綿等を除去する清掃
手段として、吸気源（図示せず）に連通されたサクショ
ンマウス２１が配設されている。

制御装置１５はＣＰＵ２２と、制御プログラムを記憶し
た読出し専用メモリ（ＲＯＭ）よりなるプログラムメモ
リ２３と、ＣＰＵ２２における演算処理結果等を一時記
憶する続出し及び書替え可能なメモリ（ＲＡＭ）よりな
る作業用メモリ２４とからなり、ＣＰＵ２２はプログラ
ムメモリ２３に記憶されたプログラムデータに基いて動
作し、インターフェース２５及びモータ駆動回路２６２
７を介してネット移動用モータ１２及び駆動モータ１６
を駆動制御するようになっている。又、ＣＰｔＪ２２に
は各錘毎に設けられた糸切れ検知装置２８からの糸切れ
検知信号が入力されるようになっている。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する０機
台が運転されると駆動モータ１６も同時に駆動され、ラ
インシャフト１７が回転駆動されて回転羽根車１８がラ
インシャフト１７と一体的に第３図の矢印方向に回転す
る。これにより精紡ａ機台１の上部にはドラフト装置３
のローラパートＲ及びスピンドルパート２９から吸着ネ
ットリへ向かう吸引気流Ｆ１が発生ずる。ローラパート
Ｒから発生する風綿や糸切れ時にフロントローラから連
枝的に供給されるフリースあるいは空気中に浮遊する繊
維屑等がこの吸引気流Ｆ１により吸着ネット９上に吸着
される。又、回転羽根車１８の回転によりダストボック
ス４の下部からは機台下方へ向かって吹出す吹出気流Ｆ
２か発生し、この吹出気流Ｆ２の作用により機台中央に
配設されたチン１−リ等に堆積した風綿が吹き飛ばされ
て吹出気流Ｆ２とともに機台下方から機台外へと吹出さ
れる０機台下方から吹出された風綿等はトラベリングク
リーナ等により除去される。一方、吸着ネット９はネッ
ト移動用モータ１２の駆動により第１図の矢印方向に移
行し、サクションマウス２１と対応する位置において、
吸着ネットリ上に吸着堆積した風綿等がサクションマウ
ス２１により吸引除去される。

糸切れが発生していない通常運転中はネット移動用モー
タ１２及び駆動モータ１６はともに低速で駆動され、吸
着ネット９は低速で移行し、回転羽根車１８による吸引
気流Ｆ１の強さも弱い０通常運転中は吸着ネット９で回
収ずべき風綿、繊維屑量は比較的少量のある一定量であ
るから、吸引気流Ｆ１か弱くとも十分空気中の風綿等を
吸着ネット９まで導き、吸着ネット上に風綿がタフト状
に付着する。そして、タフト状に付着した風綿がフィル
タの役割を果たして短４ｍ雌等の通過を妨げ、風綿とと
もに短繊維をサクションマウス２１と対応する位置まで
運ぶことができる。

一方、なんらかの要因（たとえば粗糸交換など）で糸切
れが多発した場合には糸切れ検知装置２８からの糸切れ
検出信号がＣＰＵ２２に入力される。

ＣＰＵ２２はこの信号により糸切れ錘があらかじめ設定
された量に達しなときに、インターフェース２５介して
モータ駆動回路２６．２７にネット移動用モータ１２及
び駆動モータ１６を高速駆動する信号を出力する。これ
によりネット移動用モータ１２及び駆動モータ１６が高
速で運転される。

従って、糸切れ等により所定時間に回収ずべき風綿、フ
リースの量が増加しても吸引気流Ｆ１の吸引能力及び吸
着ネット９の搬送能力が高まり、風綿、フリースはサク
ションマウス２１と対応する位置まで確実に搬送されて
サクションマウス２１で吸着ネット９上から回収される
。なお、両モータ１２，１６を高速と低速の２段階に切
換える代わりに、糸切れ検出信号により糸切れ状況を判
断して糸切れ発生状況に応じて両モータ１２，１６の駆
動速度を多段階に切換えて運転するように駆動制御して
もよい。

［実施例２］ 次に第２の実施例を第６，７図に従って説明する。この
実施例においては吸着ネット９上に付着堆積した風綿等
を除去する清掃手段の構成と、ネット移動用モータ１２
及び駆動用モータ１６の回転速度を高速とする必要が生
じたことをＣＰＵ２２に知らせる手段として糸切れ検知
装置２８に代えて吸着ネット９に付着堆積した回収風綿
の厚みを検知する検知手段を設けた点が前記実施例と異
なっている。清掃手段として一対のはぎ取りローラ３０
．３１が設けられている。

一方のはぎ取りローラ３０は回転軸７の近傍所定位置に
回転自在に配設されるとともに、はぎ取りローラ３０の
軸３２に嵌着されたプーリ３２ａとビン付きプーリ８が
嵌着された回転軸７の上端に嵌着されたプーリ３３間に
ベルト３４が巻掛けられ、吸着ネット９の駆動と同期し
てはぎ取りローラ３０が回転されるようになっている。

他方のはぎ取りローラ３１ははぎ取りローラ３０に対し
て接離可能に配置されるとともに、図示しない付勢手段
によりはぎ取りローラ３０に接触する方向に付勢されて
いる。吸着ネットリ上に吸着されな風綿は互いにそのｍ
維が絡みあってシート状となるため、この一端を両ロー
ラ３０，３１間に挿入した状態でネット移動用モータ１
２を駆動すると、両ローラ３０，３１の回転により吸着
ネット９の移行に伴い吸着ネット９上に吸着堆積された
風綿等が順次はぎ取られて回収ボックス３５内に落下す
る。そして、はぎ収りローラ３１ははぎ収り口−ラ３０
に対して接離可能に配設されているなめ、吸着ネット９
に吸着堆積された風綿等の量の変化に対応して両はぎ取
りローラ３０，３１の間隔が変化する。はぎ取りローラ
３１の軸３１ａの移動量を検知する検出装置３７は検出
信号をＣＰＵ２２に出力し、ＣＰＵ２２は検出装置３７
からの出力信号により回収風綿の厚みが所定の値以上と
なった時ネット移動用モータ１２及び駆動モータ１６の
駆動速度を最大とするようになっている。このように構
成した場合には、糸切れが発生していないにもかかわら
ず何等かの原因で空中の風綿量が増大した場合にも対応
することができる。

なお、本発明は前記両実施例に限定されるものではなく
、例えば、糸切れ検知信号や吸着ネットに付着した風綿
の厚み検知信号に基きネット移動用モータ１２及び駆動
モータ１６の駆動速度を変更する代わりに、機台再起動
時あるいは粗糸替作業時等糸切れが多く発生し易い時に
、機台の運転信号すなわち起動信号、粗糸替信号に基き
両モータ１２，１６の駆動速度を高速に切替え、機台再
起動時から所定時間経過後あるいは粗糸替完了信号に基
き両モータ１２，１６の駆動速度を低速に切替えるよう
にしなり、押しボタンスイッチにより両モータ１２，１
６の速度を変更可能に構成し、定期清掃後などあらかじ
め風綿等の量が増えることが分っている場合に、作業者
が押しボタンスイッチを操作するようにしてもよい、又
、両モータ１２．１６の速度をともに変更可能とする代
わりに、いずれか一方だけを変更可能とするようにして
もよい、さらには、精紡機以外に粗紡機に具体化しても
よい。

［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明によれば吸気用開口を備え
たダストボックスのどの位置においても十分な強さの吸
引気流が作用して風綿等を吸着ネット上に吸着堆積する
とともに吸着ネット上に吸着堆積されな風綿等を機台端
部で確実に除去できる。又、糸切れ発生時等風綿量が多
い場合には吸着ネット及び回転羽根車が高速で運転され
て十分な処理能力を有し、糸切れが発生していない通常
運転中は、吸着ネット駆動用モータ及び回転羽根車駆動
用のモータの少なくとも一方を低速で運転することによ
り風綿が吸着ネ＝ｙ　ト上に確実に付着堆積するととも
に、付着堆積した風綿に短繊維等がからまって風綿とと
もに清掃手段まで搬送されて確実に回収でき、しかも必
要以上に高速で運転することがないため吸着ネットの寿
命が延びるとともに動力消費も低減されるという優れた
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は本発明を具体化した第１の実線例を示すも
のであって第１図はドラフト装置を省略した概略平面図
、第２図は回転羽根車と吸着ネットの配置関係を示す概
略斜視図、第３図は清掃装置を備えた精紡機の概略側断
面図、第４図は回転羽根車の斜視図、第５図はブロック
図、第６図は￥Ｓ２実施例の要部平面図、第７図は同じ
く側断面図である。 ダストボックス４、開口４ｂ、吸気用開口５、吸着ネッ
ト９、駆動手段を構成する被動１−リ１１ネット移動用
モータ１２．駆動プーリ１３．ベルト１４、制御装置１
５、吸引気流発生装置を構成する駆動モータ１６１回転
羽根車１８、清掃手段としてのサクションマウス２１、
はぎ取りローラ３０．３１、糸切れ検知装置２８゜ 特許出願人　株式会社　豊田自動８Ｎ機製作所日清紡績
　株式会社 ジャパンルーワ　株式会社 代　理　人　　弁理士　恩田博宣

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、少なくともローラーパートの背面下部に吸引気流を
   形成する吸気用の開口を全長に有するダストボックスを
   機台全長にわたって配置し、該ダストボックス内に機台
   長手方向に延びる回転羽根車を有する吸引気流発生装置
   をダストボックス全長にわたって設け、該吸引気流発生
   装置の全長にわたって吹出気流を吹き出す開口を設け、
   前記吸引気流発生装置の吸気側に吸着ネットを装着し、
   該吸着ネットを機台端部へ移行させる駆動手段を設け、
   機台端部には前記吸着ネットに作用する清掃手段を設け
   るとともに、前記回転羽根車、前記吸着ネットの少なく
   とも一方の運転速度を可変可能としたことを特徴とする
   紡機の清掃装置。